專利名稱：改進的榨汁機的制作方法
技術領域：
如其名稱所表示的，本發(fā)明包括一種改進的搾汁機
(liquefier)裝置，該裝置超過目前可以獲得的裝置，其中，它 包括防滴系統(tǒng)，電動機和包括磨碎盤(grater disc)的模塊之 間的驅(qū)動旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)中的改進，用于將磨碎盤連接到夾持模塊的系 統(tǒng)，用于使蔬菜原料(piece)被榨汁的推力活塞(push piston) 的特殊結(jié)構(gòu)，用于供送待榨汁的原料的孔的縮減裝置，通過手柄狀 部件的頂蓋壓力密封件，和來自裝置的基部的后部冷卻空氣出口。
背景技術：
市場上存在不同類型的榨汁機，均具有這樣的特征，該特征 取決于它們是否將被投入專業(yè)餐飲(catering)或者家庭用途而改 變。
此處提出的一種榨汁機在現(xiàn)有類型的基礎上在下面所述的方 面作出了改進。
榨汁機通常遇到的問題之一是在磨碎水果或者蔬菜之后液體 從排出口滴下，因為殘留在過濾器中或者實際的磨碎盤上的殘余物 繼續(xù)慢慢滴出，并且在這種下滴最終停止之前會需要數(shù)分鐘。
截流龍頭(shut-off cock)的使用是不可取的，因為它們必 須包括各種部件，這具有增大的損壞風險并且清潔更加困難，并且 另外，在龍頭被閉合的情況中，當繼續(xù)使用搾汁機時，汁液會從裝
置溢出o
此處提出的搾汁機接納了倒L形的中空管狀部件，該部件優(yōu) 選由柔性材料制成，位于汁液排出口的端部中，從而汁液流動穿過 它的內(nèi)部，從與插入所述排出口中的端部相對的端部流動到外部， 并且一旦供應汁液，該管狀部件可以方便地被轉(zhuǎn)動，結(jié)果，汁液從 其處落下的該端部，也就是與插入所述排出口中的端部相對的端 部，被向上引導，而所述部件起著儲存器的作用，并且收集可能殘 留在榨汁機內(nèi)的液滴，因此防止滴出。
此處提出的發(fā)明所改進的另一個方面是電動機和旋轉(zhuǎn)部件之 間的驅(qū)動系統(tǒng)或聯(lián)結(jié)裝置，所述旋轉(zhuǎn)部件包括過濾器和磨碎盤。
在不同的現(xiàn)有系統(tǒng)中，最成功的一個是結(jié)合了陽轉(zhuǎn)筒(male totarydrum)，陽轉(zhuǎn)筒與電動機成整體， 一系列的對角凹槽被加工 的它的側(cè)部中。這些凹槽沿著電動機旋轉(zhuǎn)的方向成角度，與設置在 另一個陰轉(zhuǎn)筒上的凸肩接合，所述凸肩配合在陽轉(zhuǎn)筒上，并且支撐 磨碎盤和過濾器。
側(cè)面凹槽沿著旋轉(zhuǎn)方向成角度的事實意味著這個旋轉(zhuǎn)越快， 一個部件和另一個之間的連接將更加緊密。
然而，這個方案產(chǎn)生了問題，當在下面的情況中時，即當用 戶需要或者由于頂蓋的偶然開啟使得榨汁機應當完全靜止的時候， 在這些情況中，磨碎盤和過濾器支承在其上的部件的實際的慣性使 得它被迫使向外。
在本發(fā)明中，通過在傾斜凹槽的邊緣上包括硅或者其它防滑 材料制成的帶從而已經(jīng)克服了上述問題，在突然停止的情況中，其 將承受較高的壓力，因此產(chǎn)生較大的摩擦，并且防止部件被提升。
磨碎盤同樣被設計成比其它搾汁機上的磨碎盤提供更好的性
能，因為在這些中，上述盤通過螺桿或者另外通過一些其它的整體 不可拆的方式連接到旋轉(zhuǎn)部件，所述螺桿旋入一通孔中。
貫通的螺桿的使用產(chǎn)生了兩個問題，因為一方面，它的頭部 明顯減小了摩擦器的區(qū)域，準確來說是在中心處，并且另一方面， 當清潔所述裝置的部件時，它代表了另外的部件。
此處提出的搾汁機具有摩碎盤，將它固定到旋轉(zhuǎn)部件的螺桿 在底側(cè)上焊接到所述磨碎盤，或者另外通過一些其它方式連接到其 處，所述方式將確保堅固持久的連接，磨碎盤本身被轉(zhuǎn)換成這個連 接螺桿的頭部，從而磨碎盤的整個區(qū)域可以被完全利用。
通常在榨汁機中存在的另一個問題在于水果或者蔬菜被迫使 朝著磨碎盤的方式，因為對于密封過濾器和磨碎盤在其處旋轉(zhuǎn)的空 間的蓋子來說，標準的實踐是設置有孔，通常設置具有較低管狀延 伸部的孔，待榨汁的水果或者蔬菜通過手動操作的推力活塞被供送 到所述延伸部下，將它推入所述孔中從而緊靠所述盤擠壓它。
通常，所述推力活塞的底側(cè)，即與水果或者蔬菜接觸的一側(cè)， 通常是平坦的，或者最多是微微傾斜的，結(jié)果有時，由于缺乏引導， 某種尺寸的水果當被平坦表面擠壓緊靠快速旋轉(zhuǎn)的盤的時候，會以 隨機的方式在管內(nèi)來回運動，沖擊側(cè)壁，并且造成顯著的振動。
此處提出的活塞的底側(cè)具有細小的并且優(yōu)選偏移的凹部，從 而，當水果或者蔬菜被擠壓緊靠磨碎盤時，它不能脫離這種壓力， 因為它被微微封閉在這個凹部內(nèi)，這迫使它緊靠由所述磨碎盤和過 濾器形成的角度。
然而，不管在推力活塞中引入的改進，因為供送孔被設計成 用于相當大尺寸的水果，因此存在一系列的蔬菜，例如胡蘿卜，這 些蔬菜因為它們細長的形狀而難以搾汁，當它們落在磨碎盤上時，
并且由于旋轉(zhuǎn)，它們產(chǎn)生了上述的振動，或者甚至被朝著磨碎盤的 外邊緣移動，結(jié)果，裝置必須被切斷，并且被打開以重復供送操作。
此處提出的搾汁機包括供送孔縮減裝置(reducer),其包括 被截成錐形的部件，所述部件插入所述孔中，并且通過直徑較小的 孔依次經(jīng)過它的整個長度，另一個適合尺寸的推力活塞插入所述直 徑較小的孔中。
本發(fā)明的目的的榨汁機中改進的另一個方面涉及頂蓋的閉 合，其要求緊密的密封，但是同時，允許方便開啟，這就是為何有 時借助于外部手柄的原因，與實用新型U291323中描述的情況相 同，當被提升時，手柄將蓋子向下擠壓緊靠包括過濾器的杯狀件， 而如果我們降低所述手柄，這個蓋子被釋放。
由于手柄在外部，這個方案產(chǎn)生了使用的問題，因為對于清 潔目的難以處理的角度和拐角產(chǎn)生，并且另外，當降低手柄時，所 述手柄具有位于過濾器下面的支點以允許杠桿作用，我們會冒著弄 翻含有汁液的壺的風險。
為了克服這兩個缺點，本發(fā)明的目的的搾汁機提出一種手柄 形式的部件，該部件與搾汁機分離，這有助于較簡單的清潔。為了 完成它的壓力密封功能，所述部件通過它的爪狀端聯(lián)結(jié)到榨汁機， 所述爪狀端與兩個T形頭接合，所述T形頭從殼體突出，并且朝著 它的內(nèi)部延伸。
一旦手柄狀部件接合在所述T形頭中，并且當試圖將它壓下 時，它的實際幾何輪廓會抬高所述T形頭，由于彈簧或者彈性元件 將它們沿著相反方向牽拉的作用，這阻止所述向上的運動，從而以 這種方式產(chǎn)生足夠的壓力以實現(xiàn)榨汁機的頂蓋的緊密密封。
當手柄狀部件處于使用的水平位置時，它充分集成在裝置的
幾何輪廓中，從而有助于清潔工作并且防止它被鉤住的風險，或者 其它這種事故。
與其它的相同，本發(fā)明的目的的榨汁機具有位于背部的箱， 用于收集搾汁過程產(chǎn)生的漿狀物(pulp)和廢物。
這個箱的具體設計，在它的內(nèi)表面中具有凹槽，使得電動機 冷卻空氣能夠從搾汁機的主體的后側(cè)流出，從而，當所述箱在適當 的位置時，通風格柵不可見，從而保護電動機不會進入灰塵或者小 的物體，所述灰塵或小的物體會破壞它的操作。
箱的實際設計可朝著裝置的基部輸送熱空氣。

發(fā)明內(nèi)容
雖然下面將要描述的大部分內(nèi)容已經(jīng)在上面的部分中描述 過，但我們繼續(xù)完成本部分，以利于更好理解本發(fā)明。
如上所述，搾汁機結(jié)合了防滴裝置，該裝置插入它的排出口 中，該裝置由單個部件構(gòu)成，該部件由允許調(diào)節(jié)排出口的出口以防 止泄漏的材料制成。
這個裝置具有倒置的L形，并且它的其中一端連接到排出口， 而相對端開口。
在使用位置，汁液沿著這個倒置的L形或者彎頭的內(nèi)部流動。 在使用之后，當我們想讓裝置停止滴落時，我們將整個部件 向上旋轉(zhuǎn)，并且汁液出口端相對于排出口被設置在較高的高度上， 從而可能漏出的少量液滴儲存在實際的部件中，該部件起著儲存器 作用，該儲存器將僅允許汁液在下面的不可能的事件中流出，即由 于過度積聚而造成汁液溢出的事件。這個溢出的選擇可保證以防止 裝置被漫溢(flooded)的可能性。
為了有助于轉(zhuǎn)動這個部件，可以設置翼片或者臺肩，從而使 用者可以更好地夾持在它上。
電動機和榨汁元件、磨碎盤、過濾器、支撐件之間的旋轉(zhuǎn)通 過兩個轉(zhuǎn)筒的聯(lián)結(jié)傳遞， 一個陽轉(zhuǎn)筒，并且一個陰轉(zhuǎn)筒，其中與電 動機成整體的陽轉(zhuǎn)筒具有沿著電動機旋轉(zhuǎn)方向傾斜的側(cè)部凹槽，并 且其中環(huán)繞它的陰轉(zhuǎn)筒具有內(nèi)部突起部，所述突起部以下面的方式 接合在上述凹槽中，即旋轉(zhuǎn)的越快， 一個轉(zhuǎn)筒和另一個轉(zhuǎn)筒之間的 聯(lián)結(jié)就越堅固。
在具有凹槽的側(cè)部上，至少在將在電動機突然停止的事件中 承受壓力的一側(cè)上，較低的轉(zhuǎn)筒具有由硅或者一些其它防滑材料制 成的帶，從而即使電動機突然停止，上部轉(zhuǎn)筒的慣性也不會使它被 推出，因為它被上述防滑帶限制。
榨汁機中使用的磨碎盤特征在于，用于將所述盤固定到旋轉(zhuǎn) 部件的螺桿焊接在所述盤的底側(cè)上，或者另外用一些其它方式連 接，所述方式將確保牢固和持久的連接，從而當清潔裝置時必須被 移除和重新配合的部件的數(shù)目被減少，并且另外，它使得磨碎盤的 整個區(qū)域被利用，包括另外的切割元件，這導致更好和更快的榨汁。
用于在待榨汁的材料上施加壓力的活塞特征在于，它的底側(cè) 具有優(yōu)選偏移的凹部，所述凹部使得用于榨汁的水果或者蔬菜被收 集并且被閉合，防止它脫離由推力活塞施加的壓力并且防止以這樣 的方式失控來回移動，即它與管道的壁碰撞，并且產(chǎn)生不適合的振 動。
對于比通常的尺寸更小并且伸長形狀的原料，如同在胡蘿卜 的情況中，特殊的截成錐形的部件已經(jīng)被設計。容納在供送孔中的 這個部件事實上起著相同的縮減裝置的作用，因為它被直徑較小的
通孔穿過，所述通孔沿著它的整個長度延伸，并且使得另一個推力 活塞能夠插入它的其中，所述另一個推力活塞具有與這個新的減小 的孔相對應的尺寸。
蓋子已經(jīng)被設計用于整個組件的緊密密封，蓋子包括幾何輪 廓為手柄狀的部件。當適時地接合在從殼體的主體突出的頭部中 時，在整個搾汁過程中，所述部件將起著杠桿的作用以傳遞充分的 壓力以將蓋子保持閉合。
這個吊桶手柄形的部件具有爪狀的端部，當處于豎直位置時，
所述爪狀端部使它能夠與T形臺肩或者T形頭接合，所述臺肩或者 T形頭從榨汁機的殼體突出。
當這些頭部被接合并且手柄的位置被向下移動到水平時，它 的實際幾何輪廓在所述頭部上施加壓力，由于彈性元件的作用，這 提供了阻力。
一旦手柄狀部件處于水平位置，由這些T形頭施加的向下的 壓力通過手柄狀部件被傳遞給蓋子，所述蓋子閉合所述組件，從而 使它能夠被牢固地密封。
如果我們希望開啟蓋子，我們必須將它移動到它的豎直位置, 并且將它從這些頭部脫離。
本發(fā)明的目標的榨汁機具有位于背部的箱，以收集所有的榨 汁材料廢棄物，所述箱的一個特征是這樣的事實，即它的內(nèi)表面設 置有腔，該腔向下伸長到它的基部，產(chǎn)生馬蹄形的基部，并且從而 使得裝置的冷卻格柵能夠設置在電動機主體的后部中，從而，當所 述箱處于適合位置時，它不可見，并且灰塵或者任何其它物體不能 穿過它進入并且最終破壞電動機。
箱的具體形式將冷卻空氣引導到裝置的基部。


附圖示出了上述的不同元件，但我們應當指出，此處提供的 附圖沒有示出一種以上的方式，僅示出了體現(xiàn)本發(fā)明提出的技術方 案的一種。
圖1示出了整體準備好使用的搾汁機的視圖，其中我們可以
看到防滴部件1;覆蓋緊封的組件的蓋子2，手柄狀部件3，處 于水平位置，集成在組件的幾何輪廓中；推力活塞4，插入供送孔 中。
圖2示出了防滴部件，其中我們可以看到，將插入液體排出 口中的部件的部分5;當處于榨汁位置時汁液沿著其流動的部分6; 和端部7，在這個具體的情況種用于允許它方便地轉(zhuǎn)動，但是能夠 執(zhí)行相同功能的其它的形式可以采用。
圖3示出了陽轉(zhuǎn)筒8，陽轉(zhuǎn)筒向陰轉(zhuǎn)筒9傳遞電動機的旋轉(zhuǎn)， 過濾器和磨碎盤容納在所述陰轉(zhuǎn)筒上。在圖3中，我們還可以看到 陽轉(zhuǎn)筒8具有的傾斜的凹槽10，當部件被組裝時，凹槽10與陰轉(zhuǎn) 筒9上的內(nèi)部臺肩ll對齊，而我們還可以看到硅或者其它防滑材 料制成的帶12，帶12設置在上述傾斜凹槽的壁上。
圖4示出了不具有通孔的磨碎盤，因為將它連接到旋轉(zhuǎn)部件 的螺桿被焊接或者用一些其它方式固定到所述盤的底側(cè)，這意味著 可以更好的利用它的整個區(qū)域，包括部件的中間的切割元件13。
圖5示出了推力活塞14，并且凹部15可以看到位于它的下端 中，并且部分地影響它。
圖6示出了推力活塞，活塞執(zhí)行對于供送孔的縮減裝置16的 功能，并且普通的小尺寸推力活塞17插入其中。
圖7示出了從榨汁機的主體釋放的手柄狀部件18，并且我們 可以看到這個部件的端部19和T形頭20，該端部是爪狀的，所述 T形頭將用作鉸鏈，手柄將在所述鉸鏈上樞轉(zhuǎn)，并且只要榨汁操作 繼續(xù)，其將在它上施加足夠的壓力以保持蓋子21密封。
圖8示出了拆除廢料箱之后的搾汁機的后視圖，其中我們可 以看到通風出口凹槽22。
圖9示出了具有馬蹄形基部24的廢料箱和加工在它的內(nèi)表面 中的凹部25，這使得冷卻空氣能夠從通風格柵22流出，所述通風 格柵22位于裝置的后部中。
具體實施例方式
本發(fā)明包括一種上述部分中所述的改進的榨汁機。我們因此 發(fā)現(xiàn)，倒置的中空"L"形部件1以這樣一種方式插入它的排出口 的端部中，即只要這個部件處于使用位置，液體將正常地流動到外 部，并且在機器已經(jīng)使用之后當我們希望防止汁液的殘余物滴下 時，我們僅需要旋轉(zhuǎn)所述部件從而汁液從其處流動到外部的端部6 被設置在上部位置中，并且噴嘴因此高于排出口的端部，其中實際 的部件用作儲存器，用于可能仍然保留的汁液的殘余物，從而節(jié)省 任何滴落物。
另外，電動機和容納榨汁元件的旋轉(zhuǎn)部件之間的驅(qū)動作用通 過兩個轉(zhuǎn)筒的聯(lián)結(jié)實現(xiàn)， 一個是陽轉(zhuǎn)筒8，并且另一個是陰轉(zhuǎn)筒9， 其中，陽轉(zhuǎn)筒設置有沿著旋轉(zhuǎn)方向的一系列的傾斜凹槽或者凹部 10，并且陰轉(zhuǎn)筒9在內(nèi)側(cè)上設置有臺肩11，臺肩ll與陽轉(zhuǎn)筒中的 凹部對齊。
這種凹槽IO和臺肩ll沿著旋轉(zhuǎn)方向的傾斜意味著速度越快，
兩個部件之間的連接越緊密。
在電動機突然停止的事件中，為了防止上部部件被慣性的作
用和凹槽傾斜而被迫使向上，硅或者其它防滑材料制成的帶12結(jié) 合在陽轉(zhuǎn)筒臺肩的側(cè)面中，其將承受在電動機突然停止的事件中產(chǎn) 生的沖擊，從而由于產(chǎn)生的摩擦力，防止陰轉(zhuǎn)筒由于慣性的作用而 滑動，摩擦力將它保持在適合的位置。
本發(fā)明實現(xiàn)的另一個技術方案是磨碎盤本身具有螺桿，螺桿 將它固定到旋轉(zhuǎn)部件，螺桿用一些其它緊固的或者穩(wěn)定的方式焊接 或者連接到它的底側(cè)，從而有助于拆除和重新裝配用于清潔，并且 另外，獲得了較大的摩碎區(qū)域，不必留出它的中間部分用于固定螺 桿13的頭部。
水果和蔬菜推力活塞14特征在于，它的底端部分凹入 (dished)以形成橢圓形的凹部15，從而將被向下擠壓的水果或 蔬菜被收集在這個凹部中，從而防止它能夠脫離活塞的壓力并且自 由來回運動造成不適合的沖擊和振動。
然而，上述活塞設計不能防止某些待榨汁(juiced)的原料 例如胡蘿卜由于它們的球形形狀和供送孔的直徑而不方便搾汁，因 為它們持續(xù)地脫離推力活塞，其中所述供送孔用于較大尺寸的水 果。
為了克服這個問題，榨汁機結(jié)合了供送孔縮減裝置16，縮減 裝置16包括筒形部件，所述筒形部件容納在供送孔中，并且在所 述筒形部件中制成直徑較小的孔，該孔經(jīng)過它的全部長度，并且將 用于接納另一個適合尺寸的推力活塞17。
在這個榨汁機上已經(jīng)改進的一個問題是蓋子12的密封，蓋子 12覆蓋所述裝置，因為所述蓋子需要壓力以防止在榨汁過程中不適合的液體泄漏或者運動。
在現(xiàn)有情況中，壓力優(yōu)選通過彈性部件或者彈簧實現(xiàn)，所述
彈性部件或者彈簧使拉條(brace)收緊，所述拉條以T形頭20終 止，T形頭從榨汁機殼體的上部突出。
這些T形頭將起著鉸鏈的作用，用于手柄狀的部件18，由于 它的爪狀端部19，部件18與這些在它的豎直位置中接合。
當手柄狀部件被降低到它的水平位置從而由于它的幾何輪廓 將所述頭部向上牽拉時，它收緊彈性部件或者彈簧，從而產(chǎn)生向下 的壓力，當它在水平位置支承在它上時，手柄狀部件18將所述向 下壓力傳遞到蓋子，并且另外，由于蓋子和手柄狀部件的實際的幾 何輪廓，它被集成在前者中。
為了繼續(xù)開啟蓋子，我們僅需要將手柄抬高到豎直位置，并 且使它脫離T形頭，從而它可以自由進行方便的清潔。
本發(fā)明的目標的榨汁機的另一個特征是它的通風出口格柵 22，格柵22以這樣一種方式設置在它的主體的上部中，因為廢料 箱位于這個主體的后面，因此格柵不可見，從而防止灰塵或者其它 元件穿過它進入，這會造成破壞或者故障。
由于箱23的設計，格柵的這種設置是可行的，箱23在它的 內(nèi)表面中設置有凹部25，凹部25允許空氣排出，并且將它朝著裝 置的基部重新引導。
權利要求
1.一種基于驅(qū)動裝置的類型的改進的榨汁機，所述驅(qū)動裝置使磨碎盤旋轉(zhuǎn)，所述磨碎盤當從供送孔接收水果或者蔬菜原料時，在將它磨碎之后，將它朝著倒置的截頭圓錐體過濾器推動，其下部的和較小的基部被磨碎盤占用，而它的上部基部保持開口，從而由于離心力的作用和過濾器的壁的傾斜，漿狀物被向上排出，并且被密封裝置的實際的蓋子的幾何輪廓引導到廢料箱，然而，在離心力的作用下，汁液穿過過濾器下落，并且被收集和輸送到排出口，其特征在于，防滴系統(tǒng)(1)插入所述排出口的端部中，同時不需要結(jié)合截流龍頭，因為用于在驅(qū)動部件(8)和榨汁元件之間傳遞旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)允許電動機突然停止，同時由于硅或者其它防滑材料制成的帶(12)，這些榨汁元件的慣性不會朝外迫使它們，因為磨碎盤結(jié)合了連接到它的底側(cè)的螺桿，螺桿將它固定到旋轉(zhuǎn)部件，因為推力活塞(14)終止于凹部(15)，在使用過程中，凹部(15)接合待榨汁的原料，因為它包括供送孔縮減裝置(16)，因為密封頂蓋所需要的壓力通過手柄狀部件(18)產(chǎn)生，使用后，部件(18)從榨汁機被釋放，并且通過廢料箱(23)的具體設計，廢料箱的設計使得通風出口格柵(22)能夠設置在裝置的主體的后部處。
2. 如權利要求l所述的改進的榨汁機，其特征在于，倒置的 中空管狀L形部件(1)插入流體排出口的端部中，其中端部(5) 中的一個插入排出口本身中，而另一端形成噴嘴(6)，從而當所述 部件處于使用位置時汁液終于流動，并且其中這個部件的結(jié)構(gòu)允許 它以實際的排出口作為軸線進行旋轉(zhuǎn)，直到這個噴嘴(6)被向上 定位，從而所述部件位于排出口的高度上方，并且用作儲存器，將 否則會漏出到裝置外的液滴收集。
3. 如權利要求1所述的下面類型的改進的榨汁機，其中電動 機和磨碎盤之間的旋轉(zhuǎn)通過兩個轉(zhuǎn)筒傳遞， 一個陽轉(zhuǎn)筒(8)和另 一個陰轉(zhuǎn)筒(9),其中陽轉(zhuǎn)筒(8)具有沿著旋轉(zhuǎn)方向傾斜的一系 列的凹槽(IO)，并且連接到前者的陰轉(zhuǎn)筒具有一系列的臺肩(ll)， 臺肩(11)與陽轉(zhuǎn)筒中的凹槽的形狀對齊，其特征在于，在陽轉(zhuǎn)筒 中的凹槽(10)中或者在陰轉(zhuǎn)筒的臺肩上，在那些在旋轉(zhuǎn)突然停止 的事件中將受到較大壓力的區(qū)域中，硅或者其它防滑材料制成的帶(12)以這樣一種方式設置，例如在電動機突然停止的情況中，表 面之間的壓力越高，接觸表面之間的附著力越大。
4. 如權利要求l所述的改進的榨汁機，其特征在于，磨碎盤 具有螺桿，所述螺桿通過焊接或者其它可以確保牢固連接的方式牢 固地固定到它的底側(cè)，螺桿將保證它連接到旋轉(zhuǎn)部件，因此導致盤 的可見側(cè)即配合有摩碎元件的一側(cè)可全部地用來設置用于搾汁的 尖銳突起，即使在相同部件(13)的中間區(qū)域中也一樣。
5. 如權利要求l所述的下述類型的改進的榨汁機，其中，所 述榨汁機使用推力活塞(14)以迫使水果或者蔬菜向下穿過供送孔 緊靠磨碎盤，其特征在于，推力活塞本身在它的底側(cè)上設置有凹部(15)，凹部(15)優(yōu)選為橢圓形，并且微微偏離推力活塞的軸線， 當榨汁機使用時，凹部(15)接合并且固定待榨汁的原料。
6. 如權利要求1-5中任一項所述的改進的榨汁機，其特征在 于，它包括用于減小水果或者蔬菜供送孔的部件(16)，所述部件 被截成錐形，類似于推力活塞，并且設置在用于待搾汁的原料的供 送孔中，其中這個部件通過直徑較小的孔依次經(jīng)過它的整個長度， 適合尺寸的推力活塞(17)插入所述直徑較小的孔中，當縮減裝置 部件插入供送孔中時，活塞(17)將作為推力活塞。
7. 如權利要求l所述的改進的榨汁機，其特征在于，覆蓋裝 置(21)的蓋子在它的前部中具有凹部，其中當榨汁機使用時，在 蓋子本身上施加壓力的手柄狀桿部件(18)被容納并且被一體結(jié)合。
8. 如權利要求1-7中任一項所述的改進的榨汁機，其特征在 于，用于密封裝置頂蓋的系統(tǒng)包括手柄狀部件(18)，部件(18) 的端部均具有爪狀件(19)，當使用時，爪狀件(19)將與從榨汁 機殼體突出的T形頭(20)接合，并且通過彈性元件或者彈簧施加 向下的壓力，其保持手柄狀部件在壓力的作用下緊靠蓋子(21)接 觸并且實現(xiàn)了緊密的密封。
9. 如權利要求l、 7或8所述的改進的榨汁機，其特征在于， 由于它的爪狀端部(19)的幾何輪廓，在相對于部件的主體不超過 90°的角度中，當位于豎直位置時，所述手柄狀部件(18)從T形 頭(20)釋放，并且完全自由脫離裝置，從而蓋子(21)可以開啟。
10. 如權利要求1所述的改進的榨汁機，其特征在于，冷卻 格柵(22)設置在電動機本身的主體的后面并且位于榨汁機的主體 內(nèi)。
11. 如權利要求1所述的改進的榨汁機，其特征在于，容納 廢棄漿狀物的箱(23)在它的內(nèi)側(cè)上設置有腔(25)，從而當所述 箱設置在裝置上時，它與電動機通風出口格柵對齊并且引導空氣向 下。
全文摘要
結(jié)合防滴系統(tǒng)的普通類型的榨汁機裝置包括T形排出口密封件，除了包括位于驅(qū)動裝置和旋轉(zhuǎn)元件之間的連接傳動裝置上的一系列防滑帶，這使它能夠突然停止，同時所述元件的慣性不會沿著向上方向迫使它們，另外，磨碎盤沒有通過貫通的螺桿固定到驅(qū)動元件，而是所述螺桿焊接到它的底側(cè)，同時另外，推力活塞以凹部終止，在使用中，所述凹部與待榨汁的部分接合，并且其中，所述活塞可以通過供送孔縮減裝置活塞更換。
文檔編號A23N1/02GK101106925SQ200580044100
公開日2008年1月16日 申請日期2005年9月15日 優(yōu)先權日2004年10月22日
發(fā)明者F·M·埃斯特韋莫雷諾 申請人:祖梅克斯機械Y元素公司