手機oca貼合和除泡一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種OCA貼合和除泡一體機，更具體地說涉及一種手機OCA貼合和除泡一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]我公司于2014年3月12日向國家知識產(chǎn)權(quán)局申報了“一種精密OCA貼合機”和“一種含雙恒溫保護裝置的真空OCA貼合機”實用新型專利并獲得授權(quán)，專利號分別為ZL201420109420.9、ZL201420109424.7，此為我公司第一代OCA貼合機技術(shù)；此后不久我公司研發(fā)出第二代OCA貼合機，于2014年8月14日申報實用新型專利并獲得授權(quán)，第二代OCA貼合機專利名稱“帶推拉式載物板的OCA貼合機”和“帶時間繼電器的OCA貼合機”，專利號分別為ZL201420457941.3和ZL201420458050.X ;再后來因有些真空OCA貼合機的真空度、壓力、溫度達不到要求或操作人員不專業(yè)等因素都會造成貼合時產(chǎn)生氣泡，為了解決氣泡問題，我公司研制出一種安全性極高的手機安全加壓除泡機，于2014年11月13日向國家申報了實用新型專利和發(fā)明專利，實用新型專利“手機安全加壓除泡機”國家已發(fā)出授權(quán)通知書，申請?zhí)枮?01420673643.8，發(fā)明專利在審查中。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，要完成手機屏幕OCA貼合和除泡要使用兩部機器，投入大，占地方，而且使用不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]我公司為了克服現(xiàn)有的技術(shù)不足，在自己研發(fā)的現(xiàn)有技術(shù)“帶時間繼電器的OCA貼合機”基礎上加裝“手機安全加壓除泡機”，從而節(jié)約成本和空間及大大降低對操作人員的技術(shù)要求。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):手機OCA貼合和除泡一體機，包含電箱、真空壓框機構(gòu)、產(chǎn)品垂直位移機構(gòu)、產(chǎn)品上部加熱模板機構(gòu)、罐體、真空泵、空壓機、兩個時間繼電器、兩個中間繼電器、調(diào)壓過濾器、調(diào)壓閥、放氣閥、兩個電磁閥、氣缸、電源插座開關(guān)、可調(diào)法蘭和磁吸裝置，兩個電磁閥分別為電磁閥A和電磁閥B，兩個時間繼電器為時間繼電器A和時間繼電器B，時間繼電器A為循環(huán)時間繼電器，時間繼電器A設置有1\檔和1~2檔，兩個中間繼電器為中間繼電器A和中間繼電器B，電箱上設置有控制面板，控制面板上設置有兩個溫度控制器、兩個壓力表、一個真空表、貼合控制按鈕和除泡控制按鈕，貝占合控制按鈕包括貼合啟動鍵，貼合啟動鍵為自復位鍵，除泡控制按鈕包括除泡啟動鍵，除泡啟動鍵為自鎖鍵，兩個溫度控制器為溫度控制器A和溫度控制器B，兩個壓力表為壓力表A和壓力表B，產(chǎn)品垂直位移機構(gòu)由活動壓板、底座固定板、導柱和導套組成，產(chǎn)品垂直位移機構(gòu)的活動壓板的下部安裝產(chǎn)品上部加熱模板機構(gòu)，產(chǎn)品垂直位移機構(gòu)的活動壓板的上部安裝磁吸裝置，磁吸裝置連接可調(diào)法蘭，可調(diào)法蘭與氣缸連接，產(chǎn)品垂直位移機構(gòu)的底座固定板上設置有與產(chǎn)品上部加熱模板機構(gòu)大小相匹配的凹槽，凹槽位于產(chǎn)品上部加熱模板機構(gòu)正下方，凹槽上安裝有與凹槽大小相匹配的推拉式載物板，產(chǎn)品上部加熱模板機構(gòu)和產(chǎn)品垂直位移機構(gòu)在真空壓框機構(gòu)里面，真空壓框機構(gòu)、真空泵、兩個電磁閥、兩個中間繼電器、放氣閥和氣缸在電箱內(nèi)，罐體頂部外圍設置有螺紋，罐體螺紋以下外圍套有環(huán)形加熱圈，罐體垂直放置在電箱內(nèi)，罐體螺紋以下在電箱內(nèi)，罐體螺紋以上在電箱外，罐體設置有一體式蓋形螺帽罐蓋，罐蓋上設置有手輪，兩個時間繼電器、調(diào)壓過濾器、調(diào)壓閥、電源插座開關(guān)安裝在電箱外圍，空壓機與調(diào)壓過濾器的進氣端連接，調(diào)壓過濾器出氣端分兩路，調(diào)壓過濾器出氣端一路與調(diào)壓閥進氣端連接，調(diào)壓閥出氣端分兩路，調(diào)壓閥出氣端一路與電磁閥A進氣端連接，調(diào)壓閥出氣端二路與壓力表A連接，電磁閥A出氣端與氣缸連接，調(diào)壓過濾器出氣端二路與電磁閥B進氣端連接，電磁閥B出氣端分為兩路，電磁閥B出氣端一路與罐體連接，電磁閥B出氣端二路與壓力表B連接，真空壓框機構(gòu)分別與放氣閥、真空泵、真空表連接，真空壓框機構(gòu)上面安裝氣缸，產(chǎn)品上部加熱模板機構(gòu)通過控制線A與溫度控制器A連接，環(huán)形加熱圈通過控制線B與溫度控制器B連接，時間繼電器A的T2檔輸出與中間繼電器A連接，時間繼電器A的T1檔輸出與中間繼電器B連接，中間繼電器A與真空泵連接，放氣閥與時間繼電器A、中間繼電器A連接，貼合啟動鍵與中間繼電器A連接，中間繼電器B與電磁閥A連接，時間繼電器B輸出端與電磁閥B連接，除泡啟動鍵與時間繼電器B連接。
[0005]優(yōu)選地電箱外圍設置有散熱孔。
[0006]優(yōu)選地電箱外圍左右兩邊分別設置有嵌入式提手。
[0007]本實用新型在使用中先連接好空壓機，插好電源線，打開電源開關(guān)，溫度控制器A通過控制線A控制產(chǎn)品上部加熱模板機構(gòu)加熱，溫度控制器B通過控制線B控制環(huán)形加熱圈加熱，待加熱至額定溫度時，調(diào)整好時間繼電器A的貼合時間和時間繼電器B的除泡時間；打開真空壓框機構(gòu)的活動門，拉出放置在產(chǎn)品垂直位移機構(gòu)底座固定板凹槽內(nèi)的載物板，把待貼合產(chǎn)品大小的EVA海綿墊或硅膠發(fā)泡綿墊放置在載物板中間部分(作為貼合產(chǎn)品時的緩沖墊)，把待貼合的產(chǎn)品放在EVA海綿墊或硅膠發(fā)泡綿墊上面，然后把載物板推回原來位置，關(guān)上真空壓框機構(gòu)活動門，按下貼合啟動鍵，機器的貼合部分開始工作，中間繼電器A閉合，中間繼電器A閉合使時間繼電器A工作，時間繼電器A工作從而使放氣閥閉合，時間繼電器A的1~2檔輸出維持信號(電壓)使中間繼電器A繼續(xù)閉合工作，中間繼電器A閉合啟動真空泵對真空壓框機構(gòu)抽真空，真空表指針由“O”向負值旋轉(zhuǎn)；待時間繼電器A的1~2檔所設置的時間完成后，時間繼電器A的T2檔輸出的維持信號(電壓)關(guān)閉，從而使中間繼電器A斷開，真空泵停止工作，時間繼電器A跳至！\檔輸出維持信號(電壓)控制中間繼電器B閉合，中間繼電器B閉合啟動電磁閥A控制氣缸下行下壓，氣缸下行下壓帶動可調(diào)法蘭下行下壓，從而下行下壓產(chǎn)品垂直位移機構(gòu)的活動壓板和產(chǎn)品上部加熱模板機構(gòu)對產(chǎn)品進行貼合；待時間繼電器A的！\檔所設置的時間完成后，時間繼電器A的T i檔輸出的維持信號(電壓)關(guān)閉，時間繼電器A停止工作，貼合啟動鍵采用的是自復位鍵，中間繼電器A已經(jīng)斷開，時間繼電器不會循環(huán)工作；放氣閥打開，空氣由放氣閥進入真空壓框機構(gòu)，同時中間繼電器B斷開，電磁閥A停止工作，使氣缸上行上升帶動可調(diào)法蘭上行，可調(diào)法蘭上行使產(chǎn)品垂直位移機構(gòu)的活動壓板和產(chǎn)品上部加熱模板機構(gòu)恢復至原來的放料位置，待真空表指針為“O”時，打開真空壓框機構(gòu)的活動門，拉出載物板，拿出貼合好的產(chǎn)品；擰開罐蓋，把貼合好的產(chǎn)品放進罐體內(nèi)，然后擰緊罐蓋，按下除泡啟動鍵，機器的除泡部分開始工作，時間繼電器B輸出維持信號(電壓)控制電磁閥B工作，空壓機的氣體通過電磁閥B進入罐體內(nèi)，壓力表的指針由“O”向高壓旋轉(zhuǎn)(除泡壓力為0.6-0.8mpa)，待時間繼電器B所設置的時間完成后，時間繼電器B輸出的維持信號(電壓)關(guān)閉，電磁閥B停止工作，罐體內(nèi)的氣體由電磁閥B排出罐體外，待壓力表的指針為“O”時，抒開罐蓋，取出已除泡完成的產(chǎn)品。
[0008]本實用新型的好處是節(jié)約制作成本和空間及大大降低對操作人員的技術(shù)要求。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型外形立體圖；
[0010]圖2為本實用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實用新型外形右視圖；
[0012]圖4為本實用新型外形左視圖；
[0013]圖中:1、空壓機；2、溫度控制器B ;3、調(diào)壓閥；4、壓力表A ;5、真空表；6、電箱；7、溫度控制器A ;8、可調(diào)法蘭；9、活動門；10、產(chǎn)品垂直位移機構(gòu)；11、底座固定板；12、活動壓板；13、產(chǎn)品上部加熱模板機構(gòu)；14、載物板；15、真空壓框機構(gòu)；16、貼合啟動鍵；17、除泡啟動鍵；18、壓力表B ;19、連接真空表的氣管；20、真空泵；21、控制線A ;22、氣缸；23、連接調(diào)壓過濾器出氣端的管道；24、連接壓力表A的氣管；25、調(diào)壓過濾器出氣端一路；26、調(diào)壓過濾器出氣端二路；27、罐體