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      出餡不脫水、油之給餡機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:183897閱讀:263來源:國知局
      專利名稱:出餡不脫水、油之給餡機構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型出餡不脫水、油之給餡機構(gòu)涉及一種食品加工機械,尤其是一種餡料供給機構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的餡料供給餡機構(gòu)如臺灣專利公告號第234258號面食品成型機之給餡改良結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)系由螺旋導(dǎo)引器(30)穿入導(dǎo)餡管(14)中,餡料在導(dǎo)餡管(14)中行進,主要靠具有螺旋葉片之導(dǎo)引器(30)旋轉(zhuǎn),來令餡料在導(dǎo)餡管(14)中行進以擠出餡料。其缺點是第一,餡料中可能系由蔬菜、肉類之混合物組成,具有螺旋葉片之導(dǎo)引器(30)于旋轉(zhuǎn)時,尤指導(dǎo)料時,葉片會破壞肉塊及蔬菜類之細胞組織,使餡料產(chǎn)生大量油、水,最終出料時,肉類與蔬菜之混合物(即出餡料)呈干狀(被脫油、水),因此當(dāng)該脫水、油之餡被實施于水餃或餃子等具包餡之食品中時,則餡料質(zhì)硬而干,食之無味,與人工制作之餡料有天壤之別。第二,送料系由導(dǎo)引器(30)來旋動導(dǎo)料,其速度慢,無法快速導(dǎo)料,出料速度慢。居于上述原因,本實用新型提出一新的技術(shù)方案,即一種出餡不脫水、油之給餡機械。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的在于提供一種出餡不脫水、油之給餡機構(gòu),使餡料被導(dǎo)引過程中,不會過量破壞蔬菜、肉類之纖維組織,以保證在輸出的餡料中保有相當(dāng)之油脂及水份。
      本實用新型之次要目的即是在提供一種出餡不脫水、油之給餡機構(gòu),出料速度及出料量可被有效控制。
      本實用新型的目的可通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)一種出餡不脫水、油之給餡機構(gòu),有一機體,在機體上分別架設(shè)有一導(dǎo)料機構(gòu)、一導(dǎo)料推進機構(gòu),所述導(dǎo)料機構(gòu)有一導(dǎo)料漏斗,該導(dǎo)料漏斗與一導(dǎo)料軟管相連通,可將餡料導(dǎo)料到軟管中,該軟管之前端有一定位部被定位;所述導(dǎo)料推進裝置架設(shè)于導(dǎo)料軟管之下方,包含一橫向座板之上表面固設(shè)的一滑軌,一可沿滑軌滑行位移的滑座,座上固設(shè)一氣壓缸,一固定板架設(shè)于氣壓缸的上方,氣壓缸的活塞桿可穿梭出固定板之外,一橫向推進輪借二側(cè)臂活接于固定板上。本實用新型借活塞桿上升,及滑座位移,令推進輪壓軋并位移于軟管上,使軟管局部變形,實現(xiàn)擠出餡料的目的,從而防止餡料因葉片旋轉(zhuǎn)破壞肉類、菜類細胞組織,保持了餡料中應(yīng)有的油脂和水份。
      為了實現(xiàn)對滑座的移動的限定,一可控制滑座之行程距離的定距塊滑接于滑軌之后段,并借螺栓之螺接定位,使定距塊可調(diào)距離的螺固于滑軌上。實現(xiàn)了出餡料量可控制、調(diào)節(jié)的目的。
      在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,下氣壓缸可架設(shè)于機體上,而位于橫向座板之下方,氣壓缸之活塞桿前端活接一連桿,該連桿之另一端部活接于固定臂之下端,該固定臂上端固定于滑座上。
      滑座下方更進一步固定一滑塊,滑塊滑接于滑軌上。并在二側(cè)臂之間固接有一頂板面,活塞桿之頂部可頂?shù)猪敯迕?,頂板面適時撐高,以使推進輪頂壓于軟管上擠壓軟管。固定板可借固定柱固定于滑座上。
      本實用新型對餡料導(dǎo)引過程中,不會過量破壞蔬菜、肉類之纖維組織,以保證了輸出的餡料中保有相當(dāng)之油脂及水份。且出料速度及出料量可被有效控制。


      附圖1,為本實用新型側(cè)視局部剖面圖。
      附圖2,為本實用新型導(dǎo)料推進裝置之立體圖。
      附圖3,為推進輪頂壓于軟管之側(cè)視動作示意圖。
      附圖4,為推進輪離開于軟管之側(cè)視動作示意圖。
      附圖5,為本實用新型導(dǎo)料推進裝置位移之動作圖甲。
      附圖6,為本實用新型導(dǎo)料推進裝置位移之動作圖乙。
      附圖7,為本實用新型導(dǎo)料推進裝置位移之動作圖丙。
      圖號說明機體------------10導(dǎo)料漏斗--------20導(dǎo)料管---------22餡料------------W
      軟管-----------30出口端---------31定位部---------32導(dǎo)料推進裝置---50固定板---------51固定柱---------511橫向座板-------52滑軌-----------54滑座-----------56固定臂---------561 滑塊-----------562氣壓缸---------57、70活塞桿---------571、72頂部-----------572推進輪---------58側(cè)臂-----------581 頂板面---------582定距塊---------60螺栓-----------62連桿-----------74葉片機構(gòu)-------90具體實施方式
      如圖1為本實用新型側(cè)視局部剖面圖,圖2為本實用新型導(dǎo)料推進裝置之立體圖所示,本實用新型出餡不脫水、油之給餡機構(gòu)包含有一機體10,在機體10上分別有一導(dǎo)料機構(gòu)和導(dǎo)料推進裝置,特點是導(dǎo)料機構(gòu)有導(dǎo)料漏斗20,該導(dǎo)料漏斗20可將餡料導(dǎo)料W導(dǎo)料到一根軟管30中,該軟管30之前端有一定位部32被束縛定位;一導(dǎo)料推定位;一導(dǎo)料推進裝置50架設(shè)于導(dǎo)料軟管30之下方,包含一橫向座板52之上表面固設(shè)一滑軌54,一可沿滑軌54滑行位移的滑座56,座上固設(shè)一氣壓缸57,一固定板51架設(shè)于氣壓缸57的上方,氣壓缸57的活塞桿571可穿梭出固定板51之上外,一橫向推進輪58借二側(cè)臂581活接于固定板51上。乃借活塞桿571上升,以及滑座56之位移,令推進輪58可壓軋并位移于軟管30上,使軟管局部變形,并可將軟管30中之餡料W擠壓位移出餡。
      在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,一可控制滑座56行程的定距塊60滑接于滑軌54之后段,并借螺栓62螺接定位,使定距塊60螺固于滑軌上。以控制滑座56之行程距離。
      如圖5本實用新型導(dǎo)料推進裝置位移之動作圖甲所示,在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,其中下氣壓缸70系架設(shè)于機體10上,而位于橫向座板52之下方,氣壓缸70之活塞桿72前端活接一連桿74,該連桿74之另一端部活接于固定臂561之下端,該固定臂561上端固定于滑座56上。
      在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,其中滑座56下方,更進一步固定一滑塊562,滑塊562系滑接于滑軌54上。
      如圖3推進輪頂壓于軟管之側(cè)視動作示意圖所示,其中二側(cè)臂581之間固接有一頂板面582,活塞桿571之頂部572可接觸于頂板面582,并將頂板面582適時撐高,以使推進輪58頂壓于軟管30上,使軟管30被擠壓變形。
      在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,其中固定板51借固定柱511(511’)固定于滑座56上。
      其工作原理是,餡料W儲存于導(dǎo)料漏斗20中,并借其中螺旋葉片機構(gòu)90之?dāng)嚢?,將餡料輸入軟管30中,餡料W在較大容器中被葉片機構(gòu)90作用,僅為初步之?dāng)嚢鑼?dǎo)料,基本上不會破壞餡料W中之蔬菜類纖維組織,因此在此階段,是不會產(chǎn)生大量之油、水。當(dāng)餡料W被輸入軟管30中后,如圖4推進輪離開于軟管之側(cè)視動作示意圖,圖5為本實用新型導(dǎo)料推進裝置位移之動作圖甲所示,氣壓缸70動作,活塞桿72向前位移至前死點,連桿74乃帶動固定臂561向前位移,以令滑塊562在滑軌54上向后位移,依附于滑塊562上之滑座56、氣壓缸57、固定板51及推進輪58同步隨滑塊562位移至后死點,此時氣壓缸57未動作,活塞桿571未伸展出,因此,推進輪58處于下死點;當(dāng)推進輪58被位移到后死點后,氣壓缸57啟動,活塞桿571上升延伸,其活塞桿571之頂部572,將頂板面582上頂,如圖1、圖3所示,以令推進輪58頂壓軋于軟管30之適當(dāng)位置,被壓軋之軟管30乃變形,使軟管30中之餡料W通路趨于被截斷;緊接著,氣壓缸70動作,活塞桿72后縮復(fù)位,導(dǎo)料推進裝置50乃隨之向后位移,于是推進輪58乃頂壓變形之軟管30并向后位移,以將軟管30中之局部餡料推擠出軟管30之出口端31出餡。在此必須一提的是,軟管30一端被束縛固定于漏斗20下方之導(dǎo)餡管22上,而另一端之定位部32被束縛定位于機體10上,因此,軟管30系被有效的傾斜定位,這樣的傾斜定位,當(dāng)推進輪58頂壓于軟管30時,可輕易壓軋軟管30下表面,被壓軋部輕易之變形,并且可使推進輪58在軟管30上做擠壓推進運動時,軟管30中之局部餡料W可輕易被擠壓出出口端31外,供下游之包餡動作。
      定距塊60旨在設(shè)定滑塊562在滑軌54向下位移之滑行距離,相對地,可控制推進輪58壓軋軟管30并位移之距離,其最終目的,可控制軟管30中,每次出餡料的量。另外,固定柱511(511’)其二端系螺接固定于固定板51及滑座56上,旨在增進固定板51之穩(wěn)固性,其中,固定板51上設(shè)有穿孔(圖中未示),以供氣壓缸57之活塞桿571得以穿梭出固定板51外,進一步作用頂板面582是否被頂起。
      在本實施例中,導(dǎo)料推進裝置50向下滑行快速便捷,進一涉提升軟管30中之餡料W,其出餡順暢快速。由于軟管30中之餡料W系由推進輪58之頂擠壓軟管30,使軟管30變形,來局部截斷餡料W通路,在推進輪58與軟管30做接觸運動時,因系非螺旋葉片之推進運動,可有效防止餡料W中之纖維組織不被破壞,而可保留導(dǎo)料漏斗20中,其餡料W之原貌,使從出口端31出餡之餡料,尚保存原肉類或蔬菜類等餡料之油、水,其經(jīng)烹熟后之食品,餡料口感與手工包餡無異。
      權(quán)利要求1.一種出餡不脫水、油之給餡機構(gòu),有一機體,在機體下有導(dǎo)料機構(gòu)和導(dǎo)料推進裝置,特征在于在機體上分別架設(shè)有一導(dǎo)料漏斗,該導(dǎo)料漏斗與導(dǎo)料軟管相連通,該軟管之前端有一定位部被定位;一導(dǎo)料推進裝置架設(shè)于導(dǎo)料軟管之下方,包含一橫向座板之上表面固設(shè)一滑軌,一可沿滑軌滑行位移的滑座,座上固設(shè)一氣壓缸,一固定板架設(shè)于氣壓缸的上方,氣壓缸的活塞桿可穿梭出固定板之外,一橫向推進輪借二側(cè)臂活接于固定板上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出餡不脫水、油之給餡機構(gòu),特征在于一可控制滑座之行程的定距塊滑接于滑軌之后段,并借螺栓之螺接定位,使定距塊位置可調(diào)的螺固于滑軌上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出餡不脫水、油之給餡機構(gòu),特征在于下氣壓缸架設(shè)于機體上,而位于橫向座板之下方,氣壓缸之活塞桿前端活接一連桿,該連桿之另一端部活接于固定臂之下端,該固定臂上端固定于滑座上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出餡不脫水、油之給餡機構(gòu),特征在于滑座下方可固定一滑塊,滑塊滑接于滑軌上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出餡不脫水、油之給餡機構(gòu),特征在于在二側(cè)臂之間固接有一頂板面,活塞桿之頂部可頂?shù)猪敯迕?,頂板面適時撐高,以使推進輪頂壓于軟管上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的出餡不脫水、油之給餡機構(gòu),特征在于固定板借固定柱固定于滑座上。
      專利摘要本實用新型出餡不脫水(油)之給餡機構(gòu)涉及一種食品加工機械,尤其是一種餡料供給機構(gòu)。其有一機體,在機體下有導(dǎo)料機構(gòu)和導(dǎo)料推進裝置,特征在于在機體上分別架設(shè)有一導(dǎo)料漏斗,該導(dǎo)料漏斗與導(dǎo)料軟管相連通,該軟管之前端有一定位部被定位;一導(dǎo)料推進裝置架設(shè)于導(dǎo)料軟管之下方,包含一橫向座板之上表面固設(shè)一滑軌,一可沿滑軌滑行位移的滑座,座上固設(shè)一氣壓缸,一固定板架設(shè)于氣壓缸的上方,氣壓缸的活塞桿可穿梭出固定板之外,一橫向推進輪借二側(cè)臂活接于固定板上。本實用新型對餡料導(dǎo)引過程中,不會過量破壞蔬菜、肉類之纖維組織,以保證了輸出的餡料中保有相當(dāng)之油脂及水份,且出料速度及出料量可被有效控制。
      文檔編號A23P1/00GK2749295SQ200420109
      公開日2006年1月4日 申請日期2004年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月5日
      發(fā)明者歐陽禹 申請人:歐陽禹
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