本發(fā)明涉及門技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種彎線模壓貼皮設(shè)備及工藝。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有市場上的門用上了各種彎線，在對彎線進(jìn)行加工的過程中，通常對彎線進(jìn)行模壓貼皮，一般都是手工對各種彎線進(jìn)行貼皮，需要耗費(fèi)工人的大量時(shí)間，工作效率低，速度慢，增加了企業(yè)的人力成本，因此需要提出一種效率高、速度快的彎線模壓貼皮設(shè)備及相應(yīng)的工藝。以解決現(xiàn)有技術(shù)不足的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決以上現(xiàn)有技術(shù)的問題。提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、工作效率高的彎線模壓貼皮設(shè)備及工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種彎線模壓貼皮設(shè)備，包括機(jī)架，其還包括下線條壓機(jī)及上線條壓機(jī)，所述下線條壓機(jī)固定在機(jī)架上，上線條壓機(jī)與下線條壓機(jī)上下配合設(shè)置，所述下線條壓機(jī)包括用于放置彎線的下彎槽及下壓板，所述上線條壓機(jī)包括用于下壓彎線的上彎槽及上壓板，所述下線條壓機(jī)用于將待壓的彎線的下部貼上木皮后送入并壓緊，所述彎線采用高密度中纖板加工，所述下線條壓機(jī)用于將待壓的彎線的上部貼上木皮后送入并壓緊。

進(jìn)一步的，還包括用于將壓緊后的木皮進(jìn)行修剪整齊的修剪裝置。

進(jìn)一步的，所述修剪裝置包括上修剪刀具和下修剪刀具，所述上修剪刀具和下修剪刀具分別設(shè)置于上線條壓機(jī)和下線條壓機(jī)兩側(cè)。

進(jìn)一步的，包括以下工藝：

步驟一、首先對高密度中纖板，用成型刀雕刻成各種彎線；

步驟二、其次在步驟一雕刻的彎線表面貼上已經(jīng)裁切加工好的木皮，木皮表面刷環(huán)保膠水；

步驟三、將組好坯的彎線送入模壓熱壓機(jī)進(jìn)行側(cè)面熱壓固定。

進(jìn)一步的，所述步驟三進(jìn)行側(cè)面熱壓固定后還包括對側(cè)面木皮進(jìn)行修剪對齊的步驟。

進(jìn)一步的，所述步驟二中木皮表面刷環(huán)保膠水的量在120-140克/平方。

進(jìn)一步的，所述步驟三將組好坯的彎線送入模壓熱壓機(jī)側(cè)面熱壓的參數(shù)：溫度在90-110攝氏度左右，單位壓力位0.3MPa，時(shí)間為120-150s。

進(jìn)一步的，所述木皮選自高檔木皮，且木皮的形狀與雕刻成的彎線形狀大致相同，且木皮長度與寬度均大于所述彎線的軸長。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果如下：

本發(fā)明通過設(shè)置了下線條壓機(jī)及上線條壓機(jī)，上線條壓機(jī)與下線條壓機(jī)上下配合設(shè)置，下線條壓機(jī)用于將待壓的彎線（高密度中纖板加工）的下部貼上木皮后送入并壓緊，這樣配合設(shè)置保證貼皮上下對位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡單操作方便。貼皮工藝步驟二中木皮表面刷環(huán)保膠水的量在120-140克/平方（膠少容易分層，膠多容易透膠及起膠斑），這樣可以保證施膠充分。所述步驟三將組好坯的彎線送入模壓熱壓機(jī)側(cè)面（正面）熱壓的參數(shù)：溫度在90-110攝氏度左右，單位壓力位0.3MPa，時(shí)間為120-150s。（時(shí)間短膠沒固化，時(shí)間長表面容易壓黑）

附圖說明

圖1是發(fā)明提供優(yōu)選實(shí)施例結(jié)構(gòu)彎線模壓貼皮設(shè)備主視圖；

圖2是發(fā)明新型提供優(yōu)選實(shí)施例下線條壓機(jī)示意圖；

圖3是發(fā)明提供優(yōu)選實(shí)施例上線條壓機(jī)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、詳細(xì)地描述。所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

參見圖1至圖3，一種彎線模壓貼皮設(shè)備，包括機(jī)架1，其還包括下線條壓機(jī)2及上線條壓機(jī)3，所述下線條壓機(jī)2固定在機(jī)架1上，上線條壓機(jī)3與下線條壓機(jī)2上下配合設(shè)置，所述下線條壓機(jī)2包括用于放置彎線的下彎槽4及下壓板5，所述上線條壓機(jī)3包括用于下壓彎線的上彎槽6及上壓板7，所述下線條壓機(jī)2用于將待壓的彎線（高密度中纖板加工）的下部貼上木皮后送入并壓緊，所述下線條壓機(jī)2用于將待壓的彎線（高密度中纖板加工）的上部貼上木皮后送入并壓緊。

進(jìn)一步的，還包括用于將壓緊后的木皮進(jìn)行修剪整齊的修剪裝置。

進(jìn)一步的，所述修剪裝置包括上修剪刀具和下修剪刀具，所述上修剪刀具和下修剪刀具分別設(shè)置于上線條壓機(jī)3和下線條壓機(jī)2兩側(cè)。

一種基于所述設(shè)備的彎線模壓貼皮工藝，其包括以下工藝：

步驟一、首先對高密度中纖板，用成型刀雕刻成各種彎線；

步驟二、其次在步驟一雕刻的彎線表面貼上（已經(jīng)加工好）木皮，木皮表面刷環(huán)保膠水；

步驟三、將組好坯的彎線送入模壓熱壓機(jī)進(jìn)行側(cè)面熱壓固定。

進(jìn)一步的，所述步驟三進(jìn)行側(cè)面熱壓固定后還包括對側(cè)面木皮進(jìn)行修剪對齊的步驟。

進(jìn)一步的，所述步驟二中木皮表面刷環(huán)保膠水的量在120-140克/平方。

進(jìn)一步的，所述步驟三將組好坯的彎線送入模壓熱壓機(jī)側(cè)面熱壓的參數(shù)：溫度在90-110攝氏度左右，單位壓力位0.3MPa，時(shí)間為120-150s。

進(jìn)一步的，所述木皮選自高檔木皮，且木皮的形狀與雕刻成的彎線形狀大致相同，且木皮長度與寬度均大于所述彎線的軸長。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。在閱讀了本發(fā)明的記載的內(nèi)容之后，技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本發(fā)明權(quán)利要求所限定的范圍。