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      坐標(biāo)輸入裝置的制作方法

      文檔序號:8017477閱讀:279來源:國知局
      專利名稱:坐標(biāo)輸入裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種主要用手指觸摸使靜電容量發(fā)生變化,可檢測出座標(biāo)位置的靜電容量方式的座標(biāo)輸入裝置。
      近年來,被稱為圖形輸入板的(タブレット)座標(biāo)輸入裝置,其是以靜電容量方式,借由手指觸摸可以輸入X、Y座標(biāo),而可達(dá)到實(shí)用化的裝置。
      眾所周知,上述現(xiàn)有的座標(biāo)輸入裝置,其由在電路基板上載置有由導(dǎo)電體材料組成的矩形形狀的薄膜體、作為基體材料的傳感器基板及在該傳感器基板上載置的保護(hù)片材所組成。上述傳感器基板的薄膜體其在表面、里面兩面分別沿X方向互相平行地延伸設(shè)有復(fù)數(shù)根的X電極,沿Y方向互相平行地延伸設(shè)有復(fù)數(shù)根的Y電極。貼設(shè)在該傳感器基板上的上述保護(hù)片材的里面,附設(shè)有丙烯基樹脂等組成的粘著層。因?yàn)樯鲜霰Wo(hù)片材的表面在操作時,是借由手指等的位置指示體接觸其操作面,為了既要保持操作面的平坦,又要在操作力上保護(hù)上述傳感器基板上的X電極群,所以該保護(hù)片材應(yīng)具有相應(yīng)的厚度(0.1mm左右)。在上述電路基板的里面設(shè)置有驅(qū)動控制上述傳感器基板的各電極。
      上述各概略結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的座標(biāo)輸入裝置,在其傳感器基板上載置的保護(hù)片材的表面的任何處,操作者可以自己的手指進(jìn)行按壓,從X電極轉(zhuǎn)入到Y(jié)電極,此時對著電力線的一部分被吸收到操作者的手指上,因此,使Y電極吸收的電力線減弱,而造成引起靜電容量發(fā)生變化的現(xiàn)象,所以可以相對該靜電容量變化,以變化的傳感器基板的電流輸出值為基準(zhǔn),而可檢測出手指按壓的座標(biāo)位置。
      現(xiàn)有的靜電容量方式的座標(biāo)輸入裝置,其保護(hù)片材里面設(shè)有由丙烯基樹脂等組成的粘著層并貼著在傳感器基板上,若在傳感器基板表面的凹凸面上跟蹤(追從密合)貼著設(shè)有尺寸厚度為0.2mm左右的薄膜體的保護(hù)片材是十分困難的,如圖3所示,現(xiàn)有的產(chǎn)品在傳感器基板1上借由粘著層2貼著設(shè)有保護(hù)片材3時,在該傳感器基板1的薄膜體4上,由于X電極5的厚度(7-10μm)的原因容易形成有起因的氣泡B?,F(xiàn)有產(chǎn)品中在傳感器基板1的表面容易形成有很多不定形的氣泡B,通過粘著層2封閉的氣泡B內(nèi)的空氣使其容量值受到影響,例如在保護(hù)片材3上直線地移動手指時,使得檢測的座標(biāo)位置直線性比實(shí)際要大且分散,因此不能得到高度的檢測精度。
      如果減少該保護(hù)片材3的厚度,則貼設(shè)時容易跟隨傳感器基板表面的凹凸面,使氣泡B不容易生成,但在這種場合,具有操作面的保護(hù)片材3的表面會產(chǎn)生有波動現(xiàn)象,所以通過手指的接觸位置時,容易形成容量值分散的情形,使其操作性能惡化。
      本發(fā)明的主要目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的座標(biāo)輸入裝置,使其傳感器基板表面在不存在電極群的區(qū)域,設(shè)置有與電極群具有同等厚度的充填層,或者在傳感器基板與保護(hù)片材之間設(shè)有硬化凝膠狀粘接劑,在傳感器基板的表面貼著保護(hù)片材,在該保護(hù)片材的表面,不存在由于容量值分散所引起的氣泡封閉現(xiàn)象,而可以貼著該保護(hù)片材,進(jìn)而不會損傷貼著的保護(hù)片材表面的平坦性。
      本發(fā)明的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的座標(biāo)輸入裝置,其在薄膜體的表面互相平行地延伸設(shè)有復(fù)數(shù)根的第一電極,且在該薄膜體的里面相對于上述第一電極群呈垂直方向互相平行地延伸設(shè)有復(fù)數(shù)根的第二電極,相應(yīng)于第一電極群和第二電極群之間的靜電容量設(shè)有輸出電流值的傳感器基板;上述薄膜體的表面,在不存在上述第一電極群的區(qū)域設(shè)有與第一電極群同等厚度的充填層;該充填層及第一電極群的表面,貼著設(shè)有操作時供手指等位置指示體接觸的保護(hù)片材。
      如上述結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的座標(biāo)輸入裝置,借由充填層,在相鄰第一電極之間的凹處沒有填充間隙,設(shè)有該抗蝕劑層的傳感器基板的表面幾乎沒有凹凸面都是平坦面。在該平坦面上貼著設(shè)有保護(hù)片材,在傳感器基板上沒有封閉氣泡的現(xiàn)象,同時也可以回避容量值的分散,不必?fù)?dān)心貼著設(shè)有的保護(hù)片材的表面會有起伏波動現(xiàn)象,不會損傷操作面的平坦性,而能夠確保具有良好的操作性。
      本發(fā)明座標(biāo)輸入裝置,其還可以設(shè)有與上述實(shí)施結(jié)構(gòu)形態(tài)相同的傳感器基板及保護(hù)片材,在該保護(hù)片材和傳感器基板之間設(shè)有使凝膠狀粘著劑硬化的粘著層。上述凝膠狀粘著劑設(shè)置在載置于上述傳感器基板之前時的上述保護(hù)片材的里面。
      以上述結(jié)構(gòu)構(gòu)成的座標(biāo)輸入裝置,在制造階段,在傳感器基板上載置的保護(hù)片材與該傳感器基板之間的粘著劑為凝膠狀,該凝膠狀粘著劑不會損傷保護(hù)片材側(cè)的平坦性,硬化的凝膠狀粘著劑具有容易進(jìn)入傳感器基板表面凹處的特性,所以借由該凝膠狀粘著劑可以與上述實(shí)施結(jié)構(gòu)形態(tài)相同,不必?fù)?dān)心在傳感器基板上產(chǎn)生封閉氣泡的現(xiàn)象,可以回避容量值的分散,同時不用擔(dān)心貼著的保護(hù)片材的表面有起伏波動現(xiàn)象,而可以保持操作面的平坦性。
      本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


      圖1是本發(fā)明座標(biāo)輸入裝置一實(shí)施例的主要部件的剖面圖。
      圖2是本發(fā)明座標(biāo)輸入裝置另一實(shí)施例的主要部件的剖面圖。
      圖3是說明現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品中存在問題點(diǎn)的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
      以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的座標(biāo)輸入裝置其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
      圖1是本發(fā)明座標(biāo)輸入裝置的一實(shí)施例的主要部件的剖面圖,其中與圖3中相同部分的零件使用相同的符號。
      請參閱圖1所示,本發(fā)明座標(biāo)輸入裝置,其是由在圖中未示的電路基板上載置有由導(dǎo)電體材料組成的矩形形狀的薄膜體4、作為基體材料的傳感器基板1、在該傳感器基板1上以無間隙填充凹處且印刷形成抗蝕劑層7后,再貼著由PET薄膜等構(gòu)成的保護(hù)片材3所組成。在傳感器基板1的薄膜體4的表里兩面,各自分別沿著X方向互相平行地延伸設(shè)有復(fù)數(shù)根的X電極5,沿著Y方向互相平行地延伸設(shè)有復(fù)數(shù)根的Y電極6。上述抗蝕劑層7其可使用例如已知的環(huán)氧樹脂和聚酯系樹脂、UV系樹脂,該抗蝕劑層7其在薄膜體4的表面不存在X電極5群的區(qū)域,形成為與各X電極5同等以上的厚度。在上述保護(hù)片材3的里面預(yù)先設(shè)有粘著層2,該粘著層2密合粘著在上述抗蝕劑層7及X電極5群的表面,保護(hù)片材3貼著在傳感器基板1上。該保護(hù)片材3的表面為操作時供手指等位置指示體接觸的操作面。圖中省略了上述電路基板在其里面設(shè)有驅(qū)動控制傳感器基板1的各X電極5、Y電極6的電路部分。
      以上述結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的座標(biāo)輸入裝置,借由各X電極5與同等厚度的抗蝕劑層7于薄膜體4上在相鄰的X電極5之間形成的凹處無充填間隙,使得附設(shè)有該抗蝕劑層7的傳感器基板1的表面幾乎沒有凹凸面而都是平坦面。即,通過載置壓著在該平坦面的保護(hù)片材3的里面的貼著層2在傳感器基板1上貼著無封閉氣泡的保護(hù)片材3,由于不定形的多數(shù)氣泡的存在,可以回避容量值分散的不合理現(xiàn)象,同時不用擔(dān)心貼著保護(hù)片材3的表面會有起伏波動現(xiàn)象,不會損傷操作面的平坦性,而能夠確保具有良好的操作性。
      上述座標(biāo)輸入裝置的動作原理與現(xiàn)有技術(shù)的動作原理相同,故在此不再贅述。
      請參閱圖2所示,是本發(fā)明座標(biāo)輸入裝置另一實(shí)施例的主要部件的剖面圖,其中與圖1中相同部分的零件使用相同的符號。
      在圖2中,本發(fā)明座標(biāo)輸入裝置其另一實(shí)施例的主要特征是在傳感器基板1上,在載置前的保護(hù)片材3的里面,設(shè)有預(yù)定低溫的熱熔劑等使凝膠狀粘著劑硬化的粘著劑,在傳感器基板1上載置保護(hù)片材3后,在傳感器基板1和保護(hù)片材3之間設(shè)有使凝膠狀粘著劑硬化的粘著層8。即,在上述的實(shí)施例中,其在傳感器基板1的表面凹處內(nèi),填充有抗蝕劑層7,并使其平坦化處理后,再貼著保護(hù)片材3,但在本實(shí)施例中,在傳感器基板1上載置壓著設(shè)有保護(hù)片材3,該凝膠狀粘著劑不會損壞保護(hù)片材3側(cè)的平坦性,并且容易進(jìn)入傳感器基板1表面的凹處,故保護(hù)片材3在貼著前,傳感器基板1的表面不需再進(jìn)行平坦化處理。如圖2所示,硬化該凝膠狀粘著劑,使表面平坦的保護(hù)片材3與表面呈凹凸的傳感器基板1之間沒有填充間隙,且形成所希望的具有粘接力的粘著層8,所以可同上述實(shí)施例一樣,不用擔(dān)心在傳感器基板1上產(chǎn)生封閉氣泡的現(xiàn)象,可以回避容量值的分散,同時不用擔(dān)心貼著的保護(hù)片材3的表面產(chǎn)生起伏波動,使其操作面的平坦性不會受到損傷。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上技術(shù)方案可知,本發(fā)明座標(biāo)輸入裝置,其在傳感器基板表面不存在電極群的區(qū)域,設(shè)有與該電極群同等厚度的抗蝕劑層等的填充層,使該傳感器基板的表面沒有封閉氣泡就能夠貼著保護(hù)片材,由于不定形的多數(shù)氣泡的存在,可以回避容量值分散的不利現(xiàn)象,同時,不用擔(dān)心貼著的保護(hù)片材的表面會有起伏波動現(xiàn)象,且使操作面的平坦性不受損傷,可以確保具有良好的操作性。
      再者,在傳感器基板上不設(shè)有上述填充層,而在傳感器基板與保護(hù)片材之間設(shè)有使凝膠狀粘著劑硬化的粘著劑,也可以得到同樣的效果。
      權(quán)利要求
      1.一種座標(biāo)輸入裝置,其特征在于薄膜體的表面互相平行地延伸設(shè)有復(fù)數(shù)根的第一電極,且在該薄膜體的里面相對于上述第一電極群呈垂直方向互相平行地延伸設(shè)有復(fù)數(shù)根的第二電極,相應(yīng)第一電極群與第二電極群之間的靜電容量設(shè)有輸出電流值的傳感器基板;上述薄膜體的表面,在不存在有上述第一電極群的區(qū)域設(shè)有與該第一電極群同等厚度的充填層;該充填層及第一電極群的表面,貼著設(shè)有操作時供手指等位置指示體接觸的保護(hù)片材。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的座標(biāo)輸入裝置,其特征在于所述的充填層由在上述傳感器基板上印刷形成的抗蝕劑層所組成。
      3.一種座標(biāo)輸入裝置,其特征在于薄膜體的表面互相平行地延伸設(shè)有復(fù)數(shù)根的第一電極,且在該薄膜體的里面對于上述第一電極群呈垂直方向互相平行地延伸設(shè)有復(fù)數(shù)根的第二電極,相應(yīng)第一電極群和第二電極群之間的靜電容量設(shè)有輸出電流值的傳感器基板;該傳感器基板上,載置設(shè)有操作時供手指等位置指示體接觸的保護(hù)片材;上述保護(hù)片材和上述傳感器基板之間設(shè)有使凝膠狀粘著劑硬化的粘著層。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的座標(biāo)輸入裝置,其特征在于所述的凝膠狀粘著劑設(shè)置在載置于上述傳感器基板之前的上述保護(hù)片材的里面。
      全文摘要
      一種靜電容量方式的坐標(biāo)輸入裝置,其在傳感器基板的表面無封閉氣泡而可貼著保護(hù)片材,這樣不會損傷貼著的保護(hù)片材表面的平坦性。在傳感器基板的薄膜體的表面,沿X方向互相平行地延伸設(shè)有復(fù)數(shù)根的X電極,沿Y方向互相平行地延伸設(shè)有復(fù)數(shù)根的Y電極,上述薄膜體在其表面不存在X電極群的區(qū)域設(shè)有與該X電極群同等厚度的充填層,借由該附設(shè)的充填層可使傳感器基板表面上的凹凸面成平坦化,并通過粘著層貼著設(shè)有保護(hù)片材。
      文檔編號H05K3/36GK1174413SQ9710426
      公開日1998年2月25日 申請日期1997年5月14日 優(yōu)先權(quán)日1996年5月14日
      發(fā)明者松房秀人, 萩谷隆人, 山田直樹 申請人:阿爾卑斯電氣株式會社
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