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      一種爪極式微型永磁同步電機線圈的引線結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:10267555閱讀:1521來源:國知局
      一種爪極式微型永磁同步電機線圈的引線結(jié)構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及電機線圈的引線結(jié)構(gòu),具體涉及一種爪極式微型永磁同步電機線圈的引線結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,爪極式永磁同步電機因其可靠性高、噪聲比較低、恒速等特點廣泛應用于各個領(lǐng)域,如在轉(zhuǎn)頁式電風扇、冷暖風機、麻將機、各種恒速或者低速裝置的自動化儀表、教科儀器及自動窗簾機中均有應用。而現(xiàn)有技術(shù)中的爪極式永磁同步電機線圈,先要包一層底層膠布,再把引出線穿過線架,然后再把線圈里的漆包線纏繞在引出線的一頭,再焊接,然后再包外層膠帶進行固定及絕緣。這種方式只能通過人手來穿引線,也只能通過人手來將漆包線繞在引出線上;存在生產(chǎn)效率慢的缺點,只能手工操作需要大量的人手,對于日益增加的人工成本對企業(yè)形成一定的負擔,不利于企業(yè)自動化機械化的轉(zhuǎn)型升級,同時,這種方式還要使用大量的膠帶,而且需要將80mm引出線包在線圈內(nèi),造成原材料的浪費。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種爪極式微型永磁同步電機線圈的引線結(jié)構(gòu),它能實現(xiàn)機械自動繞制,自動焊接,并且不用包膠帶,減少引出線,同時能大大減少人手操作的工序,提高線圈的制作效率,減低生產(chǎn)成本。
      [0004]—種爪極式微型永磁同步電機線圈的引線結(jié)構(gòu),包括纏繞有線圈的繞線架和設(shè)置在所述繞線架上的供接線用的凸臺;其特征在于:還包括第一接線端子、第二接線端子、第一導線、第二導線和防護罩;
      [0005]所述凸臺上設(shè)有第一安裝槽和第二安裝槽;
      [0006]所述第一接線端子包括一個橫向設(shè)置的能夠?qū)щ姷牡谝话惭b片,所述第一安裝片的一端沿豎直方向向下延伸設(shè)有一個第一電極,其另一端沿豎直方向向上延伸設(shè)有一個第一導電連接片;所述第一安裝片卡接于在第一安裝槽中;
      [0007]所述第二接線端子包括一個橫向設(shè)置的能夠?qū)щ姷牡诙惭b片,所述第二安裝片的一端沿豎直方向向下延伸設(shè)有一個第二電極,其另一端沿豎直方向向上延伸設(shè)有一個第二導電連接片;所述第二安裝片卡接于在第二安裝槽中;
      [0008]所述線圈的兩端引線分別纏繞在所述第一電極和所述第二電極上;所述第一導線的一端連接電源,其另一端與第一導電連接片之間電性連接;所述第二導線的一端連接電源,其另一端與第二導電連接片之間電性連接;
      [0009]所述防護罩以可拆卸的方式與所述凸臺固定連接,使得防護罩、凸臺和繞線架之間圍合形成一容置所述第一接線端子和第二接線端子的容置空間;所述容置空間具有供第一導線和所述第二導線引出的開孔。
      [0010]作為優(yōu)選,所述第一導線通過一個能導電的第一扣接件與所述第一導電連接片卡扣連接;所述第二導線通過一個能導電的第二扣接件與所述第二導電連接片卡扣連接。這樣設(shè)計能夠使得導線與導電連接片之間實現(xiàn)方便快速連接。
      [0011]作為優(yōu)選,所述第一導線與所述第一導電連接片采用焊接的方式固定連接;所述第二導線與所述第二導電連接片采用焊接的方式固定連接。
      [0012]作為優(yōu)選,所述防護罩以卡扣連接的方式與所述凸臺固定連接;這樣設(shè)計能夠使得防護罩與凸臺之間實現(xiàn)方便快速連接。
      [0013]作為優(yōu)選,所述凸臺上設(shè)有兩個卡接孔,與之對應,所述防護罩上設(shè)有兩個卡接柱;所述防護罩的兩個卡接柱分別插入所述凸臺的兩個卡接孔中,使得所述防護罩與所述凸臺之間實現(xiàn)卡扣連接;或者是,所述凸臺上設(shè)有兩個卡接柱,與之對應,所述防護罩上設(shè)有兩個卡接孔;所述凸臺的兩個卡接柱分別插入所述防護罩的兩個卡接孔中,使得所述防護罩與所述凸臺之間實現(xiàn)卡扣連接。
      [0014]作為優(yōu)選,對應于所述第一導線和第二導線的引出位置,所述防護罩上設(shè)有供所述第一導線和第二導線引出的開孔,或者是所述繞線架上設(shè)有供所述第一導線和第二導線引出的開孔,或者是所述防護罩與所述繞線架之間共同形成供所述第一導線和第二導線引出的開孔。
      [0015]作為優(yōu)選,所述繞線架上位于第一導電片和第二導電片的正下方的位置設(shè)有一個“C”字形開孔,其具有一個缺口和兩個半圓通孔。在實際使用過程中,先將兩根導線從“C”字形開孔的缺口處放入,然后分別將兩個導線放置于“C"字形開孔的兩個半圓通孔中。缺口的設(shè)計能夠方便快速地將導線放入開孔中,而兩個半圓通孔起到固定導線的作用。
      [0016]作為優(yōu)選,所述凸臺上設(shè)有兩個定位凹槽,與之對應,所述防護罩上設(shè)有兩個定位卡塊,所述防護罩的兩個定位卡塊分別插入所述凸臺的兩個定位凹槽中。這樣設(shè)計能夠使得防護罩與凸臺之間實現(xiàn)快速準確定位,實現(xiàn)方便快速連接。
      [0017]作為優(yōu)選,所述容置空間中設(shè)有用于將第一接線端子和第二接線端子分隔開的絕緣隔板。
      [0018]作為優(yōu)選,所述絕緣隔板設(shè)置在所述防護罩上,或者是所述絕緣隔板設(shè)置在凸臺上,或者是所述防護罩與所述凸臺之間共同形成所述絕緣隔板。
      [0019]本實用新型所提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果:
      [0020]1、本實用新型通過在所述繞線架上的供接線用的絕緣凸臺,在絕緣凸臺上設(shè)置兩個連接端子,以實現(xiàn)線圈與所述導線的電連接,能實現(xiàn)機械自動繞制,自動焊接,并且不用包膠帶,減少引出線,同時能大大減少人手操作的工序,提高線圈的制作效率,減低生產(chǎn)成本。
      [0021]2、本實用新型的防護罩以卡扣連接的方式與所述凸臺固定連接;這樣設(shè)計能夠使得防護罩與凸臺之間實現(xiàn)方便快速連接。所述防護罩的兩個定位卡塊分別插入所述凸臺的兩個定位凹槽中。這樣設(shè)計能夠使得防護罩與凸臺之間實現(xiàn)快速準確定位,實現(xiàn)方便快速連接。
      [0022]3、本實用新型的容置空間中設(shè)有用于將第一接線端子和第二接線端子分隔開的絕緣隔板。這樣設(shè)計,能夠防止第一接線端子與第二接線端子之間出現(xiàn)短路的情況。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為本實用新型的實施例1的引線結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)立體圖;
      [0024]圖2為本實用新型的實施例1的引線結(jié)構(gòu)的另一角度的整體結(jié)構(gòu)立體圖;
      [0025]圖3為本實用新型的實施例1的繞線架、凸臺及接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0026]圖4為本實用新型的實施例1的繞線架、線圈、凸臺、接線端子與導線及扣接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖5為本實用新型的實施例1的接線端子與導線及扣接件的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0028]圖6為本實用新型的實施例1的防護罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]其中,1、繞線架;2、線圈;3、凸臺;31、第一安裝槽;32、第二安裝槽;33、卡接孔;34、定位凹槽;4、第一接線端子;41、第一安裝片;42、第一電極;43、第一導電連接片;5、第二接線端子;51、第二安裝片;52、第二電極;53、第二導電連接片;6、第一導線;61、第一扣接件;
      7、第二導線;71、第一扣接件;8、防護罩;81、卡接柱;82、定位卡塊;9、開孔;91、缺口; 92、半圓通孔;10、絕緣隔板。
      【具體實施方式】
      [0030]下面,結(jié)合附圖以及【具體實施方式】,對本實用新型做進一步描述:
      [0031]實施例1:
      [0032]如圖1-6所示,本實用新型所提供的一種爪極式微型永磁同步電機線圈的引線結(jié)構(gòu),包括纏繞有線圈2的繞線架I和設(shè)置在所述繞線架I上的供接線用的凸臺3;還包括第一接線端子4、第二接線端子5、第一導線6、第二導線7和防護罩8;
      [0033]所述凸臺3上設(shè)有第一安裝槽31和第二安裝槽32;
      [0034]所述第一接線端子4包括一個橫向設(shè)置的能夠?qū)щ姷牡谝话惭b片41,所述第一安裝片41的一端沿豎直方向向下延伸設(shè)有一個第一電極42,其另一端沿豎直方向向上延伸設(shè)有一個第一導電連接片43;所述第一安裝片41卡接于在第一安裝槽31中;
      [0035]所述第二接線端子5包括一個橫向設(shè)置的能夠?qū)щ姷牡诙惭b片51,所述第二安裝片51的一端沿豎直方向向下延伸設(shè)有一個第二電極52,其另一端沿豎直
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