一種可調(diào)式t型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，包括：固定機(jī)架和噴油箱體，所述噴油箱體的外側(cè)設(shè)置有機(jī)箱支耳，所述固定機(jī)架上設(shè)置有與機(jī)箱支耳對應(yīng)的機(jī)架支耳，所述機(jī)架支耳上設(shè)置有向上貫穿對應(yīng)機(jī)箱支耳的高度調(diào)節(jié)螺桿，所述噴油箱體底部設(shè)置有指向上方的底部噴嘴，所述噴油箱體兩側(cè)分別設(shè)置有球頭鉸，所述球頭鉸上設(shè)置有與球芯連接的支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有側(cè)面噴嘴，所述固定機(jī)架上設(shè)置有與噴油箱體相連接的吸油煙機(jī)。通過上述方式，本實(shí)用新型所述的可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，實(shí)現(xiàn)T型導(dǎo)軌的防銹處理，工作效率高，噴油的均勻性好，廢油的回收利用率高，而且封閉性好，避免油霧的污染和對人體的損害。
【專利說明】
一種可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電梯T型導(dǎo)軌生產(chǎn)輔助設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在電梯T型導(dǎo)軌生產(chǎn)領(lǐng)域中，為避免庫存件大批量出現(xiàn)銹蝕，往往采用人工噴涂防銹油的方式實(shí)現(xiàn)防銹。
[0003]人工噴涂防銹油的工具往往是油桶、氣動栗和手噴槍的簡單組合體?，F(xiàn)有的噴涂技術(shù)存在以下缺陷:噴涂過程中，作業(yè)人員全程現(xiàn)場參與，并與噴霧直接接觸，使得作業(yè)人員吸入大量油霧，容易產(chǎn)生職業(yè)傷害；同時(shí)噴涂過程只能定點(diǎn)噴涂，不能大批量進(jìn)行噴涂，工作效率較低;現(xiàn)有的噴涂作業(yè)沒有對廢油進(jìn)行凈化回收，從而容易造成環(huán)境污染，影響環(huán)保;采用人工噴涂，油料不易控制，容易造成油料浪費(fèi)，油料損耗大，且噴涂效果不均勻，防銹效果差，需要改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，提升工作效率和噴涂均勻性，減少油料浪費(fèi)，避免環(huán)境污染和人體健康的損壞。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，包括:固定機(jī)架和噴油箱體，所述噴油箱體設(shè)置在固定機(jī)架上，所述噴油箱體的外側(cè)設(shè)置有機(jī)箱支耳，所述固定機(jī)架上設(shè)置有與機(jī)箱支耳對應(yīng)的機(jī)架支耳，所述機(jī)架支耳上設(shè)置有向上貫穿對應(yīng)機(jī)箱支耳的高度調(diào)節(jié)螺桿，所述噴油箱體底部設(shè)置有指向上方的底部噴嘴，所述噴油箱體兩側(cè)分別設(shè)置有球頭鉸，所述球頭鉸上設(shè)置有與球芯連接的支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有側(cè)面噴嘴，所述固定機(jī)架上設(shè)置有與噴油箱體相連接的吸油煙機(jī)，所述固定機(jī)架上設(shè)置有分別與側(cè)面噴嘴和底部噴嘴相連接的油栗。
[0006]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述固定機(jī)架的底部設(shè)置有輪組。
[0007]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述噴油箱體的外側(cè)設(shè)置有滑塊，所述固定機(jī)架上設(shè)置有與滑塊對應(yīng)的豎直導(dǎo)軌。
[0008]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述高度調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有位于對應(yīng)機(jī)箱支耳下方的調(diào)節(jié)螺母。
[0009]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述噴油箱體的前后兩端分別設(shè)置有與T型導(dǎo)軌對應(yīng)的密封板，所述密封板上設(shè)置有與T型導(dǎo)軌對應(yīng)的T形開口，且密封板內(nèi)側(cè)設(shè)置有幕簾，所述噴油箱體的兩側(cè)設(shè)置有透明可視板。
[0010]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述固定機(jī)架上設(shè)置有位于噴油箱體下方的儲油箱，所述油栗的進(jìn)油口與儲油箱相連接，所述噴油箱體底部設(shè)置有延伸至儲油箱內(nèi)的回油管，所述儲油箱上設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于回油管的下方，所述吸油煙機(jī)的出油口與儲油箱相連接。
[0011]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述噴油箱體內(nèi)設(shè)置有底部油刷和側(cè)面油刷，所述底部油刷設(shè)置在T型導(dǎo)軌的下方，所述側(cè)面油刷設(shè)置在T型導(dǎo)軌的兩側(cè)。
[0012]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述固定機(jī)架上設(shè)置有與T型導(dǎo)軌送入端對應(yīng)的感應(yīng)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)與油栗的控制端相連接。
[0013]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述側(cè)面噴嘴和底部噴嘴分別與油栗之間采用軟管相連接，所述軟管上分別設(shè)置有位于噴油箱體外側(cè)的調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥包括壓力閥和流量閥。
[0014]在本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，所述固定機(jī)架頂部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有鏈條，所述噴油箱體頂部設(shè)置有與鏈條相對應(yīng)的鏈輪。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型指出的一種可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，T型導(dǎo)軌從噴油箱體一端封板上的T形開口進(jìn)入，通過底部噴油和兩側(cè)噴油，實(shí)現(xiàn)T型導(dǎo)軌的防銹處理，工作效率高，噴油的均勻性好，廢油的回收利用率高，而且封閉性好，避免油霧的污染和對人體的損害，解決了生產(chǎn)現(xiàn)場零亂、勞動強(qiáng)度大、跑冒滴漏以及涂油定量不準(zhǔn)確、油層不均勻、可控性差、易影響產(chǎn)品質(zhì)量等問題，具有操作方便、噪聲低、減輕勞動強(qiáng)度的特點(diǎn)，能精確控制用油量的大小，減少了油料浪費(fèi)，保證防銹效果。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是圖1的右視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]請參閱圖1至圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0021]—種可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，包括:固定機(jī)架I和噴油箱體2，所述噴油箱體2設(shè)置在固定機(jī)架I上，所述噴油箱體2的外側(cè)設(shè)置有機(jī)箱支耳25，所述固定機(jī)架I上設(shè)置有與機(jī)箱支耳25對應(yīng)的機(jī)架支耳14，所述機(jī)架支耳14上設(shè)置有向上貫穿對應(yīng)機(jī)箱支耳25的高度調(diào)節(jié)螺桿16，所述高度調(diào)節(jié)螺桿16上設(shè)置有位于對應(yīng)機(jī)箱支耳25下方的調(diào)節(jié)螺母15，利用調(diào)節(jié)螺母15可以手動調(diào)節(jié)噴油箱體2的高度，對T型導(dǎo)軌3位置高度的適應(yīng)性好。
[0022]所述噴油箱體2底部設(shè)置有指向上方的底部噴嘴4，所述噴油箱體2兩側(cè)分別設(shè)置有球頭鉸23，所述球頭鉸23上設(shè)置有與球芯連接的支撐桿24，所述支撐桿24上設(shè)置有側(cè)面噴嘴5。球頭鉸23利用螺栓對球芯進(jìn)行限位，實(shí)現(xiàn)支撐桿24的調(diào)節(jié)固定，實(shí)現(xiàn)側(cè)面噴嘴5的靈活調(diào)節(jié)，對T型導(dǎo)軌3側(cè)面結(jié)構(gòu)的適應(yīng)性好。
[0023]所述固定機(jī)架I上設(shè)置有與噴油箱體2相連接的吸油煙機(jī)6，所述固定機(jī)架I上設(shè)置有分別與側(cè)面噴嘴5和底部噴嘴4相連接的油栗7。所述側(cè)面噴嘴5和底部噴嘴4分別與油栗7之間采用軟管相連接，方便了噴油箱體2的高度調(diào)節(jié)，所述軟管上分別設(shè)置有位于噴油箱體2外側(cè)的調(diào)節(jié)閥71，所述調(diào)節(jié)閥71包括壓力閥和流量閥，分別控制噴油的力度和噴油量，調(diào)節(jié)方便。
[0024]所述固定機(jī)架I的底部設(shè)置有輪組U。輪組11方便了固定機(jī)架I的移動，提升工作效率和操作靈活性。
[0025]所述噴油箱體2的外側(cè)設(shè)置有滑塊21，所述固定機(jī)架I上設(shè)置有與滑塊21對應(yīng)的豎直導(dǎo)軌12，滑塊21和豎直導(dǎo)軌12的配合，提高了噴油箱體2上下移動的穩(wěn)定性。
[0026]所述噴油箱體2的前后兩端分別設(shè)置有與T型導(dǎo)軌3對應(yīng)的密封板，所述密封板上設(shè)置有與T型導(dǎo)軌3對應(yīng)的T形開口，且密封板內(nèi)側(cè)設(shè)置有幕簾22，避免油霧的外泄，減少環(huán)境的污染，避免人體的吸入，提升操作現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生，所述噴油箱體2的兩側(cè)設(shè)置有透明可視板，可以從外部觀察噴油的情況，便于操作和調(diào)節(jié)。
[0027]所述固定機(jī)架I上設(shè)置有位于噴油箱體2下方的儲油箱8，所述油栗7的進(jìn)油口與儲油箱8相連接，所述噴油箱體2底部設(shè)置有延伸至儲油箱8內(nèi)的回油管25，所述儲油箱8上設(shè)置有濾網(wǎng)81，所述濾網(wǎng)81位于回油管25的下方，加強(qiáng)了廢油的過濾和回收，降低生產(chǎn)成本。
[0028]所述吸油煙機(jī)6的出油口與儲油箱8相連接。吸油煙機(jī)6把噴油箱體2內(nèi)的油霧吸入儲油箱8，加強(qiáng)了油霧的回收利用，減少了油霧的飛出。
[0029]所述噴油箱體2內(nèi)設(shè)置有底部油刷26和側(cè)面油刷27，所述底部油刷26設(shè)置在T型導(dǎo)軌3的下方，所述側(cè)面油刷27設(shè)置在T型導(dǎo)軌3的兩側(cè)。底部油刷26和側(cè)面油刷27設(shè)置在噴油箱體2出口的內(nèi)側(cè)，對即將送出的T型導(dǎo)軌3進(jìn)行清理，調(diào)整T型導(dǎo)軌3表面的油量，使得油膜更加均勻，避免浪費(fèi)。
[0030]所述固定機(jī)架I上設(shè)置有與T型導(dǎo)軌3送入端對應(yīng)的感應(yīng)開關(guān)13，所述感應(yīng)開關(guān)13與油栗7的控制端相連接，T型導(dǎo)軌3進(jìn)入噴油箱體2時(shí)觸發(fā)感應(yīng)開關(guān)13，油栗7接通電路而工作，為側(cè)面噴嘴5和底部噴嘴4提供防銹油和噴油的動力。
[0031]所述固定機(jī)架I頂部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有鏈條，所述噴油箱體2頂部設(shè)置有與鏈條相對應(yīng)的鏈輪，利用伺服電機(jī)，可以自動調(diào)節(jié)噴油箱體2的高度，操作更加省力。
[0032]綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，專為T型導(dǎo)軌3的噴油防銹進(jìn)行設(shè)計(jì)，噴油均勻，防銹效果好，而且更加省油和環(huán)保，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，提升了現(xiàn)場工作環(huán)境衛(wèi)生，減少了人工成本。
[0033]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，用于T型導(dǎo)軌的噴油，包括:固定機(jī)架和噴油箱體，所述噴油箱體設(shè)置在固定機(jī)架上，其特征在于，所述噴油箱體的外側(cè)設(shè)置有機(jī)箱支耳，所述固定機(jī)架上設(shè)置有與機(jī)箱支耳對應(yīng)的機(jī)架支耳，所述機(jī)架支耳上設(shè)置有向上貫穿對應(yīng)機(jī)箱支耳的高度調(diào)節(jié)螺桿，所述噴油箱體底部設(shè)置有指向上方的底部噴嘴，所述噴油箱體兩側(cè)分別設(shè)置有球頭鉸，所述球頭鉸上設(shè)置有與球芯連接的支撐桿，所述支撐桿上設(shè)置有側(cè)面噴嘴，所述固定機(jī)架上設(shè)置有與噴油箱體相連接的吸油煙機(jī)，所述固定機(jī)架上設(shè)置有分別與側(cè)面噴嘴和底部噴嘴相連接的油栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，其特征在于，所述固定機(jī)架的底部設(shè)置有輪組。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，其特征在于，所述噴油箱體的外側(cè)設(shè)置有滑塊，所述固定機(jī)架上設(shè)置有與滑塊對應(yīng)的豎直導(dǎo)軌。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，其特征在于，所述高度調(diào)節(jié)螺桿上設(shè)置有位于對應(yīng)機(jī)箱支耳下方的調(diào)節(jié)螺母。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，其特征在于，所述噴油箱體的前后兩端分別設(shè)置有與T型導(dǎo)軌對應(yīng)的密封板，所述密封板上設(shè)置有與T型導(dǎo)軌對應(yīng)的T形開口，且密封板內(nèi)側(cè)設(shè)置有幕簾，所述噴油箱體的兩側(cè)設(shè)置有透明可視板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，其特征在于，所述固定機(jī)架上設(shè)置有位于噴油箱體下方的儲油箱，所述油栗的進(jìn)油口與儲油箱相連接，所述噴油箱體底部設(shè)置有延伸至儲油箱內(nèi)的回油管，所述儲油箱上設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)位于回油管的下方，所述吸油煙機(jī)的出油口與儲油箱相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，其特征在于，所述噴油箱體內(nèi)設(shè)置有底部油刷和側(cè)面油刷，所述底部油刷設(shè)置在T型導(dǎo)軌的下方，所述側(cè)面油刷設(shè)置在T型導(dǎo)軌的兩側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，其特征在于，所述固定機(jī)架上設(shè)置有與T型導(dǎo)軌送入端對應(yīng)的感應(yīng)開關(guān)，所述感應(yīng)開關(guān)與油栗的控制端相連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，其特征在于，所述側(cè)面噴嘴和底部噴嘴分別與油栗之間采用軟管相連接，所述軟管上分別設(shè)置有位于噴油箱體外側(cè)的調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥包括壓力閥和流量閥。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式T型導(dǎo)軌自動噴油機(jī)，其特征在于，所述固定機(jī)架頂部設(shè)置有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有鏈條，所述噴油箱體頂部設(shè)置有與鏈條相對應(yīng)的鏈輪。
【文檔編號】B05C11/02GK205599420SQ201620200843
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】徐向紅, 鄭衡勛, 王凱浪
【申請人】沙洲職業(yè)工學(xué)院