一種模型板體及其制作工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種模型板體及其制作工藝。板體兩側(cè)表面固定固定背膠紙；所述的背膠紙表面固定UV光油，形成兩個(gè)具有UV光油涂層的背膠紙；所述板體具有彎折線槽；所述的彎折線槽位于兩個(gè)背膠紙之間。本方法提供的模型板體機(jī)械性能強(qiáng)、防劃耐磨并具有耐化學(xué)藥品性和較好的光澤度，同時(shí)制作效率高，制作成本。
【專利說明】
一種模型板體及其制作工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及模型制作的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種模型板體及其制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，國內(nèi)交通工具造型設(shè)計(jì)方向的工業(yè)設(shè)計(jì)非常熱門，模型制作量上升。但通 常制作模型的材料價(jià)格高、模型制作技術(shù)性強(qiáng)，由其是曲面造型復(fù)雜，對(duì)制作模型的材料有 著較高的要求。
[0003] 目前常見的模型材料包括高分子材料、金屬、木材及復(fù)合材料等，比較常見的幾種 材料和工藝有：
[0004] 1、通過模具將發(fā)泡的高分子材料，如發(fā)泡聚苯乙烯或聚苯乙烯與聚乙烯的共混物 的發(fā)泡體、發(fā)泡聚丙烯成型制作模型。這項(xiàng)工藝在小型玩具模型上運(yùn)用非常廣泛，但制作較 大型航模導(dǎo)致時(shí)，模具成本較高，制得的模型機(jī)械強(qiáng)度低，并且成型后的模型不易覆印刷 膜，只能在其表面噴漆，噴漆的色彩種類有限，不及打印出來的印刷膜的色彩豐富。
[0005] 2、采用輕木材料加碳纖維制作航空模型后再進(jìn)行表面蒙皮或安裝玻璃鋼模具成 型的機(jī)身外殼。此項(xiàng)工藝步驟非常繁瑣，成本高，且制得的航空模型質(zhì)量大，飛行性能降低。
[0006] 3、汽車模型中使用的模型材料通常為工業(yè)油泥、樹脂或ABS。材料價(jià)格高、模型制 作技術(shù)性強(qiáng)，工藝復(fù)雜，成本較高，制作周期長。
[0007] 4、船舶模型通常采用的輕木材料、薄金屬片、硬塑料制成，但仍會(huì)出現(xiàn)上述問題。
[0008] 現(xiàn)有技術(shù)中采用KT板制作無人機(jī)模型領(lǐng)域中，有一種折彎法成型航模，即用KT泡 沫板折彎的方式折出各種航模倉身翼型等部件形狀，但現(xiàn)如今通常用的工藝是:①直接將 KT板折彎，壓彎;②手工刻出彎折結(jié)構(gòu)線，根據(jù)刻出的彎折結(jié)構(gòu)線折形。②采用傳統(tǒng)的機(jī)械 雕刻機(jī)刻出彎折結(jié)構(gòu)線，然后進(jìn)行折形。
[0009] 但直接將κτ板折彎，壓彎制作的模型精度低，尤其曲面不均勻；而利用手工刻出彎 折結(jié)構(gòu)線制作效率低;傳統(tǒng)的機(jī)械雕刻機(jī)雕刻彈性材料時(shí)，難以雕刻出豐富自然的彎折結(jié) 構(gòu)線，制作的模型精度較低，同時(shí)目前的材料在雕刻后都會(huì)出現(xiàn)材料表面易損壞，脫色，模 型的機(jī)械強(qiáng)度下降的問題。
[0010] 由此可以看出現(xiàn)，無人機(jī)模型、汽車模型、船舶模型等交通工具的模型雖然擁有廣 闊的應(yīng)用前景，但現(xiàn)有技術(shù)中制作的模型存在較大的問題，不適于推廣應(yīng)用于其他領(lǐng)域。因 此通過改良模型材料及其制作工藝，提高模型的生產(chǎn)效率，降低模型材料的成本，提升模型 制作精度以及模型質(zhì)量是必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 有鑒于此，本發(fā)明一方面提供一種模型板體，所述的板體兩側(cè)表面固定背膠紙;所 述的背膠紙表面固定UV光油，形成兩個(gè)具有UV光油涂層的背膠紙表面;所述板體具有彎折 線槽;所述的彎折線槽位于兩個(gè)背膠紙之間。
[0012] 在某些實(shí)施方式中，所述的板體為KT板或熱塑性塑料。
[0013] 在某些實(shí)施方式中，所述的背膠紙為PP背膠合成紙。
[0014] 在某些實(shí)施方式中，所述的背膠紙具有弱溶劑墨水打印的涂層;所述的UV光油涂 層固定于所述的弱溶劑墨水打印的涂層表面。
[0015] 在某些實(shí)施方式中，所述的彎折線槽為V字形、U形或半圓形。
[0016] 在某些實(shí)施方式中，所述的彎折線槽深度為0.5~5_。
[0017] 在某些實(shí)施方式中，所述的UV光油通過壓敏膠或覆膜的方式固定于所述的板體表 面。
[0018] 在某些實(shí)施方式中，所述的板體表面具有CAD軟件制作的模型圖紙。
[0019] 本發(fā)明還提供了模型板體的制作工藝，該工藝依次包括下述步驟：
[0020] (1)備圖：制作模型圖紙，依據(jù)模型圖紙?jiān)O(shè)計(jì)板體的彎折結(jié)構(gòu)線；
[0021] (2)第一次覆膜上油:將背膠紙固定于板體一側(cè)表面，形成第一背膠紙面;在所述 的第一背膠紙面固定UV光油，形成UV光油面；
[0022] (3)雕刻：在所述的UV光油面的反面沿彎折結(jié)構(gòu)線雕刻，形成彎折線槽，制得板體 的雕刻面；
[0023] (4)第二次覆膜上油:在所述的板體的雕刻面固定背膠紙，形成第二背膠紙面;在 所述的第二背膠紙面固定UV光油，形成雙面固定背膠紙，且背膠紙的外表面固定UV光油的 板體；
[0024] (5)裁切:將所述的板體依據(jù)所述的外形切割線裁切，去除廢邊，形成需要的形狀， 并沿著所述的彎折線槽進(jìn)行折形。
[0025] 在某些實(shí)施方式中，在步驟(3)中，在所述的UV光油面的反面用激光雕刻機(jī)或雕刻 刀沿彎折結(jié)構(gòu)線雕刻出彎折線槽。
[0026] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的模型板體具有以下優(yōu)勢(shì)：
[0027] (1)機(jī)械性能強(qiáng)、防劃耐磨并具有耐化學(xué)藥品性和較好的光澤度；
[0028] (2)板體質(zhì)量較輕，制作的無人機(jī)模型飛行能力較好；
[0029] (3)本模型板體的制作工藝提升了制作的模型的精度。利用該種模型板體制作的 無人機(jī)模型進(jìn)一步提升了飛行能力，制作的船舶模型具有較好的防水性能，
[0030] (4)本模型板體制作成型的汽車模型色彩豐富，具有良好的觀賞價(jià)值。
[0031] 綜上所述，利用本發(fā)明提供的模型板體制作的模型，成本較低，效率較高，更為耐 用、美觀，適用于將制作得到模型推廣應(yīng)用于其他領(lǐng)域。通過改良模型材料及其制作工藝， 本發(fā)明具有提高模型的生產(chǎn)效率，降低模型材料的成本，提升模型制作精度以及模型質(zhì)量 的顯著效果。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 為了便于理解本發(fā)明，下面合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0033] 本發(fā)明提供了一種模型板體，板體兩側(cè)表面固定背膠紙;所述的背膠紙表面固定 UV光油，形成兩個(gè)具有UV光油涂層的背膠紙表面;所述板體具有彎折線槽;所述的彎折線槽 位于兩個(gè)背膠紙之間。
[0034] 上述，背膠紙較薄，質(zhì)量較輕，但強(qiáng)度高，韌性好。
[0035] 現(xiàn)有技術(shù)中常常將背膠紙固定于模型板體的一側(cè)表面，再覆PVC冷裱膜保護(hù)背膠 紙表面的圖案，但該種工藝制得的模型，模型形態(tài)穩(wěn)定性較差，機(jī)械強(qiáng)度較低，質(zhì)量較重，實(shí) 用性不強(qiáng)。
[0036] 本發(fā)明提供的模型板體，雙面固定背膠紙，并于背膠紙的表面固定UV光油，提高了 模型板體的機(jī)械強(qiáng)度和韌性，制作的模型形態(tài)穩(wěn)定性好。避免了雕刻、彎折模型板體時(shí)板體 易于損壞的情況。
[0037] 前述，組成UV光油的主要成分是環(huán)氧丙烯酸樹脂，該樹脂固話速度快、附著力好、 柔韌性和耐化學(xué)藥品性優(yōu)異顯著；固化后UV光油涂層也體現(xiàn)出良好的耐化學(xué)藥品性和較高 的機(jī)械強(qiáng)度，并顯現(xiàn)極高的光澤感，因此UV光油固定于模型材料的表面既能起到功能性保 護(hù)作用，又具有裝飾性。
[0038] 在材料的兩側(cè)均固定UV光油，能夠防止雕刻材料的過程中，材料在未固定UV光油 的一側(cè)開裂，從整體上提高模型的機(jī)械強(qiáng)度，單側(cè)固定UV光油或模型成型后在其表面固定 UV光油的效果均不如模型成型前于模型材料的兩側(cè)表面固定UV光油獲得的功能性保護(hù)作 用更好。
[0039] 可以理解的是彎折線槽便于彎折板體，而為了增強(qiáng)板材的機(jī)械強(qiáng)度，進(jìn)一步的，彎 折線槽應(yīng)位于兩個(gè)背膠紙之間。
[0040] 進(jìn)一步的，所述的板體為KT板或熱塑性塑料。KT板是一種復(fù)合材料，發(fā)泡板為板 芯，表面覆膜壓合而成的一種新型材料，板體挺括、輕盈、不易變質(zhì)、易于加工，并可直接在 板上絲網(wǎng)印刷、油漆;熱塑性塑料是一類應(yīng)用最廣的塑料，以熱塑性樹脂主要成分，并添加 各種助劑而配制成塑料。在一定的溫度條件下，塑料能軟化或熔融成任意形狀，冷卻后形狀 不變，這種狀態(tài)可多次反復(fù)而始終具有可塑性;兩種材料制作的無人機(jī)模型質(zhì)量輕、強(qiáng)度 高、飛行性能好，均適于作為制作模型的材料，并且價(jià)格低廉。
[0041] 進(jìn)一步的，所述的背膠紙為PP背膠合成紙。
[0042] 上述，PP背膠合成紙的韌性及機(jī)械強(qiáng)度優(yōu)于其他背膠紙，相同厚度的PP背膠合成 紙重量輕于其他類型的背膠紙。
[0043] 進(jìn)一步的，所述的背膠紙具有弱溶劑墨水打印的涂層;所述的UV光油涂層固定于 所述的弱溶劑墨水打印的涂層表面。
[0044] 上述，弱溶劑墨水打印涂層的背膠紙，具有很好的防水、防曬性能，不易脫色。避免 了，水性墨水打印圖層的背膠紙表面需再覆上PVC冷裱膜保護(hù)背膠紙時(shí)，背膠紙質(zhì)量較重的 情況。
[0045]需要理解的是，水性墨水打印圖層的背膠紙不宜固定UV光油。
[0046]進(jìn)一步的，所述的彎折線槽為V字形、U形或半圓形等其他凹槽形狀，便于模型形成 不同曲率的曲面及其他制作模型時(shí)所需的形狀。
[0047] UV光油通過壓敏膠或覆膜的方式固定于所述的板體表面。
[0048] UV光油常采用壓敏膠或覆膜固定于基材的表面，方便快捷，固定能力好，壓敏膠通 常選用丙烯酸酯。
[0049] 進(jìn)一步的，所述的板體表面具有CAD軟件制作的模型圖紙。該圖紙是由CAD的3D圖 紙轉(zhuǎn)換成2D圖紙的模型圖紙，便于提高模型的精度。
[0050] 模型圖紙上的彎折結(jié)構(gòu)線用于雕刻彎折線槽，零件標(biāo)記線用于標(biāo)記零件所在位 置，避免了模型成型后再打孔，可以理解的是外形切割線用于獲得所需的形狀。
[0051] 本發(fā)明還提供了模型板體的制作工藝，包括以下述步驟：
[0052] (1)備圖：制作模型圖紙，依據(jù)模型圖紙?jiān)O(shè)計(jì)板體的彎折結(jié)構(gòu)線；
[0053] (2)第一次覆膜上油：將背膠紙固定于板體一側(cè)表面，形成第一背膠紙面;在所述 的第一背膠紙面固定UV光油，形成UV光油面；
[0054] (3)雕刻：在所述的UV光油面的反面沿彎折結(jié)構(gòu)線雕刻，形成彎折線槽，制得板體 的雕刻面；
[0055] (4)第二次覆膜上油:在所述的板體的雕刻面固定背膠紙，形成第二背膠紙面;在 所述的第二背膠紙面固定UV光油，形成雙面固定背膠紙，且背膠紙的外表面固定UV光油的 板體；
[0056] (5)裁切:將所述的板體依據(jù)所述的外形切割線裁切，去除廢邊，形成需要的形狀， 并沿著所述的彎折線槽進(jìn)行折形。
[0057] 依據(jù)CAD圖紙雕刻前，預(yù)先在板體的一面固定背膠紙，背膠紙的表面固定UV光油， 增強(qiáng)了該面的機(jī)械強(qiáng)度，在雕刻另一面時(shí)，該面不會(huì)被破壞;第二次覆膜上油后再進(jìn)行裁 切，能夠避免板體由于雕刻造成的強(qiáng)度下降易損壞的現(xiàn)象。
[0058] 在所述的UV光油面的反面用激光雕刻機(jī)或雕刻刀沿彎折結(jié)構(gòu)線雕刻出彎折線槽。 可以采用雕刻刀將彎折線槽雕刻為V字形，也可采用更為精確的激光雕刻機(jī)采用熱熔法對(duì) 板體進(jìn)行雕刻，調(diào)節(jié)激光雕刻機(jī)的功率，可以改變彎折線槽的深度。
[0059] 可以理解的是，彎折線槽深度與板體的厚度密切相關(guān)，依據(jù)板體的厚度不同，相應(yīng) 的彎折線槽深度不同，并且為了賦予模型板體多變的形狀，該彎折線槽的深度應(yīng)相應(yīng)的變 化。
[0060] 本發(fā)明還提供了將所述的模型板體制作成的模型，相應(yīng)的該模型應(yīng)該包含所需的 機(jī)械元件、電子元件，獲得動(dòng)能，需要理解的是，該模型類型多樣，可以包含多種交通工具模 型，如飛機(jī)模型、船舶模型、汽車模型，以及其他采用本發(fā)明提供的板體制作的模型。
[0061] 為了便于理解本發(fā)明，下面合實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
【申請(qǐng)人】聲 明，本發(fā)明通過上述實(shí)施例來說明本發(fā)明的詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，但本發(fā)明并不局限 于上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細(xì)工藝設(shè)備和工藝流 程才能實(shí)施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明了，對(duì)本發(fā)明的任何改進(jìn)，對(duì)本發(fā)明產(chǎn)品各原 料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍和公開范 圍之內(nèi)。
[0062] 實(shí)施例1
[0063]采用厚度為5mm的KT板，采用普遍的覆膜工藝，將背膠紙覆膜于KT板一側(cè)表面，之 后采用壓敏膠丙烯酸酯將市場(chǎng)中常見的UV光油固定在KT板覆膜背膠紙的一側(cè)表面，形成UV 光油面;用雕刻刀雕刻板體UV光油面的反面，雕刻出5條深度為3mm、角度為45°的V字型彎折 線槽，形成雕刻面，彎折線槽平行排列，間距為2_;雕刻后的板體的雕刻面采用相同的方法 覆膜背膠紙及固定UV光油。
[0064] 實(shí)施例2
[0065]采用厚度為4mm的熱塑性塑料板，采用普遍的覆膜工藝將市場(chǎng)中常見PP背膠合成 紙固定于熱塑性塑料板的一側(cè)表面，之后采用普遍的覆膜工藝將UV光油固定于PP背膠合成 紙的表面，形成UV光油面;用激光雕刻機(jī)雕刻板體UV光油面的反面，雕刻出10條深度為1mm、 寬度為1mmU字型彎折線槽，彎折線槽依次首尾相接呈波浪狀排列;雕刻后的板體的雕刻面 采用相同的方法覆膜PP背膠合成紙及固定UV光油。
[0066] 實(shí)施例3
[0067] 采用厚度為3mm的輕木板，采用普遍的覆膜工藝將市場(chǎng)中常見背膠紙固定于輕木 板的一側(cè)表面，之后采用普遍的覆膜工藝將UV光油固定于背膠紙的表面形成UV光油面；用 激光雕刻機(jī)雕刻雕刻板體UV光油面的反面，雕刻出半徑為2mm的半圓形彎折線槽，彎折線槽 首位相接成圓形分布;雕刻后的板體的雕刻面采用相同的方法覆膜背膠紙及固定UV光油。
[0068] 實(shí)施例4
[0069]采用厚度為1mm的銅板，采用普遍的覆膜工藝將市場(chǎng)中常見PP背膠合成紙固定于 輕木板的一側(cè)表面，之后采用普遍的覆膜工藝將UV光油固定于PP背膠合成紙的表面，形成 UV光油面；用激光雕刻機(jī)雕刻雕刻板體UV光油面的反面，雕刻出深度為0.5mm彎折線槽，彎 折線槽的橫截面為矩形，矩形寬度為〇. 2mm，彎折線槽依次首尾相接成"一"字形;雕刻后的 板體的雕刻面采用相同的方法覆膜PP背膠合成紙及固定UV光油。
[0070] 實(shí)施例5
[0071] 除背膠紙為具有弱溶劑墨水打印的涂層表面的PP背膠合成紙，其他同實(shí)施例1。
[0072] 實(shí)施例6
[0073] 除背膠紙為具有弱溶劑墨水打印的涂層表面的PP背膠合成紙，其他同實(shí)施例4。
[0074] 對(duì)比例1
[0075] 除單面固定背膠紙，背膠紙表面再覆PVC冷裱膜，其它同實(shí)施例1。
[0076] 對(duì)比例2
[0077] 除單面固定背膠紙，背膠紙表面再覆PVC冷裱膜，其它同實(shí)施例2。
[0078] 對(duì)比例3
[0079] 除單面固定背膠紙，背膠紙表面再覆PVC冷裱膜，其它同實(shí)施例3。
[0080] 對(duì)比例4
[0081] 除單面固定背膠紙，背膠紙表面再覆PVC冷裱膜，其它同實(shí)施例4。
[0082] 對(duì)比例5
[0083] 除單面固定背膠紙，背膠紙表面再覆PVC冷裱膜，其它同實(shí)施例5。
[0084] 采用本領(lǐng)域公知的方法進(jìn)行測(cè)試實(shí)施例和對(duì)比例板體的表面顯微硬度和抗壓強(qiáng) 度，其中顯微硬度檢測(cè)中實(shí)驗(yàn)條件為載荷500g，合4.903N，抗壓強(qiáng)度測(cè)定實(shí)驗(yàn)中壓縮速度為 0.05mm/mi η〇
[0085] 實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。
[0086] 表 1
[0087]
[0088]
[0089]本發(fā)明提供的模型板體，具有較好的機(jī)械性能，板體的表面顯微硬度較高，防劃耐 磨;板體的機(jī)械強(qiáng)度高，更為耐用，同時(shí)UV光油有較好的光澤度；因此采用本模型板體的制 作工藝提升了制作的模型的綜合性能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種模型板體，其特征在于:所述的板體兩側(cè)表面固定背膠紙;所述的背膠紙表面固 定UV光油，形成兩個(gè)具有UV光油涂層的背膠紙表面;所述板體具有彎折線槽;所述的彎折線 槽位于兩個(gè)背膠紙之間。2. 如權(quán)利要求1所述的一種模型板體，其特征在于:所述的板體為KT板或熱塑性塑料。3. 如權(quán)利要求1所述的一種模型板體，其特征在于:所述的背膠紙為PP背膠合成紙。4. 如權(quán)利要求1所述的一種模型板體，其特征在于:所述的背膠紙具有弱溶劑墨水打印 的涂層;所述的UV光油涂層固定于所述的弱溶劑墨水打印的涂層表面。5. 如權(quán)利要求1所述的一種模型板體，其特征在于:所述的彎折線槽為V字形、U形或半 圓形。6. 如權(quán)利要求1所述的一種模型板體，其特征在于:所述的彎折線槽深度為0.5~5mm。7. 如權(quán)利要求1所述的一種模型板體，其特征在于:所述的UV光油通過壓敏膠或覆膜的 方式固定于所述的板體表面。8. 如權(quán)利要1所述的一種模型板體，其特征在于:所述的板體表面具有CAD軟件制作的 模型圖紙。9. 一種模型板體的制作工藝，其特征在于:該工藝依次包括下述步驟： (1) 備圖：制作模型圖紙，依據(jù)模型圖紙?jiān)O(shè)計(jì)板體的彎折結(jié)構(gòu)線； (2) 第一次覆膜上油：將背膠紙固定于板體一側(cè)表面，形成第一背膠紙面;在所述的第 一背膠紙面固定UV光油，形成UV光油面； (3) 雕刻:在所述的UV光油面的反面沿彎折結(jié)構(gòu)線雕刻，形成彎折線槽，制得板體的雕 刻面； (4) 第二次覆膜上油：在所述的板體的雕刻面固定背膠紙，形成第二背膠紙面;在所述 的第二背膠紙面固定UV光油，形成雙面固定背膠紙，且背膠紙的外表面固定UV光油的板體； (5) 裁切:將所述的板體依據(jù)所述的外形切割線裁切，去除廢邊，形成需要的形狀，并沿 著所述的彎折線槽進(jìn)行折形。10. 如權(quán)利要求9所述的模型板體的制作工藝，其特征在于:在步驟(3)中，在所述的UV 光油面的反面用激光雕刻機(jī)或雕刻刀沿彎折結(jié)構(gòu)線雕刻出彎折線槽。
【文檔編號(hào)】B32B27/30GK105856774SQ201610206806
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月5日
【發(fā)明人】張俊杰
【申請(qǐng)人】張俊杰