超精機(jī)主軸的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種超精機(jī)主軸，包括軸體，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和連接體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置在軸體和連接體之間，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置具有固定部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，其固定部分固定設(shè)置在軸體的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)部分固定在連接體的內(nèi)壁。所述連接體與軸體的軸頭較近的一端設(shè)置有執(zhí)行元件。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置有隔離構(gòu)件，隔離構(gòu)件安裝在軸承裝置之間。優(yōu)選地，在軸體安裝轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和連接體的一端軸頭上固定設(shè)置有鎖緊裝置，所述的軸承裝置的固定部分、內(nèi)隔離構(gòu)件、前隔套和后隔套安裝在軸體上的止退臺(tái)階和鎖緊裝置之間。本超精機(jī)主軸具有通用性，既可以加工軸承內(nèi)圈，又可以加工軸承外圈，在加工軸承內(nèi)圈時(shí)所用的主軸在加工外圈時(shí)不需要予以更換，反之亦然，降低了設(shè)備成本，提高了生產(chǎn)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
超精機(jī)主軸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超精機(jī)主軸，更具體地說(shuō)，涉及一種用于軸承內(nèi)外圈加工的超精機(jī)主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]超精機(jī)是一種精密加工設(shè)備，以較低的壓力，把油石壓向旋轉(zhuǎn)著的工件上，形成面接觸狀態(tài)，同時(shí)，油石作較高頻率的軸向振動(dòng)以精細(xì)打磨工件表面。超精機(jī)能在短時(shí)間內(nèi)極大地改善粗糙度，由于在低壓下加工，所以工件的表面組織不產(chǎn)生異常變化，并可去除或大部分去除磨加工或切削加工工序時(shí)候產(chǎn)生的表面變質(zhì)層，并且由于油石與工件是面接觸方式，自動(dòng)仿形，所以能夠去除磨加工中易出現(xiàn)的表面波紋，從而提高圓度。
[0003]超精機(jī)的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是進(jìn)行軸承內(nèi)外圈的超精加工。目前現(xiàn)有的超精機(jī)設(shè)備技術(shù)中，由于所加工的軸承內(nèi)圈和軸承外圈不同的特性，通常用于加工軸承內(nèi)圈的超精機(jī)和用于加工軸承外圈的超精機(jī)需分別設(shè)計(jì)和購(gòu)買(mǎi)使用，或者雖然使用了一臺(tái)設(shè)備，但是設(shè)備上針對(duì)不同的加工工件有大量不同的裝置結(jié)構(gòu)，需要時(shí)時(shí)予以更換，成本高，效率低。比較普遍的現(xiàn)象是，用于承載待加工工件的主軸均不具有通用性，在加工軸承內(nèi)圈時(shí)所用的主軸在加工外圈時(shí)必須予以更換，反之亦然，增加了設(shè)備成本更影響了生產(chǎn)效率。
[0004]在名為“核電軸承套圈加工專(zhuān)用超精機(jī)”的中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)201310604262.4中披露了一種核電軸承套圈加工專(zhuān)用超精機(jī)，包括機(jī)床底座、床身、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)，還包括電主軸、擺頭升降機(jī)構(gòu)、工件軸、擺頭活動(dòng)桿、滑塊、工件平移機(jī)構(gòu)、支撐組件、磁極、旋轉(zhuǎn)偏心輪、核電軸承套圈、擺頭滑道、油石夾；電主軸與擺頭升降機(jī)構(gòu)均為兩套，分別安裝在工作平移機(jī)構(gòu)上方，每套電主軸獨(dú)立工作并通過(guò)擺頭升降機(jī)構(gòu)上下移動(dòng)，電主軸下端部旋轉(zhuǎn)偏心輪，電主軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)偏心輪旋轉(zhuǎn);本發(fā)明的目的是提供一種加工核電軸承套圈更方便更快捷的超精機(jī)構(gòu)，在保證加工精度的前提下，可以節(jié)省以往更換機(jī)械零件、調(diào)試加工寸法的時(shí)間，只需要更換磁極便可繼續(xù)加工，能有效的提升加工效率。該專(zhuān)利披露的技術(shù)方案提出了多套電主軸分別獨(dú)立工作和更換磁極的技術(shù)措施，有利于提升工作效率，但對(duì)于承載待加工工件的主軸亦即其專(zhuān)利中所述的工件軸未提出任何改進(jìn)措施，還是采用傳統(tǒng)的技術(shù)方案，未能解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于以上情形，為了解決上述技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種超精機(jī)主軸，包括軸體，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和連接體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置在軸體和連接體之間，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置具有固定部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分，其固定部分固定設(shè)置在軸體的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)部分固定在連接體的內(nèi)壁。所述連接體與軸體的軸頭較近的一端設(shè)置有執(zhí)行元件。
[0006]可選地，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置為軸承裝置，軸承裝置的內(nèi)圈固定安裝在軸體上，軸承裝置的外圈固定安裝在連接體的內(nèi)壁。
[0007]優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括三組軸承裝置。
[0008]可選地，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置設(shè)置有隔離構(gòu)件，隔離構(gòu)件安裝在軸承裝置之間。
[0009]優(yōu)選地，所述的隔離構(gòu)件包括內(nèi)隔離構(gòu)件和外隔離構(gòu)件，內(nèi)隔離構(gòu)件安裝在軸承裝置的內(nèi)圈之間，外隔離構(gòu)件安裝在軸承裝置的外圈之間。
[0010]可選地，所述連接體的兩端固定設(shè)置有前端蓋和后端蓋，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的兩端設(shè)置有前隔套和后隔套，所述前隔套和后隔套安裝在軸體上，前隔套和后隔套分別與前端蓋和后端蓋可轉(zhuǎn)動(dòng)的接合。
[0011]優(yōu)選地，所述的前隔套和后隔套為迷宮式密封隔套。
[0012]所述的前端蓋設(shè)置在連接體和執(zhí)行元件之間，并將執(zhí)行元件和連接體固定在一起。
[0013]優(yōu)選地，在軸體安裝轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和連接體的一端軸頭上固定設(shè)置有鎖緊裝置，所述的軸承裝置的固定部分、內(nèi)隔離構(gòu)件、前隔套和后隔套安裝在軸體上的止退臺(tái)階和鎖緊裝置之間。
[0014]本實(shí)用新型提出的一種超精機(jī)主軸，在超精機(jī)工作時(shí)直接將承載軸承內(nèi)圈或外圈的工裝安裝在超精機(jī)主軸的執(zhí)行元件上，即可分別加工軸承內(nèi)圈或外圈。
[0015]在采取本實(shí)用新型提出的技術(shù)后，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的超精機(jī)主軸具有通用性，既可以加工軸承內(nèi)圈，又可以加工軸承外圈，在加工軸承內(nèi)圈時(shí)所用的主軸在加工外圈時(shí)不需要予以更換，反之亦然，降低了設(shè)備成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的超精機(jī)主軸。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0018]軸體1、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2、固定部分21、轉(zhuǎn)動(dòng)部分22、連接體3、執(zhí)行元件4、隔離構(gòu)件5、內(nèi)隔離構(gòu)件51、外隔離構(gòu)件52、前端蓋6、后端蓋7、前隔套8、后隔套9、鎖緊裝置10
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的各個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行描述。提供以下參照附圖的描述，以幫助對(duì)由權(quán)利要求及其等價(jià)物所限定的本實(shí)用新型的示例實(shí)施方式的理解。其包括幫助理解的各種具體細(xì)節(jié)，但它們只能被看作是示例性的。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，可對(duì)這里描述的實(shí)施方式進(jìn)行各種改變和修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神。而且，為了使說(shuō)明書(shū)更加清楚簡(jiǎn)潔，將省略對(duì)本領(lǐng)域熟知功能和構(gòu)造的詳細(xì)描述。
[0020]如圖1所示，一種超精機(jī)主軸，包括軸體I，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2和連接體3，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2設(shè)置在軸體I和連接體3之間，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2具有固定部分21和轉(zhuǎn)動(dòng)部分22，其固定部分21固定設(shè)置在軸體I的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)部分22固定在連接體3的內(nèi)壁。所述連接體3與軸體I的軸頭較近的一端設(shè)置有執(zhí)行元件4。
[0021]作為根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的超精機(jī)主軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2為軸承裝置，軸承裝置的內(nèi)圈固定安裝在軸體I上，軸承裝置的外圈固定安裝在連接體3的內(nèi)壁。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2包括三組軸承裝置。
[0022]所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2設(shè)置有隔離構(gòu)件5，隔離構(gòu)件5安裝在軸承裝置之間。所述的隔離構(gòu)件5包括內(nèi)隔離構(gòu)件51和外隔離構(gòu)件52，內(nèi)隔離構(gòu)件51安裝在軸承裝置的內(nèi)圈之間，外隔離構(gòu)件52安裝在軸承裝置的外圈之間。
[0023]所述連接體3的兩端固定設(shè)置有前端蓋6和后端蓋7，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2的兩端設(shè)置有前隔套8和后隔套9，所述前隔套8和后隔套9安裝在軸體I上，前隔套8和后隔套9分別與前端蓋6和后端蓋7可轉(zhuǎn)動(dòng)的接合。所述的前隔套8和后隔套9為迷宮式密封隔套。所述的前端蓋6設(shè)置在連接體3和執(zhí)行元件4之間，并將執(zhí)行元件4和連接體3固定在一起。
[0024]在軸體I安裝轉(zhuǎn)動(dòng)裝置2和連接體3的一端軸頭上固定設(shè)置有鎖緊裝置10，所述的軸承裝置2的固定部分21、內(nèi)隔離構(gòu)件51、前隔套8和后隔套9安裝在軸體I上的止退臺(tái)階和鎖緊裝置10之間。
[0025]根據(jù)上述本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的一種超精機(jī)主軸，在超精機(jī)工作時(shí)直接將承載軸承內(nèi)圈或外圈的工裝安裝在超精機(jī)主軸的執(zhí)行元件上，即可分別加工軸承內(nèi)圈或外圈。
[0026]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的超精機(jī)主軸具有通用性，既可以加工軸承內(nèi)圈，又可以加工軸承外圈，在加工軸承內(nèi)圈時(shí)所用的主軸在加工外圈時(shí)不需要予以更換，反之亦然，降低了設(shè)備成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0027]以上對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0028]通過(guò)以上的實(shí)施方式的描述，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本實(shí)用新型可實(shí)施。當(dāng)然，以上所列的情況僅為示例，本實(shí)用新型并不僅限于此。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)方案的其他變形或簡(jiǎn)化，都可以適當(dāng)?shù)貞?yīng)用于本實(shí)用新型，并且應(yīng)該包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超精機(jī)主軸，其特征在于，包括軸體(I)，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)和連接體(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)設(shè)置在軸體(I)和連接體(3)之間，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)具有固定部分(21)和轉(zhuǎn)動(dòng)部分(22)，其固定部分(21)固定設(shè)置在軸體(I)的一端，轉(zhuǎn)動(dòng)部分(22)固定在連接體(3)的內(nèi)壁。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超精機(jī)主軸，其特征在于，所述連接體(3)與軸體(I)的軸頭較近的一端設(shè)置有執(zhí)行元件(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超精機(jī)主軸，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)為軸承裝置，軸承裝置的內(nèi)圈固定安裝在軸體(I)上，軸承裝置的外圈固定安裝在連接體(3)的內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種超精機(jī)主軸，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)包括三組軸承裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超精機(jī)主軸，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)設(shè)置有隔離構(gòu)件(5)，隔離構(gòu)件(5)安裝在軸承裝置之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超精機(jī)主軸，其特征在于，所述的隔離構(gòu)件(5)包括內(nèi)隔離構(gòu)件(51)和外隔離構(gòu)件(52)，內(nèi)隔離構(gòu)件(51)安裝在軸承裝置的內(nèi)圈之間，外隔離構(gòu)件(52)安裝在軸承裝置的外圈之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或6所述的一種超精機(jī)主軸，其特征在于，所述連接體(3)的兩端固定設(shè)置有前端蓋(6)和后端蓋(7)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)的兩端設(shè)置有前隔套(8)和后隔套(9)，所述前隔套(8)和后隔套(9)安裝在軸體(I)上，前隔套(8)和后隔套(9)分別與前端蓋(6)和后端蓋(7)可轉(zhuǎn)動(dòng)的接合。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超精機(jī)主軸，其特征在于，所述的前隔套(8)和后隔套(9)為迷宮式密封隔套。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超精機(jī)主軸，其特征在于，所述的前端蓋(6)設(shè)置在連接體(3)和執(zhí)行元件(4)之間，并將執(zhí)行元件(4)和連接體(3)固定在一起。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超精機(jī)主軸，其特征在于，在軸體(I)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)和連接體(3)的一端軸頭上固定設(shè)置有鎖緊裝置(10)，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(2)的固定部分(21)、內(nèi)隔離構(gòu)件(51)、前隔套(8)和后隔套(9)安裝在軸體(I)上的止退臺(tái)階和鎖緊裝置(10)之間。
【文檔編號(hào)】B24B35/00GK205465656SQ201620042797
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月17日
【發(fā)明人】王軍, 張旭光
【申請(qǐng)人】浙江陀曼智造科技有限公司