專利名稱：組合式縮合水解反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種組合式縮合水解反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
水解反應(yīng)釜主要用于水解反應(yīng)過程，水解反應(yīng)在溶液中鹽電離出的離子與水電離出的氫離子和氫氧根結(jié)合生成弱電解質(zhì)的反應(yīng)，縮合反應(yīng)為兩個(gè)或兩個(gè)以上有機(jī)分子相互作用后以共價(jià)鍵結(jié)合成一個(gè)大分子，并常伴有失去小分子，主要在縮合反應(yīng)釜中進(jìn)行，這兩個(gè)反應(yīng)主要涉及消旋反應(yīng)，傳統(tǒng)的設(shè)備在進(jìn)行這兩項(xiàng)反應(yīng)時(shí)是分別在兩個(gè)反應(yīng)釜中進(jìn)行， 先將縮合反應(yīng)的產(chǎn)物排出來，再將產(chǎn)物加入到水解反應(yīng)釜中反應(yīng)，這樣在生產(chǎn)過程中會(huì)耽誤大量時(shí)間，使得加工工序變得復(fù)雜。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種能使縮合和水解反應(yīng)連續(xù)進(jìn)行的、能簡(jiǎn)化加工工序的組合式縮合水解反應(yīng)釜。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題提供如下方案一種組合式縮合水解反應(yīng)釜，包括支架、水解反應(yīng)釜、縮合反應(yīng)釜，所述水解反應(yīng)釜與縮合反應(yīng)釜分別安裝在兩個(gè)支架上，所述水解反應(yīng)釜上下端設(shè)進(jìn)料口和出料口，所述水解反應(yīng)釜的頂端設(shè)攪拌裝置，所述縮合反應(yīng)釜上下端分別設(shè)進(jìn)料口和出料口，所述縮合反應(yīng)釜的頂端設(shè)攪拌裝置，所述縮合反應(yīng)釜的底端出料口與水解反應(yīng)釜的進(jìn)料口通過管道互相聯(lián)通，所述管道上安裝真空泵。本實(shí)用新型將水解反應(yīng)釜和縮合反應(yīng)釜組合起來，將縮合反應(yīng)釜的出料口和水解反應(yīng)的進(jìn)料口用真空泵管道連接起來，這樣就使得原本需要兩步才能完成的工序現(xiàn)在一步就能完成，節(jié)省了大量的人力，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，一種組合式縮合水解反應(yīng)釜，包括支架1、水解反應(yīng)釜2、縮合反應(yīng)釜3，所述水解反應(yīng)釜2與縮合反應(yīng)釜3分別安裝在支架1上，所述水解反應(yīng)釜2上下端設(shè)進(jìn)料口 6和出料口 7，所述水解反應(yīng)釜2的頂端設(shè)攪拌裝置4，所述縮合反應(yīng)釜3上下端分別設(shè)進(jìn)料口 8和出料口 9，所述縮合反應(yīng)釜3的頂端設(shè)攪拌裝置5，所述縮合反應(yīng)釜3的底端出料口 9與水解反應(yīng)釜2的進(jìn)料口 6通過管道10互相聯(lián)通，所述管道10上安裝真空泵 11。
權(quán)利要求1. 一種組合式縮合水解反應(yīng)釜，包括支架、水解反應(yīng)釜、縮合反應(yīng)釜，其特征在于所述水解反應(yīng)釜與縮合反應(yīng)釜分別安裝在支架上，所述水解反應(yīng)釜上下端設(shè)進(jìn)料口和出料口，所述水解反應(yīng)釜的頂端設(shè)攪拌裝置，所述縮合反應(yīng)釜上下端分別設(shè)進(jìn)料口和出料口，所述縮合反應(yīng)釜的頂端設(shè)攪拌裝置，所述縮合反應(yīng)釜的底端出料口與水解反應(yīng)釜的進(jìn)料口通過管道互相聯(lián)通，所述管道上安裝真空泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種組合式縮合水解反應(yīng)釜，包括支架、水解反應(yīng)釜、縮合反應(yīng)釜，所述水解反應(yīng)釜與縮合反應(yīng)釜分別安裝在兩個(gè)支架上，所述水解反應(yīng)釜上下端設(shè)進(jìn)料口和出料口，所述水解反應(yīng)釜的頂端設(shè)攪拌裝置，所述縮合反應(yīng)釜上下端分別設(shè)進(jìn)料口和出料口，所述縮合反應(yīng)釜的頂端設(shè)攪拌裝置，所述縮合反應(yīng)釜的底端出料口與水解反應(yīng)釜的進(jìn)料口通過管道互相聯(lián)通，所述管道上安裝真空泵。本實(shí)用新型能使縮合和水解反應(yīng)連續(xù)進(jìn)行、能簡(jiǎn)化加工工序，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B01J19/18GK202036992SQ20112012010
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者劉曉光, 孔令翔, 孔祥俊, 王國(guó)用, 蔡之秀, 賈幫樂, 馬家松 申請(qǐng)人:安徽世華化工有限公司