專利名稱：一種高效安全農(nóng)作物脫粒機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種農(nóng)作物脫粒機，特別是一種既可以高效脫粒，也可以安全作業(yè)的農(nóng)作物脫粒機。
背景技術(shù)：
目前人力式脫粒機很費力，而且脫凈率不高；大多數(shù)電機帶動的脫粒機其出渣口與電機在同側(cè)，安全性不高而且費電；向上的抽風(fēng)系統(tǒng)效果都不是很好；收割脫粒的一體化農(nóng)機也不方便操作；單一橫向的剝離齒不帶割刀的脫粒機脫粒效果不佳，籽粒的清潔度也不高；電機的小軸承座位于第二根支架上方，很容易松懈，不能更好地固定皮帶。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的發(fā)明目的是提供一種高效安全農(nóng)作物脫粒機。本實用新型采用腳踏式啟動電機，節(jié)約電力，操作簡單方便靈活，脫粒效率和脫凈率更高，安全性更好，向下的抽風(fēng)出渣系統(tǒng)效果更完善。
本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種高效安全農(nóng)作物脫粒機，包括電機1、進(jìn)料口2、滾筒剝離器3、前擋板4、粗落料口5、第二次落料口6、螺旋送料器7、風(fēng)機8、出渣口9、篩網(wǎng)10、腳踏式開關(guān)11，其特征在于所述的滾筒剝離器上設(shè)置有4～6排呈斜向30°～45°的剝離齒12，剝離齒12等間距與軸向垂直地排列；所述的剝離齒12與前擋板4之間設(shè)置有不少于一排的割刀13，割刀固定在前擋板4上，割刀13呈“V”形，割刀13的頂部與滾筒上表面的剝離齒12一樣高，割刀13的底部與滾筒下表面的剝離齒12一樣高。
所述的粗落料口5位于機器背面的一側(cè)，且與電機1相對應(yīng)的一側(cè)，粗落料口5的最低垂直高度在滾筒剝離器3的中心軸與滾筒剝離器3頂部表面之間，在滾筒剝離器3上方位于粗落料口5一側(cè)還設(shè)置有擋渣板14，粗落料經(jīng)滾筒下方的方形孔篩網(wǎng)10進(jìn)入螺旋送料器7的落料筒，經(jīng)過位于落料筒內(nèi)的輸送桿的傳送，由粗落料口5排出。
所述的螺旋送料器7呈“ ”形扇葉分布，螺旋送料器7的一端通過位于機器同側(cè)的皮帶輪與電機1連接，在電機1的帶動下向同側(cè)轉(zhuǎn)動。
所述的風(fēng)機8設(shè)置在落料筒的下方，位于與電機1相反的一側(cè)，且與螺旋送料器7同軸轉(zhuǎn)動，緊貼風(fēng)機8的上方還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口15，風(fēng)機8經(jīng)風(fēng)筒16與第二次落料筒17連接，第二次落料筒17也同時與第二次落料口6連接。
所述的電機1，其軸承座位于第二根支架下方，可以減小螺栓的松動，通過調(diào)節(jié)螺栓來固定皮帶。
所述的出渣口9位于機器背面的下方。
本實用新型還具有以下優(yōu)點腳踏式啟動電機，節(jié)約電力，操作簡單方便靈活，而且可以根據(jù)農(nóng)作物的品種自行判斷是否使用腳踏式啟動電機；剝離齒的斜向設(shè)計使脫粒效果更好，脫凈率和籽粒清潔度更高；擋渣板與粗落料口設(shè)置在與電機相反的一側(cè)，安全性高，而且電機的軸承座位于第二根支架下方，可以更穩(wěn)固地固定皮帶，不易被電機振松，也可以提高安全性；向下的抽風(fēng)出渣系統(tǒng)，使出渣效果更完善；出料口的設(shè)置多種，很靈活；本實用新型還可以分體應(yīng)用，在田地、谷場等都可以應(yīng)用。


圖1為本實用新型的主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型的右視剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖4～5為本實用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
如圖1～4所示，一種高效安全農(nóng)作物脫粒機，包括電機1、進(jìn)料口2、滾筒剝離器3、前擋板4、粗落料口5、第二次落料口6、螺旋送料器7、風(fēng)機8、出渣口9、篩網(wǎng)10、腳踏式開關(guān)11，所述的滾筒剝離器3上設(shè)置有4～6排呈斜向30°～45°的剝離齒12，剝離齒12等間距與軸向垂直地排列；所述的剝離齒12與前擋板4之間設(shè)置有割刀13，割刀13固定在前擋板4上，割刀13呈“V”形，割刀13的頂部與剝離齒12一樣高，割刀13的底部位于滾筒的軸和滾筒表面之間。
所述的粗落料口5位于機器背面的一側(cè)，且與電機1相對應(yīng)的一側(cè)，粗落料口5的最低垂直高度在滾筒剝離器3的中心軸與滾筒剝離器3頂部表面之間，在滾筒剝離器3上方位于粗落料口5一側(cè)還設(shè)置有擋渣板14，粗落料經(jīng)滾筒下方的方形孔的篩網(wǎng)10進(jìn)入螺旋送料器7的落料筒，在位于落料筒內(nèi)的輸送桿的傳送下，由粗落料口5排出。
所述的螺旋送料器7呈“”形扇葉分布，螺旋送料器7的一端通過位于機器同側(cè)的皮帶輪與電機1連接，在電機1的帶動下向同側(cè)轉(zhuǎn)動。
如圖4所示，所述的風(fēng)機8設(shè)置在落料筒的下方，位于與電機1相反的一側(cè)，且與螺旋送料器7同軸轉(zhuǎn)動，緊貼風(fēng)機8的上方還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口15，風(fēng)機8經(jīng)風(fēng)筒16與第二次落料筒17連接，第二次落料筒17未與第二次落料口6連接。
如圖5所示，所述的風(fēng)機8經(jīng)風(fēng)筒16與第二次落料筒17連接，第二次落料筒17同時與第二次落料口6連接。
所述的電機1，其小軸承座位于第二根支架下方，可以減小螺栓的松動，通過調(diào)節(jié)螺栓來固定皮帶。
所述的出渣口9位于機器背面的下方，當(dāng)螺旋送料器7堵塞時，可以從出渣口9疏通。
權(quán)利要求1.一種高效安全農(nóng)作物脫粒機，包括電機(1)、進(jìn)料口(2)、滾筒剝離器(3)、前擋板(4)、粗落料口(5)、第二次落料口(6)、螺旋送料器(7)、風(fēng)機(8)、出渣口(9)、篩網(wǎng)(10)、腳踏式開關(guān)(11)，其特征在于所述的滾筒剝離器(3)上設(shè)置有4～6排呈斜向30°～45°的剝離齒(12)，剝離齒(12)等間距與軸向垂直地排列；所述的剝離齒(12)與前擋板(4)之間設(shè)置有不少于一排的割刀(13)，割刀固定在前擋板(4)上，割刀(13)呈“V”形，割刀(13)的頂部與滾筒上表面的剝離齒(12)一樣高，割刀(13)的底部與滾筒下表面的剝離齒(12)一樣高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效安全農(nóng)作物脫粒機，其特征在于所述的粗落料口(5)位于機器背面的一側(cè)，且與電機(1)相對應(yīng)的一側(cè)，粗落料口(5)的最低垂直高度在滾筒剝離器(3)的中心軸與滾筒剝離器(3)頂部表面之間，在滾筒剝離器(3)上方位于粗落料口(5)一側(cè)還設(shè)置有擋渣板(14)，粗落料經(jīng)滾筒下方的方形孔篩網(wǎng)(10)進(jìn)入螺旋送料器(7)的落料筒，經(jīng)過位于落料筒內(nèi)的輸送桿的傳送，由粗落料口(5)排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效安全農(nóng)作物脫粒機，其特征在于所述的螺旋送料器(7)呈 形扇葉分布，螺旋送料器(7)的一端通過位于機器同側(cè)的皮帶輪與電機(1)連接，在電機(1)的帶動下向同側(cè)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效安全農(nóng)作物脫粒機，其特征在于所述的風(fēng)機(8)設(shè)置在落料筒的下方，位于與電機(1)相反的一側(cè)，且與螺旋送料器(7)同軸轉(zhuǎn)動，緊貼風(fēng)機(8)的上方還設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(15)，風(fēng)機(8)經(jīng)風(fēng)筒(16)與第二次落料筒(17)連接，第二次落料筒(17)也同時與第二次落料口(6)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效安全農(nóng)作物脫粒機，其特征在于所述的電機(1)，其軸承座(18)位于第二根支架下方，通過調(diào)節(jié)螺栓來固定皮帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效安全農(nóng)作物脫粒機，其特征在于所述的出渣口(9)位于機器背面的下方，當(dāng)螺旋送料器堵塞時，可以從出渣口疏通。
專利摘要本實用新型公開了一種高效安全農(nóng)作物脫粒機，主要包括電機1、進(jìn)料口2、滾筒剝離器3、前擋板4、粗落料口5、第二次落料口6、螺旋送料器7、出渣口8、風(fēng)機9、篩網(wǎng)10、腳踏式開關(guān)11，特征是滾筒剝離器3上設(shè)置有4～6排呈斜向30°～45°的剝離齒12，剝離齒12等間距與軸向垂直地排列，剝離齒12與前擋板4之間設(shè)置有割刀13，割刀13固定在前擋板4上；本實用新型脫粒效果更好，脫凈率和籽粒清潔度更高，并且安全性高，操作方便簡單靈活。
文檔編號A01F12/00GK2814945SQ200520034
公開日2006年9月13日 申請日期2005年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月23日
發(fā)明者楊乾林 申請人:楊乾林