一種軼綸混合纖維針織面料及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種軼綸混合纖維針織面料，該針織面料包括以下纖維組分及重量份含量：安芙麗纖維30-50份、軼綸纖維20-40份及棉纖維20-40份；制備時，將安芙麗纖維、軼綸纖維及棉纖維按上述重量份均勻送紗，制成混紡紗，再采用賽絡緊密紡的紡紗方法將混紡紗通過雙面機紡織，制成針織面料初成品，經過染色前預定型處理、染色前處理、染色、中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制得所述的針織面料。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明制得的針織面料手感柔軟、彈性好、布面勻整、紋路清晰，不僅具阻燃作用，而且具有天然抑菌防霉、吸濕發(fā)熱的特性，布面組織豐滿平整，具有很好的應用前景。
【專利說明】
一種軼綸混合纖維針織面料及其制作方法
技術領域
[0001] 本發(fā)明屬于紡織工業(yè)技術領域，涉及一種針織面料及其制作方法，尤其是涉及一 種軼綸混合纖維針織面料及其制作方法。
【背景技術】
[0002] 紡織業(yè)在我國是一個勞動密集程度高和對外依存度較大的產業(yè)。紡織品的原料主 要有棉花、羊絨、羊毛、蠶繭絲、化學纖維、羽毛羽絨等。我國是世界上最大的紡織品服裝生 產和出口國，紡織品服裝出口的持續(xù)穩(wěn)定增長對保證我國外匯儲備、國際收支平衡、人民幣 匯率穩(wěn)定、解決社會就業(yè)及紡織業(yè)可持續(xù)發(fā)展至關重要。如今，全球紡織業(yè)正處于繁榮發(fā)展 階段，消費者更加注重穿著品味以及內在的舒適感覺。目前，消費者對自身穿著有著更高的 標準和要求，這對于針織服裝來說，既是機遇又是挑戰(zhàn)，針織服裝的功能需求，也從傳統(tǒng)單 一的功能向舒適、健康、安全等多功能方向轉變。
[0003] 近年來，在紡織行業(yè)，軼綸（聚酰亞胺纖維）正被廣泛應用于戶外服裝領域。軼綸 纖維由芳香族主鏈單元組成，極限氧指數大于38%，屬于不燃物質；軼綸具有不融的特性， 且離火自熄，自身發(fā)煙率極低，其具有長久耐熱穩(wěn)定性，而且在高溫、高壓、高濕、變頻等條 件下，仍能保持良好的絕緣性能。軼綸還具有顯著的耐化學性，其能長期在各種環(huán)境下使 用，并能夠耐受大多數有機溶劑的作用，例如，酸、堿、烴類、酮、醇等，由于軼綸不含有鹵素， 其屬于無毒無害、綠色環(huán)保纖維，具有很好的應用前景。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種布面組織豐滿 平整、保暖性好、阻燃性好并具有優(yōu)異隔熱性的軼綸混合纖維針織面料及其制作方法。
[0005] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：
[0006] -種軼綸混合纖維針織面料，該針織面料包括以下纖維組分及重量份含量：安芙 麗纖維30-50份、軼綸纖維20-40份及棉纖維20-40份。
[0007] 所述的針織面料優(yōu)選以下纖維組分及重量份含量：安芙麗纖維40份、軼綸纖維30 份及棉纖維30份。
[0008] 所述的針織面料還包括麻賽爾纖維20-40份。
[0009] 所述的麻賽爾纖維優(yōu)選20份。
[0010] 所述的安芙麗纖維的燒失量多28%，所述的軼綸纖維為軼綸95短纖維。
[0011] 所述的麻賽爾纖維為干強彡2. 2cN/dtex，濕強彡1. lcN/dtex及干伸彡16%的纖 維素纖維。
[0012] -種軼綸混合纖維針織面料的制作方法，該方法具體包括以下步驟：
[0013] (1)按照以下纖維組分及重量份含量進行備料：
[0014] 安芙麗纖維 30-50份，
[0015] 軼綸纖維 20-40份，
[0016] 棉纖維 20-40份；
[0017] (2)將步驟（1)中的各纖維組分按重量份均勻送紗，制成混紡紗；
[0018] (3)采用賽絡緊密紡的紡紗方法將步驟（2)制成的混紡紗通過雙面機，紡織制成 針織面料初成品；
[0019] (4)將步驟（3)制成的針織面料初成品經染色前預定型處理、染色前處理、染色、 中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制成所述的軼綸混合纖維針織面料。
[0020] 步驟（1)所述的纖維組分還包括麻賽爾纖維20-40份；
[0021 ] 步驟（2)所述的混紡紗的紗支為32-40S，并且所述的混紡紗控制捻度在920-950， 捻系數在350-380。
[0022] 所述的混紡紗的紗支優(yōu)選32S。
[0023] 所述的混紡紗紡織成雙面結構的面料，每路由32-40S緊密紡混紡紗與30D氨綸彈 性纖維構成，每一路的線圈長度為15-16. 3cm/50針。
[0024] 本發(fā)明中，軼綸復合纖維針織面料中的軼綸，經過縮聚反應制成聚酰胺酸原液膠， 再經濕法紡絲制得。其化學結構中的分子骨架具有很高的穩(wěn)定性，獨特的化學結構決定材 料具有優(yōu)異的高絕熱性，電阻率高達10的18次方，是最好的絕緣絕熱材料之一；其非常耐 高溫，熱分解失重溫度600°C，而且回潮率極低，在潮濕情況下及衣物沾濕時，也可有效保 溫，阻燃。從表面來看，軼綸的使用機會不多，其實在戶外環(huán)境下，尤其是在需要經常生火的 條件下，還是有非常突出的"保險"作用，可以避免意外著火時，因衣物、器具易燃或損毀所 造成的生命威脅。比如說，在燃料外泄、帳篷起火等危機時刻，就可以多爭取一點自救的時 間，降低因此受傷的風險。
[0025] 所述的安芙麗纖維是一種阻燃粘膠纖維，由山東海龍股份有限公司開發(fā)的一種高 科技含量的阻燃纖維，該產品以再生纖維素為原料，添加磷系阻燃劑，采用紡前添加共混技 術，既保證了纖維質地柔軟、滑爽，又實現(xiàn)了永久阻燃、低煙、無毒、不熔融滴落等特性。
[0026] 所述的棉纖維具有很好的可紡性，其天然轉曲使棉纖維具有一定的抱合力，有利 于紡紗工藝，并具有較好的吸濕性及耐磨性，回潮率達到8%，無靜電，吸濕排汗性較好，透 氣性好，比較貼近人體，用其制成服裝，穿著舒適，無起球現(xiàn)象，手感柔軟。
[0027] 所述的麻賽爾纖維為再生纖維素纖維，其結構組成與棉相似，還擁有棉纖維不具 備的蠶絲的部分長處。麻賽爾纖維的吸濕量高達13-15%，比棉纖維高出6-7%，穿著更加 恬靜；染色靚麗性更優(yōu)于棉纖維；手感柔軟、豐滿、滑爽，具有優(yōu)良的懸垂性和蠶絲般的光 澤；熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性高，不起靜電；強度和伸度能滿意大多數紡織品的需要。
[0028] 與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下特點：
[0029] 1)利用軼綸纖維可紡成具有耐高低溫特性、阻燃性以及極佳隔熱性的紡織紗線， 軼綸纖維在常溫和低溫環(huán)境中，保暖性甚至可與羊絨媲美，可用于防寒，這在內衣行業(yè)是值 得開拓與應用；
[0030] 2)織造上采用雙面織法，手感柔軟、彈性好、布面勻整、紋路清晰，其穩(wěn)定性優(yōu)于汗 布和羅紋布，同時面料中襯入氨綸纖維使原本織物更穩(wěn)定、厚實感更強，強化了親膚性和保 暖性，將以布面平整與手感舒適的效果制定工藝，使布面組織豐滿平整；
[0031] (3)軼綸纖維不僅具阻燃作用，而且具有天然的抑菌防霉、吸濕發(fā)熱特性，安芙麗 纖維亦具有上述功能，將軼綸纖維與安芙麗纖維有機結合在一起，可以有效強化每一纖維 的特性，大大提高了面料的全面性能；
[0032] (4)混紡紗的配比所織的面料，有效改善了吸濕發(fā)熱效果，檢測報告顯示的數據達 到行業(yè)標準以上：吸濕發(fā)熱升溫值（最高升溫值）7. 6°C (標準要求多4. 0°C )，吸濕發(fā)熱升 溫值（30分鐘內平均升溫值）3.4°C (標準要求多3. 0°C)，保溫率達到37.99% (標準要求 不得低于30% )，透氣率458mm/s (標準要求多180mm/s)。
【具體實施方式】
[0033] 下面結合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。
[0034] 實施例1
[0035] 原料部分：
[0036] A、混紡紗線的比例：安芙麗纖維40份、軼綸纖維30份、棉纖維30份；紡紗的紗支 由范圍32-40S試紡，最終選用32S，發(fā)揮了軼綸纖維具有較好高低溫穩(wěn)定性及可紡性能特 性，可紡成具有耐高低溫特性、阻燃性以及極佳隔熱性的紡織紗線。軼綸纖維在常溫和低溫 環(huán)境中，保暖性甚至可與羊絨媲美，完全可應用于防寒方面，經權威機構國家針織產品質量 監(jiān)督檢驗中心檢測，其保溫率在行業(yè)標準30 %以上，另外，軼綸纖維還具有抗菌效果；
[0037] B、紡紗方法采用賽絡緊密紡：用此法調控紗線，取適當的捻度來增強紗線的強力 并減少紗線的毛羽，令紗線均稱，使斷裂強力減弱，更加光潔；
[0038] C、紗線的捻系數：選擇適當的捻系數，紗線控制太緊無柔順感，太松又失強度，采 用在適當的350-380之間，使紗線的抗起球性能有所控制即可；
[0039] E、紗線排列：每路均用32S緊密紡混紡紗和30D氨綸彈性纖維；
[0040] F、線圈長度：32S緊密紡混紡紗：15. 5cm50針；
[0041] 30D氨綸彈性纖維：4. 8cm/50針；
[0042] G、線紗張力：32S緊密紡混紡紗均為5. 3CN，30D氨綸彈性纖維6-7CN ;
[0043] H、毛坯克重：28〇_29〇G/m2。
[0044] 染整部分：
[0045] A、預定型處理：
[0046] 預定型設備為定型機，為確保彈力織物成品布的門幅穩(wěn)定性，以及縮水率的要求， 在染整加工前必須經過預定型處理，處理條件為：溫度180°C，車速25米/分，車速要均勻 一致，必須嚴格控制工藝條件，溫度過高或車速過慢則會造成成品布彈性不足，門幅過大；
[0047] B、染色前處理：
[0048] 選擇適合的除油劑、高效滲透劑、螯合分散劑，以確保染色的穩(wěn)定性，工藝條件為： 浴比1 :15,溫度由常溫勻速升至100°C，時間為60分鐘，再保溫20分鐘；
[0049] C、染色：
[0050] 染料為常溫活性染料（中國紅、紫羅蘭、藏青、黑色），助劑為軟水劑，勻染劑，元明 粉，純堿，工藝條件為：浴比1 :12,嚴控升溫保溫曲線，溫度從常溫升至60°C，升溫速率為 0. 5 °C /分鐘，溫度至60 °C時，剪樣對色；
[0051] D、中和：
[0052] 助劑為紡織中和酸，按配比調溫度60°C，時間每次20分鐘，過兩次；
[0053] E、皂洗：
[0054] 皂洗劑，按配比調溫度90°C，時間每次20分鐘，過兩次；
[0055] F、固色：
[0056] 固色劑，按配比調溫度60°C，時間每次20分鐘；
[0057] G、烘干：
[0058] 米用立式烘干機，蒸汽壓力2KG，時間30分鐘；
[0059] H、定型：
[0060] 采用設備為8節(jié)烘箱拉幅熱定型機，助劑為親水型柔軟助劑、平滑劑、蓬松劑，按 配比調溫度180°C，控制車速12米/分，上超喂+25%，下超喂+5%，斜率3% ;
[0061] 成品規(guī)格：克重280-290G/m2(按規(guī)定，同一水平面料克五個克重，均為286G/m 2)， 有效門幅160cm(邊料各留1. 5cm，盡量控制不浪費）。
[0062] 工藝技術路線為：紡紗一織造一坯布檢驗一配布一排缸一染色前預定型處理一染 色前處理一染色一中和一皂洗一固色一烘干一定型一成品面料一包裝一入庫。
[0063] 選用軼輪纖維，可紡成具有耐高低溫特性、阻燃性以及極佳隔熱性的紡織紗線。軼 綸纖維在常溫和低溫環(huán)境中，保暖性甚至可與羊絨媲美，完全可應用防寒，不僅具有較好的 親膚性、抑菌防霉、吸濕發(fā)熱，最顯著的是它本身較好的阻燃性、透氣性和保溫性，有利于紡 紗工藝，不起球，吸濕性好，適合親膚，這在內衣行業(yè)是值得開拓與應用的。采用此配比織成 的面料，穿著更親膚，吸濕發(fā)熱性、透氣性、保溫性和阻燃性能得到進一步增強，纖維紡織加 工和服用性能更佳。
[0064] 如何在內衣面料中有效利用軼輪纖維，既能充分發(fā)揮該纖維的優(yōu)點，又能達到面 料舒適性的要求，這是需要多方針對性研制的關鍵技術。該工藝選擇將軼輪纖維、安芙麗纖 維和棉纖維混紡，從面料性能和消費者考慮，優(yōu)選的比例是：安芙麗纖維40份、軼綸纖維30 份及棉纖維30份。
[0065] 混紡紗線選用的紡紗方法為賽絡緊密紡，紗線控制捻度在920-950,捻系數在 350-380之間。這種方法必須在紡紗的過程中，嚴格控制捻度和捻系數，從中取得的數據， 要突出體現(xiàn)軼輪纖維不僅具有較好的親膚性、抑菌防霉、吸濕發(fā)熱，最顯著的是它本身較好 的阻燃性、透氣性和保溫性，再結合質地柔軟、滑爽的安芙麗阻燃纖維，實現(xiàn)了永久阻燃、低 煙、無毒、不熔融滴落等特性；棉纖維最大優(yōu)點是可紡性，具有一定的抱合力，有利于紡紗工 藝，不起球，吸濕性好，適合親膚，采用此纖維織成的面料穿著更親膚，吸濕發(fā)熱性、透氣性、 保溫性和阻燃性能得到進一步增強，纖維紡織加工和服用性能更佳。
[0066] 實施例2
[0067] -種軼綸混合纖維針織面料，該針織面料由30份軼綸纖維、30份安芙麗纖維、20 份麻賽爾纖維與20份棉纖維均勻送紗紡制而成。
[0068] 軼綸纖維為短纖維，軼綸纖維具有較好高低溫穩(wěn)定性和可紡性能特性，可紡成具 有耐高低溫特性、阻燃性以及極佳的隔熱性的紡織紗線。軼綸纖維在常溫和低溫環(huán)境中，保 暖性甚至可與羊絨媲美，完全可應用防寒方面。
[0069] 本實施例一種軼綸混合纖維針織面料的制作方法，包括以下步驟：
[0070] (1)將30份軼綸纖維、30份安芙麗纖維、20份麻賽爾纖維與20份棉纖維均勻送紗 制作得到混紡紗；
[0071] (2)采用賽絡緊密紡的紡紗方法將混紡紗通過單面機紡織制作針織面料初成品， 混紡紗控制捻度在920,捻系數在350,混紡紗的紗支為32S，混紡紗紡織成毛圈結構的面 料，每路用40S緊密紡混紡紗和30D氨綸彈性纖維構成，每一路的線圈長度為16cm/50針， 彈力纖維長度為每4. 8cm/50針；
[0072] (3)將針織面料初成品經過染色前預定型處理、染色前處理、染色、中和、皂洗、固 色、烘干及定型處理，即制作得到具有吸濕發(fā)熱的復合功能纖維針織面料。
[0073] 實施例3
[0074] -種軼綸混合纖維針織面料，該針織面料由30份軼綸纖維、30份安芙麗纖維、20 份麻賽爾纖維與20份棉纖維均勻送紗紡制而成。
[0075] 軼綸纖維為短纖維，軼綸纖維具有較好高低溫穩(wěn)定性和可紡性能特性，可紡成具 有耐高低溫特性、阻燃性以及極佳的隔熱性的紡織紗線。軼綸纖維在常溫和低溫環(huán)境中，保 暖性甚至可與羊絨媲美，完全可應用防寒方面。
[0076] 本實施例一種軼綸混合纖維針織面料的制作方法，包括以下步驟：
[0077] (1)將30份軼綸纖維、30份安芙麗纖維、20份麻賽爾纖維與20份棉纖維均勻送紗 制作得到混紡紗；
[0078] (2)采用賽絡緊密紡的紡紗方法將混紡紗通過雙面羅紋機紡織制作針織面料初成 品，混紡紗控制捻度在950,捻系數在380,混紡紗的紗支為40S，混紡紗紡織成毛圈結構的 面料，每路用40S緊密紡混紡紗和30D氨綸彈性纖維構成，每一路的線圈長度為17cm/50 針，彈力纖維為每4. 8cm/50針；
[0079] (3)將針織面料初成品經過染色前預定型處理、染色前處理、染色、中和、皂洗、固 色、烘干及定型處理，即制作得到具有吸濕發(fā)熱的復合功能纖維針織面料。
[0080] 實施例4
[0081] 本實施例一種軼綸混合纖維針織面料，包括以下纖維組分及重量份含量：安芙麗 纖維35份、軼綸纖維25份、棉纖維25份及麻賽爾纖維25份。
[0082] 其中，安芙麗纖維的燒失量多28%，軼綸纖維為軼綸95短纖維，麻賽爾纖維為干 強彡2.2〇1'1/(^61，濕強彡1.1〇1'1/(^61及干伸彡16%的纖維素纖維。
[0083] 本實施例一種軼綸混合纖維針織面料采用以下步驟制備而成：
[0084] (1)按照以下纖維組分及重量份含量進行備料：
[0085] 安芙麗纖維 35份， 軼綸纖維 25份， 棉If維 2.5發(fā)，· 麻賽爾纖維 25份；
[0086] (2)將步驟（1)中的各纖維組分按重量份均勻送紗，制成混紡紗；
[0087] (3)采用賽絡緊密紡的紡紗方法將步驟（2)制成的混紡紗通過雙面機，紡織制成 針織面料初成品；
[0088] (4)將步驟（3)制成的針織面料初成品經染色前預定型處理、染色前處理、染色、 中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制成所述的軼綸混合纖維針織面料。
[0089] 步驟（2)混紡紗的紗支為35S，并且混紡紗控制捻度在930,捻系數在360。
[0090] 混紡紗紡織成雙面結構的面料，每路由35S緊密紡混紡紗與30D氨綸彈性纖維構 成，每一路的線圈長度為16. 3cm/50針。
[0091] 實施例5
[0092] 本實施例一種軼綸混合纖維針織面料，包括以下纖維組分及重量份含量：安芙麗 纖維38份、軼綸纖維32份、棉纖維28份及麻賽爾纖維28份。
[0093] 其中，安芙麗纖維的燒失量多28%，軼綸纖維為軼綸95短纖維，麻賽爾纖維為干 強彡2.2〇1'1/(^61，濕強彡1.1〇1'1/(^61及干伸彡16%的纖維素纖維。
[0094] 本實施例一種軼綸混合纖維針織面料采用以下步驟制備而成：
[0095] (1)按照以下纖維組分及重量份含量進行備料：
[0096] 安芙麗纖維 38份， 軼綸纖維 32份， 棉纖維 28份， 麻賽爾纖維 28份;
[0097] (2)將步驟（1)中的各纖維組分按重量份均勻送紗，制成混紡紗；
[0098] (3)采用賽絡緊密紡的紡紗方法將步驟（2)制成的混紡紗通過雙面機，紡織制成 針織面料初成品；
[0099] (4)將步驟（3)制成的針織面料初成品經染色前預定型處理、染色前處理、染色、 中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制成所述的軼綸混合纖維針織面料。
[0100] 步驟（2)混紡紗的紗支為40S，并且混紡紗控制捻度在950,捻系數在380。
[0101] 混紡紗紡織成雙面結構的面料，每路由40S緊密紡混紡紗與30D氨綸彈性纖維構 成，每一路的線圈長度為16cm/50針。
[0102] 實施例6
[0103] 本實施例一種軼綸混合纖維針織面料，包括以下纖維組分及重量份含量：安芙麗 纖維50份、軼綸纖維40份、棉纖維30份及麻賽爾纖維30份。
[0104] 其中，安芙麗纖維的燒失量多28%，軼綸纖維為軼綸95短纖維，麻賽爾纖維為干 強彡2.2〇1'1/(^61，濕強彡1.1〇1'1/(^61及干伸彡16%的纖維素纖維。
[0105] 本實施例一種軼綸混合纖維針織面料采用以下步驟制備而成：
[0106] (1)按照以下纖維組分及重量份含量進行備料：
[0107] 安芙麗纖維 50份， 軼綸纖維 40份， 棉纖維 30份， 麻賽爾纖維 30份;
[0108] (2)將步驟（1)中的各纖維組分按重量份均勻送紗，制成混紡紗；
[0109] (3)采用賽絡緊密紡的紡紗方法將步驟（2)制成的混紡紗通過雙面機，紡織制成 針織面料初成品；
[0110] (4)將步驟（3)制成的針織面料初成品經染色前預定型處理、染色前處理、染色、 中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制成所述的軼綸混合纖維針織面料。
[0111] 步驟（2)混紡紗的紗支為34S，并且混紡紗控制捻度在920,捻系數在350。
[0112] 混紡紗紡織成雙面結構的面料，每路由34S緊密紡混紡紗與30D氨綸彈性纖維構 成，每一路的線圈長度為15cm/50針。
[0113] 實施例7
[0114] 本實施例一種軼綸混合纖維針織面料，包括以下纖維組分及重量份含量：安芙麗 纖維48份、軼綸纖維38份、棉纖維40份及麻賽爾纖維40份。
[0115] 其中，安芙麗纖維的燒失量多28%，軼綸纖維為軼綸95短纖維，麻賽爾纖維為干 強彡2.2〇1'1/(^61，濕強彡1.1〇1'1/(^61及干伸彡16%的纖維素纖維。
[0116] 本實施例一種軼綸混合纖維針織面料采用以下步驟制備而成：
[0117] (1)按照以下纖維組分及重量份含量進行備料：
[0118] 安芙麗纖維 48份， 軼綸纖維 38份， 棉纖維 40份， 麻賽爾纖維 40份；
[0119] (2)將步驟（1)中的各纖維組分按重量份均勻送紗，制成混紡紗；
[0120] (3)采用賽絡緊密紡的紡紗方法將步驟（2)制成的混紡紗通過雙面機，紡織制成 針織面料初成品；
[0121] (4)將步驟（3)制成的針織面料初成品經染色前預定型處理、染色前處理、染色、 中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制成所述的軼綸混合纖維針織面料。
[0122] 步驟（2)混紡紗的紗支為32S，并且混紡紗控制捻度在940,捻系數在370。
[0123] 混紡紗紡織成雙面結構的面料，每路由32S緊密紡混紡紗與30D氨綸彈性纖維構 成，每一路的線圈長度為15. 8cm/50針。
[0124] 實施例8
[0125] 本實施例一種軼綸混合纖維針織面料，包括以下纖維組分及重量份含量：安芙麗 纖維36份、軼綸纖維36份、棉纖維24份及麻賽爾纖維24份。
[0126] 其中，安芙麗纖維的燒失量多28%，軼綸纖維為軼綸95短纖維，麻賽爾纖維為干 強彡2.2〇1'1/(^61，濕強彡1.1〇1'1/(^61及干伸彡16%的纖維素纖維。
[0127] 本實施例一種軼綸混合纖維針織面料采用以下步驟制備而成：
[0128] (1)按照以下纖維組分及重量份含量進行備料：
[0129] 安芙麗纖維 36份， 秩給纖維 36份， 棉纖維 24份， 麻賽爾纖維 24份；
[0130] (2)將步驟（1)中的各纖維組分按重量份均勻送紗，制成混紡紗；
[0131] (3)采用賽絡緊密紡的紡紗方法將步驟（2)制成的混紡紗通過雙面機，紡織制成 針織面料初成品；
[0132] (4)將步驟（3)制成的針織面料初成品經染色前預定型處理、染色前處理、染色、 中和、皂洗、固色、烘干及定型處理，即制成所述的軼綸混合纖維針織面料。
[0133] 步驟（2)混紡紗的紗支為33S，并且混紡紗控制捻度在935,捻系數在365。
[0134] 混紡紗紡織成雙面結構的面料，每路由33S緊密紡混紡紗與30D氨綸彈性纖維構 成，每一路的線圈長度為15. 6cm/50針。
【主權項】
1. 一種軼綸混合纖維針織面料，其特征在于，該針織面料包括以下纖維組分及重量份 含量：安芙麗纖維30-50份、軼綸纖維20-40份及棉纖維20-40份。2. 根據權利要求1所述的一種軼綸混合纖維針織面料，其特征在于，所述的針織面料 優(yōu)選以下纖維組分及重量份含量：安芙麗纖維40份、軼綸纖維30份及棉纖維30份。3. 根據權利要求1所述的一種軼綸混合纖維針織面料，其特征在于，所述的針織面料 還包括麻賽爾纖維20-40份。4. 根據權利要求3所述的一種軼綸混合纖維針織面料，其特征在于，所述的麻賽爾纖 維優(yōu)選20份。5. 根據權利要求1所述的一種軼綸混合纖維針織面料，其特征在于，所述的安芙麗纖 維的燒失量多28%，所述的軼綸纖維為軼綸95短纖維。6. 根據權利要求1所述的一種軼綸混合纖維針織面料，其特征在于，所述的麻賽爾纖 維為干強彡2. 2cN/dtex，濕強彡1. lcN/dtex及干伸彡16%的纖維素纖維。7. -種如權利要求1-6中任一項所述的軼綸混合纖維針織面料的制作方法，其特征在 于，該方法具體包括以下步驟： (1) 按照以下纖維組分及重量份含量進行備料： 安芙麗纖維 30-50份， 軼綸纖維 20-40份， 棉纖維 20-40份； (2) 將步驟（1)中的各纖維組分按重量份均勻送紗，制成混紡紗； (3) 采用賽絡緊密紡的紡紗方法將步驟（2)制成的混紡紗通過雙面機，紡織制成針織 面料初成品； (4) 將步驟（3)制成的針織面料初成品經染色前預定型處理、染色前處理、染色、中和、 皂洗、固色、烘干及定型處理，即制成所述的軼綸混合纖維針織面料。8. 根據權利要求7所述的一種軼綸混合纖維針織面料的制作方法，其特征在于，步驟 (1)所述的纖維組分還包括麻賽爾纖維20-40份； 步驟（2)所述的混紡紗的紗支為32-40S，并且所述的混紡紗控制捻度在920-950,捻系 數在 350-380。9. 根據權利要求7或8所述的一種軼綸混合纖維針織面料的制作方法，其特征在于，所 述的混紡紗的紗支優(yōu)選32S。10. 根據權利要求7或8所述的一種軼綸混合纖維針織面料的制作方法，其特征在于， 所述的混紡紗紡織成雙面結構的面料，每路由32-40S緊密紡混紡紗與30D氨綸彈性纖維構 成，每一路的線圈長度為15-16. 3cm/50針。
【文檔編號】D06P1/38GK105986356SQ201510095061
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年3月3日
【發(fā)明人】方國平, 楊濤, 楊連子
【申請人】上海帕蘭朵紡織科技發(fā)展有限公司, 北京金輪沃德科技有限公司