本實用新型涉及防水卷材制造領(lǐng)域,特別涉及一種牽引壓實裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的防水卷材大多為瀝青防水卷材,包括作為胎基的聚酯纖維無紡布、沾附在胎基上的侵漬覆蓋層以及作為防粘隔離層的塑料薄膜。其中,牽引壓實裝置是制造這種防水卷材過程中不可缺少的裝置,其作用主要在于將防水卷材壓實。牽引壓實裝置主要包括平行設置的傳送輥和壓實輥,當胎基沾附瀝青并貼上防粘隔離層之后,將被送入傳送輥和壓實輥之間,其中,依靠壓實輥與傳送輥將防水卷材壓制成型,依靠傳送輥使防水卷材沿生產(chǎn)流程所規(guī)定的方向移動,從而達到壓實牽引防水卷材的效果。在上輸過程中需要調(diào)節(jié)壓實輥的位置,使壓實輥與傳送輥之間的縫隙可調(diào),從而達到調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)壓實后的防水卷材的厚度及壓實質(zhì)量的作用。
傳統(tǒng)的牽引壓實裝置中,為了調(diào)節(jié)壓實輥的位置之后使壓實輥與傳送輥仍保持平行狀態(tài),所以在壓實輥兩端分別設置有獨立的調(diào)節(jié)裝置,在調(diào)節(jié)壓實輥過程中,需要先調(diào)節(jié)壓實輥其中一端的調(diào)節(jié)裝置,再調(diào)節(jié)壓實輥另一端的壓實裝置,最后需要不斷的調(diào)整才能使壓實輥與傳送輥保持平行。這種調(diào)節(jié)方式在一定程度上浪費了工作人員的時間。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種牽引壓實裝置,它具有能快速調(diào)節(jié)傳送輥和壓實輥之間間隙的特點。
本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種牽引壓實裝置,包括機架,所述機架包括兩個豎直設置的支撐架以及固定連接于兩個支撐架頂部的固定板,所述牽引壓實裝置還包括兩端轉(zhuǎn)動連接于支撐架的第一輥軸,兩端轉(zhuǎn)動連接于支撐架且位于第一滾軸上方的第二輥軸,套設且固定于第一輥軸的傳送輥,套設且固定于第二輥軸的壓實輥,壓實輥和傳送輥配合,傳送輥的一端連接有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件,壓實輥的兩端連接有滑塊,支撐架的豎直方向上開設有矩形第一通孔,滑塊伸入第一通孔中,第一通孔的兩側(cè)有豎直設置的滑軌,滑塊與滑條滑移連接,機架上設置有用于調(diào)節(jié)壓實輥上下位置的調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置包括豎直固定設置在滑塊上的絲杠、套設于絲杠向上穿出支撐架一端上的從動齒輪以及設置在固定板上的調(diào)節(jié)電機,從動齒輪通過中部的螺紋孔與絲杠螺紋連接,兩個從動齒輪通過鏈條連接,調(diào)節(jié)電機的輸出端連接有主動齒輪,主動齒輪擠壓且嚙合于鏈條的一側(cè),固定板上設置有一個條形孔,條形孔的長度方向垂直于固定板的長度方向且條形孔的長度短于固定板的寬度,條形孔長度方向兩側(cè)的內(nèi)壁上對稱設置有滑槽,調(diào)節(jié)電機的機身上固定設置有一個滑動板,滑動板的兩側(cè)分別卡入兩側(cè)的滑槽中且與滑槽滑移連接,滑槽沿其長度方向上間隔設置有若干第二通孔,第二通孔中設置有內(nèi)螺紋,第二通孔中配合有用于頂住滑動板的螺桿。
通過采用上述技術(shù)方案,牽引壓實裝置中,調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)動時,主動齒輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動,鏈條帶動兩個從動齒輪轉(zhuǎn)動,進而使得兩個絲杠上下運動,絲杠帶動其下端的滑塊上下運動,最終使得壓實輥的高度增大或減小。這種調(diào)節(jié)方式可以同步調(diào)節(jié)壓實輥兩端的高度,壓實輥始終能保持水平,避免了多次調(diào)解為使壓實輥保持水平的麻煩,調(diào)節(jié)較為迅速,節(jié)約了工作人員的時間。
本實用新型進一步設置為:所述壓實輥上設置有若干凸起。
通過采用上述技術(shù)方案,壓實輥的壓實作用更好。
本實用新型進一步設置為:所述第二輥軸通過軸承與支撐架轉(zhuǎn)動連接。
通過采用上述技術(shù)方案,第二輥軸的轉(zhuǎn)動更為輕便,進而使得壓實輥的轉(zhuǎn)動更為輕便,壓實作用更好。
本實用新型進一步設置為:所述驅(qū)動件為驅(qū)動電機。
通過采用上述技術(shù)方案,大大簡化了驅(qū)動結(jié)構(gòu),傳送輥的驅(qū)動更為平穩(wěn),故障率更低。
本實用新型進一步設置為:所述滑塊呈矩形。
通過采用上述技術(shù)方案,滑塊的外邊緣與第一通孔的內(nèi)孔壁更為適配,滑動更為流暢,進而使得壓實輥的上下調(diào)節(jié)更為流暢。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:牽引壓實裝置中,調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)動時,主動齒輪帶動鏈條轉(zhuǎn)動,鏈條帶動兩個從動齒輪轉(zhuǎn)動,進而使得兩個絲杠上下運動,絲杠帶動其下端的滑塊上下運動,最終使得壓實輥的高度增大或減小。這種調(diào)節(jié)方式可以同步調(diào)節(jié)壓實輥兩端的高度,壓實輥始終能保持水平,避免了多次調(diào)解為使壓實輥保持水平的麻煩,調(diào)節(jié)較為迅速,節(jié)約了工作人員的時間。
附圖說明
圖1是牽引壓實裝置的軸測圖;
圖2是牽引壓實裝置的部分爆炸圖一;
圖3是圖2中的A部放大圖;
圖4是牽引壓實裝置的部分爆炸圖二;
圖5是圖4中的B部放大圖。
圖中,1、機架;11、支撐架;12、固定板;121、條形孔;1211、滑槽;122、第二通孔;123、螺桿;13、第一輥軸;14、第二輥軸;15、滑塊;16、第一通孔;161、滑軌;2、傳送輥;3、壓實輥;30、凸起;4、調(diào)節(jié)裝置;41、絲杠;411、從動齒輪;42、調(diào)節(jié)電機;421、主動齒輪;422、滑動板;43、鏈條;5、驅(qū)動電機。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是,下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖1中的方向,詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。
如圖1所示,一種牽引壓實裝置,包括機架1、設置在機架1上的傳送輥2、壓實輥3、調(diào)節(jié)壓實輥3位置的調(diào)節(jié)裝置4以及驅(qū)動傳送輥2轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機5。
結(jié)合圖2,其中,機架1包括兩個沿豎直方向設置的支撐架11以及固定連接兩個支撐架11頂部的固定板12,固定板12沿水平方向設置。兩個支撐架11之間通過回轉(zhuǎn)支承連接一個沿水平方向設置的第一輥軸13,第一輥軸13第一端固定連接驅(qū)動電機5的轉(zhuǎn)軸,并且第一輥軸13與驅(qū)動電機5的轉(zhuǎn)軸同軸,驅(qū)動電機5固定設置在相應支撐架11的側(cè)板上。
第一輥軸13與固定板12之間設置有第二輥軸14,第二輥軸14與第一輥軸13平行設置并且位于第一輥軸13的正上方,第二輥軸14兩端分別通過軸承回轉(zhuǎn)支承連接兩個矩形的滑塊15,在兩個支撐架11的相對位置上均設置有矩形的第一通孔16,第一通孔16豎直方向的側(cè)邊上均設置有與滑塊15適配的滑軌161,第二輥軸14兩端的滑塊15分別與對應的滑軌161滑移連接。
上述傳送輥2套設且固定于第一輥軸13上,壓實輥3套設且固定于第二輥軸14上。防水卷穿過于傳送輥2和壓實輥3之間的縫隙,壓實輥3依靠自身的重力對當前的防水卷材進行壓實,防水卷材在傳送輥2和壓實輥3的帶動下向前傳送,最終完成全段的防水卷材的壓實任務。其中壓實輥3的側(cè)面上密布有凸起30,壓實作用較好。
如圖3-5所示,上述調(diào)節(jié)裝置4包括豎直固定在滑塊15上的絲杠41,套設于絲杠41穿出支撐架11一端上的從動齒輪411以及設置在固定板12上的調(diào)節(jié)電機42,其中,從動齒輪411的中間部位均設置有螺紋孔,從動齒輪411通過螺紋孔套設在絲杠41上,兩個從動齒輪411之間通過鏈條43傳動,調(diào)節(jié)電機42的轉(zhuǎn)軸上固定設置有主動齒輪421,當調(diào)節(jié)電機42轉(zhuǎn)動時,可通過主動齒輪421與鏈條43帶動兩個從動齒輪411轉(zhuǎn)動。
上述固定板12上設置有一個條形孔121,條形孔121的長度方向垂直于固定板12的長度方向,并且條形孔121的長度短于固定板12的寬度。條形孔121長度方向兩側(cè)的內(nèi)壁上對應設置有滑槽1211,上述調(diào)節(jié)電機42的機身上固定設置有一個滑動板422,調(diào)節(jié)電機42通過滑動板422以及條形孔121上的滑槽1211與條形孔121滑移連接。在固定板12上,設置有相應于滑槽1211的第二通孔122,第二通孔122共設置有六個,每個滑槽1211的上側(cè)均勻布設三個第二通孔122,第二通孔122中設置有內(nèi)螺紋,并且第二通孔122中均穿設有適配的螺桿123,當滑動板422所對應的第二通孔122中的螺桿123向下旋擰時,可將調(diào)節(jié)電機42固定在條形孔121中。
由以上所述內(nèi)容可知,該牽引壓實裝置中鏈條43和調(diào)節(jié)電機42均可與相應牽引壓實裝置的部位可拆卸連接。例如,當安裝鏈條43時,可先使固定調(diào)節(jié)電機42的螺桿123松動,然后使調(diào)節(jié)電機42脫離固定板12或沿條形孔121滑移到靠近條形孔121開口端的位置,然后將鏈條43套設在兩個從動齒輪411上,移動調(diào)節(jié)電機42,使調(diào)節(jié)電機42上的主動齒輪421沿條形孔121的長度方向擠壓鏈條43,使鏈條43呈張緊狀態(tài),并通過鏈條43與兩個從動齒輪411傳動,最后再通過與滑動板422對應的螺桿123將調(diào)節(jié)電機42固定。
在該牽引壓實裝置工作過程中,調(diào)節(jié)電機42轉(zhuǎn)動時,可以同時帶動壓實輥33的兩端上下移動,避免了當需要調(diào)節(jié)壓實輥33高度時,需要分別調(diào)節(jié)壓實輥33兩端的高度的情況發(fā)生,調(diào)節(jié)較為迅速,節(jié)約了工作人員的時間。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。