層流冷卻輥道電機(jī)更換吊具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型層流冷卻輥道電機(jī)更換吊具涉及一種工裝，要解決的技術(shù)問題是：提供一種在維護(hù)檢修層冷電機(jī)時(shí)，代替行車的層流冷卻輥道電機(jī)更換吊具。技術(shù)方案是：包括轉(zhuǎn)筒、懸臂和轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸與懸臂相互固定，轉(zhuǎn)筒上設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)軸通過軸孔與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)配合，懸臂上連接有吊裝工具。有益效果是：吊具能更方便的對(duì)層冷電機(jī)進(jìn)行更換，不僅可以節(jié)約大量的吊車臺(tái)班費(fèi)用，且可以保證層冷電機(jī)更換、維護(hù)的完成率。大大的提高檢修效率、節(jié)約成本，且提高檢修效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及工裝，具體的是層流冷卻輥道電機(jī)（簡稱層冷電機(jī)）更換吊具。 層流冷卻輥道電機(jī)更換吊具

【背景技術(shù)】
[0002] 層流就是使低水頭的水從水箱或集水管中通過彎曲管的作用形成一無旋和無脈 動(dòng)的流股，這種流股從外觀上看如同透明的棒一樣，液體質(zhì)點(diǎn)無任何混雜現(xiàn)象。層流冷卻的 特點(diǎn)是冷卻設(shè)備的流量范圍基本上是一定的，這樣的層流態(tài)的水從一定高度降落到鋼板表 面上會(huì)平穩(wěn)地向四周流去，從而擴(kuò)大了冷卻水同板材的有效接觸，大大提高了冷卻效率。層 流冷卻廣泛應(yīng)用于熱軋板帶生產(chǎn)線上，層流冷卻輥道通常安放在熱連軋機(jī)組的后方、卷取 機(jī)的前方。
[0003] 層冷電機(jī)是層流冷卻輥道的重要組成部分，單條層流冷卻輥道會(huì)有多個(gè)層冷電 機(jī)。以1450精軋層冷電機(jī)為例，層冷電機(jī)單機(jī)重量30KG，維護(hù)、檢修過程中，通常使用行車 進(jìn)行吊裝。由于層冷電機(jī)更換周期短、數(shù)量多，檢修過程中使用行車時(shí)間較長，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)用行 車比較緊張，且會(huì)產(chǎn)生大量的行車臺(tái)班費(fèi)用。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種在維護(hù)檢修層冷電機(jī)時(shí)，代替行車的層流 冷卻輥道電機(jī)更換吊具（簡稱吊具）。
[0005] 本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型提供一種層流冷卻輥道電機(jī)更換吊具，包 括轉(zhuǎn)筒、懸臂和轉(zhuǎn)軸；轉(zhuǎn)軸與懸臂相互固定，轉(zhuǎn)筒上設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)軸通過軸孔與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)配 合，懸臂上連接有吊裝工具。
[0006] 進(jìn)一步的：轉(zhuǎn)軸包括一體結(jié)構(gòu)的軸部和懸臂連接部，軸部與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)配合，懸臂連 接部上設(shè)有安裝孔；懸臂包括懸臂桿和加強(qiáng)筋，懸臂桿穿過安裝孔后與懸臂連接部連接； 懸臂桿和懸臂連接部均與加強(qiáng)筋連接。
[0007] 進(jìn)一步的：加強(qiáng)筋包括直角三角形板，懸臂桿與三角形的一條直角邊連接，懸臂 連接部則與三角形的另一條直角邊連接。
[0008] 和現(xiàn)有技術(shù)相較，本實(shí)用新型的有益效果是：吊具能更方便的對(duì)層冷電機(jī)進(jìn)行更 換，不僅可以節(jié)約大量的吊車臺(tái)班費(fèi)用，且可以保證層冷電機(jī)更換、維護(hù)的完成率。大大的 提高檢修效率、節(jié)約成本，且提高檢修效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1實(shí)用新型的示意圖；
[0010] 圖2是圖1中轉(zhuǎn)軸的示意圖；
[0011] 圖3是圖1中轉(zhuǎn)筒的示意圖；
[0012] 圖4是圖1中懸臂桿的示意圖；
[0013] 圖中部件附圖標(biāo)記為：1-轉(zhuǎn)筒、11-軸孔、2-懸臂、21-加強(qiáng)筋、22-懸臂桿末端、 3-轉(zhuǎn)軸、31-安裝孔、32-軸部、33-懸臂連接部、4-吊裝工具。

【具體實(shí)施方式】
[0014] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：
[0015] 首先參見圖1，本實(shí)用新型的層流冷卻輥道電機(jī)更換吊具，包括轉(zhuǎn)筒1、懸臂2和轉(zhuǎn) 軸3 ;轉(zhuǎn)軸3與懸臂2相互固定，轉(zhuǎn)筒1上設(shè)有軸孔11，轉(zhuǎn)軸3通過軸孔11與轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動(dòng)配 合，懸臂2上連接有吊裝工具4。
[0016] 轉(zhuǎn)筒1通常固定在層流冷卻輥道上或?qū)恿骼鋮s輥道附近，如可將轉(zhuǎn)筒1焊接在層 流噴淋架立柱上，作用是為懸臂2和轉(zhuǎn)軸3提供安裝位置，一組懸臂2和轉(zhuǎn)軸3的裝配體可 對(duì)應(yīng)多個(gè)轉(zhuǎn)筒1。懸臂2上為如手拉葫蘆的吊裝工具4提供了安裝位置，懸臂2可以繞轉(zhuǎn)筒 1轉(zhuǎn)動(dòng)，加上吊裝工具4可以在懸臂2長度方向上移動(dòng)，懸臂2可以為吊裝工具4提供一個(gè) 圓形的工作位置范圍。轉(zhuǎn)軸3和懸臂2通常焊接在一起，焊肉厚度超過5毫米。
[0017] 需要維護(hù)檢修層冷電機(jī)時(shí)，將轉(zhuǎn)軸3與懸臂2的裝配體吊裝至轉(zhuǎn)筒1的位置，調(diào)整 懸臂2位置并安裝吊裝工具4,最后以吊裝工具4吊裝檢修層冷電機(jī)。
[0018] 將轉(zhuǎn)軸3與懸臂2的裝配體安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)筒1上，安裝在懸臂2上的吊裝工具4 的工作范圍內(nèi)一般設(shè)有多個(gè)層冷電機(jī)，即：安裝一次轉(zhuǎn)軸3與懸臂2的裝配體可以配合多個(gè) 層冷電機(jī)的維護(hù)檢修。有益效果是：吊具能更方便的對(duì)層冷電機(jī)進(jìn)行更換，不僅可以節(jié)約大 量的吊車臺(tái)班費(fèi)用，且可以保證層冷電機(jī)更換、維護(hù)的完成率。大大的提高檢修效率、節(jié)約 成本，且提高檢修效率。
[0019] 本實(shí)施例中：轉(zhuǎn)軸3包括一體結(jié)構(gòu)的軸部32和懸臂連接部33,軸部32與轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn) 動(dòng)配合，懸臂連接部33上設(shè)有安裝孔31 ;懸臂2包括懸臂桿和加強(qiáng)筋21，懸臂桿穿過安裝 孔31后與懸臂連接部33連接；懸臂桿和懸臂連接部33均與加強(qiáng)筋21連接。
[0020] 轉(zhuǎn)軸3上的安裝孔31是為了方便安裝懸臂桿，懸臂桿末端徑向尺寸大于安裝孔 31，使懸臂桿不能完全穿過安裝孔31，從而為懸臂桿和安裝孔31提供一個(gè)配合位置。加強(qiáng) 筋21是為了增加懸臂桿強(qiáng)度的機(jī)構(gòu)，通常以焊接方式與懸臂桿和轉(zhuǎn)軸3固定。
[0021] 本方案的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，有一定的承重能力，各部份可分別加工后安裝在 一起，可根據(jù)不同工裝環(huán)境對(duì)各個(gè)部分進(jìn)行調(diào)整。
[0022] 本實(shí)施例中：加強(qiáng)筋21包括直角三角形板，懸臂桿與三角形板的一條直角邊連 接，懸臂連接部33則與三角形板的另一條直角邊連接。
[0023] 加強(qiáng)筋21是加強(qiáng)懸臂2承重能力的構(gòu)件，直角三角形板正好改善懸臂2承重能 力。通常加強(qiáng)筋21除三角板外，還包括一連板，該連板兩端分別與轉(zhuǎn)軸3的懸臂連接部33 和懸臂桿的一端連接。
【權(quán)利要求】
1. 層流冷卻輥道電機(jī)更換吊具，其特征在于：包括轉(zhuǎn)筒（1)、懸臂（2)和轉(zhuǎn)軸（3);轉(zhuǎn)軸 ⑶與懸臂⑵相互固定，轉(zhuǎn)筒⑴上設(shè)有軸孔（11)，轉(zhuǎn)軸⑶通過軸孔（11)與轉(zhuǎn)筒⑴ 轉(zhuǎn)動(dòng)配合，懸臂（2)上連接有吊裝工具（4)。
2. 如權(quán)利要求1所述的層流冷卻輥道電機(jī)更換吊具，其特征在于：轉(zhuǎn)軸（3)包括一體 結(jié)構(gòu)的軸部（32)和懸臂連接部（33)，軸部（32)與轉(zhuǎn)筒（1)轉(zhuǎn)動(dòng)配合，懸臂連接部（33)上 設(shè)有安裝孔（31);懸臂（2)包括懸臂桿和加強(qiáng)筋（21)，懸臂桿穿過安裝孔（31)后與懸臂連 接部（33)連接；懸臂桿和懸臂連接部（33)均與加強(qiáng)筋（21)連接。
3. 如權(quán)利要求2所述的層流冷卻輥道電機(jī)更換吊具，其特征在于：加強(qiáng)筋（21)包括直 角三角形板，懸臂桿與三角形板的一條直角邊連接，懸臂連接部（33)則與三角形板的另一 條直角邊連接。
【文檔編號(hào)】B66C23/16GK203889947SQ201420337690
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】何建強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國十九冶集團(tuán)有限公司