專利名稱：一種帶有升降機構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機用的滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種帶有升降機構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機用的滾筒
背景技術(shù)：
半喂入稻麥聯(lián)合收割機在收割過程中，隨著作物條件的變化，機器自身性 能狀況的變化，在長時間使用后就會造成稻麥聯(lián)合收割機脫粒滾筒的堵塞，使 收割機不能正常使用，目前傳統(tǒng)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機上，由于脫粒滾筒與 底座之間的距離較短，因此在清掃堵塞物料時必須拆開滾簡及其附屬件才能去 清除脫粒滾簡與凹板篩之間的堵塞物料，這樣不但操作不方便，而且浪費了大 量的人工和時間，另外在維修保養(yǎng)機器時同樣也需要拆開才能進行維修和保養(yǎng)， 這樣給正常的操作帶來很大的困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種帶有升降機構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機用的滾簡，它可以 實現(xiàn)滾簡體的上下升降，從而便于清掃和保養(yǎng)滾簡體。
本發(fā)明釆用了以下技術(shù)方案 一種帶有升降機構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機 用的滾簡，它包括滾簡固定架，滾簡固定架的頂部設(shè)有方管，方管的一部分與 滾簡固定架固定連接，在滾簡固定架內(nèi)固定有脫粒滾簡體，在脫粒滾簡體的頂 部安裝有滾簡蓋，在滾簡固定架側(cè)面固定設(shè)有夾持器，所述方管另一部分的底 部設(shè)有脫粒機架，脫粒機架與方管相對，在脫粒機架與方管之間設(shè)有升降機構(gòu)， 升降機構(gòu)包括動力推動裝置，動力推動裝置上設(shè)有推桿，推桿位于方管與動力 推動裝置之間，推桿與方管的另一部分連接，動力推動裝置產(chǎn)生驅(qū)動力驅(qū)動推 桿上下移動，推桿推動方管、滾簡固定架和脫粒滾筒體沿脫粒機架的上下方向 作升降運動。
所述的方管與脫粒機架之間還設(shè)有導向裝置，導向裝置包括導軌和導向管， 導向管固定在脫粒機架上，導軌的一端與方管固定連接，另一端插入導向管內(nèi)， 導軌可隨著方管的上下運動在導向管內(nèi)上下移動。所述的動力推動裝置設(shè)置為 液壓推動裝置，液壓推動裝置包括兩液壓油缸和控制部件，控制部件包括齒輪
泵，齒輪泵通過連接管分別與兩液壓油缸相連通，在齒輪泵與兩液壓油缸之間 依次串接有進/出油控制閥和油速調(diào)節(jié)閥，在每個液壓油缸內(nèi)插有活塞桿，每根 活塞桿為推桿，每根活塞桿的頂部與方管為活動連接，每根活塞桿的底部與液 壓油缸內(nèi)的活塞連接。
所述的動力推動裝置為氣壓推動裝置、電動推動裝置和人工推動裝置。所 述的脫粒機架與滾筒固定架相鄰的結(jié)合面上分別設(shè)有導向限位輪I和導向限位 輪II,導向限位輪I內(nèi)穿有轉(zhuǎn)軸I ，導向限位輪I可繞轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸I的
一端與脫粒機架連接，導向限位輪n內(nèi)穿有轉(zhuǎn)軸ii，導向限位輪n可繞轉(zhuǎn)軸n 轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸n的一端設(shè)有軸帽，轉(zhuǎn)軸i的另一端與轉(zhuǎn)軸n的另一端之間連接有 連接板。
釆用以上技術(shù)方案后，它可以通過控制動力推動裝置將脫粒滾簡體沿著軌 道與脫粒機架之間的相對距離發(fā)生變化，這樣就實現(xiàn)脫粒滾簡體沿著脫粒機架 上下方向進行升降，當半喂入稻麥聯(lián)合收割機脫粒滾簡體發(fā)生堵塞或在維修保 養(yǎng)脫粒滾簡體時，可將脫粒滾簡體向上提升，當清掃完畢后就可以放下滾簡體， 這樣不但可以很方便地進行清掃和維修，而且它可以通過控制部件實現(xiàn)自動升 降,這樣可以方便操縱,大大節(jié)約了時間和人工。本發(fā)明的脫粒機架與滾簡固定 架相鄰的兩結(jié)合面上分別設(shè)有導向限位輪i和導向限位輪n ，這樣可以限制滾 簡固定架與脫粒機架之間發(fā)生相對旋轉(zhuǎn)運動。本發(fā)明方管與脫粒機架之間還設(shè) 有導向裝置，這樣可以防止方管、滾簡固定架和脫粒滾簡體作上下運動時發(fā)生 旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明可以釆用多種動力推動裝置，這樣可以滿足不同用戶的需求。


圖i為本發(fā)明下降后處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明上升后的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3為本發(fā)明的液壓油箱的控制部件結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式
在圖l、圖2和圖3中，本發(fā)明為一種帶有升降機構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收
割機用的滾簡，它包括滾簡固定架4，滾簡固定架4的頂部設(shè)有方管13,方管 13的一部分與滾簡固定架4固定連接，在滾簡固定架4內(nèi)固定有脫粒滾簡體6,
在脫粒滾簡體6的頂部安裝有滾簡蓋3，在滾簡固定架4側(cè)面固定設(shè)有夾持器5， 所述的方管13另 一部分的底部設(shè)有脫粒機架8，脫粒機架8與方管13相對， 在脫粒機架8與方管U之間設(shè)有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括動力推動裝置，動力 推動裝置設(shè)置為液壓推動裝置，液壓推動裝置包括兩液壓油缸15和控制部件， 控制部件包括齒輪泵9,齒輪泵9通過連接管12分別與液壓油釭15相連通， 在齒輪泵9與兩液壓油缸15之間依次串接有進/出油控制閥10和油速調(diào)節(jié)閥 11,每個液壓油缸15內(nèi)插有活塞桿2，活塞桿2設(shè)置為推桿，每根活塞桿2位 于方管13與液壓油缸15之間，每根活塞桿2的頂部與方管13的另 一部分為活 動連接，每根活塞桿2的底部與液壓油缸15內(nèi)的活塞連接，液壓油缸15內(nèi)產(chǎn) 生液壓力驅(qū)動活塞桿2上下移動，活塞桿2推動方管13、滾簡固定架4和脫粒 滾簡體6作上下運動，在方管13與脫粒機架8之間還設(shè)有導向裝置，導向裝置 包括導軌1和導向管14，導向管14固定在脫粒機架8上，導軌l的一端與方 管13固定連接，另一端插入導向管14內(nèi)，導軌l可隨著方管13的上下運動在 導向管14內(nèi)上下移動，脫粒機架8與滾簡固定架4相鄰的結(jié)合面上分別設(shè)有導 向限位輪I16和導向限位輪I17,導向限位輪I 16內(nèi)穿有轉(zhuǎn)軸I 17,導向限位 輪I 16可繞轉(zhuǎn)軸I 17轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸I 17的一端與脫粒機架8連接，導向限位輪
H7內(nèi)穿有轉(zhuǎn)軸ni8,導向限位輪ii7可繞轉(zhuǎn)軸ni8轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸ni8的一端設(shè)
有軸帽，轉(zhuǎn)軸I 17的另一端與轉(zhuǎn)軸I118的另一端之間連接有連接板19。本發(fā) 明的齒輪泵9的驅(qū)動下液壓油通過連接管12經(jīng)進/出油控制閥10,油速調(diào)節(jié)閥 11到液壓油缸15，由進/出油控制閥IO來實現(xiàn)兩液壓油缸15內(nèi)活塞桿2的伸 縮，這樣在液壓油缸15、導軌l、導向限位輪7的共同作用下，滾簡固定架4 與脫粒機架8之間在機器上下方向的相對位移可發(fā)生變化來實現(xiàn)聯(lián)合收割機脫 粒滾簡的升降。
本發(fā)明的動力推動裝置還可以設(shè)置為氣壓推動裝置、電動推動裝置和人工 推動裝置。
權(quán)利要求
1、一種帶有升降機構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機用的滾筒，它包括滾筒固定架(4)，滾筒固定架(4)的頂部設(shè)有方管(13)，方管(13)的一部分與滾筒固定架(4)固定連接，在滾筒固定架(4)內(nèi)固定有脫粒滾筒體(6)，在脫粒滾筒體(6)的頂部安裝有滾筒蓋(3)，在滾筒固定架(4)側(cè)面固定設(shè)有夾持器(5)，其特征是所述方管(13)另一部分的底部設(shè)有脫粒機架(8)，脫粒機架(8)與方管(13)相對，在脫粒機架(8)與方管(13)之間設(shè)有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括動力推動裝置，動力推動裝置上設(shè)有推桿，推桿位于方管(13)與動力推動裝置之間，推桿與方管(13)的另一部分連接，動力推動裝置產(chǎn)生驅(qū)動力驅(qū)動推桿上下移動，推桿推動方管(13)、滾筒固定架(4)和脫粒滾筒體(6)沿脫粒機架的上下方向作升降運動。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有升降機構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機用的滾簡， 其特征是所述的方管U3)與脫粒機架(8)之間還設(shè)有導向裝置，導向裝置包 括導軌(1)和導向管(14),導向管(14)固定在脫粒機架(8)上，導軌(1) 的一端與方管(13)固定連接，另一端插入導向管(14)內(nèi)，導軌(1)可隨著 方管(13)的上下運動在導向管(14)內(nèi)上下移動。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有升降機構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機用的滾簡， 其特征是所述的動力推動裝置設(shè)置為液壓推動裝置，液壓推動裝置包括兩液壓 油缸(15 )和控制部件，控制部件包括齒輪泵(9 ),齒輪泵(9 )通過連接管(12 ) 分別與兩液壓油缸(15)相連通，在齒輪泵(9)與兩液壓油缸(15)之間依次 串接有進/出油控制閥(10)和油速調(diào)節(jié)閥(11)，在每個液壓油缸(15)內(nèi)插 有活塞桿(2),每根活塞桿(2)為推桿，每根活塞桿(2)的頂部與方管(13) 為活動連接，每根活塞桿(2)的底部與液壓油缸(15)內(nèi)的活塞連接。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有升降機構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機用的滾筒， 其特征是所述的動力推動裝置為氣壓推動裝置、電動推動裝置和人工推動裝置。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有升降機構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機用的滾簡， 其特征是所述的脫粒機架(8)與滾簡固定架(4)相鄰的結(jié)合面上分別設(shè)有導向限位輪I (16)和導向限位輪I1 (7)，導向限位輪I (16)內(nèi)穿有轉(zhuǎn)軸I (l7)， 導向限位輪I (16)可繞轉(zhuǎn)軸I (17)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸I (17)的一端與脫粒機架 (8)連接，導向限位輪II (7)內(nèi)穿有轉(zhuǎn)軸II (18)，導向限位輪II (7)可繞轉(zhuǎn)軸n (is)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸n (18)的一端設(shè)有軸帽，轉(zhuǎn)軸i (l7)的另一端與轉(zhuǎn)軸II (18)的另一端之間連接有連接板(19)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶有升降機構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機用的滾筒，它的方管(13)的另一部分的底部設(shè)有脫粒機架(8)，脫粒機架(8)與方管(13)相對，在脫粒機架(8)與方管(13)之間設(shè)有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)包括動力推動裝置，動力推動裝置上設(shè)有推桿，推桿位于方管(13)與動力推動裝置之間，推桿與方管(13)的另一部分連接，動力推動裝置產(chǎn)生驅(qū)動力驅(qū)動推桿上下移動，推桿推動方管(13)、滾筒固定架(4)和脫粒滾筒體(6)沿脫粒機架的上下方向作升降運動。本發(fā)明可以實現(xiàn)滾筒體的上下升降，從而便于清掃和保養(yǎng)滾筒體。
文檔編號A01D69/03GK101336581SQ20081002092
公開日2009年1月7日 申請日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
發(fā)明者華茂林, 徐亞林, 陳國華 申請人:泰州現(xiàn)代鋒陵農(nóng)業(yè)裝備有限公司