混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明目涉及一種混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)，包括澆筑無樁基礎(chǔ)、預(yù)埋鋼筋骨架、安裝模具邊框、澆筑混凝土基礎(chǔ)、拆模和安裝軌道裝置，選定一塊水平地面，澆筑10cm高度的混凝土形成無樁基礎(chǔ)；澆筑過程中，將4組鋼筋骨架預(yù)埋至無樁基礎(chǔ)內(nèi)，鋼筋骨架與軌道安裝位置相同；在每組鋼筋骨架四周安裝模具邊框，向模具邊框內(nèi)預(yù)埋管件并澆筑混凝土，混凝土凝固后拆模，得到4組混凝土基礎(chǔ)；將軌道裝置一安裝在兩端的混凝土基礎(chǔ)上，軌道裝置二安裝在中間的混凝土基礎(chǔ)上，完成混凝土箱式組合模具軌道的安裝。通過預(yù)埋鋼筋、澆筑混凝土、安裝軌道等工序完成軌道安裝，技術(shù)設(shè)計簡單，實施方便，軌道穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)車間安裝混凝土箱式組合模具軌道。
【專利說明】
混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于軌道裝置領(lǐng)域，涉及一種混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)車間安裝混凝土箱式組合模具軌道。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土箱式組合模具采用立式澆筑混凝土方式，代替原有水平式澆筑混凝土預(yù)制混凝土墻板，其優(yōu)點是占地面積小，生產(chǎn)效率高，勞動力減少。采用混凝土箱式組合模具預(yù)制混凝土墻板時，可同時生產(chǎn)多塊混凝土墻板，也可單獨生產(chǎn)一塊混凝土墻板，其可調(diào)性強(qiáng)，便于操作生產(chǎn)。同時生產(chǎn)多塊混凝土墻板，加上模具自重，質(zhì)量是非常大的，需要有牢固的底座和與行走輪匹配的軌道做基礎(chǔ)，混凝土箱式組合模具才能很好的運(yùn)行。因此，本發(fā)明提供了一種混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)，通過預(yù)埋鋼筋、澆筑混凝土、安裝軌道等工序完成軌道安裝，技術(shù)設(shè)計簡單，實施方便，軌道穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)車間安裝混凝土箱式組合模具軌道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是提供一種混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)，通過預(yù)埋鋼筋、澆筑混凝土、安裝軌道等工序完成軌道安裝，技術(shù)設(shè)計簡單，實施方便，軌道穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)車間安裝混凝土箱式組合模具軌道。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)，包括澆筑無粧基礎(chǔ)、預(yù)埋鋼筋骨架、安裝模具邊框、澆筑混凝土基礎(chǔ)、拆模和安裝軌道裝置，首先選定一塊水平地面，澆筑1cm高度的混凝土形成無粧基礎(chǔ)；澆筑過程中，將4組鋼筋骨架預(yù)埋至無粧基礎(chǔ)內(nèi)，鋼筋骨架位置與軌道安裝位置相同，兩端鋼筋骨架高度一致，中間鋼筋骨架高度一致且高于兩端鋼筋骨架；在每組鋼筋骨架四周安裝模具邊框，向模具邊框內(nèi)預(yù)埋管件并澆筑混凝土，待混凝土凝固后拆模，得到4組混凝土基礎(chǔ)；最后將軌道裝置一安裝在兩端的混凝土基礎(chǔ)上，軌道裝置二安裝在中間的混凝土基礎(chǔ)上，完成混凝土箱式組合模具軌道的安裝。
[0005]所述的鋼筋骨架，通過焊接箍筋與直筋形成，提高混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度。
[0006]所述的預(yù)埋管件，等間距的排列在與無粧基礎(chǔ)距離等高的混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，便于安裝水、氣、油管道等。
[0007]所述的軌道裝置一，包括主輪導(dǎo)軌和從輪導(dǎo)軌，通過工字鋼與工字導(dǎo)軌制備。
[0008]所述的軌道裝置二，包括從輪導(dǎo)軌，通過工字導(dǎo)軌制備。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)，通過預(yù)埋鋼筋、澆筑混凝土、安裝軌道等工序完成軌道安裝，技術(shù)設(shè)計簡單，實施方便，軌道穩(wěn)定，可廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)車間安裝混凝土箱式組合模具軌道。
【附圖說明】
[0010]圖1是在無粧基礎(chǔ)上預(yù)埋鋼筋骨架示意圖，圖2是圖1中安裝模具邊框示意圖，圖3是圖2中澆筑混凝土后拆模示意圖，圖4是混凝土箱式組合模具軌道裝置示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記:1、無粧基礎(chǔ)；2、鋼筋骨架；3、模具邊框；4、混凝土基礎(chǔ)；5、預(yù)埋管件；
6、軌道裝置一 ；7、軌道裝置二。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，首先選定一塊水平地面，饒筑1cm高度的混凝土形成無粧基礎(chǔ)(I)；澆筑過程中，將4組鋼筋骨架(2 )預(yù)埋至無粧基礎(chǔ)(I)內(nèi)，鋼筋骨架(2 )位置與軌道安裝位置相同，兩端鋼筋骨架(2 )高度一致，中間鋼筋骨架(2 )高度一致且高于兩端鋼筋骨架(2 )。如圖2所示，在每組鋼筋骨架(2)四周安裝模具邊框(3)，便于向模具邊框(3)內(nèi)預(yù)埋管件(5)并澆筑混凝土。如圖3所示，待混凝土凝固后拆模，得到4組混凝土基礎(chǔ)(4)，預(yù)埋管件
(5)等間距的排列在與無粧基礎(chǔ)(I)距離等高的混凝土基礎(chǔ)(4)內(nèi)，便于安裝水、氣、油管道等。如圖4所示，將軌道裝置一(6 )安裝在兩端的混凝土基礎(chǔ)(4 )上，軌道裝置二( 7 )安裝在中間的混凝土基礎(chǔ)(4 )上，完成混凝土箱式組合模具軌道的安裝。
[0013]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)，其特征在于，該技術(shù)包括澆筑無粧基礎(chǔ)、預(yù)埋鋼筋骨架、安裝模具邊框、澆筑混凝土基礎(chǔ)、拆模和安裝軌道裝置，首先選定一塊水平地面，澆筑1cm高度的混凝土形成無粧基礎(chǔ)；澆筑過程中，將4組鋼筋骨架預(yù)埋至無粧基礎(chǔ)內(nèi)，鋼筋骨架位置與軌道安裝位置相同，兩端鋼筋骨架高度一致，中間鋼筋骨架高度一致且高于兩端鋼筋骨架；在每組鋼筋骨架四周安裝模具邊框，向模具邊框內(nèi)預(yù)埋管件并澆筑混凝土，待混凝土凝固后拆模，得到4組混凝土基礎(chǔ)；最后將軌道裝置一安裝在兩端的混凝土基礎(chǔ)上，軌道裝置二安裝在中間的混凝土基礎(chǔ)上，完成混凝土箱式組合模具軌道的安裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)，其特征在于，所述的鋼筋骨架，通過焊接箍筋與直筋形成，提高混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)，其特征在于，所述的預(yù)埋管件，等間距的排列在與無粧基礎(chǔ)距離等高的混凝土基礎(chǔ)內(nèi)，便于安裝水、氣、油管道等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)，其特征在于，所述的軌道裝置一，包括主輪導(dǎo)軌和從輪導(dǎo)軌，通過工字鋼與工字導(dǎo)軌制備。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土箱式組合模具軌道安裝技術(shù)，其特征在于，所述的軌道裝置二，包括從輪導(dǎo)軌，通過工字導(dǎo)軌制備。
【文檔編號】E02D27/44GK105984020SQ201510050026
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月2日
【發(fā)明人】朱連吉, 熊春燕
【申請人】任丘市永基建筑安裝工程有限公司