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      一種散熱型聚合物鋰離子電池軟包裝黑膜的制作方法

      文檔序號(hào):10088506閱讀:608來源:國知局
      一種散熱型聚合物鋰離子電池軟包裝黑膜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電池包裝材料領(lǐng)域,特別涉及一種散熱型聚合物鋰離子電池軟包裝黑膜。
      【背景技術(shù)】
      [0002]聚合物鋰離子電池由于其安全性高、比容量大等特點(diǎn),已在手機(jī)、筆記本等移動(dòng)電子設(shè)備中得到廣泛的應(yīng)用,聚合物鋰離子電池被稱為未來的綠色能源,具有廣闊的市場前景。
      [0003]聚合物鋰離子電池主要由正極、負(fù)極、聚合物凝膠電解質(zhì)及外包裝膜等組成,外包裝膜是聚合物鋰離子電池與環(huán)境間的最后屏障,其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系聚合物鋰離子電池的品質(zhì),目前,市場開發(fā)的外包裝膜主要是以阻隔性和熱封性等基本性能需求而生產(chǎn)的,但聚合物鋰離子電池在長久運(yùn)行中生熱會(huì)影響電池的使用壽命,如何解決該方面的問題,很多電池廠家還沒有很好的解決方法,因而具有多功能的外包裝膜是未來聚合物鋰離子電池對(duì)外包裝膜的要求且是外包裝膜廠家及行業(yè)專家重點(diǎn)研究和發(fā)展的方向。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種散熱型聚合物鋰離子電池軟包裝黑膜,該包裝黑膜不僅具有常規(guī)聚合物鋰離子電池要求的阻隔性、熱封性及延展成型性,還具有散熱功能,可有效解決電池在長時(shí)間充放電過程中生熱釋放問題,提高電池的運(yùn)行效率和使用壽命。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種散熱型聚合物鋰離子電池軟包裝黑膜,包括改性聚丙烯層、熱熔膠膜層、鋁箔層、粘結(jié)劑層、改性尼龍層、散熱涂料層;所述軟包裝膜由內(nèi)到外依次為改性聚丙烯層、熱熔膠膜層、鋁箔層、粘結(jié)劑層、改性尼龍層、散熱涂料層。
      [0006]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述改性聚丙烯層中材質(zhì)為超低灰聚丙烯與高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中的一種或其組合。
      [0007]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述改性聚丙烯層的厚度為3-80 μ m,熱加工溫度為 150°C -300。。。
      [0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述改性尼龍層中材質(zhì)為尼龍與PE、PP、PET、PVC及冰滑粉、高嶺土、滑石粉、活性粉、煤灰、石墨、炭黑、A1203、稀土、CaC03*的一種或幾種進(jìn)行組合。
      [0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述改性尼龍層中尼龍與其他改性材料比例為99.9/0.1-85/15。
      [0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述散熱涂料層中的涂料由水性聚氨酯、水性環(huán)氧樹脂中的一種與固化劑及碳納米管組成。
      [0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方案,所述散熱涂料層中涂層厚度為3-20 μπι。
      [0012]采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0013]通過在包裝膜的尼龍外層增加一層含碳納米管的涂層,可有效提高聚合物鋰離子電池包裝膜的散熱性能,有效解決聚合物鋰離子電池在充放電運(yùn)行中生熱的釋放問題,提高電池的散熱效率,延長電池的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]改性聚丙烯層1、熱熔膠膜層2、鋁箔層3、粘結(jié)劑層4、改性尼龍層5、散熱涂料層
      6ο
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]為了使本實(shí)用新型的目的及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      實(shí)施例
      [0017]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種散熱型聚合物鋰離子電池軟包裝黑膜,包括改性聚丙烯層1、熱熔膠膜層2、鋁箔層3、粘結(jié)劑層4、改性尼龍層5、散熱涂料層6 ;所述軟包裝膜由內(nèi)到外依次為改性聚丙烯層1、熱熔膠膜層2、鋁箔層3、粘結(jié)劑層4、改性尼龍層5、散熱涂料層6。
      [0018]所述改性聚丙烯層1中材質(zhì)為超低灰聚丙烯與高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯中的一種或其組入口 ο
      [0019]所述改性聚丙烯層1的厚度為3-80 μ m,熱加工溫度為150°C _300°C。
      [0020]所述熱熔膠膜層2中材質(zhì)為EVA、PVB中的一種,熱熔溫度為80°C -260°C,熱熔膠膜厚度為2-20 μπι。
      [0021]所述鋁箔層3中鋁箔采用鈍化處理,鋁箔厚度為30-80 μπι。
      [0022]所述粘結(jié)劑層4中粘結(jié)劑材質(zhì)為雙組份聚氨酯膠粘劑,粘結(jié)劑層厚度為2-20 μ m0
      [0023]所述改性尼龍層5中材質(zhì)為尼龍與PE、PP、PET、PVC及冰滑粉、高嶺土、滑石粉、活性粉、煤灰、石墨、炭黑、A1203、稀土、CaC03中的一種或幾種進(jìn)行組合。
      [0024]所述改性尼龍層5中尼龍與其他改性材料比例為99.9/0.1-85/15,改性尼龍層厚度為 10-50 μπι。
      [0025]所述散熱涂料層6中的涂料由水性聚氨酯、水性環(huán)氧樹脂中的一種與固化劑及碳納米管組成,其中碳納米管為涂料中主要散熱成分,碳納米管是散熱涂料最理想的功能填料,比表面積大,其更易形成導(dǎo)熱網(wǎng)絡(luò),熱阻小,可激發(fā)金屬散熱器表面的共振效應(yīng),顯著提高遠(yuǎn)紅外發(fā)射效率,加快熱量從散熱器表面快速散發(fā)。
      [0026]所述散熱涂料層6中涂層厚度為3-20 μ m。
      [0027]本實(shí)用新型的產(chǎn)品經(jīng)過測定達(dá)到以下指標(biāo):
      [0028]1.剝離強(qiáng)度測試:電解液浸泡85°C、7天,膜層間剝離強(qiáng)度大于等于8N/15mm ;
      [0029]2.抗?jié)B透性測試:在60°C的水中浸泡14天,無分層,重量變化小于0.05克。
      [0030]3.深沖性能測試,深沖深度達(dá)到6mm以上。
      [0031]4.包裝黑膜散熱測試,黑膜涂層輻射率高達(dá)96%以上。
      [0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種散熱型聚合物鋰離子電池軟包裝黑膜,其特征在于,包括改性聚丙烯層、熱熔膠膜層、鋁箔層、粘結(jié)劑層、改性尼龍層、散熱涂料層;所述軟包裝黑膜由內(nèi)到外依次為改性聚丙烯層、熱熔膠膜層、鋁箔層、粘結(jié)劑層、改性尼龍層、散熱涂料層。2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的散熱型聚合物鋰離子電池軟包裝黑膜,其特征在于,所述散熱涂料層中涂層厚度為3-20 μ m。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種散熱型聚合物鋰離子電池軟包裝黑膜。該專用膜具有層狀結(jié)構(gòu),其由內(nèi)到外依次為改性聚丙烯層、熱熔膠膜層、鋁箔層、粘結(jié)劑層、改性尼龍層、散熱涂料層。本實(shí)用新型中利用在改性尼龍層外涂覆一層散熱涂料層,可有效解決電池在長期充、放電運(yùn)行下生熱不能有效釋放問題,降低電池運(yùn)行脹氣概率,提高電池使用壽命,同時(shí)該軟包裝膜具有高阻隔、優(yōu)異熱封性能及冷加工成型性,符合聚合物鋰離子電池對(duì)包裝膜的要求,可作為聚合物鋰離子電池外包裝膜材料應(yīng)用。
      【IPC分類】B32B15/085, H01M10/653, B32B27/08, B32B15/088, H01M2/02, B32B15/20, B32B33/00, H01M10/6551
      【公開號(hào)】CN204998064
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520614043
      【發(fā)明人】章結(jié)兵, 謝鳳秀
      【申請(qǐng)人】蘇州鋰盾儲(chǔ)能材料技術(shù)有限公司
      【公開日】2016年1月27日
      【申請(qǐng)日】2015年8月16日
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