一種航管雷達用發(fā)射組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于雷達電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種航管雷達用發(fā)射組件。本實用新型至少包括插板及蓋板，插板的插接端至少布置CJ19接口以及兩個射頻接口；該插接端還在CJ19接口與射頻接口之間處設(shè)置用于盲插時粗定位的定位銷，定位銷長度方向與插板插接方向同向，定位銷為兩個且同樣沿CJ19接口對稱布置；以插板上的相對插接端的另一端為外端，該外端處螺紋配合有與之板面貼合的長方板狀的助拔板，助拔板的靠近插板背面的一側(cè)長板邊沿插板背面延伸并上翹形成“C”字助拔槽；“C”字助拔槽的槽口朝向與插板插接方向反向布置。本實用新型結(jié)構(gòu)的空間布局合理，拆裝效率高，具備極高的使用壽命和工作可靠性。
【專利說明】
一種航管雷達用發(fā)射組件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于雷達電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，具體涉及一種航管雷達用發(fā)射組件。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)射器，是為雷達提供大功率射頻信號的無線電裝配的統(tǒng)稱；它所產(chǎn)生的射頻能量能經(jīng)雷達饋線系統(tǒng)傳輸?shù)嚼走_天線并輻射到空間。構(gòu)成發(fā)射器部件的發(fā)射組件，一般具有高頻、高壓、大功率的特點，因此常見以下問題:首先，電磁信號穩(wěn)定性不足。發(fā)射組件內(nèi)的400W放大器產(chǎn)生的電磁波很容易擴散到盒體內(nèi)，影響其他模塊。同時，多個400W放大器模塊產(chǎn)生的電磁波又易于互相干擾。其次，熱穩(wěn)定性差。發(fā)射組件內(nèi)部包含大功率模塊，工作時會產(chǎn)生極大熱量，目前的散熱模塊布局性差，導(dǎo)致散熱效率很難得到保證。最后，拆裝效率低。一方面，由于組件內(nèi)部組成模塊復(fù)雜，重量高達30kg，在組件插入機柜時，不但接觸面很容易被磨損，長期使用后會造成發(fā)射組件定位不精確，進而影響盲配效果。同時，把手結(jié)構(gòu)的組件拔插結(jié)構(gòu)，僅靠兩點進行受力，往往導(dǎo)致把手與組件的連接點產(chǎn)生脫離狀況，極大的影響了實際拔插作業(yè)。另一方面，在故障檢修時，必須從機柜中拆卸組件，完成對組件獨立維修。由于目前發(fā)射組件的裝配完全依賴密密麻麻布置的安裝螺栓，隨之帶來繁復(fù)的螺栓拆卸組裝過程，顯然極大的降低了實際的裝拆效率。存在于目前發(fā)射組件的上述各缺陷，極大的影響了目前航管雷達的實際運行性能，因此亟待改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理而實用的航管雷達用發(fā)射組件，其結(jié)構(gòu)的空間布局合理，拆裝效率高，具備極高的使用壽命和工作可靠性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種航管雷達用發(fā)射組件，至少包括四方板狀的插板以及罩設(shè)于插板正面的蓋板，蓋板與插板共同圍合形成供電子件安置的空腔，其特征在于:所述插板的用于與機柜插接口配合的插接端至少布置CJ19接口以及兩個射頻接口，CJ19接口及射頻接口均采用盲配型連接器，CJ19接口位于上述插接端的長度方向的中間位置處，兩個射頻接口分置于插接端的長度方向的兩端且沿CJ19接口對稱布置;該插接端還在CJ19接口與射頻接口之間處設(shè)置用于盲插時粗定位的定位銷，定位銷長度方向與插板插接方向同向，定位銷為兩個且同樣沿CJ19接口對稱布置；以插板上的相對插接端的另一端為外端，該外端處螺紋配合有與之板面貼合的長方板狀的助拔板，所述助拔板的靠近插板背面的一側(cè)長板邊沿插板背面延伸并上翹形成字助拔槽;所述字助拔槽的槽口朝向與插板插接方向反向布置。
[0006]所述帶有“C”字助拔槽的助拔板的長度大于插板的外端長度，在插板的上側(cè)與下側(cè)設(shè)置便于插板滑入機柜滑軌內(nèi)的滑槽，滑槽槽長與插板的插接方向同向；助拔板上還設(shè)置用于與機柜滑軌的一端部間固接的彈簧螺釘，彈簧螺釘為兩組且分置于助拔板的用于配合外端的板體兩端部處，彈簧螺釘?shù)陌惭b軸線平行滑槽長度方向且彈簧螺釘?shù)难b配端位于滑槽槽口內(nèi)。
[0007]所述滑槽材質(zhì)為聚四氟乙烯，助拔板材質(zhì)為45號鋼。
[0008]所述電子件至少包括布置于插板正面的兩組并列排布的400W放大器、一組65W功放以及一組13W放大器，在插板背面分別對應(yīng)上述三者的布置位置而設(shè)置有散熱翅片；所述散熱翅片由多組彼此平行并列布置的散熱片構(gòu)成，各散熱片板面垂直插板板面。
[0009]以兩組400W放大器的相鄰側(cè)為內(nèi)側(cè)而另一側(cè)為外側(cè)，蓋板上向兩組400W放大器的內(nèi)側(cè)及外側(cè)分別延伸布置隔板，各隔板的朝向400W放大器的板面以及蓋板的位于兩相鄰隔板之間的板面處均貼附有至少一層吸波片。
[0010]各電子件間以半柔性射頻同軸電纜連接彼此。
[0011 ]本實用新型的有益效果在于:
[0012]I)、在傳統(tǒng)發(fā)射組件的基礎(chǔ)上，一方面，使用定位銷對組件粗定位，以具備盲插功能的射頻接口和CJ19接口來實現(xiàn)組件與外部設(shè)備的盲配操作，從而完成射頻信號便捷輸入和輸出。而基于CJ19接口而對稱布置的射頻接口及定位銷，也保證了在插拔插接入機柜后的整體組件的均衡受力效果，組件在插入過程中的受力也更為均勻。另一方面，與傳統(tǒng)的兩點固定的把手結(jié)構(gòu)不同，本實用新型通過采用異型的助拔板，以與插板間形成面貼合的螺紋固定結(jié)構(gòu)，通過助拔板的“C”狀助拔彎角，不但自身強度更大，同時助拔板與插板間的面固定配合顯然也適合承受拔插組件時產(chǎn)生的巨大拉扯力;在故障檢修時而必須從機柜中拆卸插板時，助拔板的設(shè)計使得其維修性和可操作性均得到了顯著提升。
[0013]2)、彈簧螺釘作為便捷化的鎖定件，極為適合需快速實現(xiàn)板體與固定件間配合的場合。在本實用新型所用環(huán)境中，由于助拔板的與插板外端結(jié)合處為板體結(jié)構(gòu)，而機柜滑軌則為固定件，從而通過鉚接在助拔板上的彈簧螺釘，即可便捷化的實現(xiàn)助拔板與機柜滑軌的相應(yīng)端部間的緊固配合。在上述緊固配合完成后，機柜本身與機柜滑軌固定，而助拔板同時又與插板固定，最終插板與機柜間實現(xiàn)了緊密固定。一旦上述各者固定完成，即可使得射頻接口及CJ19接口與機柜插口間實現(xiàn)了穩(wěn)固可靠固定。上述結(jié)構(gòu)間拆裝便捷，可維修性強，有利于提升其實際維護及檢修效率。
[0014]3)、布置于插板的上側(cè)與下側(cè)的滑槽采用聚四氟乙烯材質(zhì)，以有效降低組件與機柜滑軌的摩擦，提升插板的操作效率。通過在主要散熱模塊，也即400W放大器、65W功放以及13W放大器處加工散熱翅片，可有效減小發(fā)射組件工作時產(chǎn)生的熱量。散熱翅片安裝位置應(yīng)當(dāng)位于插板背面，一方面避開了結(jié)構(gòu)和線路繁復(fù)的插板正面，方便了散熱翅片的快速安裝；同時，散熱翅片獨立安裝在插板背面，也有利于實現(xiàn)該翅片的獨立化和模塊化，以利于降低了配合件乃至自身的加工成本，組件的熱穩(wěn)定性可得到有效保證。
[0015]4)、作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，本實用新型還具有防組件內(nèi)部電磁信號干擾的特點。通過分別在隔板和蓋板相應(yīng)位置粘貼吸波材料，也即吸波片，從而在隔板與蓋板相應(yīng)板面共同圍攏形成用于放置400W放大器的容納腔的同時，使得該容納腔同步具備了防止400W放大器產(chǎn)生的電磁波擴散到盒體內(nèi)，甚至是放大器之間產(chǎn)生信號干擾的狀況。
[0016]5)、相比于一般的電纜結(jié)構(gòu)，半柔射頻同軸電纜具有使用頻率高、衰減低、駐波小、屏蔽性能好、可靠性高等優(yōu)點。通過將各輸入、輸出端口處，甚至是所有電子件間連接布置上述半柔電纜，從而一方面保證了組件傳輸信號的高可靠性;另一方面，通過將電子件形成利于半柔電纜裝配的模塊化結(jié)構(gòu)，具體操作時只需要擰合電纜端部與相應(yīng)模塊即可完成拆裝操作，無需錫焊線纜，顯然有利于提升各模塊的獨立調(diào)試和整體聯(lián)合調(diào)試效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為插板的正面視圖；
[0018]圖2為圖1的俯視圖；
[0019]圖3為圖1結(jié)構(gòu)的立體爆炸圖；
[°02°]圖4為蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為助拔板沿彈簧螺釘處剖切后的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為彈簧螺釘相對機柜滑軌的裝配立體圖；
[0023]圖7為助拔板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖示各標(biāo)號與本實用新型各部件名稱對應(yīng)關(guān)系如下:
[0025]a_650W隔離器b_同軸耦合器c-BITE組件d_穩(wěn)壓塊
[0026]e-負(fù)載f-分配器g-衰減器h-供電板i_機柜滑軌
[0027]10-插板11-插接端12-外端13-滑槽
[0028]20-CJ19接口 30-射頻接口 40-定位銷
[0029]50-助拔板字助拔槽52-沉頭通孔
[0030]60-彈簧螺釘71-400W放大器72-65W功放73-13W放大器
[0031]80-散熱翅片90-蓋板91-隔板100-半柔性射頻同軸電纜
【具體實施方式】
[0032]為便于理解，此處結(jié)合圖1-7對本實用新型的具體實施結(jié)構(gòu)及安裝流程作以下進一步描述:
[0033]本實用新型的具體實施結(jié)構(gòu)如圖1-7所示，包括板體正面安置電子件的插板10，插板10的正面罩設(shè)有四方盒狀的蓋板90以形成安裝腔結(jié)構(gòu)。電子件包括一組650W隔離器a、一組65W功放72、兩組400W放大器71、一組同軸耦合器b、一組BITE組件c、一組穩(wěn)壓塊d、一組負(fù)載e、兩組分配器f、一組13W放大器73、一組衰減器g以及兩組供電板h。按照圖1所示模塊布局分別用盤頭螺釘、彈墊、平墊等將上述各電子件固定在插板10上，各電子件之間使用半柔射頻同軸電纜100連接。在半柔射頻同軸電纜100之間使用吸盤和捆綁扎帶實施捆扎定位。如圖5-7所示的，在助拔板50折彎加工形成“C”字助拔槽51后，在插板10的外端12的兩端部處鉚接彈性螺釘60，以配合機柜滑軌i。利用助拔板50上預(yù)設(shè)的沉頭通孔52，使用沉頭螺釘、螺母對穿連接插板和助拔板。
[0034]其中，插板10上的兩組供電板h分別為兩組400W放大器72供電，依據(jù)連線最短原貝1J，可參照圖1及圖3的連線布置。在插板10的右側(cè)，也即插接端11安裝兩組射頻接口 30以及一組CJ19接口 20。為了組件插入過程中受力均勻，CJ19接口 20居中布置在插接端11的中部處，而兩個射頻接口 30沿CJ19接口 20對稱布置。此外，為了實現(xiàn)組件與外部設(shè)備的盲插配合，CJ19接口 20與射頻接口 30均采用盲配型連接器，且兩個射頻接口 30均采用插合緊密程度高的航空L29型號盲配插頭，以減小信號畸變。為進一步提升插板10的盲插定位效率和插接穩(wěn)定性，通過在沿CJ19接口 20對稱布置的兩根定位銷40，各定位銷40分別布置在一組射頻接口 30與CJ19接口 20之間。
[0035]如圖1-3所示的，為提升插板10的滑插效率，在插板10的上側(cè)和下側(cè)分別安裝聚四氟乙烯材質(zhì)的滑槽13，以降低組件與外部承載面之間的摩擦。再根據(jù)65W功放72、400W放大器71、13W放大器73的散熱要求，于結(jié)構(gòu)上在插板10的背面對應(yīng)部位處布置散熱翅片80，以針對性地提高組件散熱效果。散熱翅片80為采用若干散熱板并列間隔的布置而成，且每組散熱翅片80對應(yīng)上述三個電子件的其中一個，以在模塊上實現(xiàn)一一對應(yīng)關(guān)系。
[0036]如圖4所示的，可在3個隔板91的內(nèi)側(cè)面粘貼吸波材料，如吸波片等。而在蓋板90上，400W放大器71正對面的局部區(qū)域同樣需要粘貼上述吸波材料，以避免兩組400W放大器71工作時所引起的彼此間以及對于周邊電子件的電磁波信號干擾。
[0037]本實用新型一方面通過針對400W放大器71，采用對應(yīng)的吸波結(jié)構(gòu)，從而保證了組件在電磁信號上的高工作可靠性。另一方面，散熱翅片80的設(shè)計，使得大功率模塊的工作散熱問題得以解決，進而確保了組件工作的熱穩(wěn)定性。此外的，組件大量采用盲配接口，搭配可粗定位的定位銷40，并配合結(jié)構(gòu)更為合理和受力承載更高的異型的助拔板50結(jié)構(gòu)，從而使得組件的裝配性更高，拆裝過程更為便捷方便。構(gòu)成電子件的插板10上各模塊之間，優(yōu)先選擇半柔射頻同軸電纜100連接，可視情況執(zhí)行快速拔插和筒端操作，便于組件的獨立調(diào)試，維護操作時的便捷性更強。在組件構(gòu)造上，采用聚四氟乙烯材質(zhì)的滑槽13，也減小了組件與外部接觸面的摩擦，更進一步的保證組件的可裝配性。
[0038]綜上，本組件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和結(jié)構(gòu)布局充分地保證了組件信號傳輸?shù)目煽啃?、裝配的可靠性、組件整體的可維修和便捷調(diào)試效果，其結(jié)構(gòu)的空間布局合理，拆裝效率高，具備極高的使用壽命，可有效的滿足不同類型客戶的需求，市場前景廣闊。
【主權(quán)項】
1.一種航管雷達用發(fā)射組件，至少包括四方板狀的插板(10)以及罩設(shè)于插板(10)正面的蓋板(90)，蓋板(90)與插板(10)共同圍合形成供電子件安置的空腔，其特征在于:所述插板(10)的用于與機柜插接口配合的插接端(11)至少布置CJ19接口(20)以及兩個射頻接口(30)，CJ19接口(20)及射頻接口(30)均采用盲配型連接器，CJ19接口(20)位于上述插接端(I I)的長度方向的中間位置處，兩個射頻接口( 30)分置于插接端(11)的長度方向的兩端且沿CJ19接口(20)對稱布置;該插接端(11)還在CJ19接口(20)與射頻接口(30)之間處設(shè)置用于盲插時粗定位的定位銷(40)，定位銷(40)長度方向與插板(10)插接方向同向，定位銷(40)為兩個且同樣沿CJ19接口(20)對稱布置；以插板(10)上的相對插接端(11)的另一端為外端(12)，該外端(12)處螺紋配合有與之板面貼合的長方板狀的助拔板(50)，所述助拔板(50)的靠近插板(10)背面的一側(cè)長板邊沿插板(10)背面延伸并上翹形成“C”字助拔槽(51);所述“(Γ字助拔槽(51)的槽口朝向與插板(10)插接方向反向布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種航管雷達用發(fā)射組件，其特征在于:所述帶有“C”字助拔槽(51)的助拔板(50)的長度大于插板(10)的外端(12)長度，在插板(10)的上側(cè)與下側(cè)設(shè)置便于插板(10)滑入機柜滑軌內(nèi)的滑槽(I3)，滑槽(I3)槽長與插板(10)的插接方向同向；助拔板(50)上還設(shè)置用于與機柜滑軌的一端部間固接的彈簧螺釘(60)，彈簧螺釘(60)為兩組且分置于助拔板(50)的用于配合外端(12)的板體兩端部處，彈簧螺釘(60)的安裝軸線平行滑槽(13)長度方向且彈簧螺釘(60)的裝配端位于滑槽(13)槽口內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種航管雷達用發(fā)射組件，其特征在于:所述滑槽(13)材質(zhì)為聚四氟乙烯，助拔板(50)材質(zhì)為45號鋼。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種航管雷達用發(fā)射組件，其特征在于:所述電子件至少包括布置于插板(10)正面的兩組并列排布的400W放大器(71)、一組65W功放(72)以及一組13W放大器(73)，在插板(10)背面分別一一對應(yīng)上述三者的布置位置而設(shè)置有散熱翅片(80);所述散熱翅片(80)由多組彼此平行并列布置的散熱片構(gòu)成，各散熱片板面垂直插板板面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種航管雷達用發(fā)射組件，其特征在于:以兩組400W放大器(71)的相鄰側(cè)為內(nèi)側(cè)而另一側(cè)為外側(cè)，蓋板(90)上向兩組400W放大器(71)的內(nèi)側(cè)及外側(cè)分別延伸布置隔板(91)，各隔板(91)的朝向400W放大器(71)的板面以及蓋板(90)的位于兩相鄰隔板之間的板面處均貼附有至少一層吸波片。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種航管雷達用發(fā)射組件，其特征在于:各電子件間以半柔性射頻同軸電纜(100)連接彼此。
【文檔編號】G01S7/02GK205484777SQ201620241052
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】湯詠, 于龍, 禹清晨, 蔣忠瑜, 張鵬
【申請人】安徽四創(chuàng)電子股份有限公司