一種背包背部使用的復合面料制造工藝的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發(fā)明涉及箱包的生產(chǎn)加工領域，更具體地說涉及一種背包背部使用的復合面料制造工藝。
【背景技術】
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[0002]面料是箱包產(chǎn)品的主體材料，面料不但直接影響產(chǎn)品的外觀形象，而且，關系到產(chǎn)品的市場銷售價格，在設計選用時必須給予十分的重視。款式造型、材料和色彩是設計三要素。箱包色彩和材料兩個因素直接由面料來體現(xiàn)，箱包的款式造型也依靠材料的柔軟、挺括以及厚薄輕重等特性來保證。所以也是在概念設計表現(xiàn)效果是應著重重視的，在背包中，使用者背著背包在戶外穿梭，特別是夏天，天氣炎熱，人們容易心氣浮躁，上火。

【發(fā)明內容】

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[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有的技術缺陷提供一種背包背部使用的復合面料制造工藝。
[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現(xiàn):
[0005]—種背包背部使用的復合面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟:
[0006](I)將混紡面料浸泡在藥劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為90-110°C ;
[0007](2)將烘干后的混紡面料上使用膠粘劑粘接磁療石顆粒；
[0008](3)在磁療石顆粒上再粘接一層混紡面料，得到基本面料；
[0009](4)在基本面料的兩面涂刷一層防水劑，涂刷量為200-250g/m2;
[0010](5)將涂刷后的面料進行烘干和塑化處理后即得到復合面料，烘干時的溫度為145-160°C，塑化時的溫度為190-200°C。
[0011]進一步的，所述的混紡面料包括下列重量份的組分:30-40份馬藺根纖維、10-15份椰子纖維、15-25份吉貝纖維、15-19份楊柳種子纖維、20-30份木棉纖維。
[0012]進一步的，所述的藥劑由下列重量份的組分熬煮而成:5-10份黃耆、6-11份人參、4-6份山藥、7-10份大棗、1-2份當歸、3-4份何首烏、10-15份枸杞子、9-12份大黃、6_7份黃連、7-10份黃芩、1-3份石膏、3-6份蘆薈、5-7份蒲公英、6_9份竹葉。
[0013]進一步的，所述的藥劑熬煮方法為:將上述各組分放入鍋中武火煎煮10分鐘，然后使用小火煎煮2個小時，接著將藥渣過濾掉，然后將藥水通過活性炭過濾器，得到純凈溶液，再加入無水乙醇均勻攪拌即得到藥劑。
[0014]本發(fā)明使用各種植物纖維混紡制成，更加的透氣舒適，通過藥劑浸泡，吸收大量中藥成份，使得面料具有一定的瀉火、促進末梢血液循環(huán)、活血化瘀等功效，另外加入的磁療石顆粒可以鎮(zhèn)靜解痙、降壓降脂、促進血液循環(huán)，使用本發(fā)明制得的背包背部，與人體背部長時間接觸，可以提神益氣、消除虛弱。
【具體實施方式】
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[0015]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。
[0016]實施例1:一種背包背部使用的復合面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟:
[0017](I)將混紡面料浸泡在藥劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為110Γ ;
[0018](2)將烘干后的混紡面料上使用膠粘劑粘接磁療石顆粒；
[0019](3)在磁療石顆粒上再粘接一層混紡面料，得到基本面料；
[0020](4)在基本面料的兩面涂刷一層防水劑，涂刷量為250g/m2;
[0021](5)將涂刷后的面料進行烘干和塑化處理后即得到復合面料，烘干時的溫度為160 0C，塑化時的溫度為200 °C。
[0022]混紡面料包括下列重量份的組分:40份馬藺根纖維、15份椰子纖維、25份吉貝纖維、19份楊柳種子纖維、30份木棉纖維。
[0023]藥劑由下列重量份的組分熬煮而成:10份黃耆、11份人參、6份山藥、10份大棗、2份當歸、4份何首烏、15份枸杞子、12份大黃、7份黃連、10份黃芩、3份石膏、6份蘆薈、7份蒲公英、9份竹葉。
[0024]實施例2:—種背包背部使用的復合面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟:
[0025](I)將混紡面料浸泡在藥劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為90°C ;
[0026](2)將烘干后的混紡面料上使用膠粘劑粘接磁療石顆粒；
[0027](3)在磁療石顆粒上再粘接一層混紡面料，得到基本面料；
[0028](4)在基本面料的兩面涂刷一層防水劑，涂刷量為200g/m2;
[0029](5)將涂刷后的面料進行烘干和塑化處理后即得到復合面料，烘干時的溫度為145°C，塑化時的溫度為190°C。
[0030]混紡面料包括下列重量份的組分:30份馬藺根纖維、10份椰子纖維、15份吉貝纖維、15份楊柳種子纖維、20份木棉纖維。
[0031]藥劑由下列重量份的組分熬煮而成:5份黃耆、6份人參、4份山藥、7份大棗、I份當歸、3份何首烏、10份枸杞子、9份大黃、6份黃連、7份黃芩、I份石膏、3份蘆薈、5份蒲公英、6份竹葉。
[0032]藥劑熬煮方法為:將上述各組分放入鍋中武火煎煮10分鐘，然后使用小火煎煮2個小時，接著將藥渣過濾掉，然后將藥水通過活性炭過濾器，得到純凈溶液，再加入無水乙醇均勻攪拌即得到藥劑。
[0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種背包背部使用的復合面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟: (1)將混紡面料浸泡在藥劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為90-110°C; (2)將烘干后的混紡面料上使用膠粘劑粘接磁療石顆粒； (3)在磁療石顆粒上再粘接一層混紡面料，得到基本面料； (4)在基本面料的兩面涂刷一層防水劑，涂刷量為200-250g/m2; (5)將涂刷后的面料進行烘干和塑化處理后即得到復合面料，烘干時的溫度為145-160°C，塑化時的溫度為190-200°C。2.根據(jù)權利要求1所述的一種背包背部使用的復合面料制造工藝，其特征在于所述的混紡面料包括下列重量份的組分:30-40份馬藺根纖維、10-15份椰子纖維、15-25份吉貝纖維、15-19份楊柳種子纖維、20-30份木棉纖維。3.根據(jù)權利要求1所述的一種戶外背包護腰部位面料的制造工藝，其特征在于所述的藥劑由下列重量份的組分熬煮而成:5-10份黃耆、6-11份人參、4-6份山藥、7-10份大棗、1-2份當歸、3-4份何首烏、10-15份枸杞子、9-12份大黃、6_7份黃連、7-10份黃芩、1_3份石膏、3-6份蘆薈、5-7份蒲公英、6-9份竹葉。4.根據(jù)權利要求3所述的一種戶外背包護腰部位面料的制造工藝，其特征在于所述的藥劑熬煮方法為:將上述各組分放入鍋中武火煎煮10分鐘，然后使用小火煎煮2個小時，接著將藥渣過濾掉，然后將藥水通過活性炭過濾器，得到純凈溶液，再加入無水乙醇均勻攪拌即得到藥劑。
【專利摘要】一種背包背部使用的復合面料制造工藝，其特征在于包括以下步驟：(1)將混紡面料浸泡在藥劑中4個小時，然后取出烘干，烘干溫度為90-110℃；(2)將烘干后的混紡面料上使用膠粘劑粘接磁療石顆粒；(3)在磁療石顆粒上再粘接一層混紡面料，得到基本面料；(4)在基本面料的兩面涂刷一層防水劑，涂刷量為200-250g/m2；(5)將涂刷后的面料進行烘干和塑化處理后即得到復合面料，烘干時的溫度為145-160℃，塑化時的溫度為190-200℃，使用本發(fā)明制得的背包背部，與人體背部長時間接觸，可以提神益氣、消除虛弱。
【IPC分類】B32B38/16, B32B38/18, B32B9/04, B32B9/02, B32B33/00
【公開號】CN105128440
【申請?zhí)枴緾N201510575266
【發(fā)明人】金學治
【申請人】安徽冠宜箱包有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月10日