一種真空背膠貼附治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及貼附治具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種真空背膠貼附治具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的逐步發(fā)展，消費性產(chǎn)品的需求量越來越大，這些產(chǎn)品在生產(chǎn)裝配過程中大多需要貼附背膠，背膠貼附過程精確度要求非常高。
[0003]如圖4所示為傳統(tǒng)背膠貼附治具的結(jié)構(gòu)示意圖，使用時，先將被貼物體(如:FPC、PBC等)固定于治具底座上，定位針輔助定位；再將模切背膠產(chǎn)品除去先剝離型膜，借用保護膜上定位孔與定位針41相對應(yīng)，定位針41在底座45上，將背膠對位貼附于被貼物體表面，打開控制開關(guān)42，氣缸6收縮，壓板43沿著導軌44向下壓合，壓板44上臺回位，剝離保護膜即完成背膠貼附作業(yè)。傳統(tǒng)背膠貼附治具需求背膠制品需包含保護膜、離型膜、雙面膠、先剝離型膜共計四層結(jié)構(gòu)，輔助材料(保護膜及先剝離型膜)使用量較大，且背膠制品生產(chǎn)工藝復(fù)雜；同時由于使用保護膜固定各離型膜+雙面膠單元，因保護膜表面涂布有膠水，貼附壓合后易造成膠殘留，影響被貼物品質(zhì)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提出一種真空背膠貼附治具，在不需要背膠產(chǎn)品貼保護膜的情況下就能將其貼附于被貼物體上，進而能夠使得背膠產(chǎn)品的輔助材料用量減低，降低了背膠產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度，為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種真空背膠貼附治具，包括:
[0006]上模，所述上模包括上模座，上模板，所述上模板設(shè)置于上模座的下方；所述上模板與上模座之間設(shè)置有密封組件，且上模座上設(shè)置有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器一側(cè)接入外接高壓空氣，另一側(cè)通過管道與上模板的上模板抽氣孔連接，所述上模板抽氣孔在密封組件的區(qū)域范圍內(nèi)用以將密封組件范圍內(nèi)的空氣抽出，上模板上設(shè)有不少于兩個的背膠吸附抽氣孔，且背膠吸附抽氣孔在密封組件所在的區(qū)域范圍內(nèi)；
[0007]下模，所述下模包括下模座和下模板，所述下模板設(shè)置于下模座上，且所述下模板下方還設(shè)有氣缸用以支撐下模板，所述氣缸內(nèi)置于下模座中，且所述下模座與下模板接觸的一面開有能夠使氣缸桿伸出的伸出孔，所述上模座和下模座活動連接。
[0008]作為優(yōu)選，所述上模板與下模板相接觸的一面設(shè)有上模板定位針和上模板避位孔；下模板與上模板相接觸的一面設(shè)有下模板定位針和下模板避位孔，且與上模板定位針和上模板避位孔相對應(yīng)。
[0009]作為優(yōu)選，所述下模座設(shè)有與下模板相匹配的第一凹槽且所述下模座為腔體結(jié)構(gòu)，所述下模板設(shè)置于第一凹槽內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，上模座與上模板接觸的一面設(shè)有第二凹槽，所述上模座為腔體結(jié)構(gòu)，所述密封組件設(shè)置于第二凹槽內(nèi)。
[0011]作為優(yōu)選，所述上模座和下模座通過鉸鏈連接。
[0012]作為優(yōu)選，所述上模座設(shè)有拉手用以提起上模座。
[0013]作為優(yōu)選，所述密封組件為密封圈或泡棉。
[0014]作為優(yōu)選，所述下模座上還設(shè)有總開關(guān)、吸風開關(guān)、壓合開關(guān)。
[0015]本實用新型通過真空吸附背膠產(chǎn)品而貼合被貼物體，且背膠產(chǎn)品無需使用保護膜，這樣大大減少了輔助材料的使用量，降低了背膠產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝復(fù)雜程度；同時避免了膠殘留。
【附圖說明】
[0016]圖1是真空背膠貼附治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是上模板的仰視圖；
[0018]圖3是下模板的俯視圖；
[0019]圖4是傳統(tǒng)背膠貼附治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、上模；2、下模；3、密封組件；4、真空發(fā)生器；5、管道；6、氣缸；7、拉手；8、總開關(guān)；9、鉸鏈；10、外接高壓空氣；11、上模座；12、上模板；13、背膠吸附抽氣孔；14、上模板抽氣孔；15、上模板定位針；16、上模板避位孔；17、第二凹槽；21、下模座；22、下模板；23、下模板定位針；24、下模板避位孔；25、第一凹槽；81、吸風開關(guān)；82 ;壓合開關(guān)；41、定位針；42、控制開關(guān)；43、壓板；44、導軌；45、底座。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
[0023]實施例一
[0024]本實施例提供了一種用于貼附背膠貼的真空背膠貼附治具，其包括:
[0025]上模1，如圖1、圖2所示，所述上模I包括上模座11，上模板12，所述上模板12設(shè)置于上模座11的下方；所述上模板12與上模座11之間設(shè)置有密封組件3，且上模座11上設(shè)置有真空發(fā)生器4，所述真空發(fā)生器4 一側(cè)接入外接高壓空氣10，另一側(cè)通過管道5與上模板12的上模板抽氣孔14連接，所述上模板抽氣孔14在密封組件3的區(qū)域范圍內(nèi)用以將密封組件3范圍內(nèi)的空氣抽出，上模板12還設(shè)有不少于兩個的背膠吸附抽氣孔13，本實施例中背膠吸附孔的個數(shù)為144個，且背膠吸附抽氣孔13在密封組件3所在的區(qū)域范圍內(nèi)。
[0026]下模2，如圖1、圖3所示，所述下模2包括下模座21和下模板22，所述下模板22設(shè)置于下模座21上，為了將上模板12與下模板22在壓合時產(chǎn)生的間隙進量減小，所述下模板22下方還設(shè)有氣缸6用以支撐抬起下模板22，所述氣缸6內(nèi)置于下模座21中，且所述下模座21與下模板22接觸的一面開有能夠使氣缸桿伸出的伸出孔(圖中未示出)，所述上模座11和下模座21活動連接，更進一步的，所述上模座12和下模座22通過鉸鏈9連接。
[0027]本實施例中，為了能夠定位背膠，所述上模板12與下模板22相接觸的一面設(shè)有上模板定位針15和上模板避位孔16 ;同時為了能夠定位被貼物品，下模板22與上模板12相接觸的一面設(shè)有下模板定位針23和下模板避位孔24，且與上模板定位針15和上模板避位孔16相對應(yīng)。
[0028]本實施例中，所述上模座11與下模座21均為腔體結(jié)構(gòu)，且下模座21設(shè)有與下模板22相匹配的第一凹槽25，所述下模板22設(shè)置于第一凹槽25內(nèi)；上模座11與上模板12接觸的一面設(shè)有第二凹槽17，具體的，真空發(fā)生器4內(nèi)置于上模座11中，同時所述密封組件3設(shè)置于第二凹槽17內(nèi)。
[0029]如圖1所示，本實施例中，為了在貼合過程中能夠人為的應(yīng)對突發(fā)情況，上模座11設(shè)有拉手7用以提起上模座11。
[0030]本實施例中，作為優(yōu)選方案，所述密封組件3為密封圈或泡棉，所述第二凹槽15為圓形凹槽。
[0031 ] 如圖1所示，本實施例中，為了便于人為控制，所述下模座22上還設(shè)有總開關(guān)8、吸風開關(guān)81、壓合開關(guān)82用以控制治具的啟停。
[0032]使用過程如下:
[0033]按下總開關(guān)8后，再按吸風開關(guān)81，此時