一種高溫計手自一體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型設(shè)計了一種高溫計手自一體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，主體為汽車玻璃鋼化爐，汽車玻璃鋼化爐出爐口兩側(cè)分別垂直設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的立柱，立柱頂部水平設(shè)置有安裝梁，安裝梁中間位置活動設(shè)置有高溫計安裝座，高溫計安裝座上固定設(shè)有高溫計，安裝梁任意一端設(shè)置電機，電機的驅(qū)動軸上設(shè)有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，從動齒輪嚙配合設(shè)置在連接桿一端，連接桿另一端與高溫計安裝座相互連接，所述電機通過導線與手動控制柜電連接。通過各個組件的配合使用，提高勞動效率、降低安全風險，采用手自一體控制，有效地縮短高溫計調(diào)節(jié)時間，生產(chǎn)效率也隨之提高，使企業(yè)生產(chǎn)競爭力得到了明顯的提高。
【專利說明】
一種高溫計手自一體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實用新型關(guān)于汽車玻璃鋼化爐玻璃出爐溫度檢測可調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及一種高溫計手自一體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]汽車玻璃在加熱爐內(nèi)加熱到接近軟化溫度，然后將玻璃迅速送入不同冷卻強度的風柵中，對玻璃進行不均勻冷卻，使玻璃主視區(qū)與周邊區(qū)產(chǎn)生不同的應力，周邊區(qū)處于風柵的強風位置，進行全鋼化，此位置碎片好，鋼化強度高，主視區(qū)處于風柵弱冷位置，碎片大、鋼化強度低，用這種方法生產(chǎn)的玻璃就是區(qū)域鋼化玻璃。
[0005]汽車玻璃鋼化爐生產(chǎn)線將普通玻璃加熱到需要溫度后，再出爐成型退火前需要檢測玻璃出爐的溫度，現(xiàn)有技術(shù)是在加熱爐體與成型區(qū)之間增加一固定式高溫計檢測系統(tǒng)，因玻璃成型區(qū)設(shè)計需要，玻璃進爐方式分為單片單側(cè)(左/右側(cè))進爐，現(xiàn)有高溫計固定檢測機構(gòu)在不同生產(chǎn)設(shè)置狀態(tài)下，在生產(chǎn)前或生產(chǎn)過程中需要人工上爐頂調(diào)節(jié)高溫計角度，對準玻璃出爐位置，這樣耗時耗力，如生產(chǎn)時高溫情況下調(diào)節(jié)位置，更加危險。
[0006]【實用新型內(nèi)容】:
[0007]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種提高勞動效率、降低安全風險，采用手自一體控制，有效地縮短高溫計調(diào)節(jié)時間，生產(chǎn)效率也隨之提高，使企業(yè)生產(chǎn)競爭力得到了明顯的提高的技術(shù)方案:
[0008]—種高溫計手自一體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，主體為汽車玻璃鋼化爐，汽車玻璃鋼化爐出爐口兩側(cè)分別垂直設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的立柱，立柱頂部水平設(shè)置有安裝梁，安裝梁中間位置活動設(shè)置有高溫計安裝座，高溫計安裝座上固定設(shè)有高溫計，安裝梁任意一端設(shè)置電機，電機的驅(qū)動軸上設(shè)有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，從動齒輪嚙配合設(shè)置在連接桿一端，連接桿另一端與高溫計安裝座相互連接，所述電機通過導線與手動控制柜電連接。
[0009]作為優(yōu)選，從動齒輪通過軸承設(shè)置在安裝梁上，從動齒輪的偏芯位置連接有連接桿一端O
[0010]作為優(yōu)選，高溫計安裝座包括安裝塊、連接件、旋轉(zhuǎn)件及定位銷，所述安裝塊固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件一端，旋轉(zhuǎn)件內(nèi)部活動設(shè)有連接件一端，連接件另一端固定設(shè)置在安裝梁外側(cè)，所述連接件表面與旋轉(zhuǎn)件重疊處設(shè)置有定位槽，所述定位銷設(shè)置在定位槽內(nèi)部，定位銷底部固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件上。
[0011]作為優(yōu)選，定位槽為扇形結(jié)構(gòu)，定位槽的扇形面與連接件的中軸線垂直，定位槽的扇形角度為60°?120°。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013](I)本實用新型通過各個組件的配合使用，提高勞動效率、降低安全風險，采用手自一體控制，有效地縮短高溫計調(diào)節(jié)時間，生產(chǎn)效率也隨之提高，使企業(yè)生產(chǎn)競爭力得到了明顯的提尚。
[0014](2)本實用新型中針對同一生產(chǎn)線生產(chǎn)不同規(guī)格玻璃方便快捷調(diào)節(jié)檢測2、高溫計旋轉(zhuǎn)機構(gòu)任意旋轉(zhuǎn)，無卡死，克服了高溫及登高作業(yè)的危險，提高了工作效率，其故障率低，安全可靠，便于操作人員操作。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為電機處細節(jié)示意圖；
[0018]圖3為高溫計安裝座細節(jié)示意圖；
[0019]圖4為定位槽結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]【具體實施方式】:
[0021]為使本實用新型的發(fā)明目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步地詳細描述。
[0022]如圖1所示，本實用新型設(shè)計了一種高溫計手自一體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，主體為汽車玻璃鋼化爐9，汽車玻璃鋼化爐9出爐口兩側(cè)分別垂直設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的立柱7，立柱7頂部水平設(shè)置有安裝梁8，安裝梁8中間位置活動設(shè)置有高溫計安裝座6，高溫計安裝座6上固定設(shè)有高溫計10，安裝梁8任意一端設(shè)置電機2，電機2的驅(qū)動軸上設(shè)有主動齒輪3，主動齒輪3與從動齒輪4嚙合旋轉(zhuǎn)，從動齒輪4嚙配合設(shè)置在連接桿5—端，連接桿5另一端與高溫計安裝座6相互連接，電機2通過導線與手動控制柜I電連接。通過各個組件的配合使用，提高勞動效率、降低安全風險，采用手自一體控制，有效地縮短高溫計調(diào)節(jié)時間，生產(chǎn)效率也隨之提高，使企業(yè)生產(chǎn)競爭力得到了明顯的提高。
[0023]其中的從動齒輪4通過軸承12設(shè)置在安裝梁8上，從動齒輪4的偏芯位置連接有連接桿5—端。同時高溫計安裝座6包括安裝塊6a、連接件6b、旋轉(zhuǎn)件6c及定位銷6d，安裝塊6a固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件6c—端，旋轉(zhuǎn)件6c內(nèi)部活動設(shè)有連接件6b—端，連接件6b另一端固定設(shè)置在安裝梁8外側(cè)，連接件6b表面與旋轉(zhuǎn)件6c重疊處設(shè)置有定位槽6e，定位銷6d設(shè)置在定位槽6e內(nèi)部，定位銷6d底部固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件6c上。定位槽6e為扇形結(jié)構(gòu)，定位槽6e的扇形面與連接件6b的中軸線垂直，定位槽6e的扇形角度為60°?120°。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置針對同一生產(chǎn)線生產(chǎn)不同規(guī)格玻璃方便快捷調(diào)節(jié)檢測2、高溫計10旋轉(zhuǎn)機構(gòu)任意旋轉(zhuǎn)，無卡死，克服了高溫及登高作業(yè)的危險，提高了工作效率，其故障率低，安全可靠，便于操作人員操作。
[0024]上述實施例只是本實用新型的較佳實施例，并不是對本實用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實施例的基礎(chǔ)上實現(xiàn)的技術(shù)方案，均應視為落入本實用新型專利的權(quán)利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高溫計手自一體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，主體為汽車玻璃鋼化爐，其特征在于:所述汽車玻璃鋼化爐出爐口兩側(cè)分別垂直設(shè)置有結(jié)構(gòu)相同的立柱，立柱頂部水平設(shè)置有安裝梁，所述安裝梁中間位置活動設(shè)置有高溫計安裝座，高溫計安裝座上固定設(shè)有高溫計，所述安裝梁任意一端設(shè)置電機，電機的驅(qū)動軸上設(shè)有主動齒輪，主動齒輪與從動齒輪嚙合旋轉(zhuǎn)，從動齒輪嚙配合設(shè)置在連接桿一端，連接桿另一端與高溫計安裝座相互連接，所述電機通過導線與手動控制柜電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫計手自一體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于:所述從動齒輪通過軸承設(shè)置在安裝梁上，從動齒輪的偏芯位置連接有連接桿一端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫計手自一體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于:所述高溫計安裝座包括安裝塊、連接件、旋轉(zhuǎn)件及定位銷，所述安裝塊固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件一端，旋轉(zhuǎn)件內(nèi)部活動設(shè)有連接件一端，連接件另一端固定設(shè)置在安裝梁外側(cè)，所述連接件表面與旋轉(zhuǎn)件重疊處設(shè)置有定位槽，所述定位銷設(shè)置在定位槽內(nèi)部，定位銷底部固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)件上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫計手自一體旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于:所述定位槽為扇形結(jié)構(gòu)，定位槽的扇形面與連接件的中軸線垂直，定位槽的扇形角度為60°?120°。
【文檔編號】G01K13/00GK205473363SQ201620043490
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】崔炳仁, 于忠元, 趙洪星, 易榮鵬, 梅忠月, 仲維維, 葛昌國
【申請人】艾能賽克機械設(shè)備(江蘇)有限公司