一種隔熱金屬蜂窩板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及本實(shí)用新型涉及蜂窩板的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種隔熱金屬蜂窩板。
【背景技術(shù)】
[0002]蜂窩板是一種高壓強(qiáng)度、輕量化的機(jī)械和工程結(jié)構(gòu)材料，有上、下面層和蜂窩層通過膠粘劑膠接而成。在建筑領(lǐng)域，蜂窩板由于質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音效果好等特性得到了廣泛應(yīng)用，尤其是建筑幕墻用金屬蜂窩板、屋頂用金屬蜂窩板、內(nèi)部裝飾或外部裝飾用石材蜂窩板等，在工業(yè)廠房、家用玻璃房、工程裝飾中隨處可見。但是蜂窩板的隔熱、保溫效果并不是十分理想，在用作外墻、屋頂?shù)刃枰鸬奖馗魺岬膱龊蠒r(shí)，往往需要與其他材料配合使用，才能滿足隔熱保溫的效果。
[0003]真空絕熱板(即VIP，是英文Vacuum Insulat1n Panel的簡稱)是真空保溫材料中的一種，是由填充芯材與真空保護(hù)表層復(fù)合而成，它有效地避免空氣對(duì)流引起的熱傳遞，導(dǎo)熱系數(shù)一般在4.0-5.0mW/ Cm-K)以下，是目前世界上比較先進(jìn)的高效保溫材料。
[0004]如何結(jié)合二者的優(yōu)點(diǎn)，提供一種導(dǎo)熱系數(shù)較低、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的隔熱金屬蜂窩板，是本領(lǐng)域要解決的技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)熱系數(shù)較低、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的隔熱金屬蜂窩板。
[0006]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種隔熱金屬蜂窩板，所述隔熱金屬蜂窩板包括金屬底板、金屬面板和芯板，所述金屬底板與所述芯板之間，和/或所述金屬面板與所述芯板之間，還設(shè)有真空隔熱層。
[0007]所述金屬面板的外側(cè)覆有特氟龍涂層，使用時(shí)所述隔熱金屬蜂窩板涂覆的特氟龍涂層使蜂窩板表面不易粘附灰塵，美觀大方。
[0008]進(jìn)一步，所述芯板為鋁蜂窩芯、或PP蜂窩芯、或芳綸蜂窩芯中的至少一種，所述芯板的內(nèi)部為六角形空腹結(jié)構(gòu)，質(zhì)量較輕，可以有效保溫、隔音。
[0009]進(jìn)一步，所述真空隔熱層包括多層玻璃纖維片材和多層氣相Si(Mt層相間疊置而成的中間芯材，所述中間芯材裝在一個(gè)高阻隔抽真空的封裝膜袋里；所述封裝膜袋為復(fù)合鋁箔鍍鋁膜或高阻隔聚酯鍍鋁膜。
[0010]進(jìn)一步，所述玻璃纖維片材的上端面和/或下端面覆蓋有氣相S12粉層，或所述中間芯材的外周包覆有氣相S12粉層。
[0011]將所述中間芯材制成VIP后，由于氣相S12粉層與玻璃纖維片材的混合使用，隔熱性能更加優(yōu)異，且不易變形。
[0012]所述芯板與所述真空隔熱層之間使用膠粘劑膠接固定，所述膠粘劑為環(huán)氧膠粘劑或聚氨酯膠粘劑，將所述芯板與定型后的真空隔熱層進(jìn)行膠接固定。固定后的芯板與真空隔熱層設(shè)在所述金屬面板、所述金屬底板之間，且所述芯板與真空隔熱層固定后的整體通過乳膠漆與所述金屬面板、金屬底板固定相連。
[0013]進(jìn)一步，所述金屬面板、所述金屬底板可使用所有材質(zhì)的金屬面板，包括:鐵/鋼
/鋁/銅/鋁鎂錳合金/鈦鋅/鋅等及其衍生產(chǎn)品。
[0014]進(jìn)一步，所述金屬底板的厚度為0.5mm至2mm，所述金屬面板的厚度為0.5mm至2mm，質(zhì)量輕，節(jié)省原材料。
[0015]實(shí)用新型的技術(shù)效果:(I)本實(shí)用新型的隔熱金屬蜂窩板，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，金屬面板的表面涂覆特氟龍涂層，使蜂窩板表面不易粘附灰塵，美觀大方；(2)金屬底板與芯板之間、和/或金屬面板與芯板之間設(shè)有真空隔熱層，隔熱、保溫效果更加優(yōu)異，可以滿足房屋建筑的使用要求；(3)金屬底板、金屬面板的厚度控制在0.5mm至2_，質(zhì)量輕，節(jié)省材料。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0017]圖1是本實(shí)用新型隔熱金屬蜂窩板的示意圖；
[0018]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0019]圖3是本實(shí)用新型隔熱金屬蜂窩板的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是真空隔熱板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:金屬底板1，芯板2，金屬面板3，真空隔熱層4，氣相S12粉層41，玻璃纖維片材42，特氟龍涂層5。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1
[0023]如圖1-圖2所示，本實(shí)施例的隔熱金屬蜂窩板，包括金屬底板1、金屬面板3和芯板2，芯板2為鋁蜂窩芯，內(nèi)部為邊長為2mm的六角形空腹結(jié)構(gòu)，質(zhì)量較輕。金屬面板3與芯板2之間設(shè)有真空隔熱層4。金屬面板3的外側(cè)覆有特氟龍涂層5，使蜂窩板表面不易粘附灰塵，美觀大方。
[0024]如圖4所示，真空隔熱層4包括中間芯材，中間芯材由依次相間疊置的4層氣相S12粉層41和3層玻璃纖維片材42構(gòu)成，中間芯材裝在一個(gè)高阻隔抽真空的復(fù)合鋁箔鍍鋁膜內(nèi)，防止空氣滲入，影響隔熱效果。
[0025]由于氣相S12粉層41與玻璃纖維片材42的混合使用，隔熱性能更加優(yōu)異，且不易變形。玻璃纖維片材42采用直徑為6-13um、長度為4-20mm拉絲法生產(chǎn)的玻璃纖維短切絲成型。
[0026]芯板2與真空隔熱層4之間使用環(huán)氧膠粘劑膠接固定，且芯板2通過乳膠漆與金屬底板I固定相連，真空隔熱層4通過乳膠漆與金屬面板3固定相連。
[0027]金屬面板、金屬底板為招合金復(fù)合金屬板，金屬底板I的厚度為1.2mm，金屬面板3的厚度為1.2mm，質(zhì)量輕，節(jié)省原材料。
[0028]實(shí)施例2
[0029]如圖3所示，在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例對(duì)于實(shí)施例1的區(qū)別在于:金屬底板I與芯板2之間設(shè)有真空隔熱層4，芯板2與真空隔熱層4之間使用環(huán)氧膠粘劑膠接固定，且芯板2通過乳膠漆與金屬面板3固定相連，真空隔熱層4通過乳膠漆與金屬底板I固定相連。
[0030]實(shí)施例3
[0031]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例對(duì)于實(shí)施例1的區(qū)別在于:金屬底板I與芯板2之間設(shè)有真空隔熱層4，且金屬面板3與芯板2之間同樣設(shè)有真空隔熱層4。
[0032]顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隔熱金屬蜂窩板，包括:金屬底板(I)、金屬面板(3)和芯板(2)，其特征在于，所述金屬底板(I)與所述芯板(2)之間、和/或所述金屬面板(3)與所述芯板(2)之間，還設(shè)有真空隔熱層(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱金屬蜂窩板，其特征在于，所述芯板(2)為鋁蜂窩芯、或PP蜂窩芯、或芳綸蜂窩芯中的至少一種。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱金屬蜂窩板，其特征在于，所述金屬面板(3)的外側(cè)覆有特氟龍涂層(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱金屬蜂窩板，其特征在于，所述金屬面板(3)的厚度為0.5mm至2mm，所述金屬底板(I)的厚度為0.5mm至2mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱金屬蜂窩板，其特征在于，所述真空隔熱層(4)包括中間芯材，所述中間芯材由多層玻璃纖維片材(42)和多層氣相S12粉層(41)相間疊置而成，所述中間芯材裝在高阻隔抽真空的封裝膜袋里。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱金屬蜂窩板，其特征在于，所述封裝膜袋為復(fù)合鋁箔鍍鋁膜或高阻隔聚酯鍍鋁膜。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔熱金屬蜂窩板，其特征在于，所述玻璃纖維片材(42)的上端面和/或下端面覆蓋有氣相S12粉層(41)，或所述中間芯材的外周包覆有氣相S1 2粉層(41)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔熱金屬蜂窩板，其特征在于，所述芯板(2)與所述真空隔熱層(4)之間使用膠粘劑膠接固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種隔熱金屬蜂窩板，該隔熱金屬蜂窩板包括金屬底板、金屬面板和芯板，金屬底板與芯板之間，和/或金屬面板與芯板之間，設(shè)有真空隔熱層，芯板與真空隔熱層之間使用膠粘劑膠接固定。金屬面板的外側(cè)覆有特氟龍涂層，使用時(shí)隔熱金屬蜂窩板涂覆的特氟龍涂層使蜂窩板表面不易粘附灰塵，美觀大方。真空隔熱層包括中間芯材，中間芯材由多層玻璃纖維片材和多層氣相SiO2粉層相間疊置而成，中間芯材裝在一個(gè)高阻隔抽真空的復(fù)合鋁箔鍍鋁膜或高阻隔聚酯鍍鋁膜內(nèi)；由于氣相SiO2粉層與玻璃纖維片材的混合使用，隔熱性能更加優(yōu)異，且不易變形。
【IPC分類】B32B3/12, B32B17/06, B32B17/02, B32B15/082, B32B9/04, F16L59/065, B32B15/04, B32B7/12, B32B33/00, B32B15/20
【公開號(hào)】CN204845012
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520572104
【發(fā)明人】高強(qiáng)
【申請(qǐng)人】意禾新材料科技（常州）有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月3日