復合不銹鋼帶的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及不銹鋼技術領域，具體涉及一種耐磨、耐高溫、耐腐蝕的不銹鋼帶。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的不銹鋼帶表面一般不具有覆層，很多廠家在生產不銹鋼帶時，不銹鋼往往是裸露于空氣的，但在某種特殊使用情況下，不銹鋼帶可能會處于一種酸堿環(huán)境中，導致不銹鋼帶受到腐蝕，而失去其原有的功效，不銹鋼帶本體多為一次成型造成不銹鋼帶的柔韌度不是很高。且現(xiàn)在的不銹鋼帶其搬運不方便，且當多塊不銹鋼帶疊放時，容易滑倒導致掉落存在安全隱患，同時在高溫或太陽暴曬下，鋼帶容易產生微變形。
【實用新型內容】
[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種搬運方便、耐高溫、耐腐蝕的復合不銹鋼帶。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0005]—種復合不銹鋼帶，包括不銹鋼基帶(100)，所述不銹鋼基帶的上、下表層各鍛壓復合有鋅鐵合金層(200)，且在鋅鐵合金層(200)的外表面上復合有一磨砂面(300)，在磨砂面(300)的邊緣處設置有弧形倒角(301)，在不銹鋼基帶(100)與鋅鐵合金層(200)的側面上設置有內凹弧槽(400)，所述內凹弧槽(400)與弧形倒角(301)的接觸面上設置有第二弧面(500)。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述的不銹鋼基帶(100)的側面設置有多個卡接散熱槽(101)，在磨砂面(300)的表面設置有多個固定散熱凹槽(302)。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述的不銹鋼基帶厚度與鋅鐵合金層(200)厚度的比值為2-4，所述的不銹鋼基帶與磨砂面(300)的厚度比值為6-7，所述的不銹鋼基帶與卡接散熱槽(101)寬度的比值為1.2-2，所述的磨砂面(300)厚度與固定散熱凹槽(302)深度的比值為1.1-3，的不銹鋼基帶(100)厚度與內凹弧槽(400)深度的比值為4-6，所述不銹鋼基帶(100)的厚度為l_3mm。
[0008]通過采用上述技術方案的有益效果為:鋅鐵合金層(200)具有高的強度和韌性、優(yōu)良的抗腐蝕性能、良好的電真空性能、且具有鐵磁性等優(yōu)點，可以有效的提高不銹鋼帶的強度、韌性和抗腐蝕性，同時，通過卡接散熱槽(101)和固定散熱凹槽(302)來增加不銹鋼帶在疊加時的磨砂，防止滑落造成的事故及其磨損，同時，卡接散熱槽(101)、固定散熱凹槽(302)、內凹弧槽(400)可以起到增加散熱面進而提高其散熱的效果，降低其微變形，保證其尺寸的精度。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的截面剖視圖。
[0010]圖2是圖1中A部的局部放大示意圖。
[0011]附圖注釋:100-不銹鋼基帶，101-卡接散熱槽，200-鋅鐵合金層，300-磨砂面，301-弧形倒角，302-固定散熱凹槽，400-內凹弧槽，500-第二弧面。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1和圖2對本實用新型實施例做進一步說明。
[0013]如圖1所示，一種復合不銹鋼帶，包括不銹鋼基帶100，所述的不銹鋼基帶的上、下表層各鍛壓復合有鋅鐵合金層200，鋅鐵合金層200可以有效的提高不銹鋼帶的強度、韌性和抗腐蝕性，且在鋅鐵合金層200的外表面上復合有一磨砂面300，在磨砂面300的邊緣處設置有弧形倒角301，不銹鋼基帶100的側面設置有多個卡接散熱槽101，在磨砂面300的表面設置有多個固定散熱凹槽302，在不銹鋼基帶100與鋅鐵合金層200的側面上設置有內凹弧槽400，再參考圖2，為了防止劃傷，使其棱角鈍化，所述內凹弧槽400與弧形倒角301的接觸面上設置有第二弧面500。卡接散熱槽101、固定散熱凹槽302、內凹弧槽400可以起到增加散熱面進而提高其散熱的效果，降低其微變形，保證其尺寸的精度。
[0014]為了保證不銹鋼帶的強度和韌性，對上述的結構進行比例設計:所述的不銹鋼基帶厚度與鋅鐵合金層200厚度的比值為2-4，所述的不銹鋼基帶與磨砂面300的厚度比值為6-7，所述的不銹鋼基帶與卡接散熱槽101寬度的比值為1.2-2，所述不銹鋼基帶100的厚度為l_3mm，所述的磨砂面300厚度與固定散熱凹槽302深度的比值為1.1_3，且為了保證其散熱效果，不銹鋼基帶100厚度與內凹弧槽400深度的比值為4-6。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種復合不銹鋼帶，包括不銹鋼基帶(100)，其特征在于，所述不銹鋼基帶的上、下表層各鍛壓復合有鋅鐵合金層(200)，且在鋅鐵合金層(200)的外表面上復合有一磨砂面(300)，在磨砂面(300)的邊緣處設置有弧形倒角(301)，在不銹鋼基帶(100)與鋅鐵合金層(200)的側面上設置有內凹弧槽(400)，且所述內凹弧槽(400)與弧形倒角(301)的接觸面上設置有第二弧面(500)。2.根據(jù)權利要求1所述的復合不銹鋼帶，其特征在于，所述的不銹鋼基帶(100)的側面設置有多個卡接散熱槽(101)，在磨砂面(300)的表面設置有多個固定散熱凹槽(302)。3.根據(jù)權利要求1或2所述的復合不銹鋼帶，其特征在于，所述的不銹鋼基帶厚度與鋅鐵合金層(200)厚度的比值為2-4。4.根據(jù)權利要求1或2所述的復合不銹鋼帶，其特征在于，所述的不銹鋼基帶與磨砂面(300)的厚度比值為6-7。5.根據(jù)權利要求1或2所述的復合不銹鋼帶，其特征在于，所述的不銹鋼基帶與卡接散熱槽(101)寬度的比值為1.2-2。6.根據(jù)權利要求1或2所述的復合不銹鋼帶，其特征在于，所述的磨砂面(300)厚度與固定散熱凹槽(302)深度的比值為1.1-3。7.根據(jù)權利要求1或2所述的復合不銹鋼帶，其特征在于，所述的不銹鋼基帶(100)厚度與內凹弧槽(400)深度的比值為4-6。8.根據(jù)權利要求1或2所述的復合不銹鋼帶，其特征在于，所述不銹鋼基帶(100)的厚度為l-3mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合不銹鋼帶，包括不銹鋼基帶，所述的不銹鋼基帶的上、下表層各鍛壓復合有鋅鐵合金層，且在鋅鐵合金層的外表面上復合有一磨砂面，所述的不銹鋼基帶的側面設置有多個卡接散熱槽，在磨砂面的表面設置有多個固定散熱凹槽在磨砂面的邊緣處設置有弧形倒角，在不銹鋼基帶與鋅鐵合金層的側面上設置有內凹弧槽，且所述的內凹弧槽與磨砂面的弧形倒角的接觸面上設置有第二弧面。可以有效的提高復合不銹鋼帶的強度、韌性以及散熱效果。
【IPC分類】B32B15/01, B32B3/30
【公開號】CN205075425
【申請?zhí)枴緾N201520771568
【發(fā)明人】王家毅
【申請人】浙江瑞凱不銹鋼有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月30日