續(xù)性的，因此在切分機(jī)和卷取機(jī)之間設(shè)置臨時儲料裝置，以對前、后的生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，在卷取機(jī)進(jìn)行卸料時，出料裝置進(jìn)行臨時出料，在卷取機(jī)進(jìn)行卷曲膜材時，儲料機(jī)構(gòu)進(jìn)行快速放料。儲料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)具體如圖7所示，包括第四機(jī)架40，第四機(jī)架40上設(shè)置有上、下布置的固定安裝架41和活動安裝架42，固定安裝架41和活動安裝架42上分別排列狀設(shè)置第四導(dǎo)料輥，固定安裝架41和活動安裝架42上的第四導(dǎo)料輥呈間隔交錯狀排布，第四機(jī)架40上設(shè)置的第四調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)活動安裝架42上下移動，儲料裝置的出料側(cè)設(shè)置有水平布置的第四支撐臺43，第四支撐臺43的上方設(shè)置有壓料機(jī)構(gòu)，壓料機(jī)構(gòu)包括壓緊膜材的第四槽形件44和驅(qū)動第四槽形件44上下移動的第四汽缸45，第四槽形件44的槽口向下，第四槽形件44的兩端與第四機(jī)架40沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合。通過第四調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)活動安裝架42上下移動，使得固定安裝架41和活動安裝架42之間的間距增大或減小，從而實現(xiàn)臨時出料和快速放料，保證整個系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)。由于卷取機(jī)單次操作結(jié)束后，需要將膜材剪斷，因此為避免膜材剪斷對儲料機(jī)構(gòu)的影響，因此，在儲料機(jī)構(gòu)的出料側(cè)設(shè)置壓料機(jī)構(gòu)，對膜材進(jìn)行壓緊，防止膜材在輸送線上松散。第四槽形件44沿膜材的寬度范圍布置，第四槽形件44上兩槽壁與膜材相接觸的表面設(shè)置成弧形面，槽壁與膜材為線接觸。線接觸對膜材的壓緊最為牢靠，優(yōu)于面接觸，第四汽缸45可沿第四槽形件44的長度范圍間隔設(shè)置。
[0029]由于儲料機(jī)構(gòu)對前后工序進(jìn)行調(diào)節(jié)，膜材的輸送速度需要不斷變化，因此容易出現(xiàn)松弛的現(xiàn)象，導(dǎo)致膜材出現(xiàn)偏移，影響整個生產(chǎn)。因此在本實用新型中，儲料裝置的進(jìn)料側(cè)設(shè)置有對膜材進(jìn)行張緊的第四張緊機(jī)構(gòu)，第四張緊機(jī)構(gòu)包括第四張緊輥46，第四張緊輥46的兩端轉(zhuǎn)動固定在第四支架上，第四張緊輥46為彎弧形。通過彎弧形的第四張緊輥46進(jìn)行張緊和糾偏，保證膜材的變速輸送。優(yōu)選的操作為:第四機(jī)架上還設(shè)置有兩立狀布置的第四導(dǎo)桿和兩第四安裝座，第四張緊輥的兩端轉(zhuǎn)動安裝在兩第四安裝座上，兩第四安裝座分別通過第四壓縮彈簧浮動安裝在第四導(dǎo)桿上，第四安裝座與第四導(dǎo)桿沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，具體如圖8、9所示。
[0030]對于卷取機(jī)采取如圖10、11、12、13、14、15所示的技術(shù)方案進(jìn)行實施，卷取機(jī)包括第五機(jī)架50，第五機(jī)架50上設(shè)置有用于卷曲膜材的卷料軸51，卷料軸51懸置狀轉(zhuǎn)動固定在第五機(jī)架上并與第五驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連接，卷料軸51的旁側(cè)設(shè)置有用于輸送膜材的第五輸送機(jī)構(gòu)56，卷料軸51與第五輸送機(jī)構(gòu)56的輸送方向相垂直布置，第五輸送機(jī)構(gòu)56的上方設(shè)置有對膜材進(jìn)行截斷的截斷機(jī)構(gòu)，卷料軸51上空套有對卷收后的卷材進(jìn)行卸載的推頭52，推頭52與第五機(jī)架上設(shè)置的第五導(dǎo)軌沿卷料軸51的長度方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，第五機(jī)架50上設(shè)置的第五氣缸推動推頭52進(jìn)行移動，卷料軸51懸置端的外側(cè)設(shè)置有第六輸送帶，第六輸送帶的輸送方向與卷料軸51相垂直布置，第六輸送帶上間隔設(shè)置有槽形件，槽形件沿第六輸送帶的寬度范圍布置，槽形件的槽口指向背離第六輸送帶的一側(cè)，卷料軸51為氣漲軸。上述結(jié)構(gòu)的卷取機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)膜材的可靠收卷。
[0031]進(jìn)一步的操作如圖13、14所示，卷料軸51與第五輸送機(jī)構(gòu)56之間設(shè)置有第五導(dǎo)料件54，第五導(dǎo)料件54通過第五轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動固定在第五機(jī)架50上，機(jī)架上設(shè)置的第六驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)使第五導(dǎo)料件54進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第五導(dǎo)料件54上設(shè)置有弧形導(dǎo)料面541，弧形導(dǎo)料面541的曲率中心位于靠近卷料軸51—側(cè)，第五導(dǎo)料件54處于兩種狀態(tài)，其一為:卷料軸51對膜材進(jìn)行卷曲時，弧形導(dǎo)料面541與卷料軸51上卷曲的膜材線性(張緊)抵靠接觸的工作位，其二為:第五導(dǎo)料件54向遠(yuǎn)離卷料軸51 —側(cè)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對卷料軸51上卷曲好的膜材的卸料進(jìn)行避讓的避讓位。第六驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括第九氣缸58，第九氣缸58的缸體與第五機(jī)架50鉸接連接，第九氣缸58的活塞桿為圓管構(gòu)成，圓管內(nèi)設(shè)置有第五連接桿，第五連接桿通過壓縮彈簧浮動安裝在圓管內(nèi)，第五連接桿與第五導(dǎo)料件54鉸接連接。第五導(dǎo)料件54是保證卷材在卷料軸51上可靠卷收的重要部件，由于卷料軸51卷收的膜材半徑逐漸增大，因此，為了保證弧形導(dǎo)料面541與卷料軸51上卷曲的膜材線性抵靠接觸，因此將第九氣缸58的活塞桿設(shè)置成圓管構(gòu)成，這樣卷曲膜材時，第五導(dǎo)料件54能夠隨著膜材半徑的增大，發(fā)生相適應(yīng)的變化，保證弧形導(dǎo)料面541與卷料軸51上卷曲的膜材線性(張緊)抵靠接觸。卷料軸51卷收的膜材長度達(dá)到預(yù)設(shè)值時，需要進(jìn)行截斷，因此采用如下方案進(jìn)行實時，第五輸送機(jī)構(gòu)56包括沿輸送方向依次設(shè)置的導(dǎo)輥輸送組561和第五輸送帶562，截斷機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)輥輸送組561和第五輸送帶562之間設(shè)置的切刀57，切刀57垂直于第五輸送機(jī)構(gòu)56的輸送方向布置，切刀57的兩端與第五機(jī)架上設(shè)置的第六導(dǎo)軌503沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，切刀57的刀刃與水平面呈夾角布置。刀刃與水平呈夾角布置，這樣，能夠使得膜材被快速切斷且切口平齊，優(yōu)選采用夾角介于1?1.2°之間的方案進(jìn)行實施。
[0032]另外，第五機(jī)架50上還設(shè)置有第五安裝梁501和第五安裝桿502，第五安裝梁501和第五安裝桿502均平行于卷料軸51布置，第五安裝桿502位于第五安裝梁501的下方，第五安裝梁501上間隔安裝有膠紙器55，膠紙器55包括安裝臂551，安裝臂551的一端與第五安裝梁501鉸接連接，安裝臂551的另一端斜向下向靠近卷料軸51的一端延伸設(shè)置，安裝臂551的鉸接端設(shè)置有用于膠布卷的第五軸體553，安裝臂551的懸置端設(shè)置對膠布進(jìn)行導(dǎo)向輸送的第五滾輪554，第五滾輪554的外側(cè)設(shè)置有用于截斷膠布的刀片555，第五安裝桿502上與膠紙器55相對應(yīng)部位分別設(shè)置有第八氣缸552，第八氣缸552的缸體與第五安裝桿502鉸接連接，第八氣缸552的活塞桿與安裝臂551的中部鉸接連接，膠紙器55處于兩種狀態(tài)，其一為:膠紙器55上的第五滾輪554與卷料軸51上卷曲的膜材進(jìn)行抵靠使得膠布對膜材進(jìn)行纏繞的工作位，其二為:第八氣缸552調(diào)節(jié)安裝臂551向上進(jìn)行翻轉(zhuǎn)對卷料軸51上卷曲好的膜材的卸料進(jìn)行避讓的避讓位。通過設(shè)置膠紙器55，這樣在單次膜材卷曲結(jié)束后通過膠紙器55上的膠布對防水卷材進(jìn)行捆扎，這樣推頭52對防水卷材卸料后不會進(jìn)行松散。
[0033]采用上述卷取機(jī)進(jìn)行收卷操作的步驟如下:收卷初期，卷料軸51進(jìn)行充氣、第五導(dǎo)料件54處于工作位、膠紙器55(膠紙機(jī))處于避讓位，驅(qū)動卷料軸51進(jìn)行轉(zhuǎn)動，啟動第五輸送機(jī)構(gòu)56，膜材在卷料軸51上進(jìn)行卷繞，當(dāng)卷繞長度達(dá)到預(yù)設(shè)長度時，第五輸送機(jī)構(gòu)56停止對膜材進(jìn)行輸送、切刀57下行，切斷膜材；隨后調(diào)節(jié)膠紙器55處于工作位，第五滾輪與卷材外周相抵靠，卷料軸51的轉(zhuǎn)動帶動膠帶在卷料軸51上進(jìn)行纏繞，當(dāng)膠帶在卷材上纏繞一圈半時，調(diào)節(jié)膠紙器55轉(zhuǎn)動至避讓位，刀片切斷膠帶；隨后卷料軸51停止轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)第五導(dǎo)料件54處于避讓位，對卷料軸51進(jìn)行泄氣，啟動推頭52將卷料軸51上卷收的卷材推至第六輸送帶上的槽形件內(nèi)進(jìn)行輸送，卸料結(jié)束后，推頭52回復(fù)至初始狀態(tài)，卷料軸51進(jìn)行充氣，第五導(dǎo)料件54回復(fù)至工作位;如此重復(fù)上述操作。從而實現(xiàn)卷材的快速卷收和捆扎。
[0034]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在獲知本實用新型中記載內(nèi)容后，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對其作出若干同等變換和替代，這些同等變換和替代也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于改性瀝青防水卷材生產(chǎn)的卷材成型設(shè)備，包括切邊裝置，其特征在于:切邊裝置包括第三機(jī)架，第三機(jī)架上沿輸送方向依次設(shè)置有用于輸送膜材的第一、二送料輥，第一送料輥的上方設(shè)置有與其平行布置的刀軸，刀軸的兩端分別設(shè)置有用于對膜材進(jìn)行切邊的刀具，第一、二送料輥之間設(shè)置有第三支撐板，第三支撐板靠近第一送料輥側(cè)的端部設(shè)置有兩第三導(dǎo)料件，兩第三導(dǎo)料件分置于刀軸兩端設(shè)置的兩刀具外側(cè)，第三導(dǎo)料件為橫狀布置的半個錐形柱構(gòu)成，第三導(dǎo)料件的高度由第三支撐板的內(nèi)側(cè)向外逐漸增大。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于改性瀝青防水卷材生產(chǎn)的卷材成型設(shè)備，其特征在于:第三支撐板靠近第二送料輥側(cè)的端部設(shè)置有供切分下的邊角料下落的兩空缺部，兩空缺部分別與兩第三導(dǎo)料件相對應(yīng)布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于改性瀝青防水卷材生產(chǎn)的卷材成型設(shè)備，其特征在于:第三支撐板靠近第二送料輥的端部上方設(shè)置有兩第三噴氣管，第三噴氣管的高度由第三支撐板的內(nèi)側(cè)向外逐漸減小，兩第三噴氣管與兩空缺部分別相對應(yīng)布置，兩第三噴氣管位于兩刀具的內(nèi)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于改性瀝青防水卷材生產(chǎn)的卷材成型設(shè)備，其特征在于:第三噴氣管與水平面的夾角為45?60°。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于改性瀝青防水卷材生產(chǎn)的卷材成型設(shè)備，包括切邊裝置，切邊裝置包括第三機(jī)架，第三機(jī)架上沿輸送方向依次設(shè)置有用于輸送膜材的第一、二送料輥，第一送料輥的上方設(shè)置有與其平行布置的刀軸，刀軸的兩端分別設(shè)置有用于對膜材進(jìn)行切邊的刀具，第一、二送料輥之間設(shè)置有第三支撐板，第三支撐板靠近第一送料輥側(cè)的端部設(shè)置有兩第三導(dǎo)料件，兩第三導(dǎo)料件分置于刀軸兩端設(shè)置的兩刀具外側(cè)，第三導(dǎo)料件為橫狀布置的半個錐形柱構(gòu)成，第三導(dǎo)料件的高度由第三支撐板的內(nèi)側(cè)向外逐漸增大。采用上述切邊裝置，其可有效用于防水卷材的生產(chǎn)，提高防水卷材的生產(chǎn)效率，增加經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B32B38/04
【公開號】CN205097667
【申請?zhí)枴緾N201520816077
【發(fā)明人】吳俊 , 孫中衛(wèi), 許政 , 楊明亮
【申請人】合肥盛亞新型材料有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月22日