本實用新型涉及板材，尤其涉及壓花PVC夾芯板。

背景技術(shù)：

PVC板為一種替換木材的材料，在現(xiàn)有技術(shù)中得到廣泛應(yīng)用。如地板、壁板、設(shè)置在車廂內(nèi)的板材等。為增加PVC板的美感，通常在PVC板上壓制花紋。

現(xiàn)有技術(shù)中的PVC板均直接在PVC上壓制花紋，然后再將PVC板進(jìn)行固定，這種PVC板使用成本低，應(yīng)用十分廣泛；但這種PVC板在使用時PVC板上壓制的花紋無法更換，如需要更換PVC板上的花紋必須要將整塊PVC板進(jìn)行更換，從而降低了PVC板的使用性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供的壓花PVC夾芯板，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中壓制有花紋的PVC板無法更換花紋的不足。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：壓花PVC夾芯板，包括壓制有花紋的壓花板和PVC板，所述壓花板上設(shè)有保護(hù)花紋的透明板，所述壓花板與PVC板之間設(shè)有連接板，所述連接板粘接在PVC板上，所述透明板上設(shè)有連接柱，所述連接柱垂直于所述透明板，所述壓花板上開設(shè)有使連接柱可以穿過的通孔，所述連接板上開設(shè)有與連接柱配合的連接孔，所述連接孔的側(cè)壁上設(shè)有可產(chǎn)生彈性形變的彈性圈，所述連接孔的側(cè)壁上開設(shè)有固定彈性圈的固定槽，所述彈性圈粘接在固定槽內(nèi)，所述連接柱上開設(shè)有與彈性圈配合的槽體，所述連接柱遠(yuǎn)離透明板的一端還設(shè)有便于連接柱與連接孔裝配的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部為圓臺形；所述壓花板與PVC板之間還設(shè)有隔熱板，所述隔熱板上 開設(shè)有使連接柱可以穿過的裝配孔，所述隔熱板上在隔熱板與壓花板之間、隔熱板與PVC板之間均布有凸柱，所述凸柱與隔熱板為一體式結(jié)構(gòu)，所述凸柱的高度為2毫米到5毫米，所述凸柱為空心結(jié)構(gòu)；所述PVC板上還設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上粘接有固定板，所述PVC板位于加強(qiáng)板與連接板之間，所述加強(qiáng)板位于PVC板與固定板之間。

一種可選的方案，所述凸柱的橫截面形狀為圓環(huán)形。凸柱便于制得，降低了夾芯板的制造成本。

一種可選的方案，所述壓花板、PVC板內(nèi)均設(shè)有筋條，所述筋條的橫截面形狀為圓形，所述筋條呈網(wǎng)格狀設(shè)置在壓花板、PVC板內(nèi)。提高了夾芯板的強(qiáng)度，優(yōu)化了夾芯板的使用性能。

一種可選的方案，所述加強(qiáng)板上開設(shè)有減輕加強(qiáng)板重量的減重槽，所述減重槽的橫截面形狀為圓形。減輕了夾芯板的重量，優(yōu)化了夾芯板的使用性能，并且，減重槽的設(shè)置減少了加強(qiáng)板材料的用量，降低了夾芯板的制造成本。

一種可選的方案，所述透明板上在透明板遠(yuǎn)離壓花板的一側(cè)設(shè)有透明的保護(hù)膜，所述保護(hù)膜粘接在透明板上。保護(hù)膜起到保護(hù)透明板的作用，延長了透明板的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的壓花PVC夾芯板，具有如下優(yōu)點：PVC板與壓花板之間設(shè)有連接板，壓花板上設(shè)有透明板，在透明板上設(shè)有連接柱，在連接板上開設(shè)有連接孔，壓花板上開設(shè)有通孔，連接柱穿過通孔后與連接孔配合，從而對壓花板、透明板進(jìn)行固定，連接孔內(nèi)設(shè)有彈性圈，在連接柱上開設(shè)有與彈性圈配合的槽體，彈性圈起到定位連接柱的作用，使得連接柱與連接孔配合牢固，優(yōu)化了夾芯板的使用性能；需要更換夾芯板上的花紋時，可以方便地將透明板、壓花板從連接板上取下，然后更換新的壓花板即可，操作十分 方便，更換花紋時不需要更換整塊夾芯板，優(yōu)化了夾芯板的使用性能；

壓花板與連接板之間設(shè)有隔熱板，在隔熱板上設(shè)有凸柱，凸柱的設(shè)置減小了隔熱板與連接板、隔熱板與壓花板的接觸面積，從而降低了熱傳遞效率，使得隔熱板具有更好的隔熱效果，大大優(yōu)化了夾芯板的使用性能。

附圖說明

附圖1是本實用新型壓花PVC夾芯板的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的壓花PVC夾芯板作進(jìn)一步說明。如圖1所示，壓花PVC夾芯板，包括壓制有花紋的壓花板1和PVC板2，所述壓花板1上設(shè)有保護(hù)花紋的透明板3，所述透明板3上在透明板3遠(yuǎn)離壓花板1的一側(cè)設(shè)有透明的保護(hù)膜，所述保護(hù)膜粘接在透明板3上，保護(hù)膜起到保護(hù)透明板3的作用，延長了透明板3的使用壽命；

如圖1所示，所述壓花板1與PVC板2之間設(shè)有連接板4，所述連接板4粘接在PVC板2上，所述透明板3上設(shè)有連接柱5，連接柱5與透明板3為一體式結(jié)構(gòu)，所述連接柱5垂直于所述透明板3，所述壓花板1上開設(shè)有使連接柱5可以穿過的通孔，所述連接板4上開設(shè)有與連接柱5配合的連接孔6，所述連接孔6的側(cè)壁上設(shè)有可產(chǎn)生彈性形變的彈性圈7，所述連接孔6的側(cè)壁上開設(shè)有固定彈性圈7的固定槽，所述彈性圈7粘接在固定槽內(nèi)，所述連接柱5上開設(shè)有與彈性圈7配合的槽體，所述連接柱5遠(yuǎn)離透明板3的一端還設(shè)有便于連接柱5與連接孔6裝配的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部為圓臺形，導(dǎo)向部與連接柱5為一體式結(jié)構(gòu)，裝配過程中，先將壓花板1設(shè)置在連接板4上，然后再裝配透明板3，透明板3上的連接柱5與連接板4上的連接孔6配合，從而對透明板3、壓花板1進(jìn)行固定，彈性圈7提高了連接柱5與連接孔6的連接性能，優(yōu)化了夾芯板的 使用性能；

如圖1所示，為使夾芯板具有更好的使用性能，所述壓花板1與PVC板2之間還設(shè)有隔熱板8，所述隔熱板8上開設(shè)有使連接柱5可以穿過的裝配孔，所述隔熱板8上在隔熱板8與壓花板1之間、隔熱板8與PVC板2之間均布有凸柱9，所述凸柱9與隔熱板8為一體式結(jié)構(gòu)，所述凸柱9的高度為2毫米到5毫米，所述凸柱9為空心結(jié)構(gòu)，所述凸柱9的橫截面形狀為圓環(huán)形；凸柱9的設(shè)置使得隔熱板8具有更好的隔熱性能，優(yōu)化了夾芯板的使用性能，凸柱9的高度應(yīng)控制在2毫米到5毫米之間，凸柱9的高度低于2毫米時，降低了隔熱板8的隔熱性能，凸柱9的高度高于5毫米時，凸柱9的強(qiáng)度較低，降低了夾芯板的強(qiáng)度；

如圖1所示，為提高夾芯板的強(qiáng)度，所述PVC板2上還粘接有加強(qiáng)板10，所述加強(qiáng)板10上粘接有固定板11，所述PVC板2位于加強(qiáng)板10與連接板4之間，所述加強(qiáng)板10位于PVC板2與固定板11之間，所述加強(qiáng)板10上開設(shè)有減輕加強(qiáng)板10重量的減重槽13，所述減重槽13的橫截面形狀為圓形，固定板11用于將夾芯板固定在被固定物上，所述壓花板1、PVC板2內(nèi)均設(shè)有筋條12，所述筋條12的橫截面形狀為圓形，所述筋條12呈網(wǎng)格狀設(shè)置在壓花板1、PVC板2內(nèi)。

上述實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)，壓花板1、透明板3均通過連接柱5與連接孔6進(jìn)行固定，在更換壓花板1時不需要更換整個夾芯板，從而大大優(yōu)化了夾芯板的使用性能；隔熱板8的設(shè)置使得夾芯板具有隔熱、防火功能，進(jìn)一步優(yōu)化了夾芯板的使用性能。

以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施方式，旨在體現(xiàn)本實用新型的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢，并非是對本實用新型的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解 的是，一切基于本實用新型技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本實用新型所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。