本發(fā)明涉及反射膜技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜及其制備方法。

背景技術(shù)：

大型的lcd電視機(jī)、筆記本電腦、手機(jī)等都需要應(yīng)用到背光源這種技術(shù)，而反射膜是背光源的重要光學(xué)零件。反射膜一般可分為兩大類，一類是金屬反射膜，一類是全電介質(zhì)反射膜。此外，還有把兩者結(jié)合起來的金屬電介質(zhì)反射膜。目前的反射膜僅僅具備反射光能的作用，導(dǎo)熱散熱性能較差，而當(dāng)前的電子產(chǎn)品的散熱問題是目前急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有計(jì)算，本發(fā)明的目的之一在于石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜，該石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜中，石墨烯層與反射膜復(fù)合，使反射膜不僅具有優(yōu)異的反射光能的性能，同時(shí)還具有優(yōu)異的散熱性能。

本發(fā)明的另一目的在于提供該石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜的制備方法，工藝簡單，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜，包括基材和石墨烯，二者用料比為50-99％：1-50％；所述基材為pet、pvc、pe、pa、ldpe和bopp中的任意一種。

所述基材形成基材層，該基材層的一面或兩面設(shè)有金屬鍍層；保留一面所述金屬鍍層為反射面，另一面上涂覆膠粘劑形成膠粘層，所述膠粘層上粘結(jié)石墨烯層。

所述金屬鍍層上還設(shè)有保護(hù)層，所述膠粘層涂覆在所述保護(hù)層上。

所述的石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜的制備方法，包括按順序進(jìn)行的以下步驟：

(1)制備基材層；

(2)在步驟(1)制備的基材層一面或兩面設(shè)置金屬鍍層，得到反射膜本體；其中，設(shè)有金屬鍍層的一面為反射膜本體正面，另一面為反射膜本體背面；

(3)在所述反射膜本體背面涂覆粘膠劑；

(4)將石墨烯層覆合在所述粘結(jié)層上。

所述金屬鍍層為鍍鋁層、鍍鎳層、鍍鉻層、鍍鉑層、鍍金層和鍍銀層中的任意一種。

所述膠粘劑為環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰-甲醛樹脂、有機(jī)硅樹脂、呋喃樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸樹脂、聚酰亞胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇縮醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-環(huán)氧樹脂或環(huán)氧-聚酰胺中的任意一種。

所述石墨烯層的厚度介于0.001-50.0μm之間，所述石墨烯層的純度介于99.5％-99.99％之間。

所述保護(hù)層為一氧化硅、氟化鎂、二氧化硅或三氧化二鋁中的任意一種。

所述的石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜的制備方法，包括如下步驟：

(1)將所述基材的顆粒和所述石墨烯粉體按比例混合均勻，高溫熔融，共擠，得到反射膜基材；

(2)在所述反射膜基材的一面或兩面分別設(shè)置金屬鍍層；

(3)在金屬鍍層上設(shè)置保護(hù)層。

所述的石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜的制備方法，包括如下步驟：

(1)將基材原料高溫熔融擠出制備基材層；

(2)在所述基材層的一面或兩面設(shè)置金屬鍍層；

(3)將石墨烯和膠粘劑按照用料比10-99％：1-90％混合均勻，得混合物料，保留步驟(2)所得產(chǎn)物的一面所述金屬鍍層為反射面，另一面上涂覆所述混合物料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜具有以下有益效果：

石墨烯層與反射膜本體復(fù)合，石墨烯的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300w/m·k，高于碳納米管和金剛石，與反射膜本體復(fù)合后可以卷曲儲(chǔ)存，使用方便，導(dǎo)熱散熱效果好，電子產(chǎn)品內(nèi)的光源以及電子元器件發(fā)出的熱量可以通過石墨烯層快速傳導(dǎo)散發(fā)出來，使反射膜具有優(yōu)異反射光能的性能，同時(shí)，具有優(yōu)異的導(dǎo)熱散熱性能；制備工藝簡單，成本低，適合大規(guī)模推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一種石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

實(shí)施例1

請(qǐng)參閱圖1，石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜，包括反射膜本體1，所述反射膜本體1的背面設(shè)有膠粘層2，所述膠粘層2上粘結(jié)有石墨烯層3。

石墨烯層3與反射膜本體1復(fù)合，石墨烯的導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300w/m·k，高于碳納米管和金剛石，與反射膜本體1復(fù)合后可以卷曲儲(chǔ)存，使用方便，導(dǎo)熱散熱效果好，電子產(chǎn)品內(nèi)的光源以及電子元器件發(fā)出的熱量可以通過石墨烯層3快速傳導(dǎo)散發(fā)出來，使反射膜具有優(yōu)異反射光能的性能，同時(shí)，具有優(yōu)異的導(dǎo)熱散熱性能，使得電子產(chǎn)品多了一個(gè)散熱裝置，充分挖掘了產(chǎn)品的導(dǎo)熱散熱性能，為解決電子產(chǎn)品的散熱問題提供了另一個(gè)解決方案。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述反射膜本體1包括基材11，所述基材12的表面設(shè)有金屬鍍層12，所述金屬鍍層12表面設(shè)有保護(hù)層13。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述基材11選自pet薄膜、pvc薄膜、pe薄膜、pa薄膜、ldpe薄膜和bopp薄膜中的任意一種。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬鍍層12選自鍍鋁層、鍍鎳層、鍍鉻層、鍍鉑層、鍍金層和鍍銀層中的任意一種。一般金屬都具有較大的消光系數(shù)，當(dāng)光束由空氣入射到金屬表面時(shí)，進(jìn)入金屬內(nèi)的光振幅迅速衰減，使得進(jìn)入金屬內(nèi)部的光能相應(yīng)減少，而反射光能增加。消光系數(shù)越大，光振幅衰減越迅速，進(jìn)入金屬內(nèi)部的光能越少，反射率越高，因此通常人選擇光系數(shù)較大，光學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定的那些金屬作為金屬膜材料，在紫外區(qū)常用的金屬薄材料是鋁，在可見光區(qū)常用鋁和銀，在紅外區(qū)常用金、銀和銅，此外，鉻和鉑也常作一些特種薄膜的鍍層。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述保護(hù)層13選自一氧化硅、氟化鎂、二氧化硅和三氧化二鋁中的任意一種。由于鋁、銀、銅等材料在空氣中很容易氧化而降低性能，所以必須用電介質(zhì)膜加以保護(hù)，上述保護(hù)層13可以有效防止金屬鍍層氧化。

其中一個(gè)實(shí)施例中，所述石墨烯層3的厚度介于0.001-50.0μm之間，所述石墨烯層的純度介于99.5％-99.99％之間。石墨烯層3厚度越薄，純度越高，加工難度越大，導(dǎo)熱散熱性能也越優(yōu)異。

其中一個(gè)實(shí)施例中，所述膠粘層2為環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、三聚氰-甲醛樹脂、有機(jī)硅樹脂、呋喃樹脂、不飽和聚酯、丙烯酸樹脂、聚酰亞胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇縮醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-環(huán)氧樹脂和環(huán)氧-聚酰胺中的任意一種。上述粘結(jié)層2不僅僅能起到粘結(jié)作用，還可以起到傳導(dǎo)熱量的作用。

實(shí)施例2

石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜，包括基材和石墨烯，二者用料比為50％：50％。所述基材為pet。所述基材形成基材層，該基材層的一面或兩面設(shè)有金屬鍍層；保留一面所述金屬鍍層為反射面，另一面上涂覆膠粘劑形成膠粘層，所述膠粘層上粘結(jié)石墨烯層。所述金屬鍍層上還設(shè)有保護(hù)層，所述膠粘層涂覆在所述保護(hù)層上。所述石墨烯層的厚度25.0μm之間，所述石墨烯層的純度介于99.8％。所述金屬鍍層為鍍銀層。所述保護(hù)層為氟化鎂。所述膠粘劑為丙烯酸樹脂。

所述的石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜的制備方法，包括按順序進(jìn)行的以下步驟：

(1)制備基材層；

(2)在步驟(1)制備的基材層一面或兩面設(shè)置金屬鍍層，得到反射膜本體；其中，設(shè)有金屬鍍層的一面為反射膜本體正面，另一面為反射膜本體背面；

(3)在所述反射膜本體背面涂覆粘膠劑；

(4)將石墨烯層覆合在所述粘結(jié)層上。

實(shí)施例3

石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜，包括基材和石墨烯，二者用料比為99％：1％。所述基材為pvc。所述基材形成基材層，該基材層的一面或兩面設(shè)有金屬鍍層；保留一面所述金屬鍍層為反射面，另一面上涂覆膠粘劑形成膠粘層，所述膠粘層上粘結(jié)石墨烯層。所述金屬鍍層上還設(shè)有保護(hù)層，所述膠粘層涂覆在所述保護(hù)層上。所述石墨烯層的厚度50.0μm之間，所述石墨烯層的純度介于99.99％。所述金屬鍍層為鍍銀層。所述保護(hù)層為二氧化硅。所述膠粘劑為丙烯酸樹脂。

所述的石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜的制備方法，包括按順序進(jìn)行的以下步驟：

(1)制備基材層；

(2)在步驟(1)制備的基材層一面或兩面設(shè)置金屬鍍層，得到反射膜本體；其中，設(shè)有金屬鍍層的一面為反射膜本體正面，另一面為反射膜本體背面；

(3)在所述反射膜本體背面涂覆粘膠劑；

(4)將石墨烯層覆合在所述粘結(jié)層上。

實(shí)施例4

石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜，包括基材和石墨烯，二者用料比為75％：25％。所述基材為pa。所述基材形成基材層，該基材層的一面或兩面設(shè)有金屬鍍層；保留一面所述金屬鍍層為反射面，另一面上涂覆膠粘劑形成膠粘層，所述膠粘層上粘結(jié)石墨烯層。所述金屬鍍層上還設(shè)有保護(hù)層，所述膠粘層涂覆在所述保護(hù)層上。所述石墨烯層的厚度0.001.0μm之間，所述石墨烯層的純度介于99.5％。所述金屬鍍層為鍍銀層。所述保護(hù)層為三氧化二鋁。所述膠粘劑為酚醛-環(huán)氧樹脂。

所述的石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜的制備方法，包括按順序進(jìn)行的以下步驟：

(1)制備基材層；

(2)在步驟(1)制備的基材層一面或兩面設(shè)置金屬鍍層，得到反射膜本體；其中，設(shè)有金屬鍍層的一面為反射膜本體正面，另一面為反射膜本體背面；

(3)在所述反射膜本體背面涂覆粘膠劑；

(4)將石墨烯層覆合在所述粘結(jié)層上。

實(shí)施例5

所述的石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜的制備方法，包括如下步驟：

(1)將所述基材的顆粒和所述石墨烯粉體按30:70的比例混合均勻，高溫熔融，共擠，得到反射膜基材；

(2)在所述反射膜基材的一面或兩面分別設(shè)置金屬鍍層；

(3)在金屬鍍層上設(shè)置保護(hù)層。

實(shí)施例6

所述的石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜的制備方法，包括如下步驟：

(1)將基材原料高溫熔融擠出制備基材層；

(2)在所述基材層的一面或兩面設(shè)置金屬鍍層；

(3)將石墨烯和膠粘劑按照用料比99％：1％混合均勻，得混合物料，保留步驟(2)所得產(chǎn)物的一面所述金屬鍍層為反射面，另一面上涂覆所述混合物料。

實(shí)施例7

所述的石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜的制備方法，包括如下步驟：

(1)將基材原料高溫熔融擠出制備基材層；

(2)在所述基材層的一面或兩面設(shè)置金屬鍍層；

(3)將石墨烯和膠粘劑按照用料比10％：90％混合均勻，得混合物料，保留步驟(2)所得產(chǎn)物的一面所述金屬鍍層為反射面，另一面上涂覆所述混合物料。

實(shí)施例8

所述的石墨烯導(dǎo)熱散熱反射膜的制備方法，包括如下步驟：

(1)將基材原料高溫熔融擠出制備基材層；

(2)在所述基材層的一面或兩面設(shè)置金屬鍍層；

(3)將石墨烯和膠粘劑按照用料比50％：50％混合均勻，得混合物料，保留步驟(2)所得產(chǎn)物的一面所述金屬鍍層為反射面，另一面上涂覆所述混合物料。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。