專利名稱：高效節(jié)能振動磨的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種機(jī)械振動磨。
目前廣泛使用的振動磨都是單質(zhì)體慣性式的振動磨，其能耗及激振力非常大，導(dǎo)致各種有關(guān)的受力零件要制造得很粗大，不然就容易損壞。一般的振動磨，其研磨筒體的主要構(gòu)件鋼筒，在工作時，被研磨介質(zhì)和物料以極高的加速度和頻率直接沖擊和磨擦，鋼筒容易產(chǎn)生裂紋，研磨筒體的使用壽命短。為使研磨介質(zhì)獲得有利于研磨物料的運(yùn)動，振動磨必須具有較高的頻率及較大的振幅。如果采用雙質(zhì)體振動系統(tǒng)制造振動磨，主振彈簧必須要具有很大的剛度和彈性變形量。這就要求使用數(shù)量很多的彈簧，既增加了制造成本，又不利于振動磨的振動。
本實用新型的目的是提供一種高效節(jié)能振動磨，以克服上述振動磨存在的不足之處，顯著減少振動磨的能量消耗及激振力，延長研磨筒體壽命，減少彈簧數(shù)量。
本實用新型的技術(shù)方案如下若干個研磨筒體(1)分別固定在上箱體(2)和下箱體(3)上，研磨筒體的軸線與激振器(18)的旋轉(zhuǎn)軸線平行；上箱體與下箱體之間用主振彈簧(4)和橫向連桿(5)連接；主振彈簧和橫向連桿的軸線成一定角度；下箱體支承在主隔振彈簧(6)及橫向隔振彈簧(7)上；主隔振彈簧及橫向隔振彈簧支承在底座(8)上。研磨筒體內(nèi)裝有若干個圓柱形開口襯套(15)。構(gòu)成主振彈簧、橫向連桿及主隔振彈簧的中心帶孔的圓形橡膠塊(10)，其側(cè)面近似于回轉(zhuǎn)雙曲面。
本實用新型具有下列優(yōu)點(diǎn)耗能小，激振力小，有關(guān)有受力零件，如激振器的軸承、轉(zhuǎn)軸、偏心塊等尺寸小，壽命長；研磨筒體徑久耐用；彈簧數(shù)量少；可廣泛應(yīng)用于化工、陶瓷、建材、冶煉、醫(yī)藥等部門的微細(xì)物料的粗磨和研磨。
以下結(jié)合附圖實施例進(jìn)一步說明本實用新型。


圖1為本實用新型高效節(jié)能振動磨的第一種實施方案結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1中的主振彈簧(4)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為
圖1中的橫向連桿(5)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為
圖1中的研磨筒體(1)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4中的A-A剖面圖。
圖6為構(gòu)成本實用新型的主振彈簧、橫向連桿和主隔振彈簧的中心帶孔的圓形橡膠塊(10)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本實用新型高效節(jié)能振動磨的第二種實施方案結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本實用新型高效節(jié)能振動磨的第三種實施方案結(jié)構(gòu)示意圖。
在
圖1所示的本實用新型的第一種實施方案結(jié)構(gòu)示意圖中，2個研磨筒體(1)固定在上箱體(2)上，一個研磨筒體固定在下箱體(3)上；上箱體、下箱體傾斜一定角度安裝；固定在上箱體上的最高的一個研磨筒體的一端安裝有進(jìn)料口(19)，另一端安裝有管道(21)；此管道與相鄰的研磨筒體的一端相連通。此相鄰的研磨筒體的另一端安裝有柔性管道(21)，此柔性管道與固定在下箱體上的研磨筒體的一端相連通。固定在下箱體上的研磨筒體的另一端安裝有出料口(22)；每個研磨筒體的軸線與激振器(18)的旋轉(zhuǎn)軸線平行。每個研磨筒體內(nèi)裝有若干個圓柱形開口襯套(15)。上箱體與下箱體之間用主振彈簧(4)和橫向連桿(5)連接；主振彈簧與橫向連桿的軸線成一定角度。下箱體支承在主隔振彈簧(6)及橫向隔振彈簧(7)上。主隔振彈簧及橫向隔振彈簧支承在底座(8)上。激振器(18)安裝在下箱體上。工作時，各個研磨筒體放入一定數(shù)量的研磨介質(zhì)，如鋼球或小鋼條等。物料從進(jìn)料口送進(jìn)，通過管道(20)和柔性管道(21)，流經(jīng)各個研磨筒體，最后從出料口流出。
圖2所示的主振彈簧(4)，由拉桿(9)、若干個中心帶孔的圓形橡膠塊(10)、墊板(11)、壓板(12)、螺母(13)及分別固定在上箱體(2)和下箱體(3)的支座(14)等組成。
圖3所示的橫向連桿(5)，由連桿(16)、安裝在下箱體(3)的鉸鏈(17)、中心帶孔的圓形橡膠塊(10)、墊板(11)、壓板(12)、螺母(13)及安裝在上箱體(2)上的支座(14)等組成。
由
圖1、圖2和圖3所示結(jié)構(gòu)可看出本實用新型屬于一種雙質(zhì)體的慣性式振動系統(tǒng)，又由于加入研磨筒體的物料質(zhì)量少且均勻，故可取很接近于1的頻率比。因而用較小的激振力即可使研磨筒體在主振彈簧軸線方向上產(chǎn)生較大振幅的振動。所以能量消耗大大減少，激振力也大大減少。由于橫向連桿剛度大于主振彈簧的剛度，故工作時，沿橫向連桿軸線方向產(chǎn)生的研磨筒體的振幅較小。這兩個方向的振動合成，使研磨筒體獲得橢圓的運(yùn)動軌跡。當(dāng)工作頻率超過某臨界值時，研磨介質(zhì)就會出現(xiàn)對粉碎物料較為有利的運(yùn)動。研磨介質(zhì)既自行回轉(zhuǎn)，它們之間會產(chǎn)生沖擊和磨擦作用，并對物料進(jìn)行破碎和研磨。同時整個研磨介質(zhì)還繞研磨筒體的中心軸線作慢速的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。
圖1所示結(jié)構(gòu)中的橫向連桿(5)也可用板彈簧或兩端帶鉸鏈的連桿(26)代替。但這樣會使研磨筒體的運(yùn)動軌跡近似于直線，不利于物料的研磨。
圖4所示的研磨筒體結(jié)構(gòu)由鋼筒(24)、帶接頭的法蘭蓋(23)和若干個圓柱形開口襯套(15)等組成。圓柱形開口襯套選用特殊的耐沖擊和摩擦的材料制造。工作時，放進(jìn)研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)和物料只對圓柱形開口襯套(15)產(chǎn)生強(qiáng)烈的直接沖擊和摩擦。鋼筒(24)的截面模數(shù)很大，產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力很小，使用壽命很長。如果圓柱形開口襯套(15)使用時間長，開裂不能再用了，也容易更換，因其裝拆方便，制造容易。所以本實用新型的研磨筒體壽命很長。
圖6所示的構(gòu)成本實用新型的主振彈簧、橫向連桿和主隔振彈簧的中心帶孔的圓形橡膠塊(10)，其側(cè)面近似于回轉(zhuǎn)雙曲面。它由特殊配方制造的橡膠做成，抗張力很強(qiáng)。普通的中心帶孔的圓柱形橡膠塊抗張力的能力差，其側(cè)面為圓柱形，當(dāng)受壓產(chǎn)生軸向變形時，其側(cè)面將會變?yōu)橹虚g直徑大的鼓形。當(dāng)軸向變形達(dá)到一定值時，其側(cè)面的中間直徑變得過大，造成此處的張應(yīng)力過大而導(dǎo)致開裂破壞。本實用新型的中心帶孔的圓形橡膠塊，由于其側(cè)面近似于回轉(zhuǎn)雙曲面，當(dāng)受壓產(chǎn)生軸向變形時，軸向變形要達(dá)到一定數(shù)值后，其側(cè)面才變?yōu)閳A柱面。軸向變形繼續(xù)增大，其側(cè)面才會象普通的中心帶孔的圓柱橡膠塊那樣變?yōu)楣男?。又加上它由抗張力很?qiáng)的橡膠制造而成，所以本實用新型的中心帶孔的圓形橡膠塊允許的軸向變形量遠(yuǎn)比普通的中心帶孔的圓柱形橡膠塊允許的軸向變形量大，因而可以顯著減少主振彈簧的長度及數(shù)量。
圖7所示的本實用新型高效節(jié)能振動磨的第二種實施方案結(jié)構(gòu)示意圖與
圖1所示結(jié)構(gòu)的不同之處有以下幾點(diǎn)1)下箱體(3)增設(shè)了間隙彈簧(25)；2)上箱體(2)增設(shè)了沖擊板(27)；3)兩端裝有鉸鏈的連桿(26)代替了
圖1中的橫向連桿(5)；4)下箱體上不固定有研磨筒體，取消柔性管道(21)，出料口(22)裝在原來柔性管道的安裝位置；5)上箱體、下箱體水平放置，取消
圖1中的橫向隔振彈簧(7)及底座(8)。其余結(jié)構(gòu)與
圖1所示結(jié)構(gòu)相同。
由于下箱體上增設(shè)了間隙彈簧(25)，上箱體上增設(shè)了沖擊板(27)，工作時，研磨筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)的瞬時加速度會增大，有利于對物料的破碎及研磨，但相對第一種實施方案會產(chǎn)生較大噪音，研磨筒體的橢圓運(yùn)動軌跡近似于直線。
圖8所示的本實用新型高效節(jié)能振動磨的第三種實施方案的結(jié)構(gòu)示意圖與
圖1所示的結(jié)構(gòu)不同之處有以下幾點(diǎn)1)支承架(28)代替了下箱體(3)，上箱體(2)裝在支承架內(nèi)。2)研磨筒體(1)只固定在上箱體上，取消柔性管道(21)，在安裝柔性管道的地方安裝出料口(22)。3)激振器(18)裝在支承架的頂部，橫向連桿(5)在主振彈簧(4)的上方。其余結(jié)構(gòu)與
圖1所示結(jié)構(gòu)一樣。
若產(chǎn)量要求不高，本實用新型的上箱體(2)上，可只固定一個研磨筒體，下箱體(3)或支承架(28)上可不固定研磨筒體。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能振動磨，由研磨筒體、上箱體、下箱體、主振彈簧、橫向連桿、主隔振彈簧、橫向隔振彈簧及底座等組成，其特征在于若干個研磨筒體(1)分別固定在上箱體(2)和下箱體(3)上，研磨筒體的軸線與激振器(18)的旋轉(zhuǎn)軸線平行；上箱體與下箱體之間用主振彈簧(4)和橫向連桿(5)連接；主振彈簧和橫向連桿的軸線成一定角度；下箱體支承在主隔振彈簧(6)及橫向隔振彈簧(7)上；主隔振彈簧及橫向隔振彈簧支承在底座(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能振動磨，其特征在于研磨筒體內(nèi)裝有若干個圓柱形開口襯套(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能振動磨，其特征在于主振彈簧由拉桿(9)、若干個中心帶孔的圓形橡膠塊(10)、墊板(11)、壓板(12)、螺母(13)及分別固定在上箱體和下箱體上的支座(14)等組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能振動磨，其特征在于橫向連桿由連桿(16)、鉸鏈(17)、中心帶孔的圓形橡膠塊(10)、墊板(11)、壓板(12)、螺母(13)及安裝在上箱體上的支座(14)等組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能振動磨，其特征在于構(gòu)成主振彈簧、橫向連桿及主隔振彈簧的中心帶孔的圓形橡膠塊(10)，其側(cè)面近似于回轉(zhuǎn)雙曲面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能振動磨，其特征在于上箱體可增設(shè)沖擊板(27)，下箱體可增設(shè)間隙彈簧(25)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能振動磨，其特征在于當(dāng)下箱體水平安置時，可取消橫向隔振彈簧(7)及底座(8)。
專利摘要一種高效節(jié)能振動磨。它節(jié)能顯著,研磨筒體壽命長,彈簧數(shù)量少、壽命長。其特征為若干個研磨筒體(1)分別固定在上、下箱體(2)和(3)上;上、下箱體之間用主振彈簧(4)及橫向連桿(5)連接;下箱體支承在主隔振彈簧(6)及橫向隔振彈簧(7)上;研磨筒體內(nèi)裝有若干個圓柱形開口襯套(15);構(gòu)成各種彈簧的中心帶孔的圓形橡膠塊(10),其側(cè)面近似于回轉(zhuǎn)雙曲面。此種振動磨可廣泛用于化工、陶瓷、建材、冶煉和醫(yī)藥部門的微細(xì)物料的粗磨和研磨。
文檔編號B02C19/16GK2503989SQ01234
公開日2002年8月7日 申請日期2001年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月17日
發(fā)明者鄧漢雪 申請人:鄧漢雪