專利名稱:一種球床高溫堆燃料貯存罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本 發(fā)明涉及一種燃料貯存罐，特別是涉及一種用于貯存和廠內(nèi)運(yùn)輸用球床高溫堆新燃料貯存罐。
背景技術(shù)：
華能山東石島灣核電廠高溫氣冷堆核電站示范工程(HTR-PM)，是在由清華大學(xué)自主設(shè)計(jì)、建造和運(yùn)營(yíng)的10兆瓦高溫氣冷實(shí)驗(yàn)堆的技術(shù)基礎(chǔ)上建設(shè)的具有我國(guó)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的20萬(wàn)千瓦高溫氣冷堆核電站示范工程，是中國(guó)第一座高溫氣冷堆商用示范電站。
高溫氣冷堆所用燃料為一種直徑60毫米的球形元件，在平衡運(yùn)行時(shí)，燃料裝卸系統(tǒng)需要從堆芯排出一定的乏燃料，并通過(guò)新燃料供應(yīng)系統(tǒng)裝入相應(yīng)量的新燃料。為了滿足核電站長(zhǎng)期運(yùn)行所需要的新燃料供應(yīng)，需要在反應(yīng)堆廠房存放一定量的新燃料，因而需要專用的容器，并滿足新燃料的廠內(nèi)運(yùn)輸需要。

發(fā)明內(nèi)容
(一 )要解決的技術(shù)問(wèn)題
為了滿足核電站長(zhǎng)期運(yùn)行所需要的新燃料的存貯，以及方便新燃料的運(yùn)輸，本發(fā)明提供一種用于貯存和運(yùn)輸球床高溫堆新燃料的貯存罐，特別是所提供的貯存罐為雙層不銹鋼筒式結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)填充防臨界材料，可以滿足高溫氣冷堆示范電站新燃料的廠內(nèi)貯存和廠外運(yùn)輸需要，避免新燃料元件發(fā)生意外臨界。
( 二 )技術(shù)方案
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案提供一種球床高溫堆燃料貯存罐，其特征在于，所述貯存罐包括罐體，罐蓋和罐底；
所述罐體包括內(nèi)筒，其外壁上焊接有筋板；外筒，套在所述內(nèi)筒外；所述內(nèi)筒和外筒之間的夾層上端焊接有內(nèi)外筒上封板；所述內(nèi)筒和外筒之間的夾層填充防臨界材料；
所述罐蓋設(shè)置在所述罐體上端，其形狀與所述罐體開(kāi)口相匹配，設(shè)置為上蓋板和翻蓋兩部分，所述上蓋板焊接在所述罐體上，所述翻蓋與所述上蓋板活動(dòng)連接；
所述罐底焊接在所述罐體底部。
優(yōu)選地，所述外筒和罐底上還設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)。
優(yōu)選地，所述防臨界材料為硼鐵砂顆粒、硼球或者其它能夠起防臨界作用的材料。
優(yōu)選地，所述翻蓋通過(guò)軸承合頁(yè)與所述上蓋板活動(dòng)連接。
優(yōu)選地，所述翻蓋上設(shè)有鎖扣。
優(yōu)選地，所述翻蓋上設(shè)有翻蓋加強(qiáng)筋。
(三)有益效果
通過(guò)上述技術(shù)方案，每個(gè)貯存罐可以貯存反應(yīng)堆平衡堆芯時(shí)每天所需的新燃料量；罐體為內(nèi)外夾層結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)的硼鐵砂顆粒可防止新燃料元件意外臨界；外筒上的多道加強(qiáng)環(huán)和內(nèi)外夾層罐體結(jié)構(gòu)，可為貯存罐在發(fā)生碰撞時(shí)提供一定的變形緩沖，保護(hù)新燃料元件因撞擊受損；罐體內(nèi)外筒之間的多個(gè)加強(qiáng)筋板可為貯存罐提供徑向強(qiáng)度；罐蓋上的鎖扣可起實(shí)體保護(hù)功能，有效防止貯存和運(yùn)輸過(guò)程中元件的遺失。


圖I是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的球床高溫堆燃料貯存罐的一個(gè)側(cè)面的示意圖；
圖2是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的球床高溫堆燃料貯存罐的俯視圖。
其中，I :鎖扣；2 :翻蓋；3 :軸承合頁(yè)；4 :內(nèi)外筒上封板；5 :砸鐵砂；6 :內(nèi)筒；7 :夕卜筒；8 :罐底；9 :筋板；10 :翻蓋加強(qiáng)筋；11 :上蓋板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施·例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
如圖I所示，為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種球床高溫堆新燃料貯存罐的一個(gè)側(cè)面的示意圖，圖2是依據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的球床高溫堆燃料貯存罐的俯視圖。所述貯存罐主要包括鎖扣I、翻蓋2、軸承合頁(yè)3、內(nèi)外筒上封板4、硼鐵砂5、內(nèi)筒6、外筒7、罐底8、筋板9、翻蓋加強(qiáng)筋10、上蓋板11。筋板9焊接在內(nèi)筒6外壁上，并隨內(nèi)筒6裝入外筒7 —起構(gòu)成貯存罐罐體，罐底8焊接在筒體底部后，在內(nèi)外筒夾層之間裝入硼鐵砂5，防止熱中子濃度過(guò)高，使燃料達(dá)到臨界形成核反應(yīng)。之后在內(nèi)外筒夾層上端焊接內(nèi)外筒上封板4，使內(nèi)外筒之間構(gòu)成一個(gè)密封空間，將上蓋板11焊接在罐體頂端，利用軸承合頁(yè)3活動(dòng)聯(lián)接翻蓋2與上蓋板11，使翻蓋2與上蓋板11組合構(gòu)成了罐蓋，通過(guò)軸承合頁(yè)3，翻蓋2可以自由開(kāi)合。翻蓋2上設(shè)有鎖扣1，可以將罐蓋鎖定在罐體上，可起實(shí)體保護(hù)功能，有效防止貯存和運(yùn)輸過(guò)程中元件的遺失。翻蓋2上還設(shè)有翻蓋加強(qiáng)筋10，提高罐蓋的強(qiáng)度。
由上述實(shí)施例可以看出，本發(fā)明由于能夠滿足新燃料元件廠內(nèi)貯存和廠外運(yùn)輸需要，并具有防撞、防臨界和實(shí)體保護(hù)功能，因而適用于所用球床式高溫氣冷堆新燃料元件的貯存和運(yùn)輸。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域：
的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種球床高溫堆燃料貯存罐，其特征在于，所述貯存罐包括罐體，罐蓋和罐底(8)； 所述罐體包括內(nèi)筒￠)，其外壁上焊接有筋板(9);外筒(7)，套在所述內(nèi)筒(6)外；所述內(nèi)筒(6)和外筒(7)之間的夾層上端焊接有內(nèi)外筒上封板⑷；所述內(nèi)筒(6)和外筒(7)之間的夾層填充防臨界材料； 所述罐蓋設(shè)置在所述罐體上端，其形狀與所述罐體開(kāi)口相匹配，設(shè)置為上蓋板(11)和翻蓋(2)兩部分，所述上蓋板(11)焊接在所述罐體上，所述翻蓋(2)與所述上蓋板(11)活動(dòng)連接； 所述罐底(8)焊接在所述罐體底部。
2.如權(quán)利要求
I所述的球床高溫堆燃料貯存罐，其特征在于，所述外筒(7)和罐底(8)上還設(shè)置有加強(qiáng)環(huán)。
3.如權(quán)利要求
I所述的球床高溫堆燃料貯存罐，其特征在于，所述防臨界材料為硼鐵砂顆粒、硼球或者其它能夠起防臨界作用的材料。
4.如權(quán)利要求
I所述的球床高溫堆燃料貯存罐，其特征在于，所述翻蓋(2)通過(guò)軸承合頁(yè)(3)與所述上蓋板(11)活動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求
I所述的球床高溫堆燃料貯存罐，其特征在于，所述翻蓋(2)上設(shè)有鎖扣⑴。
6.如權(quán)利要求
I所述的球床高溫堆燃料貯存罐，其特征在于，所述翻蓋(2)上設(shè)有翻蓋加強(qiáng)筋(10)。
7.如權(quán)利要求
4所述的球床高溫堆燃料貯存罐，其特征在于，所述翻蓋(2)上設(shè)有翻蓋加強(qiáng)筋(10)。
專利摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種球床高溫堆燃料貯存罐，其特征在于，所述貯存罐包括罐體，罐蓋和罐底；所述罐體包括內(nèi)筒，其外壁上焊接有筋板；外筒，套在所述內(nèi)筒外；所述內(nèi)筒和外筒之間的夾層填充防臨界材料；所述罐蓋設(shè)置在所述罐體上端，其形狀與所述罐體開(kāi)口相匹配，設(shè)置為上蓋板和翻蓋兩部分，所述上蓋板焊接在所述罐體上，所述翻蓋與所述上蓋板活動(dòng)連接；所述罐底焊接在所述罐體底部。本發(fā)明能夠滿足新燃料元件貯存和廠內(nèi)運(yùn)輸需要，具有防撞、防臨界和實(shí)體保護(hù)功能。
文檔編號(hào)G21F5/008GKCN101777398SQ201010034378
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2010年1月20日
發(fā)明者李紅克, 張海泉, 王鑫, 劉繼國(guó), 吳宗鑫, 張作義 申請(qǐng)人:清華大學(xué)導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan專利引用 (3), 非專利引用 (2),