專利名稱：惰性氣體保護(hù)及在線檢測超細(xì)粉碎系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種惰性氣體保護(hù)物料粉碎裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前采用氣流原理粉碎的粉碎設(shè)備很多，但現(xiàn)狀是第一只能粉碎常規(guī)產(chǎn)品，對那些有毒物料、易氧化、易燃、易爆的物料，仍然難以粉碎；第二粉碎一種新的物料，從開始試粉碎到能夠正常、穩(wěn)定生產(chǎn)，需要經(jīng)過多次反復(fù)的取樣化驗(yàn)和工藝參數(shù)調(diào)整，這些都需要人工參與；第三粉碎中，產(chǎn)品的粒度還只能通過人工取樣后到專用的實(shí)驗(yàn)室粒度儀上化驗(yàn)才能知道質(zhì)量結(jié)果，而且費(fèi)時又費(fèi)力，一旦產(chǎn)品質(zhì)量超差，產(chǎn)品中已經(jīng)存在不合格品，將造成產(chǎn)品一定批量的報廢或返工；第四粉碎過程中，工藝參數(shù)的波動造成產(chǎn)品粒度的波動范圍大，產(chǎn)品的粒度分布寬；第五設(shè)備的操作自動化程度低，對人員的技能要求較高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種惰性氣體保護(hù)及在線檢測超細(xì)粉碎系統(tǒng)，該惰性氣體保護(hù)及在線檢測超細(xì)粉碎系統(tǒng)能自動調(diào)整工藝參數(shù)，以此適應(yīng)不同的粉碎要求，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種惰性氣體保護(hù)及在線檢測超細(xì)粉碎系統(tǒng)，主要包括料倉、粉碎主機(jī)、壓縮機(jī)、儲氣罐、惰性氣體源、在線取樣器、激光檢測器、旋風(fēng)分離器、捕集器，料倉的物料出口與粉碎主機(jī)物料進(jìn)口相通，粉碎主機(jī)物料出口與旋風(fēng)分離器上端進(jìn)口相通，旋風(fēng)分離器上端出口與捕集器上端進(jìn)口相通，旋風(fēng)分離器、捕集器物料出口分別和第一、二成品料桶相通，捕集器上部的氣體出口與壓縮機(jī)吸氣口相通，壓縮機(jī)的氣體出口與粉碎主機(jī)氣體入口相通，惰性氣體源氣體出口與儲氣罐氣體入口相通，儲氣罐氣體出口與壓縮機(jī)吸氣口相通；粉碎主機(jī)物料出口與旋風(fēng)分離器物料入口間相通的管道上裝有在線取樣器，在線取樣器樣品取入處與所述管道內(nèi)相通，在線取樣器樣品取出處與激光檢測器樣品接受處相通，激光檢測器樣品轉(zhuǎn)出處再與旋風(fēng)分離器上端進(jìn)口相通，激光檢測器樣品采集結(jié)果處與在線系統(tǒng)控制電腦樣品信號接受處相連，在線系統(tǒng)控制電腦樣品分析輸出處與系統(tǒng)主控電腦樣品結(jié)果輸入處相連，系統(tǒng)主控電腦粉碎控制輸出端與粉碎主機(jī)相連。
壓縮機(jī)吸氣口設(shè)有過濾裝置。
本實(shí)用新型的有益效果是由于在粉碎主機(jī)物料出口管道上設(shè)有在線取樣器，再通過激光檢測器采集到的樣品粒度信號傳至在線系統(tǒng)控制電腦、在線系統(tǒng)控制電腦進(jìn)行統(tǒng)計分析后，將樣品粒度信號傳送給系統(tǒng)主控電腦，最后系統(tǒng)主控電腦根據(jù)當(dāng)前的樣品粒度狀況與預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)粒度進(jìn)行比較，然后自動調(diào)整粉碎工藝參數(shù)至最佳值。在粉碎過程中可以實(shí)時監(jiān)控粉碎物料的粒度變化狀況；操作人員設(shè)定目標(biāo)粒度后，系統(tǒng)可自動調(diào)整相關(guān)工藝參數(shù)至最佳值；粉碎過程中，系統(tǒng)自動補(bǔ)償、調(diào)整工藝參數(shù)，大大減小了物料的粒度波動范圍。從而了保證產(chǎn)品質(zhì)量，且本例可保證物料在一個密閉環(huán)境中進(jìn)行粉碎。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新作進(jìn)一步的詳說明。


圖1為本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種惰性氣體保護(hù)及在線檢測超細(xì)粉碎系統(tǒng)，主要包括料倉1、粉碎主機(jī)2、壓縮機(jī)3、儲氣罐4、惰性氣體源5、在線取樣器6、激光檢測器7、旋風(fēng)分離器8、捕集器9，料倉1的物料出口與粉碎主機(jī)2物料進(jìn)口相通，粉碎主機(jī)2物料出口與旋風(fēng)分離器8上端進(jìn)口相通，旋風(fēng)分離器8上端出口與捕集器9上端進(jìn)口相通，旋風(fēng)分離器8、捕集器9物料出口分別和第一、二成品料桶101、102相通，捕集器9上部的氣體出口與壓縮機(jī)3吸氣口相通，壓縮機(jī)3的氣體出口與粉碎主機(jī)2氣體入口相通，惰性氣體源5氣體出口與儲氣罐4氣體入口相通，儲氣罐4氣體出口與壓縮機(jī)3吸氣口相通；
粉碎主機(jī)2物料出口與旋風(fēng)分離器8物料入口間相通的管道上裝有在線取樣器6，在線取樣器6樣品取入處與所述管道內(nèi)相通，在線取樣器6樣品取出處與激光檢測器7樣品接受處相通，激光檢測器7樣品轉(zhuǎn)出處再與旋風(fēng)分離器8上端進(jìn)口相通，激光檢測器7樣品采集結(jié)果處與在線系統(tǒng)控制電腦12樣品信號接受處相連，在線系統(tǒng)控制電腦12樣品分析輸出處與系統(tǒng)主控電腦11樣品結(jié)果輸入處相連，系統(tǒng)主控電腦11粉碎控制輸出端與粉碎主機(jī)2相連。
壓縮機(jī)3吸氣口設(shè)有過濾裝置。
本例工作過程為作為粉碎介質(zhì)的惰性氣體在壓縮機(jī)3的作用下增壓到0.8～1.0Mpa后進(jìn)入粉碎主機(jī)2，原料從料倉1加入粉碎主機(jī)2進(jìn)行粉碎，經(jīng)過粉碎分級的物料從粉碎主機(jī)2流向后面的旋風(fēng)分離器8和捕集器9，并從旋風(fēng)分離器8和捕集器9分別收集到第一、二成品料桶101、102中。從捕集器9氣體出口出來過濾后的惰性氣體返回壓縮機(jī)3的吸氣口。惰性氣體源5和儲氣罐4連接到系統(tǒng)的回氣管道上，即儲氣罐4與壓縮機(jī)3的吸氣口相通，通過補(bǔ)氣來保持系統(tǒng)內(nèi)惰性氣體較高的純度；其中，在線取樣器6從所述管道內(nèi)取出的樣品通過激光檢測器7然后再流入旋風(fēng)分離器8中，同時激光檢測器7把采集到的樣品粒度信號傳送到在線系統(tǒng)控制電腦12進(jìn)行統(tǒng)計分析，而后將樣品粒度信號傳送給系統(tǒng)主控電腦11，系統(tǒng)主控電腦11根據(jù)當(dāng)前的樣品粒度狀況與預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)粒度進(jìn)行比較后，然后自動調(diào)整粉碎工藝參數(shù)至最佳值。
權(quán)利要求1.一種惰性氣體保護(hù)及在線檢測超細(xì)粉碎系統(tǒng)，其特征是主要包括料倉(1)、粉碎主機(jī)(2)、壓縮機(jī)(3)、儲氣罐(4)、惰性氣體源(5)、在線取樣器(6)、激光檢測器(7)、旋風(fēng)分離器(8)、捕集器(9)，料倉(1)的物料出口與粉碎主機(jī)(2)物料進(jìn)口相通，粉碎主機(jī)(2)物料出口與旋風(fēng)分離器(8)上端進(jìn)口相通，旋風(fēng)分離器(8)上端出口與捕集器(9)上端進(jìn)口相通，旋風(fēng)分離器(8)、捕集器(9)物料出口分別和第一、二成品料桶(101、102)相通，捕集器(9)上部的氣體出口與壓縮機(jī)(3)吸氣口相通，壓縮機(jī)(3)的氣體出口與粉碎主機(jī)(2)氣體入口相通，惰性氣體源(5)氣體出口與儲氣罐(4)氣體入口相通，儲氣罐(4)氣體出口與壓縮機(jī)(3)吸氣口相通；粉碎主機(jī)(2)物料出口與旋風(fēng)分離器(8)物料入口間相通的管道上裝有在線取樣器(6)，在線取樣器(6)樣品取入處與所述管道內(nèi)相通，在線取樣器(6)樣品取出處與激光檢測器(7)樣品接受處相通，激光檢測器(7)樣品轉(zhuǎn)出處再與旋風(fēng)分離器(8)上端進(jìn)口相通，激光檢測器(7)樣品采集結(jié)果處與在線系統(tǒng)控制電腦(12)樣品信號接受處相連，在線系統(tǒng)控制電腦(12)樣品分析輸出處與系統(tǒng)主控電腦(11)樣品結(jié)果輸入處相連，系統(tǒng)主控電腦(11)粉碎控制輸出端與粉碎主機(jī)(2)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的惰性氣體保護(hù)及在線檢測超細(xì)粉碎系統(tǒng)，其特征是壓縮機(jī)(3)吸氣口設(shè)有過濾裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種惰性氣體保護(hù)及在線檢測超細(xì)粉碎系統(tǒng)，惰性氣體增壓到0.8～1.0MPa后進(jìn)入粉碎主機(jī)，原料從料倉加入粉碎主機(jī)進(jìn)行粉碎，粉碎后流向后面的旋風(fēng)分離器和捕集器，并收集到第一、二成品桶中。過濾后的惰性氣體返回壓縮機(jī)的吸氣口。惰性氣體源和儲氣罐連接到系統(tǒng)的回氣管道，通過補(bǔ)氣來保持系統(tǒng)內(nèi)惰性氣體較高的純度。與主機(jī)與旋風(fēng)分離器相連的管道上裝有在線取樣器，取出的樣品通過激光檢測器然后再返回粉碎系統(tǒng)中旋風(fēng)分離器，激光檢測器采集信號后傳送到在線系統(tǒng)控制電腦進(jìn)行統(tǒng)計分析，并將粒度信號傳送給系統(tǒng)主控電腦，主控電腦根據(jù)當(dāng)前的粒度狀況與預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)粒度進(jìn)行比較后，自動調(diào)整粉碎工藝參數(shù)至最佳值。
文檔編號B02C23/08GK2930863SQ200620075218
公開日2007年8月8日 申請日期2006年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月18日
發(fā)明者吳建明, 袁鑫雷, 王秦波, 管建中 申請人:昆山密友實(shí)業(yè)有限公司