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      基板及使用其的觸摸面板構(gòu)件的制作方法

      文檔序號(hào):8926297閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局
      基板及使用其的觸摸面板構(gòu)件的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及基板以及使用其的觸摸面板構(gòu)件。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 近年,智能手機(jī)、平板終端普及的同時(shí)觸摸面板得到關(guān)注。作為該觸摸面板的課題 之一,可列舉由于傳感器形成中使用的Indium Tin Oxide(以下稱為"ΙΤ0")的圖案的視認(rèn) 所導(dǎo)致的終端的外觀變差、即ITO的圖案視認(rèn)性的問(wèn)題。另外,最近終端的輕量化、薄型化 的要求增強(qiáng),例如對(duì)通過(guò)在蓋板玻璃(cover glass)的背面?zhèn)刃纬蓚鞲衅鱽?lái)降低玻璃數(shù)的 方式等進(jìn)行了研宄(專利文獻(xiàn)1)。但是,被稱為蓋板玻璃一體型的該方式的情況下,與以往 的傳感器玻璃/蓋板玻璃分離型的方式相比,由終端的最表面至ITO圖案的距離縮短,ITO 的圖案視認(rèn)性的問(wèn)題更顯著。
      [0003] 作為降低液晶顯示裝置用的ITO的圖案視認(rèn)性的代表性的技術(shù),開(kāi)發(fā)了在ITO的 上部或下部形成絕緣層薄膜、降低界面反射的技術(shù)(專利文獻(xiàn)2~4)。另外,作為降低觸摸 面板用的ITO的圖案視認(rèn)性的技術(shù),開(kāi)發(fā)了設(shè)置Nb2O3和SiO2的薄膜作為底涂層或表涂層 的技術(shù)(專利文獻(xiàn)5和6)。
      [0004] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)1 :日本特開(kāi)2009-301767號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)平1-205122號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)3 :日本特開(kāi)平6-033000號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)4 :日本特開(kāi)平8-240800號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)5 :日本特開(kāi)2010-152809號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)6 :日本特開(kāi)2010-086684公報(bào)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 發(fā)明要解決的問(wèn)題 但是,由于觸摸面板的結(jié)構(gòu)上的限制,不能或者難以將以往的液晶顯示裝置用的技術(shù) 轉(zhuǎn)用于觸摸面板。另外,雖然以往的觸摸面板用的技術(shù)可以切實(shí)地降低ITO的圖案視認(rèn)性, 但是必須利用真空工藝形成多個(gè)層,因此成本上的負(fù)荷大。
      [0006] 因此,本發(fā)明的目的在于,提供降低觸摸面板的ITO的圖案視認(rèn)性的同時(shí),能夠抑 制制作時(shí)的成本上或工藝上的負(fù)荷的基板。
      [0007] 用于解決問(wèn)題的方案 本發(fā)明人等為了解決上述問(wèn)題而進(jìn)行深入研宄,結(jié)果發(fā)現(xiàn),具有由透明底基板的上表 面起以ITO薄膜(I),膜厚為0. 01~0. 4 μ m、折射率為1. 58~1. 85的有機(jī)系薄膜(II),膜 厚為0. 01~10 μ m的氧化硅薄膜(III)的順序?qū)盈B有薄膜的部位的基板,能夠顯著地改善 觸摸面板的ITO的圖案視認(rèn)性問(wèn)題。
      [0008] 即,本發(fā)明采用以下的構(gòu)成。
      [0009] [1]基板,其具有由透明底基板的上表面起以ITO薄膜(I),膜厚為0.01~ 0.4 μ m、折射率為1.58~1.85的有機(jī)系薄膜(II),膜厚為0.01~IOym的氧化硅薄膜 (III)的順序?qū)盈B有薄膜的部位。
      [0010] [2]根據(jù)[1]所述的基板,其具有在前述氧化硅薄膜(III)的上表面層疊有折射率 為1. 46~1. 52的透明粘合薄膜(IV)的部位。
      [0011] [3]根據(jù)[1]或[2]所述的基板,其中,前述有機(jī)系薄膜(II)含有金屬氧化物粒 子。
      [0012] [4]根據(jù)[1]~[3]中任一項(xiàng)所述的基板,其中,前述有機(jī)系薄膜(II)含有選自聚 酰亞胺、cardo樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù)脂、聚硅氧烷、聚苯并噁唑、酚醛樹(shù)脂、聚酰胺酰亞胺、聚醚 砜、聚氨酯和聚酯中的樹(shù)脂。
      [0013] [5]根據(jù)[1]~[4]中任一項(xiàng)所述的基板,其中,前述有機(jī)系薄膜(II)具有羧基和 /或酚性羥基。
      [0014] [6]根據(jù)[1]~[5]中任一項(xiàng)所述的基板,其中,前述有機(jī)系薄膜(II)使用含有選 自聚酰亞胺前體、聚酰胺酰亞胺前體和聚苯并噁唑前體中的前體的樹(shù)脂組合物形成。
      [0015] [7]根據(jù)[1]~[6]中任一項(xiàng)所述的基板,其中,前述透明底基板為鋼化玻璃基板。
      [0016] [8]觸摸面板構(gòu)件,其使用[1]~[7]中任一項(xiàng)所述的基板。
      [0017] 發(fā)明的效果 根據(jù)本發(fā)明的基板,可以顯著地降低觸摸面板中的ITO的圖案視認(rèn)性,并且由于ITO被 有機(jī)系薄膜保護(hù)而可以提高觸摸面板的耐久性。另外,本發(fā)明的基板可以通過(guò)成本上或工 藝上的負(fù)荷小的方法制造。
      【附圖說(shuō)明】
      [0018] 圖1為表示ITO圖案、透明絕緣膜和鉬/鋁/鉬布線的制作過(guò)程的示意圖。
      [0019] 圖2為表不本發(fā)明的基板的截面的不意圖。
      [0020] 圖3為表示具備透明粘合薄膜(IV)的本發(fā)明的基板的截面的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021] 本發(fā)明的基板的特征在于,具有由透明底基板的上表面起以ITO薄膜(I),膜厚為 0. 01~0. 4 μ m、折射率為1. 58~1. 85的有機(jī)系薄膜(II),膜厚為0. 01~10 μ m的氧化硅 薄膜(III)的順序?qū)盈B有薄膜的部位。
      [0022] 通過(guò)膜厚不同的有機(jī)系薄膜(II)和氧化硅薄膜(III)的組合,可以減弱形成于下 層的ITO薄膜(I)的上部界面和下部界面中的反射光,從而可以降低ITO的圖案視認(rèn)性。
      [0023] 在此,有機(jī)系薄膜指的是含有一種以上有機(jī)成分的薄膜。
      [0024] 需要說(shuō)明的是,本說(shuō)明書(shū)中,以"~"表示范圍時(shí),都意味著含有其兩邊界的數(shù)值。
      [0025] 通過(guò)有機(jī)系薄膜(II)的膜厚和折射率分別為0.01~0.4 ym和1.58~1.85,并 且在其上表面具備膜厚為0. 01~10 μ m的氧化硅薄膜(III),可以控制有機(jī)系薄膜(II) 的上部界面和下部界面中的反射光的相位和強(qiáng)度,如上所述減弱ITO薄膜(I)的上部界面 和下部界面中的反射光,從而可以降低ITO的圖案視認(rèn)性。若有機(jī)系薄膜(II)的膜厚小于 0.0 l μ m或者超過(guò)0. 4 μ m則難以控制相位,因此難以得到圖案視認(rèn)性的降低效果。若有機(jī) 系薄膜(II)的折射率小于1. 58或者超過(guò)1. 85則不能控制反射光的強(qiáng)度,難以得到圖案視 認(rèn)性的降低效果。
      [0026] 通過(guò)氧化硅薄膜(III)的膜厚為0.01~10 ym,可以控制下部界面的反射光(即, 有機(jī)系薄膜(II)的上部界面的反射光)的強(qiáng)度。另外,同時(shí)可以保護(hù)含有ITO薄膜(I)的 底層金屬,因此在觸摸面板用途中,可以提高觸摸面板的可靠性。若氧化硅薄膜(III)的膜 厚低于0. 01 μ m,則由于上部界面的反射光影響而難以得到圖案視認(rèn)性的降低效果,而且得 不到保護(hù)底層金屬的功能。若超過(guò)10 μ m,則由于稍微的應(yīng)變即容易形成裂紋,損害觸摸面 板的可靠性和外觀。
      [0027] 在此,本說(shuō)明書(shū)中,"折射率"指的是波長(zhǎng)633nm的光的折射率。折射率在膜厚為 I ym以上的情況下可以通過(guò)棱鏡耦合器測(cè)定,在膜厚為1 μπι以下的情況下可以通過(guò)橢圓 偏振法(ellipsometry)測(cè)定。
      [0028] 另外,本說(shuō)明書(shū)中,膜厚指的是層疊有ITO薄膜(I)、有機(jī)系薄膜(II)、氧化硅薄膜 (III)的充分寬的區(qū)域(例如若為圖2、圖3則為附圖標(biāo)記8的區(qū)域)中的膜的厚度。膜厚 可以通過(guò)觸針式步距規(guī)測(cè)定。
      [0029] 作為形成本發(fā)明的基板的底層的透明底基板的原材料,若具有透過(guò)光的功能則沒(méi) 有特別限制,但是優(yōu)選為每〇. Imm厚度的全光線透過(guò)率(根據(jù)JIS K7361-1)為80%以上的 原材料,可列舉例如玻璃、丙烯酸系樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚碳酸酯、聚芳酯、聚醚砜、聚丙烯、聚 乙烯、聚酰亞胺或環(huán)烯烴聚合物。其中,從透明性的觀點(diǎn)考慮,優(yōu)選為玻璃、丙烯酸系樹(shù)脂、 聚酯樹(shù)脂、聚碳酸酯或環(huán)烯烴聚合物,從耐熱性、耐化學(xué)品性的觀點(diǎn)考慮,更優(yōu)選為玻璃。
      [0030] 作為玻璃,可列舉出例如堿性玻璃、無(wú)堿玻璃、熱鋼化玻璃或化學(xué)鋼化玻璃,但是 優(yōu)選為作為觸摸面板的蓋板玻璃廣泛使用的鋼化玻璃、即熱鋼化玻璃或化學(xué)鋼化玻璃。 鋼化玻璃指的是表面形成有壓縮應(yīng)力層的玻璃。通常壓縮應(yīng)力層的壓縮應(yīng)力為400~ 2000MPa、壓縮應(yīng)力層的厚度為10~70 μπι。
      [0031] 作為丙烯酸系樹(shù)脂,優(yōu)選聚甲基丙烯酸甲酯。
      [0032] 作為聚酯樹(shù)脂,優(yōu)選聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或聚對(duì)苯二甲 酸丁二醇酯。
      [0033] 作為聚碳酸酯,優(yōu)選為通過(guò)雙酚A與光氣的縮聚而得到的樹(shù)脂。
      [0034] 作為聚酰亞胺,從透明性的觀點(diǎn)考慮優(yōu)選為將脂肪族羧酸二酐和/或脂肪族二胺 作為單體的樹(shù)脂。
      [0035] 作為環(huán)烯烴聚合物,例如優(yōu)選將環(huán)己烯或降冰片烯或者它們的衍生物加聚或開(kāi)環(huán) 易位聚合而得到的環(huán)烯烴聚合物。
      [0036] 本發(fā)明的基板在透明底基板的上表面具有ITO薄膜(I)。ITO薄膜用作觸摸面板 的透明導(dǎo)電膜。作為ITO薄膜的形成方法,從容易得到低電阻的薄膜、能夠精密地控制膜厚 的觀點(diǎn)考慮,優(yōu)選濺射法。ITO薄膜(I)的膜厚優(yōu)選為1~200nm。
      [0037] 在ITO薄膜⑴的上表面進(jìn)而層疊有機(jī)系薄膜(II)和氧化硅薄膜(III)。氧化 硅薄膜(III)兼具保護(hù)觸摸面板不受損傷、不受濕氣等影響的作為保護(hù)膜的功能,可以提 高成品率和可靠性。有機(jī)系薄膜(II)的膜厚優(yōu)選為0.05~0.2 μπι,更優(yōu)選為0.07~ 0. 12 μ m。有機(jī)系薄膜(II)的折射率優(yōu)選為1. 60~1. 75,更優(yōu)選為1. 63~1. 70。氧化硅 薄膜(III)的膜厚優(yōu)選為0· 05~5 μ m,更優(yōu)選為0· 2~2 μ m。
      [0038] 有機(jī)系薄膜(II)優(yōu)選以折射率為I. 58~I. 85的樹(shù)脂、其他樹(shù)脂和金屬氧化物粒 子的復(fù)合體形式形成。作為有機(jī)系薄膜(II)的形成方法,制造樹(shù)脂組合物、利用涂布或印 刷技術(shù)加工的方法由于成本上以及工藝上的負(fù)荷小而優(yōu)選。作為所制造的樹(shù)脂組合物的涂 布中使用的裝置,可列舉出例如旋涂、浸涂、簾流涂布、噴涂或狹縫涂布等的全表面涂布裝 置,或者絲網(wǎng)印刷、輥涂、微凹版涂布或噴墨等的印刷裝置。
      [0039] 作為有機(jī)系薄膜(II)的形成中使用的樹(shù)脂,可列舉出例如聚酰亞胺、cardo樹(shù)脂、 丙烯酸系樹(shù)脂、聚硅氧烷、聚苯并噁唑、三聚氰胺樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚酰胺酰亞胺、聚醚砜、聚 氨酯或聚酯,從僅通過(guò)樹(shù)脂成分也容易將折射率調(diào)整于1. 58~1. 85的范圍的觀點(diǎn)考慮,優(yōu) 選聚酰亞胺、cardo樹(shù)脂、聚苯并噁唑、聚酰胺酰亞胺、聚醚砜或聚氨酯,從與ITO的密合性 高的觀點(diǎn)考慮,更優(yōu)選聚酰亞胺、聚苯并噁唑或聚酰胺酰亞胺。另外,從透過(guò)率的觀點(diǎn)考慮, 優(yōu)選丙烯酸系樹(shù)脂或聚硅氧烷。進(jìn)而,也優(yōu)選具有羧基和/或酚性羥基等堿可溶性基團(tuán)的 樹(shù)脂。通過(guò)具有堿可溶性基團(tuán),可以作為感光性樹(shù)脂組合物的基礎(chǔ)樹(shù)脂,能夠簡(jiǎn)便地進(jìn)行圖 案加工。
      [0040] 由以上可知,有機(jī)系薄膜(II)優(yōu)選含有選自聚酰亞胺、cardo樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù) 月旨、聚硅氧烷、聚苯并噁唑、酚醛樹(shù)脂、聚酰胺酰亞胺、聚醚砜、聚氨酯和聚酯中的樹(shù)脂。
      [0041] 另外,有機(jī)系薄膜(II)優(yōu)選含有具有羧基和/或酚性羥基的樹(shù)脂。
      [0042] 有機(jī)系薄膜(II)的形成使用聚酰亞胺的情況下,將聚酰亞胺前體涂布于具有ITO 薄膜(I)的透明底基板之后,通過(guò)脫水閉環(huán)反應(yīng)形成聚酰亞胺的薄膜,從涂布液的保存穩(wěn) 定性、樹(shù)脂的溶解性和堿可溶性基團(tuán)的導(dǎo)入容易性的觀點(diǎn)考慮優(yōu)選。在此,作為聚酰亞胺 前體,可列舉出例如聚酰胺酸、聚酰胺酸酯、聚酰胺酸酰胺或聚異酰亞胺。具有四羧酸殘基 和二胺殘基的聚酰胺酸,可以通過(guò)使得四羧酸或者相對(duì)應(yīng)的四羧酸二酐或四羧酸二酯二酰 氯、與二胺或者相對(duì)應(yīng)的二異氰酸酯化合物或三甲基甲硅烷基化二胺反應(yīng)來(lái)得到。聚酰亞 胺,可以通過(guò)加熱處理、或者酸、堿等的化學(xué)處理將聚酰胺酸脫水閉環(huán)來(lái)得到。更具體而言, 可以加入間二甲苯等與水共沸的溶劑進(jìn)行加熱處理,也可以加入弱酸性的羧酸化合物在 100°C以下的低溫下進(jìn)行加熱處理。作為上述化學(xué)處理中使用的閉環(huán)催化劑,可列舉出例如 羧酸酐或二環(huán)己基碳二亞胺等脫水縮合劑或者三乙胺等堿。
      [0043] 有機(jī)系薄膜(II)的形成使用聚苯并噁唑的情況下,將聚苯并噁唑前體涂布于具 有ITO薄膜(I)的透明底基板之后,通過(guò)脫水閉環(huán)反應(yīng)形成聚苯并噁唑的薄膜,從涂布液的 保存穩(wěn)定性、樹(shù)脂的溶解性和堿可溶性基團(tuán)的導(dǎo)入容易性觀點(diǎn)考慮優(yōu)選。作為聚苯并噁唑 前體,可列舉出例如聚羥基酰胺、聚氨基酰胺、聚酰胺或聚酰胺酰亞胺,但是優(yōu)選聚羥基酰 胺。具有二羧酸殘基和雙氨基苯酚殘基的聚羥基酰胺,可以通過(guò)使得雙氨基苯酚、與二羧酸 或者相對(duì)應(yīng)的二羧酸酰氯或二羧酸活性酯等反應(yīng)來(lái)得到。聚苯并噁唑,可以通過(guò)加熱處理 或化學(xué)處理將聚羥基酰胺脫水閉環(huán)來(lái)得到。更具體而言,可以加入間二甲苯等與水共沸的 溶劑進(jìn)行加熱處理,也可以加入酸性化合物在200°c以下的低溫下進(jìn)行加熱處理。作為上述 化學(xué)處理中使用的閉環(huán)催化劑,可列舉出例如磷酸酐、堿或碳二亞胺化合物。
      [0044] 有機(jī)系薄膜(II)的形成使用聚酰胺酰亞胺的情況下,將聚酰胺酰亞胺前體涂布 于具有ITO薄膜(I)的透明底基板之后,通過(guò)脫水閉環(huán)反應(yīng)形成聚酰胺酰亞胺的薄膜,從涂 布液的保存穩(wěn)定性、樹(shù)脂的溶解性和堿可溶性基團(tuán)的導(dǎo)入容易性觀點(diǎn)考慮優(yōu)選。具有三羧 酸殘基和二胺殘基的聚酰胺酰亞胺前體,可以通過(guò)將三羧酸或其衍生物、與二胺或?qū)?yīng)于 其的二異氰酸酯化合物聚合來(lái)得到。聚酰胺酰亞胺可以通過(guò)與由聚酰亞胺前體得到聚酰亞 胺的方法相同的方法得到。
      [0045] 因此,本發(fā)明中,有機(jī)系薄膜(II)優(yōu)選使用樹(shù)脂組合物形成,所述樹(shù)脂組合物含 有選自聚酰亞胺前體、聚酰胺酰亞胺前體和聚苯并嚼唑前體中的前體。通過(guò)使用含有選自 聚酰亞胺前體、聚酰胺酰亞胺前體和聚苯并噁唑前體中的前體的樹(shù)脂組合物來(lái)形成有機(jī)系 薄膜(II),可以使得有機(jī)系薄膜(II)有效地含有選自聚酰亞胺、cardo樹(shù)脂、丙烯酸系樹(shù) 月旨、聚硅氧烷、聚苯并噁唑、酚醛樹(shù)脂、聚酰胺酰亞胺、聚醚砜、聚氨酯和聚酯中的樹(shù)脂。
      [0046] 有機(jī)系薄膜(II)的形成中使用的聚酰亞胺、聚酰亞胺前體、聚苯并噁唑、聚苯并 噁唑前體、聚酰胺酰亞胺或聚酰胺酰亞胺前體,優(yōu)選具有選自下述通式(1)~(4)中的一個(gè) 以上式子所示的結(jié)構(gòu)單元。另外,可以含有具有這些結(jié)構(gòu)單元的兩種以上的樹(shù)脂,也可以為 兩種以上結(jié)構(gòu)單元共聚而成的。有機(jī)系薄膜(II)的形成中使用的聚酰亞胺、聚酰亞胺前 體、聚苯并噁唑、聚苯并噁唑前體、聚酰胺酰亞胺或聚酰胺酰亞胺前體,優(yōu)選在樹(shù)脂的結(jié)構(gòu) 單元中具有50摩爾%以上、更優(yōu)選具有70摩爾%以上、進(jìn)一步優(yōu)選具有90摩爾%以上的 選自通式(1)~(4)中的一個(gè)以上式子所示的結(jié)構(gòu)單元。
      [0047] [化 1]
      [0048] 通式⑴~⑷中,多個(gè)R1A2和R8可以分別相同或不同、表示碳原子數(shù)為2以上 的2~8價(jià)有機(jī)基團(tuán)。多個(gè)R7表示碳原子數(shù)為2以上的4~8價(jià)有機(jī)基團(tuán)。多個(gè)R 3和R 4可以分別相同或不同、表示酚性羥基或羧基或它們烷基化而成的基團(tuán)。多個(gè)R5、R6、R 9和R w 可以分別相同或不同、為選自氫原子、酚性羥基、磺酸基、硫醇基和碳原子數(shù)為1~20的I 價(jià)有機(jī)基團(tuán)中的基團(tuán)。Y表示末端基團(tuán)。η處于10~10000的范圍,:r、S和q為0~6的 整數(shù),p、m和1分別表不0~4的整數(shù)。
      [0049] 通式⑴~⑷中,R1(R3)m(R 5)r(CO)2表示二-、三-或四-羧酸殘基,R7(R 9)p(CO)4表示四羧酸殘基(以下將它們總稱為"酸殘基")。
      [0050] 另外,通過(guò)聚合時(shí)使用對(duì)應(yīng)于這些酸殘基的酸成分,可以使得這些酸殘基含有在 結(jié)構(gòu)單元中。例如通過(guò)聚合時(shí)使用R1 (R3) m (R% (COOH) 2或R7 (R9) p (COOH) 4這樣的酸成分,可 以使得R1 (R3) m (R5), (CO) 2或R 7 (R9) p (CO) 4這樣的酸殘基含有在結(jié)構(gòu)單元中。
      [0051] 作為構(gòu)成R1 (R3) m (R5) r (COOH) 2和R7 (R9) p (COOH) 4的酸成分,可列舉出例如對(duì)苯二甲 酸、間苯二甲酸、二苯基醚二甲酸、雙(羧基苯基)六氟丙烷、聯(lián)苯二甲酸、二苯甲酮二甲酸 或三苯基二甲酸等二羧酸,偏苯三酸、均苯三酸、二苯基醚三甲酸或聯(lián)苯三甲酸等三羧酸, 或者均苯四甲酸、3,3',4,4' -聯(lián)苯四甲酸、2,3,3',4' -聯(lián)苯四甲酸、2,2',3,3' -聯(lián)苯四 甲酸、3, 3',4, 4'
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