一種卷筒機構(gòu)及具有其的卷揚的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種卷筒機構(gòu)及具有其的卷揚機。所述卷筒機構(gòu)可轉(zhuǎn)動地設(shè)于卷揚機機架上，所述卷筒機構(gòu)包括第一卷筒及第二卷筒，所述第二卷筒位于所述第一卷筒的內(nèi)部，卷揚機鋼絲繩的保護圈纏繞于所述第二卷筒上。本實用新型通過將鋼絲繩的保護圈纏繞于卷筒機構(gòu)的內(nèi)部，既縮短了卷筒機構(gòu)的長度，又能使設(shè)置于卷筒機構(gòu)內(nèi)部的保護圈免受外界腐蝕，提高了設(shè)備的安全系數(shù)。
【專利說明】一種卷筒機構(gòu)及具有其的卷揚機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領(lǐng)域，尤其是涉及一種卷筒機構(gòu)及具有其的卷揚機。

【背景技術(shù)】
[0002]卷揚機是工程機械、港口機械、起重機械、鉆探機械、石油及海上重工機械等常用的起重設(shè)備。隨著機械起重設(shè)備越做越大、性能越來越強，作為其主要部件的卷揚機也相應(yīng)的變大變強。以旋挖鉆機為例，近年來，大噸位的旋挖鉆機已成為各大機械制造廠家的研發(fā)重點。大噸位就意味著打孔深度和直徑的變大，這使得卷揚機鋼絲繩在提升鉆桿的時候需要更大的拉力，為使卷筒不至于因雙層鋼絲繩的壓力而被壓潰報廢，在大噸位機型上普遍采用單層卷筒。為了保證安全，卷筒的容繩量除了滿足卷揚機的最大行程之外，還必須保證至少有三圈鋼絲繩作為保護圈纏繞于卷筒末端上。但上述設(shè)計卻使得卷筒的長度增加，體積增大，使得本身就裝配緊湊的底盤結(jié)構(gòu)變得更加擁擠，導(dǎo)致了諸如油箱、冷卻器及液壓管路等其它設(shè)備的位置布局不合理。
實用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種卷筒機構(gòu)及具有其的卷揚機，該卷筒機構(gòu)的設(shè)計可以縮短卷筒的長度、減少對其它設(shè)備的裝配干涉。
[0004]本實用新型實施例提供的卷筒機構(gòu)，包括第一卷筒及第二卷筒，所述第二卷筒位于所述第一卷筒的內(nèi)部，卷揚機鋼絲繩的保護圈纏繞于所述第二卷筒上。
[0005]進一步地，所述第一卷筒包括第一端及與第一端相對的第二端，所述第二卷筒位于所述第一卷筒的第一端內(nèi)部，所述鋼絲繩由所述第一卷筒的所述第一端向所述第一卷筒的所述第二端纏繞。
[0006]進一步地，所述第一卷筒的第一端的端面上設(shè)有供所述第二卷筒伸入的通孔，所述第二卷筒包括卷筒部及位于所述卷筒部第一端的連接部，所述第二卷筒的所述卷筒部伸入所述第一卷筒的所述通孔，所述第二卷筒的所述連接部與所述第一卷筒的第一端的端面相連。
[0007]進一步地，所述第二卷筒通過所述連接部與所述第一卷筒之間的螺栓連接或焊接、或者所述卷筒部與所述第一卷筒之間的緊配合固定于所述第一卷筒的第一端的端面上。
[0008]進一步地，所述第二卷筒還包括鋼絲繩固定孔及鋼絲繩固定裝置，所述鋼絲繩固定孔位于所述第二卷筒的所述卷筒部上，所述鋼絲繩固定裝置與所述鋼絲繩固定孔相配合，將所述鋼絲繩的末端壓緊固定于所述第二卷筒上。
[0009]進一步地，所述鋼絲繩固定裝置包括若干螺栓或若干螺栓壓板，所述螺栓或所述螺栓壓板沿垂直于所述鋼絲繩的方向擰入所述鋼絲繩固定孔內(nèi)，所述螺栓壓板包括一螺栓及位于該螺栓尾部的一壓板。
[0010]進一步地，所述鋼絲繩固定裝置包括若干壓板裝置，所述壓板裝置包括兩個翼片部及位于所述翼片部之間的壓板部，所述翼片部通過螺栓固定至所述卷筒部上，所述壓板部經(jīng)由一貫穿鋼絲繩固定孔壁部的穿槽伸入所述鋼絲繩固定孔內(nèi)。
[0011]進一步地，所述第一卷筒的第一端的內(nèi)壁設(shè)有一凸塊，一出繩通道貫穿所述第一卷筒的壁部和所述凸塊而連通所述第一卷筒的內(nèi)部和外部，所述出繩通道的軸線與所述第二卷筒的筒壁的其中一條切線相平行。
[0012]本實用新型實施例提供的卷揚機，包括卷筒機構(gòu)，所述卷筒機構(gòu)為上述的卷筒機構(gòu)。
[0013]進一步地，所述卷揚機還包括減速機及卷揚機機架，所述減速機由所述卷揚機機架的一端伸入所述第一卷筒的內(nèi)部，且通過一法蘭固定至所述第一卷筒上，所述第二卷筒位于所述減速機與所述卷揚機機架的另一端之間，且所述第二卷筒通過軸承可轉(zhuǎn)動地支撐于所述卷揚機機架上。
[0014]綜上所述，在本實用新型中，由于保護圈位于第二卷筒上，因此在卷揚機作業(yè)時纏繞于第一卷筒上的鋼絲繩就可以完全放出。因為將保護圈纏繞于第一卷筒內(nèi)部的第二卷筒上，而不需要在第一卷筒上預(yù)留保護圈，這樣就可以減小卷筒機構(gòu)的長度，從而可以避免因卷筒長度過大對其它設(shè)備的裝配所造成的干涉。并且，保護圈設(shè)置于第一卷筒的內(nèi)部又可以避免保護圈受到外界污染物的侵蝕，增加卷筒機構(gòu)的安全系數(shù)。當(dāng)卷揚機的起重載荷越大，所需的鋼絲繩越粗，其保護圈的長度就越長，此種卷筒機構(gòu)對卷筒長度的減少就越明顯O
[0015]上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型所提供的卷筒機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1的局部放大圖。
[0018]圖3為圖2沿II1-1II線的示意圖。
[0019]圖4為本實用新型另一實施例中鋼絲繩固定孔的軸向截面示意圖。
[0020]圖5為圖4所示鋼絲繩固定孔沿V - V方向截面的示意圖。
[0021]圖6為圖4所示鋼絲繩固定孔與楔形塊配合固定鋼絲繩的示意圖。
[0022]圖7為本實用新型又一實施例中鋼絲繩固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中示出了鋼絲繩固定裝置固定鋼絲繩的方式。

【具體實施方式】
[0023]為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對本實用新型進行詳細(xì)說明如下。
[0024]本實用新型提供的卷筒機構(gòu)20用于卷揚機中，如圖1所示，本實用新型的卷揚機包括卷揚機機架10、卷筒機構(gòu)20、鋼絲繩30和減速機40。其中，減速機40由卷筒機構(gòu)20的一端穿入卷筒機構(gòu)20的內(nèi)部，卷筒機構(gòu)20可轉(zhuǎn)動地固定于卷揚機機架10上。卷筒機構(gòu)20包括第一卷筒21及位于第一卷筒21內(nèi)部的第二卷筒22。
[0025]具體地，第一卷筒21為中空筒狀，第一卷筒21包括第一端211 (即圖1所示的上端)及與第一端211相對的第二端212 (即圖1所示的下端)，鋼絲繩30由第一卷筒21的第一端211向第二端212纏繞，且鋼絲繩30的保護圈31纏繞于第二卷筒22上。為了使第一卷筒21與第二卷筒22的轉(zhuǎn)動一致，第一卷筒21與第二卷筒22同軸設(shè)置。
[0026]第二卷筒22包括卷筒部221及位于卷筒部221 —端的連接部222，卷筒部221與連接部222 —體成型且相互垂直。第一卷筒21的第一端211的端面上開設(shè)有通孔213。第二卷筒22的卷筒部221經(jīng)過通孔213而伸入第一卷筒21的內(nèi)部，第二卷筒22的連接部222通過螺栓228固定于第一卷筒21的第一端211的端面上?？梢岳斫獾兀部梢酝ㄟ^將第二卷筒22的連接部222焊接于第一卷筒21的第一端211的端面或者將第二卷筒22的卷筒部221以緊配合的方式嵌入第一卷筒21的方式將第二卷筒22固定于第一卷筒21上。
[0027]如圖1至圖3所示，卷筒部221上相對于連接部222的另一端設(shè)置有鋼絲繩固定孔223。優(yōu)選地，鋼絲繩固定孔223沿卷筒部221的徑向設(shè)置于卷筒部221內(nèi)壁形成的凸緣上。鋼絲繩固定孔223的橫截面為圓形或U形，且鋼絲繩固定孔223的側(cè)壁上形成有供螺栓壓板225擰入的若干孔道224，當(dāng)鋼絲繩30插入鋼絲繩固定孔223時，通過擰緊螺栓壓板225而將鋼絲繩30的末端壓緊固定于第二卷筒22上。需要說明的是，本實用新型中的螺栓壓板225包括螺栓226及位于該螺栓尾部的壓板227，在本實用新型的其它實施例中，也可以僅采用螺栓226代替螺栓壓板225。
[0028]另外，在第一卷筒21的第一端211的內(nèi)壁上設(shè)有凸塊215。一傾斜延伸的出繩通道214貫穿第一卷筒21的壁部和凸塊215而連通第一卷筒21的內(nèi)部與外部。出繩通道214的入口正對第二卷筒22外側(cè)的最后一圈鋼絲繩槽32(即圖1中第二卷筒22最上端的鋼絲繩槽)，出繩通道214的出口位于第一卷筒21外側(cè)的第一圈鋼絲繩槽32 (即圖1中第一卷筒21最上端的鋼絲繩槽)內(nèi)，并且，出繩通道214的軸線與第二卷筒22筒壁的其中一條切線相平行，如此，可將位于第一卷筒21內(nèi)部的鋼絲繩30以比較平滑的方式經(jīng)過出繩通道214引出至第一卷筒21外部。
[0029]請繼續(xù)參閱圖1，在本實用新型中，減速機40由第一卷筒21的第二端212伸入第一卷筒21的內(nèi)部，且通過一法蘭41固定至第一卷筒21上，第二卷筒22位于減速機40與第一卷筒21的第一端211之間，且通過一轉(zhuǎn)軸23及一軸承24可轉(zhuǎn)動地支撐于卷揚機機架10上，如此，將卷筒機構(gòu)20可轉(zhuǎn)動地固定于卷揚機機架10上。
[0030]具體地，在轉(zhuǎn)軸23上還設(shè)有一與轉(zhuǎn)軸23 —體成型的錐形部25，錐形部25通過螺栓26等固定元件將轉(zhuǎn)軸部23固定至第二卷筒22的連接部222的端面上，使轉(zhuǎn)軸部23可伸入固定于卷揚機機架10上的軸承24內(nèi)。
[0031]當(dāng)需要將鋼絲繩30裝配到本實用新型的卷筒機構(gòu)20上時，先將鋼絲繩30的末端經(jīng)由出繩通道214插入第一卷筒21的內(nèi)部，然后將鋼絲繩30的末端插入鋼絲繩固定孔223并通過螺栓壓板225固定，接著，在第二卷筒22上纏繞若干圈保護圈31后將第二卷筒22插入第一卷筒21內(nèi)部并固定至第一卷筒21上，在將第二卷筒22插入至第一卷筒21的過程中，需要慢慢的拉出多余長度的鋼絲繩30，以免因第一卷筒21內(nèi)部鋼絲繩30的堆積而妨礙第二卷筒22的插入。
[0032]在本實用新型中，由于保護圈31位于第二卷筒22上，因此在卷揚機作業(yè)時纏繞于第一卷筒21上的鋼絲繩30就可以完全放出。因為將保護圈31纏繞于第一卷筒21內(nèi)部的第二卷筒22上，而不需要在第一卷筒21上預(yù)留保護圈31，這樣就可以減小卷筒機構(gòu)20的長度，從而可以避免因卷筒機構(gòu)20長度過大對其它設(shè)備的裝配所造成的干涉。并且，保護圈31設(shè)置于第一卷筒21的內(nèi)部又可以避免保護圈31受到外界污染物的侵蝕，增加卷筒機構(gòu)20的安全系數(shù)。當(dāng)卷揚機的起重載荷越大，所需的鋼絲繩30越粗，其保護圈31的長度就越長，此種卷筒機構(gòu)20對卷筒長度的減少就越明顯。
[0033]最后需要說明的是，本實用新型中不限于通過螺栓壓板225來固定鋼絲繩30，其也可以通過楔塊230及壓板裝置24等鋼絲繩固定裝置將鋼絲繩30固定于第二卷筒22上。
[0034]如圖4至圖6所示為利用楔塊230固定鋼絲繩的實施例。在本實施例中，第二卷筒22上所開設(shè)的鋼絲繩固定孔223的軸向截面為梯形且橫截面為腰形，楔塊230的形狀與鋼絲繩固定孔223的形狀一樣且楔塊230的尺寸略小于鋼絲繩固定孔223的尺寸，另外楔塊230上沿其軸向設(shè)有繞繩槽(圖未示出)，當(dāng)需要固定鋼絲繩30時，先將鋼絲繩30沿楔塊230的軸向繞于楔塊230上，將鋼絲繩30的末端通過鋼絲繩卡231固定于楔塊230的小徑端，然后將楔塊230沿由小到大的方向拉入鋼絲繩固定孔223內(nèi)，即可將鋼絲繩30固定于第二卷筒22上。
[0035]如圖7所示為利用壓板裝置24固定鋼絲繩30的實施例。在本實施例中，第二卷筒22上所開設(shè)的鋼絲繩固定孔223的橫截面為圓形或U形，鋼絲繩固定裝置為若干壓板裝置24，壓板裝置24包括兩個翼片部241及位于所述翼片部241之間的壓板部242，翼片部241通過螺栓243固定至卷筒部221上，壓板部242經(jīng)由一貫穿鋼絲繩固定孔223壁部的穿槽(圖未示出)伸入鋼絲繩固定孔223內(nèi)，在固定鋼絲繩30時，通過螺栓243擰入卷筒部221的深度來控制施加于鋼絲繩30上壓緊力的大小。
[0036]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種卷筒機構(gòu)(20),其特征在于:所述卷筒機構(gòu)(20)包括第一卷筒(21)及第二卷筒(22),所述第二卷筒(22)位于所述第一卷筒(21)的內(nèi)部，卷揚機鋼絲繩(30)的保護圈(31)纏繞于所述第二卷筒(22)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒機構(gòu)(20)，其特征在于:所述第一卷筒(21)包括第一端(211)及與第一端(211)相對的第二端(212),所述第二卷筒(22)位于所述第一卷筒(21)的第一端(211)內(nèi)部，所述鋼絲繩(30)由所述第一卷筒(21)的所述第一端(211)向所述第一卷筒(21)的所述第二端(212)纏繞。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷筒機構(gòu)(20),其特征在于:所述第一卷筒(21)的第一端(211)的端面上設(shè)有供所述第二卷筒(22)伸入的通孔(213),所述第二卷筒(22)包括卷筒部(221)及位于所述卷筒部(221) —端的連接部(222),所述第二卷筒(22)的所述卷筒部(221)伸入所述第一卷筒(21)的所述通孔(213),所述第二卷筒(22)的所述連接部(222)與所述第一卷筒(21)的第一端(211)的端面相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所示的卷筒機構(gòu)(20),其特征在于:所述第二卷筒(22)通過所述連接部(222)與所述第一卷筒(21)之間的螺栓(228)連接或焊接、或者所述卷筒部(221)與所述第一卷筒(21)之間的緊配合固定于所述第一卷筒(21)的第一端(211)的端面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷筒機構(gòu)(20),其特征在于:所述第二卷筒(22)還包括鋼絲繩固定孔(223)及鋼絲繩固定裝置，所述鋼絲繩固定孔(223)位于所述第二卷筒(22)的所述卷筒部(221)上，所述鋼絲繩固定裝置與所述鋼絲繩固定孔(223)相配合，將所述鋼絲繩(30)的末端壓緊固定于所述第二卷筒(22)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷筒機構(gòu)(20)，其特征在于:所述鋼絲繩固定裝置包括若干螺栓(226)或若干螺栓壓板(225)，所述螺栓(226)或所述螺栓壓板(225)沿垂直于所述鋼絲繩(30)的方向擰入所述鋼絲繩固定孔(223)內(nèi)，所述螺栓壓板(225)包括一螺栓(226)及位于該螺栓(226)尾部的一壓板(2271
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷筒機構(gòu)(20)，其特征在于:所述鋼絲繩固定裝置包括若干壓板裝置(24)，所述壓板裝置(24)包括兩個翼片部(241)及位于所述翼片部(241)之間的壓板部(242),所述翼片部(241)通過螺栓(243)固定至所述卷筒部(221)上，所述壓板部(242)經(jīng)由一貫穿鋼絲繩固定孔(223)壁部的穿槽伸入所述鋼絲繩固定孔(223)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷筒機構(gòu)(20),其特征在于:所述第一卷筒(21)的第一端(211)的內(nèi)壁設(shè)有一凸塊(215),—出繩通道(214)貫穿所述第一卷筒(21)的壁部和所述凸塊(215)而連通所述第一卷筒(21)的內(nèi)部和外部，所述出繩通道(214)的軸線與所述第二卷筒(22)的筒壁的其中一條切線相平行。
9.一種卷揚機，包括卷筒機構(gòu)(20)，其特征在于:所述卷筒機構(gòu)(20)為權(quán)利要求1至8中任意一項所述的卷筒機構(gòu)(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卷揚機，其特征在于:所述卷揚機還包括減速機(40)及卷揚機機架(10),所述減速機(40)由所述卷揚機機架(10)的一端伸入所述第一卷筒(21)的內(nèi)部，且通過一法蘭(41)固定至所述第一卷筒(21)上，所述第二卷筒(22)位于所述減速機(40)與所述卷揚機機架(10)的另一端之間，且所述第二卷筒(22)通過軸承(24)可轉(zhuǎn)動地支撐于所述卷揚機機架(10)上。
【文檔編號】B66D1/30GK204237482SQ201420732199
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】梁智博 申請人:上海中聯(lián)重科樁工機械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司