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      蒸汽米粉生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):201920閱讀:1359來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:蒸汽米粉生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種米粉生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)設(shè)備。
      背景技術(shù)
      目前的米粉生產(chǎn)大都采用較原始的方法,生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)手段落后。由于要采用土鍋土灶,而燃料采用煤塊或煤粉,對(duì)周圍環(huán)境及生產(chǎn)環(huán)境污染極為嚴(yán)重,并且工人勞動(dòng)強(qiáng)度極大,生產(chǎn)效率低,成本高,產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種采用全機(jī)械化生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝來(lái)生產(chǎn)米粉,以完全解決上述問(wèn)題。
      本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的先將浸泡好的大米送入打漿機(jī)(1)打漿,漿液進(jìn)入攪拌機(jī)(2)攪拌,再進(jìn)入壓皮盒(3)壓皮,然后送入上傳送帶(4),進(jìn)入上蒸箱(5)進(jìn)行初蒸,控制蒸汽壓力在1~2.5kg/cm2,初蒸后的粉皮進(jìn)入成型機(jī)(6),經(jīng)成型后進(jìn)入煮鍋(7),再經(jīng)下傳送帶(8)進(jìn)入下蒸箱(9)進(jìn)行復(fù)蒸,控制蒸汽壓力在1~1.8kg/cm2,最后進(jìn)入熟粉池(10)冷卻。
      其生產(chǎn)機(jī)是這樣構(gòu)成的它由打漿機(jī)(1),攪拌機(jī)(2),壓皮盒(3),上傳送帶(4),上蒸箱(5),成型機(jī)(6),煮鍋(7),下傳送帶(8),下蒸箱(9),熟粉池(10)組成,打漿機(jī)(1)通過(guò)管道連接攪拌機(jī)(2),攪拌機(jī)(2)連接壓皮盒(3),壓皮盒(3)出口處于上傳送帶(4)的上方,上傳送帶(4)穿入上蒸箱(5)內(nèi),上蒸箱(5)內(nèi)設(shè)有蒸汽管道(11),上傳送帶(4)的另一端連接成型機(jī)(6),成型機(jī)(6)下連接煮鍋(7),煮鍋(7)內(nèi)穿過(guò)下傳送帶(8),并穿入下蒸箱(9),下蒸箱(9)內(nèi)設(shè)有蒸汽管道(12),下傳送帶(8)的另一端連接熟粉池(10)。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量大大提高,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,完全解決了環(huán)境污染問(wèn)題等優(yōu)點(diǎn)。由于采用機(jī)械化生產(chǎn),生產(chǎn)場(chǎng)地也大大減小。適合于各種米粉加工、生產(chǎn)廠家及個(gè)體使用。


      附圖1為本發(fā)明的示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      具體實(shí)施例方式先將大米浸泡24小時(shí),送入打漿機(jī)(1)打漿,漿液進(jìn)入攪拌機(jī)(2)攪拌,再進(jìn)入壓皮盒(3)壓成米皮,然后送入上傳送帶(4),傳入上蒸箱(5)進(jìn)行初蒸,控制蒸汽管道(11)內(nèi)的壓力在1.5~2kg/cm2,初蒸后的粉皮由上傳送帶(4)送入成型機(jī)(6),經(jīng)擠壓成所需形狀的米線或米條后進(jìn)入煮鍋(7)進(jìn)行蒸煮,再經(jīng)下傳送帶(8)將米線傳送入下蒸箱(9)進(jìn)行復(fù)蒸,控制蒸汽管道(12)的壓力在1~1.5kg/cm2,最后經(jīng)下傳送帶(8)送入熟粉池(10)冷卻。
      權(quán)利要求
      1.一種蒸汽米粉生產(chǎn)工藝,其特征在于先將浸泡好的大米送入打漿機(jī)(1)打漿,漿液進(jìn)入攪拌機(jī)(2)攪拌,再進(jìn)入壓皮盒(3)壓皮,然后送入上傳送帶(4),進(jìn)入上蒸箱(5)進(jìn)行初蒸,控制蒸汽壓力在1~2.5kg/cm2,初蒸后的粉皮進(jìn)入成型機(jī)(6),經(jīng)成型后進(jìn)入煮鍋(7),再經(jīng)下傳送帶(8)進(jìn)入下蒸箱(9)進(jìn)行復(fù)蒸,控制蒸汽壓力在1~1.8kg/cm2,最后進(jìn)入熟粉池(10)冷卻。
      2.一種蒸汽米粉生產(chǎn)機(jī),它由打漿機(jī)(1),攪拌機(jī)(2),壓皮盒(3),上傳送帶(4),上蒸箱(5),成型機(jī)(6),煮鍋(7),下傳送帶(8),下蒸箱(9),熟粉池(10)組成,其特征在于打漿機(jī)(1)通過(guò)管道連接攪拌機(jī)(2),攪拌機(jī)(2)連接壓皮盒(3),壓皮盒(3)出口處于上傳送帶(4)的上方,上傳送帶(4)穿入上蒸箱(5)內(nèi),上蒸箱(5)內(nèi)設(shè)有蒸汽管道(11),上傳送帶(4)的另一端連接成型機(jī)(6),成型機(jī)(6)下連接煮鍋(7),煮鍋(7)內(nèi)穿過(guò)下傳送帶(8),并穿入下蒸箱(9),下蒸箱(9)內(nèi)設(shè)有蒸汽管道(12),下傳送帶(8)的另一端連接熟粉池(10)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種蒸汽米粉生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)機(jī),它是先將浸泡好的大米送入打漿機(jī)打漿,漿液進(jìn)入攪拌機(jī)攪拌,再進(jìn)入壓皮盒壓皮,然后送入上傳送帶,進(jìn)入上蒸箱進(jìn)行初蒸,初蒸后的粉皮進(jìn)入成型機(jī),經(jīng)成型后進(jìn)入煮鍋,再經(jīng)下傳送帶進(jìn)入下蒸箱進(jìn)行復(fù)蒸,最后進(jìn)入熟粉池冷卻。本發(fā)明具有生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量大大提高,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,完全解決了環(huán)境污染問(wèn)題等優(yōu)點(diǎn)。由于采用機(jī)械化生產(chǎn),生產(chǎn)場(chǎng)地也大大減小。適合于各種米粉加工、生產(chǎn)廠家及個(gè)體使用。
      文檔編號(hào)B02B5/00GK1481706SQ0313549
      公開(kāi)日2004年3月17日 申請(qǐng)日期2003年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月25日
      發(fā)明者李鳴岐, 周昌德 申請(qǐng)人:李鳴岐, 周昌德
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