一種具有連通型存儲(chǔ)層的高壓igbt及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電力半導(dǎo)體器件技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種具有連通型存儲(chǔ)層的高壓IGBT,本發(fā)明還涉及該種具有連通型存儲(chǔ)層的高壓IGBT制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]IGBT的發(fā)展主要受制于其飽和電壓與阻斷電壓、關(guān)斷損耗及短路能力三者之間矛盾關(guān)系。若提高其阻斷電壓,飽和電壓必然也會(huì)隨之增加,導(dǎo)致通態(tài)功耗增大。若降低飽和電壓,關(guān)斷損耗則會(huì)隨之增加,同時(shí)抗短路能力也會(huì)下降,導(dǎo)致器件的可靠性下降。因此,高壓IGBT設(shè)計(jì)必須在保證阻斷電壓、關(guān)斷損耗及短路能力的前提下,盡可能地降低其飽和電壓。
[0003]現(xiàn)有的平面柵和溝槽柵IGBT結(jié)構(gòu)中,通常引入載流子存儲(chǔ)(CS)層,以產(chǎn)生電子注入增強(qiáng)效應(yīng),從而增加導(dǎo)通期間的電導(dǎo)調(diào)制,達(dá)到降低飽和電壓的目的。但采用分立的CS層的作用效果較弱,對(duì)飽和壓降的降低幅度很有限。本發(fā)明提出了一種具有連通型存儲(chǔ)層的溝槽-平面柵高壓IGBT (以下簡(jiǎn)稱(chēng)CCS-TP-1GBT),將能有效地克服上述的不足,能很好地滿(mǎn)足高壓大功率開(kāi)關(guān)的應(yīng)用要求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有連通型存儲(chǔ)層的高壓IGBT,在保證高阻斷電壓的同時(shí),能夠顯著降低器件的飽和電壓,同時(shí)對(duì)其短路能力的影響較小。
[0005]本發(fā)明的另一目的還在于提供該種具有連通型存儲(chǔ)層的高壓IGBT制造方法,器件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制作的自由度較大,制作工藝成本較低。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是,一種具有連通型存儲(chǔ)層的高壓IGBT,包括作為η漂移區(qū)的η硅襯底,在η硅襯底的上方中間開(kāi)有溝槽,在溝槽內(nèi)和兩側(cè)的平面部分有厚度相同的柵氧化層,在柵氧化層上方設(shè)置有一個(gè)T型的多晶硅層,稱(chēng)為溝槽-平面柵極G ;在溝槽-平面柵極G兩側(cè)的η型硅襯底上各設(shè)置有一個(gè)P基區(qū),并通過(guò)柵氧化層與平面柵極隔離,每個(gè)P基區(qū)內(nèi)設(shè)置有η+發(fā)射區(qū),在η +發(fā)射區(qū)上表面與P基區(qū)短路構(gòu)成發(fā)射極E ;在整個(gè)有源區(qū)內(nèi)的η漂移區(qū)上方與P基區(qū)相接處,設(shè)置有連通的η存儲(chǔ)層;在η漂移區(qū)下方設(shè)置有η場(chǎng)阻止層,在η場(chǎng)阻止層下方設(shè)置有P+集電區(qū),在P+集電區(qū)下方設(shè)置有集電極C。
[0007]本發(fā)明采用的另一技術(shù)方案是,一種上述的具有連通型存儲(chǔ)層的高壓IGBT制造方法,該方法按以下步驟進(jìn)行:
[0008]步驟1:在經(jīng)過(guò)處理的<100>η型硅襯底背面,先采用磷離子注入,退火兼推進(jìn),形成η場(chǎng)阻止層;
[0009]步驟2:在η場(chǎng)阻止層表面,再采用硼離子注入,退火兼推進(jìn),形成ρ+集電區(qū);
[0010]步驟3:通過(guò)熱氧化在η娃襯底表面生長(zhǎng)一層S1 2掩蔽層;
[0011]步驟4:沿η硅襯底上端中間部位縱向設(shè)定溝槽的窗口,利用反應(yīng)離子刻蝕方法刻蝕出淺溝槽;
[0012]步驟5:腐蝕掉S12掩蔽層,重新熱生長(zhǎng)柵氧化層,并淀積多晶硅,采用表面平坦化方法,形成表面平整的多晶硅層;
[0013]步驟6:刻蝕多晶硅柵和柵氧化層,形成柵極G ;
[0014]步驟7:采用硼離子注入,退火兼推進(jìn),在表面形成P基區(qū);
[0015]步驟8:采用高能磷離子注入,退火兼推進(jìn),在P基區(qū)下方與η-襯底相接處形成連通型的η存儲(chǔ)層;
[0016]步驟9:采用磷離子注入,退火兼推進(jìn),在P基區(qū)表面形成η+發(fā)射區(qū);
[0017]步驟10:進(jìn)行電極制備、劃片、封裝,即成。
[0018]本發(fā)明的有益效果是,該具有連通型存儲(chǔ)層的高壓IGBT在以下的文本中簡(jiǎn)稱(chēng)CCS-TP-1GBT,能顯著降低飽和電壓,提高抗閂鎖和抗短路的能力,并增加器件設(shè)計(jì)與制造的自由度;本發(fā)明高壓IGBT的制作方法較為簡(jiǎn)單,工藝成本低,便于推廣利用。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是現(xiàn)有的具有載流子存儲(chǔ)層的平面柵IGBT結(jié)構(gòu)剖面示意圖;
[0020]圖2是現(xiàn)有的溝槽-平面柵IGBT結(jié)構(gòu)剖面示意圖;
[0021]圖3是本發(fā)明CCS-TP-1GBT的結(jié)構(gòu)剖面示意圖;
[0022]圖4是本發(fā)明CCS-TP-1GBT結(jié)構(gòu)的等效電路示意圖;
[0023]圖5是本發(fā)明CCS-TP-1GBT與現(xiàn)有的TP-1GBT和CS-1GBT在相同的結(jié)構(gòu)參數(shù)下的正向阻斷特性模擬曲線(xiàn)比較;
[0024]圖6是本發(fā)明CCS-TP-1GBT與現(xiàn)有的TP-1GBT和CS-1GBT在相同的結(jié)構(gòu)參數(shù)下的導(dǎo)通特性模擬曲線(xiàn)比較;
[0025]圖7為本發(fā)明CCS-TP-1GBT與現(xiàn)有的TP-1GBT和CS-1GBT在相同的結(jié)構(gòu)參數(shù)下的開(kāi)通特性模擬曲線(xiàn)比較;
[0026]圖8為本發(fā)明CCS-TP-1GBT與現(xiàn)有的TP-1GBT和CS-1GBT在相同的結(jié)構(gòu)參數(shù)下的關(guān)斷特性模擬曲線(xiàn)比較;
[0027]圖9是本發(fā)明CCS-TP-1GBT與現(xiàn)有TP-1GBT和CS-1GBT在相同的結(jié)構(gòu)參數(shù)下1-V特性模擬曲線(xiàn)比較。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0029]參照?qǐng)D1,現(xiàn)有的CS-1GBT結(jié)構(gòu)是,導(dǎo)電溝道在表面,其長(zhǎng)度由P基區(qū)和η+發(fā)射區(qū)擴(kuò)散的橫向結(jié)深之差決定。此外,在P基區(qū)的下方有一個(gè)濃度稍高于η漂移區(qū)的η載流子存儲(chǔ)層。,
[0030]參照?qǐng)D2,現(xiàn)有的TP-1GBT結(jié)構(gòu)是,導(dǎo)電溝道也在表面,只是在兩個(gè)P基區(qū)之間的η漂移區(qū)上方設(shè)置了一個(gè)淺溝槽,且溝槽深度小于P基區(qū)的深度,溝槽寬度小于兩側(cè)P基區(qū)之間的間距。
[0031]參照?qǐng)D3,本發(fā)明具有連通型存儲(chǔ)層的高壓IGBT的結(jié)構(gòu)是,包括作為η漂移區(qū)的η硅襯底,在η硅襯底的上方中間開(kāi)有(淺的)溝槽,在溝槽內(nèi)和兩側(cè)的平面部分有厚度相同的柵氧化層,在柵氧化層上方設(shè)置有一個(gè)T型的多晶硅層,稱(chēng)為溝槽-平面柵極G ;在溝槽-平面柵極G兩側(cè)的η型硅襯底上各設(shè)置有一個(gè)P基區(qū),并通過(guò)柵氧化層與平面柵極隔離,每個(gè)P基區(qū)內(nèi)設(shè)置有η+發(fā)射區(qū),在η +發(fā)射區(qū)上表面與P基區(qū)短路構(gòu)成發(fā)射極E ;在整個(gè)有源區(qū)內(nèi)的η漂移區(qū)上方與P基區(qū)相接處,設(shè)置有連通的η存儲(chǔ)(CCS)層;在η漂移區(qū)下方設(shè)置有η場(chǎng)阻止層,在η場(chǎng)阻止層下方設(shè)置有P+集電區(qū),在P+集電區(qū)下方設(shè)置有集電極C。
[0032]由此可見(jiàn),本發(fā)明的CCS-TP-1GBT,是將現(xiàn)有的TP-1GBT和CS-1GBT相結(jié)合,并將ρ基區(qū)下方分立的存儲(chǔ)(CS)層改成連通型的存儲(chǔ)(CCS)層,其他區(qū)域均沒(méi)有變化。
[0033]圖1-圖3中從下向上均有三個(gè)ρη結(jié),分別稱(chēng)為J1, J2, J3結(jié)。
[0034]本發(fā)明的CCS-TP-1GBT的參數(shù)控制范圍是:
[0035]溝槽的深度小于ρ基區(qū)的結(jié)深,溝槽的寬度小于兩側(cè)P基區(qū)的間距,且P基區(qū)的表面距溝槽側(cè)壁臺(tái)面寬度為I?2 μπι。
[0036]η存儲(chǔ)層的濃度為I X 115Cm 3?5 X 10 15cm 3,η存儲(chǔ)層的厚度為2?3 μ m。
[0037]本發(fā)明的CCS-TP-1GBT的工作原理是:
[0038]參照?qǐng)D3,當(dāng)在CCS-TP-1GBT兩端加上正向電壓(UCE>0)時(shí),J2結(jié)反偏,承擔(dān)正向阻斷電壓,由于CS的濃度高于η漂移區(qū),導(dǎo)致其阻斷電壓有所壓降;同時(shí)由于淺溝槽的存在,能夠?qū)2結(jié)彎曲處集中的電場(chǎng)轉(zhuǎn)移到溝槽的底部,有利于提高其阻斷電壓;所以淺溝槽能夠彌補(bǔ)存儲(chǔ)層對(duì)器件阻斷電壓的影響;
[0039]當(dāng)在CCS-TP-1GBT柵極G加上高于閾值電壓的正柵壓(USE>UT)時(shí),溝道仍在ρ基區(qū)的表面形成,同時(shí)溝槽側(cè)壁會(huì)形成電子積累區(qū),η+發(fā)射區(qū)會(huì)通過(guò)溝道和積累區(qū)向η漂移區(qū)注入電子,導(dǎo)致J1結(jié)更加正偏;于是集電區(qū)向η漂移區(qū)注入空穴,注入的空穴一部分會(huì)與發(fā)射區(qū)過(guò)來(lái)的電子復(fù)合,另一部分會(huì)通過(guò)η+發(fā)射區(qū)正下方的ρ基區(qū)而流入發(fā)射極,由于存在連通的載流子存儲(chǔ)層,使得P基區(qū)與η載流子存儲(chǔ)層之間處形成了一個(gè)空穴勢(shì)皇,會(huì)阻止空穴從此順利通過(guò),于是會(huì)在連通型存儲(chǔ)層下方的η漂移區(qū)內(nèi)會(huì)產(chǎn)生空穴積累,導(dǎo)致電子注入增強(qiáng)效應(yīng)顯著加強(qiáng),使器件具有更低的飽和電壓;
[0040]當(dāng)在CCS-TP-1GBT柵極G加上負(fù)柵壓(UGE〈0)時(shí),ρ基區(qū)表面的溝道消失,切斷了電子的來(lái)源,于是η漂移區(qū)的非平衡載流子將會(huì)通過(guò)復(fù)合和集-射極外加正電壓的抽取而逐漸減小,直到所有的非平衡載流子消失,CCS-TP-1GBT才徹底關(guān)斷。
[0041]可見(jiàn),本發(fā)明CCS-TP-1GBT的關(guān)斷機(jī)理與TP-1GBT和CS-1GBT完全相同。
[0042]圖4為本發(fā)明CCS-TP-