專利名稱：調(diào)速、調(diào)心螺旋式榨油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種榨油機械，其實質(zhì)是一種減小噪音，可調(diào)速、調(diào)心螺旋式榨油機。
目前國內(nèi)外中小型榨油機都是正齒輪傳動，用戶普遍反映噪音大，直接影響人的聽力和壽命；其次速度只有一種，只能適應(yīng)含油高的油料作物，含油高的油料作物一般都在二至二遍完成，但第二遍就可以適當(dāng)提高速度；另外含油低的油料作物一開始就可以使用適當(dāng)高的速度，因為目前市場上沒有調(diào)速、調(diào)心榨油機，這直接影響生產(chǎn)效率和出油率；再其次螺套與支架選用公差配合較高，是一種不合理的現(xiàn)象。由于底座、支架、榨籠的變形、推進絲、壓緊絲、出餅圈、稍頭的加工精度難以保證，各方面的積累誤差大，造成出餅圈與稍頭不能復(fù)合，只能靠用戶在生產(chǎn)中磨合，嚴(yán)重的影響出油率。用戶普遍反映該換出餅圈和稍頭即是出油率高的時候，這正是出餅圈和稍頭把碳層磨完的時間，也是兩個相對運動件復(fù)合的時間。再換新件又出現(xiàn)以上現(xiàn)象，給用戶造成了極大的損失。
本實用新型目的是為了改變上述不足之處，而提供一種調(diào)速、調(diào)心螺旋式榨油機。
本實用新型的構(gòu)成在現(xiàn)有的中小型榨油機進行改進設(shè)計。主要改進地方1、將減速箱內(nèi)的I軸II軸使用斜齒輪傳動；2、減速箱外部安裝一變速手柄，II軸使用雙聯(lián)齒輪，III軸兩個齒輪；
3、支架右端上面安裝3個調(diào)解架，與支架聯(lián)接處安裝一個螺套。
經(jīng)改進設(shè)計的調(diào)速、調(diào)心螺旋式榨油機，首先利用調(diào)解支架20上的3個調(diào)解螺釘19頂住螺套22，把稍頭26與出餅圈27復(fù)合度調(diào)好。然后，由電機皮帶輪帶動大皮帶輪1，經(jīng)I軸小斜齒輪傳動II軸大斜齒輪，再由II軸7雙聯(lián)齒輪(根據(jù)實際需要)傳動III軸上的任意一個齒輪，主軸8的鍵與軸芯24結(jié)合，全機轉(zhuǎn)動；然后油料作物從料斗13內(nèi)加入，I軸的小皮帶輪經(jīng)平皮帶9傳動傳動軸，傳動軸右端小傘齒輪帶動料斗上的螺旋軸上端的大傘齒輪，同軸螺旋17把油料作物推進12的進料口，由螺旋14連推進帶擠壓，料坯從出餅圈27與稍頭26之向成餅而出，油從圓排與圓排l5之間的油槽內(nèi)流入油盤。
本實用新型與已有技術(shù)相比較有以下顯著優(yōu)點第一、I軸II軸采用斜齒輪傳動，減小噪音，同時也減小機器的振動，提高了該機的穩(wěn)定性，而且也延長了機器的壽命。
第二、II軸采用雙聯(lián)齒輪，III軸安裝兩個正齒輪，減速箱外部安裝一個變速手柄，變速手柄通過傳動桿驅(qū)動II軸上的雙聯(lián)齒輪，與III軸(根據(jù)需用)上的任意一個齒輪齒合，由單速運行改為調(diào)速運行，生產(chǎn)效率顯著提高。
第三、支架18右端面上設(shè)置了3個調(diào)解支架20，與支架18聯(lián)接處設(shè)置了一個螺套22，調(diào)解支架20中間有個螺釘孔，調(diào)解螺釘19旋進去可以頂住螺套22，使稍頭26與出餅圈27復(fù)合，從而提高了出油率。
本實用新型結(jié)合以下附圖中實施例作進一步詳細(xì)描述。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖1中6的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖1中7的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖1中減速箱外部的變速手柄圖。
圖6是圖1中22的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖1中20的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中序號及名稱1.底座 2.大皮帶輪 3. I軸 4.小斜齒輪 5. II軸 6.大斜齒輪7.雙聯(lián)齒輪 8. III軸 9.平皮帶 10.正齒輪 11.正齒輪 12.進料口13.料斗 14.榨螺 15.圓排 16.條排 17.螺旋 18.支架 19.調(diào)解螺釘20.調(diào)解支架 21.螺釘 22.螺套 23.推進絲 24.軸芯 25.壓緊絲26.稍頭 27.出餅圈 28.榨籠(A)減速箱附圖1描述了該機的傳動結(jié)構(gòu)，它是由電機皮帶輪經(jīng)大皮帶輪2，減速A內(nèi)的小斜鹵輪4傳動大斜齒6，再由II軸5的雙聯(lián)齒輪7(根據(jù)油料作物的需要)傳動III軸8的任意一個齒輪，全機轉(zhuǎn)動；然后料從料斗13入榨膛通過榨螺14的推進擠壓，料坯從出餅圈27與稍頭26之間成餅而出，油從圓排與圓排15之間的油槽內(nèi)流入油盤。
附圖2是小斜齒輪4安裝在減速箱A內(nèi)的I軸3上，附圖3是大斜齒輪6安裝在減速箱A內(nèi)的II軸5上。
附圖4是雙聯(lián)齒輪7安裝在II軸5上，附圖5安裝在減速箱A外部，變換速度時操縱附圖5手柄通過變速桿，撥動雙聯(lián)齒輪B槽，即可達到理想的速度。
附圖6是螺套22，利用螺套6螺釘孔與支架18聯(lián)接，附圖7是調(diào)解支架20，安裝在支架18上，3個調(diào)解支架上各有一個N螺母，利用螺釘頂住螺套M的外圈，在360°的圓中可以任意調(diào)動，使稍頭26與出餅圈27復(fù)合，然后把螺套22上的6個螺釘緊固。因為螺套22與支架18是非配合接觸面，所以足能保證消除由底座、榨籠、支架的變形，推進絲、壓緊絲、出餅圈、稍頭加工精度不夠而產(chǎn)生的積累誤差，使出餅圈與稍頭復(fù)合。出油率的好壞關(guān)鍵是出餅圈與稍頭的復(fù)合問題。而經(jīng)改進過的機器，就是用戶在換件時也可以自行調(diào)解同心度。
權(quán)利要求1.一種由機座、減速箱、斜齒輪、大皮帶輪、料斗、進料口、榨籠、圓排、榨螺、軸芯、壓緊絲、稍頭、出餅圈、支架、螺套、推進絲組成的調(diào)速、調(diào)心螺旋式榨油機，其特征在于a.減速箱內(nèi)I軸II軸使用斜齒輪傳動；b.減速箱外部安裝一變速手柄，II軸使用雙聯(lián)齒輪，III軸使用兩個正齒輪；c.支架右端面上安裝3個調(diào)解支架，與支架聯(lián)接處安裝一個螺套。
專利摘要本實用新型涉及一種調(diào)速、調(diào)心螺旋式榨油機。它是在原機型不變的情況下,Ⅰ軸Ⅱ軸由正齒輪轉(zhuǎn)動,改為斜齒輪轉(zhuǎn)動;由單速工作改為可變速工作;由不能調(diào)心改為可調(diào)心工作。簡明扼要地說:一、Ⅰ軸Ⅱ軸使用斜齒輪傳轉(zhuǎn),減小噪音;二、減速箱外部設(shè)計一手柄,通過撥動桿,撥動Ⅱ軸雙聯(lián)齒輪與Ⅲ軸任意一個齒輪接合,可達到提高生產(chǎn)率的目的,三、在支架右端面設(shè)計一個螺套,在螺套圓盤中間設(shè)計6個螺釘孔,另外,在支架右端面上安裝3個調(diào)解支架,利用調(diào)解支架上螺母旋進螺釘,頂住螺套大外圓,螺套與支架配合屬于較大間隙,足夠保證能調(diào)整消除各方面的積累誤差,使稍頭與出餅口保持復(fù)合,出油率顯著提高。
文檔編號B30B9/14GK2360253SQ9920620
公開日2000年1月26日 申請日期1999年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月15日
發(fā)明者王仰仝, 竇布全 申請人:王仰仝