一種便于維護(hù)的雷達(dá)組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種便于維護(hù)的雷達(dá)組件。本實用新型包括上蓋板以及用于安裝雷達(dá)模塊的殼體，所述上蓋板底面設(shè)有平行導(dǎo)軌，所述殼體外壁相對壁面上設(shè)有供所述導(dǎo)軌插入并滑移的平行導(dǎo)軌槽，所述上蓋板通過所述導(dǎo)軌滑入導(dǎo)軌槽中實現(xiàn)蓋合在所述殼體上，位于所述平行導(dǎo)軌槽之間的殼體開口邊緣通過上沉頭螺釘與所述上蓋板底面加強(qiáng)密封鎖緊。本實用新型所述上蓋板通過導(dǎo)軌插拔進(jìn)入殼體的導(dǎo)軌槽后，只需要在位于所述平行導(dǎo)軌槽之間的殼體開口邊緣通過上沉頭螺釘與所述上蓋板底面加強(qiáng)密封鎖緊即可。該結(jié)構(gòu)操作很方便，相比于傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)，大大減少了用于固定上蓋板的沉頭螺釘?shù)臄?shù)量，大大增強(qiáng)了安裝的快捷性和正面電極板的維護(hù)方便性。
【專利說明】
-種便于維護(hù)的雷達(dá)組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實用新型設(shè)及雷達(dá)電子領(lǐng)域，具體是設(shè)及一種便于維護(hù)的雷達(dá)組件。
【背景技術(shù)】
[0002] 在雷達(dá)電子領(lǐng)域，各種模塊錯綜復(fù)雜、應(yīng)用廣泛，多是安裝在插件、插箱、功能大模 塊里。目前所述的插件、插箱、功能大模炔基本由殼體和蓋板構(gòu)成，所述蓋板主要采用沉頭 螺釘固定于殼體上，由于射頻、電磁屏蔽等技術(shù)要求，必須采用大量小間距的沉頭螺釘固定 蓋板W保證殼體內(nèi)部的密封性。然而模塊的微帶板安裝于殼體內(nèi)部，需要經(jīng)常維護(hù)和測試， 鑒于此不得不拆除大量固定蓋板的沉頭螺釘，增加人力成本和維護(hù)的繁瑣性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種便于維護(hù)的雷達(dá)組件，大大增強(qiáng)了 組件安裝的快捷性和模塊維護(hù)的方便性。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了 W下技術(shù)方案：
[0005] -種便于維護(hù)的雷達(dá)組件，包括上蓋板W及用于安裝雷達(dá)模塊的殼體，所述上蓋 板底面設(shè)有平行導(dǎo)軌，所述殼體外壁相對壁面上設(shè)有供所述導(dǎo)軌插入并滑移的平行導(dǎo)軌 槽，所述上蓋板通過所述導(dǎo)軌滑入導(dǎo)軌槽中實現(xiàn)蓋合在所述殼體上，位于所述平行導(dǎo)軌槽 之間的殼體開口邊緣通過上沉頭螺釘與所述上蓋板底面加強(qiáng)密封鎖緊。
[0006] 進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上蓋板呈槽型，所述槽型結(jié)構(gòu)的上蓋板的槽口邊緣向槽 內(nèi)延伸有與槽壁垂直的第一板體、所述第一板體構(gòu)成與所述導(dǎo)軌槽配合的導(dǎo)軌。
[0007] 進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述殼體底部由下蓋板構(gòu)成，所述殼體底部邊緣設(shè)有向殼體 內(nèi)凹陷形成內(nèi)嵌安裝所述下蓋板的凹臺，所述下蓋板與凹臺之間通過下沉頭螺釘固定。
[000引進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上蓋板對應(yīng)所述導(dǎo)軌槽末端的板面處設(shè)有弧形卡口，所 述殼體開口邊緣對應(yīng)所述平行導(dǎo)軌槽末端的位置處設(shè)有凸緣，所述導(dǎo)軌插入導(dǎo)軌槽后所述 凸緣兩端分別抵靠在所述卡口中。
[0009] 進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述雷達(dá)模塊包括SMA端子、J30J端子、正面電路板、反面電路 板，所述殼體內(nèi)部加工有隔板，所述隔板上板面安裝有正面電路板、下板面安裝有反面電路 板，所述SMA端子、J30J端子安裝于所述殼體外側(cè)面，所述SM端子底部插針和所述正面電路 板的焊盤焊接。
[0010] 進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述殼體、上蓋板結(jié)構(gòu)材料為侶合金3A21，且均經(jīng)過導(dǎo)電氧化 處理。
[0011] 進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一板體拐角處倒有便于導(dǎo)軌插入導(dǎo)軌槽內(nèi)的斜角。
[0012] 進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一板體板面的粗糖度為1.6,所述導(dǎo)軌槽槽壁面的粗糖 度也為1.6。
[0013] 上述技術(shù)方案的有益效果主要體現(xiàn)在W下幾個方面：
[0014] (1)本實用新型在上蓋板上設(shè)有導(dǎo)軌、殼體上設(shè)有導(dǎo)軌槽，所述上蓋板通過導(dǎo)軌插 拔進(jìn)入殼體的導(dǎo)軌槽后，只需要在位于所述平行導(dǎo)軌槽之間的殼體開口邊緣通過上沉頭螺 釘與所述上蓋板底面加強(qiáng)密封鎖緊即可。該結(jié)構(gòu)采用直接插拔上蓋板于殼體內(nèi)，操作很方 便，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的簡易化設(shè)計，相比于傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)，大大減少了用于固定上蓋板的沉頭 螺釘?shù)臄?shù)量，大大增強(qiáng)了安裝的快捷性和正面電極板的維護(hù)方便性。
[0015] (2)本實用新型所述上蓋板通過導(dǎo)軌插入殼體上的導(dǎo)軌槽中后，所述殼體開口邊 緣處的的凸緣兩端分別抵靠在所述卡口中，保證所述上蓋板安裝的穩(wěn)固性，W及上蓋板和 殼體的整體貼合W及整個組件安裝的一體性，另外增加組件的美觀性。
[0016] (3)本實用新型殼體內(nèi)的隔板有利于提高殼體密封腔內(nèi)的空間利用率，雷達(dá)模塊 中電器元件的安裝于所述隔板上的方式更利于提高散熱效果。
[0017] (4)本實用新型所述殼體、上蓋板的結(jié)構(gòu)材料為侶合金材質(zhì)，整體結(jié)構(gòu)重量輕，外 形美觀，防水性能和耐腐蝕性良好。
[0018] (5)本實用新型所述導(dǎo)軌兩端的斜角可W便于導(dǎo)軌方便地插入導(dǎo)軌槽中，安裝方 便，殼體內(nèi)部腔體通過蓋板全部封閉，增加了模塊的抗干擾能力，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
[0019] (6)本實用新型所述第一板體的板面、導(dǎo)軌槽的槽壁面的粗糖度要求，便于導(dǎo)軌與 導(dǎo)軌槽的完美配合，利于加強(qiáng)殼體內(nèi)腔體的密封特性。
【附圖說明】
[0020] 圖1為實用新型爆炸圖。
[0021 ]圖2為本實用新型主視圖。
[0022] 圖3為本實用新型去除蓋板1的主視圖。
[0023] 圖4為本實用新型右視圖。
[0024] 圖5為本實用新型A-A剖切圖。
[0025] 圖6為本實用新型后視圖。
[0026] 圖7為本實用新型去除下蓋板6的后視圖。
[0027] 圖8為本實用新型上蓋板的示意圖。
[0028] 圖9為本實用新型導(dǎo)軌和導(dǎo)軌槽的插拔配合爆炸示意圖。
[0029] 圖10、11分別為圖9中導(dǎo)軌I部、導(dǎo)軌槽II部的局部放大圖。
[0030] 圖中標(biāo)注符號的含義如下：
[0031] 1-上蓋板101-導(dǎo)軌102-斜角2-上沉頭螺釘3-殼體
[0032] 4-SMA端子5-J30J端子301-導(dǎo)軌槽6-下蓋板7-正面電路板
[0033] 8-反面電路板9-下沉頭螺釘10a-卡口 10b-凸緣11-隔板
【具體實施方式】
[0034] 現(xiàn)結(jié)合【附圖說明】本實用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
[0035] 如圖所示，本實用新型包括上蓋板及用于安裝雷達(dá)模塊的殼體3,所述上蓋板1 底面設(shè)有平行導(dǎo)軌101，所述殼體3外壁相對壁面上設(shè)有供所述導(dǎo)軌101插入并滑移的平行 導(dǎo)軌槽301，所述上蓋板1通過所述導(dǎo)軌101滑入導(dǎo)軌槽301中實現(xiàn)蓋合在所述殼體3上，位于 所述平行導(dǎo)軌槽301之間的殼體開口邊緣通過上沉頭螺釘2與所述上蓋板1底面加強(qiáng)密封鎖 緊。即本實用新型在上蓋板1上設(shè)有導(dǎo)軌101、殼體3上設(shè)有導(dǎo)軌槽301，所述上蓋板1通過導(dǎo) 軌101插拔進(jìn)入殼體3的導(dǎo)軌槽301后，只需要在位于所述平行導(dǎo)軌槽301之間的殼體3開口 邊緣通過上沉頭螺釘2與所述上蓋板1底面加強(qiáng)密封鎖緊即可。該結(jié)構(gòu)采用直接插拔上蓋板 1于殼體3內(nèi)，操作很方便，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的簡易化設(shè)計，相比于傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu)，大大減少了 用于固定上蓋板1的沉頭螺釘?shù)臄?shù)量，大大增強(qiáng)了安裝的快捷性和正面電極板的維護(hù)方便 性。
[0036] 所述上蓋板1呈槽型，所述槽型結(jié)構(gòu)的上蓋板1的槽口邊緣向槽內(nèi)延伸有與槽壁垂 直的第一板體、所述第一板體構(gòu)成與所述導(dǎo)軌槽301配合的導(dǎo)軌101。所述第一板體的厚度 與所述導(dǎo)軌槽301的寬度吻合，保證導(dǎo)軌101與導(dǎo)軌槽301的匹配W及上蓋板1蓋合在殼體3 上的密封性。如圖9、10、11所示，所述的上蓋板1上的導(dǎo)軌101的定位公差為正公差即3:Γ、加 工厚度公差為負(fù)公差即1\,、寬度公差為正公差即59：Sj_，殼體3的導(dǎo)軌槽301定位公差為正 公差即靜'1、加工深度公差為正公差即皆1、寬度公差為負(fù)公差即巧，上述公差要求便于 上蓋板的101和殼體槽301的完美配合。
[0037] 所述殼體3底部由下蓋板6構(gòu)成，所述殼體3底部邊緣設(shè)有向殼體3內(nèi)凹陷形成內(nèi)嵌 安裝所述下蓋板6的凹臺，所述下蓋板6與凹臺之間通過下沉頭螺釘9固定。
[0038] 所述上蓋板1對應(yīng)所述導(dǎo)軌槽301末端的板面處設(shè)有弧形卡口 10日，所述殼體3開口 邊緣對應(yīng)所述平行導(dǎo)軌槽301末端的位置處設(shè)有凸緣10b，所述導(dǎo)軌101插入導(dǎo)軌槽301后所 述凸緣10b兩端分別抵靠在所述卡口 10a中。本實用新型所述上蓋板1通過導(dǎo)軌101插入殼體 3上的導(dǎo)軌槽301中后，所述殼體3開口邊緣處的的凸緣10b兩端分別抵靠在所述卡口 10a中， 保證所述上蓋板1安裝的穩(wěn)固性，W及上蓋板1和殼體3的整體貼合W及整個組件安裝的一 體性，另外增加組件的美觀性。
[0039] 所述雷達(dá)模塊包括SMA端子4、J30 J端子5、正面電路板7、反面電路板8，所述殼體3 內(nèi)部加工有隔板11，所述隔板11上板面安裝有正面電路板7、下板面安裝有反面電路板8,所 述SMA端子4、J30J端子5安裝于所述殼體3外側(cè)面，所述SMA端子4底部插針和所述正面電路 板7的焊盤焊接。本實用新型殼體內(nèi)的隔板11有利于提高殼體1內(nèi)密封腔的空間利用率，雷 達(dá)模塊中電器元件的安裝于所述隔板11上的方式更利于提高散熱效果。
[0040] 所述殼體3、上蓋板1結(jié)構(gòu)材料為侶合金3A21，且均經(jīng)過導(dǎo)電氧化處理。本實用新型 所述殼體、上蓋板的結(jié)構(gòu)材料為侶合金材質(zhì)，整體結(jié)構(gòu)重量輕，經(jīng)過導(dǎo)電氧化處理后外形美 觀，防水性能和耐腐蝕性良好。
[0041] 所述第二板體拐角處倒有便于導(dǎo)軌101插入導(dǎo)軌槽301內(nèi)的斜角102。即本實用新 型所述導(dǎo)軌101兩端的斜角102可W便于導(dǎo)軌101方便地插入導(dǎo)軌槽301中，安裝方便，殼體3 內(nèi)部腔體通過蓋板1實現(xiàn)封閉，增加了模塊的抗干擾能力，結(jié)構(gòu)簡單緊湊。
[0042] 所述第二板體板面的粗糖度為1.6,所述導(dǎo)軌槽301槽壁面的粗糖度也為1.6。上述 粗糖度、公差要求便于導(dǎo)軌101與導(dǎo)軌槽301的完美配合，利于加強(qiáng)殼體3內(nèi)腔體的密封特 性。
【主權(quán)項】
1. 一種便于維護(hù)的雷達(dá)組件，其特征在于:包括上蓋板（1)以及用于安裝雷達(dá)模塊的殼 體(3)，所述上蓋板（1)底面設(shè)有平行導(dǎo)軌（101)，所述殼體(3)外壁相對壁面上設(shè)有供所述 導(dǎo)軌（101)插入并滑移的平行導(dǎo)軌槽(301)，所述上蓋板（1)通過所述導(dǎo)軌（101)滑入導(dǎo)軌槽 (301)中實現(xiàn)蓋合在所述殼體(3)上，位于所述平行導(dǎo)軌槽(301)之間的殼體開口邊緣通過 上沉頭螺釘(2)與所述上蓋板(1)底面加強(qiáng)密封鎖緊。2. 如權(quán)利要求1所述的便于維護(hù)的雷達(dá)組件，其特征在于:所述上蓋板（1)呈槽型，所述 槽型結(jié)構(gòu)的上蓋板（1)的槽口邊緣向槽內(nèi)延伸有與槽壁垂直的第一板體、所述第一板體構(gòu) 成與所述導(dǎo)軌槽(301)配合的導(dǎo)軌（101)。3. 如權(quán)利要求1所述的便于維護(hù)的雷達(dá)組件，其特征在于:所述殼體(3)底部由下蓋板 (6)構(gòu)成，所述殼體底部邊緣設(shè)有向殼體(3)內(nèi)凹陷形成內(nèi)嵌安裝所述下蓋板(6)的凹臺，所 述下蓋板(6)與凹臺之間通過下沉頭螺釘(9)固定。4. 如權(quán)利要求1所述的便于維護(hù)的雷達(dá)組件，其特征在于:所述上蓋板（1)對應(yīng)所述導(dǎo) 軌槽(301)末端的板面處設(shè)有弧形卡口（10a)，所述殼體(3)開口邊緣對應(yīng)所述平行導(dǎo)軌槽 (301)末端的位置處設(shè)有凸緣（10b)，所述導(dǎo)軌（101)插入導(dǎo)軌槽(301)后所述凸緣（IOb)兩 端分別抵靠在所述卡口（ l〇a)中。5. 如權(quán)利要求1所述的便于維護(hù)的雷達(dá)組件，其特征在于:所述雷達(dá)模塊包括SMA端子 (4)、J30J端子(5)、正面電路板(7)、反面電路板(8)，所述殼體(3)內(nèi)部加工有隔板（11)，所 述隔板(11)上板面安裝有正面電路板(7)、下板面安裝有反面電路板(8)，所述SMA端子(4)、 J30J端子(5)安裝于所述殼體(3)外側(cè)面，所述SMA端子(4)底部插針和所述正面電路板(7) 的焊盤焊接。6. 如權(quán)利要求1所述的便于維護(hù)的雷達(dá)組件，其特征在于:所述殼體(3)、上蓋板（1)結(jié) 構(gòu)材料為鋁合金3A21，且均經(jīng)過導(dǎo)電氧化處理。7. 如權(quán)利要求2所述的便于維護(hù)的雷達(dá)組件，其特征在于:所述第一板體拐角處倒有便 于導(dǎo)軌（101)插入導(dǎo)軌槽(301)內(nèi)的斜角（102)。8. 如權(quán)利要求2所述的便于維護(hù)的雷達(dá)組件，其特征在于:所述第一板體板面的粗糙度 為1.6，所述導(dǎo)軌槽(301)槽壁面的粗糙度也為1.6。
【文檔編號】G01S7/02GK205484776SQ201620232943
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】王家明, 毛飛, 劉魯軍
【申請人】安徽四創(chuàng)電子股份有限公司