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      一種帶有液壓升降機(jī)構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)用的滾筒的制作方法

      文檔序號(hào):369531閱讀:454來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種帶有液壓升降機(jī)構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)用的滾筒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種帶有液壓升降機(jī)構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)用的滾簡(jiǎn) 背景技術(shù)半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)在收割過(guò)程中,隨著作物條件的變化,機(jī)器自身性 能狀況的變化,在長(zhǎng)時(shí)間使用后就會(huì)造成稻麥聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾簡(jiǎn)的堵塞,使 收割機(jī)不能正常使用,目前傳統(tǒng)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)上,由于脫粒滾簡(jiǎn)與 底座之間的距離較短,因此在清掃堵塞物料時(shí)必須拆開(kāi)滾簡(jiǎn)及其附屬件才能去 清除脫粒滾簡(jiǎn)與凹板篩之間的堵塞物料,這樣不但操作不方便,而且浪費(fèi)了大 量的人工和時(shí)間,另外在維修保養(yǎng)機(jī)器時(shí)同樣也需要拆開(kāi)才能進(jìn)行維修和保養(yǎng), 這樣給正常的操作帶來(lái)很大的困難。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供一種帶有液壓升降機(jī)構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)用的滾筒,它 可以通過(guò)液壓升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)脫粒滾簡(jiǎn)體的上下升降,從而便于清掃和保養(yǎng)滾簡(jiǎn) 體。本發(fā)明釆用了以下技術(shù)方案 一種帶有液壓升降機(jī)構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收 割機(jī)用的滾簡(jiǎn),它包括滾筒固定架,滾簡(jiǎn)固定架的頂部設(shè)有方管,方管的一部 分與滾筒固定架固定連接,在滾筒固定架內(nèi)固定有脫粒滾簡(jiǎn)體,在脫粒滾筒體 的頂部安裝有滾筒蓋,在滾簡(jiǎn)固定架側(cè)面固定設(shè)有夾持器,所述的方管另一部 分的底部設(shè)有脫粒機(jī)架,脫粒機(jī)架與方管相對(duì),在脫粒機(jī)架與方管之間設(shè)有液 壓升降機(jī)構(gòu),液壓升降機(jī)構(gòu)包括液壓推動(dòng)裝置,液壓推動(dòng)裝置設(shè)有兩液壓油缸 和控制部件,控制部件包括齒輪泵,齒輪泵通過(guò)連接管分別與兩液壓油缸相連 通,在齒輪泵與兩液壓油缸之間依次串接有進(jìn)/出油控制閥和油速調(diào)節(jié)閥,在每 個(gè)液壓油缸內(nèi)插有活塞桿,每根活塞桿的頂部與方管為活動(dòng)連接,每根活塞桿 的底部與液壓油缸內(nèi)的活塞連接,液壓油缸內(nèi)產(chǎn)生液壓力驅(qū)動(dòng)活塞桿上下移動(dòng), 活塞桿推動(dòng)方管、滾簡(jiǎn)固定架和脫粒滾簡(jiǎn)體沿脫粒機(jī)架上下方向作升降運(yùn)動(dòng)。所述的方管與脫粒機(jī)架之間還設(shè)有導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)軌和導(dǎo)向管,導(dǎo)向管固定在脫粒機(jī)架上,導(dǎo)軌的一端與方管固定連接,另一端插入導(dǎo)向管內(nèi), 導(dǎo)軌可隨著方管的上下運(yùn)動(dòng)在導(dǎo)向管內(nèi)上下移動(dòng)。所述的脫粒機(jī)架與滾簡(jiǎn)固定架相鄰的結(jié)合面上分別設(shè)有導(dǎo)向限位輪i和導(dǎo)向限位輪n,導(dǎo)向限位輪I內(nèi)穿有轉(zhuǎn)軸I,導(dǎo)向限位輪I可繞轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸I的一端與脫粒機(jī)架連接,導(dǎo)向限位輪ii內(nèi)穿有轉(zhuǎn)軸n,導(dǎo)向限位輪n可繞轉(zhuǎn)軸n轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸n的一端設(shè)有 軸帽,轉(zhuǎn)軸i的另一端與轉(zhuǎn)軸n的另一端之間連接有連接板。釆用以上技術(shù)方案后,它可以通過(guò)液壓升降機(jī)構(gòu)將脫粒滾簡(jiǎn)體沿著軌道與 脫粒機(jī)架之間的相對(duì)距離發(fā)生變化,這樣就實(shí)現(xiàn)脫粒滾簡(jiǎn)體沿著脫粒機(jī)架上下 方向進(jìn)行升降,當(dāng)半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾簡(jiǎn)體發(fā)生堵塞或在維修保養(yǎng)脫 粒滾簡(jiǎn)體時(shí),可自動(dòng)使脫粒滾簡(jiǎn)體向上提升,當(dāng)清掃完畢后就可以自動(dòng)下降滾 簡(jiǎn)體,這樣不但可以很方便地進(jìn)行清掃和維修,而且它可以通過(guò)控制部件實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)升降,這樣可以方便操縱,大大節(jié)約了時(shí)間和人工,另外本發(fā)明釆用液壓作 為動(dòng)力,這樣在升降時(shí)比較方便、快捷,節(jié)約能源。本發(fā)明的脫粒機(jī)架與滾簡(jiǎn)固 定架相鄰的兩結(jié)合面上分別設(shè)有導(dǎo)向限位輪i和導(dǎo)向限位輪ii,這樣可以限制 滾簡(jiǎn)固定架與脫粒機(jī)架之間發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明方管與脫粒機(jī)架之間還 設(shè)有導(dǎo)向裝置,這樣可以防止方管、滾簡(jiǎn)固定架和脫粒滾簡(jiǎn)體作上下運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā) 生旋轉(zhuǎn)。


      圖i為本發(fā)明下降后處于關(guān)閉狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為本發(fā)明上升后的結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明的液壓油箱的控制部件結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
      在圖l、圖2和圖3中,本發(fā)明為一種帶有液壓升降機(jī)構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)用的滾簡(jiǎn),它包括滾簡(jiǎn)固定架4,滾簡(jiǎn)固定架4的頂部設(shè)有方管13, 方管13的一部分與滾簡(jiǎn)固定架4固定連接,在滾簡(jiǎn)固定架4內(nèi)固定有脫粒滾簡(jiǎn) 體6,在脫粒滾簡(jiǎn)體6的頂部安裝有滾簡(jiǎn)蓋3,在滾簡(jiǎn)固定架4側(cè)面固定設(shè)有夾 持器5,方管13另一部分的底部設(shè)有脫粒機(jī)架8,脫粒機(jī)架8與方管13相對(duì), 在脫粒機(jī)架8與方管13之間設(shè)有液壓升降機(jī)構(gòu),液壓升降機(jī)構(gòu)包括液壓推動(dòng)裝置,液壓推動(dòng)裝置設(shè)有兩液壓油缸15和控制部件,控制部件包括齒輪泵9,齒 輪泵9通過(guò)連接管12分別與兩液壓油缸15相連通,在齒輪泵9與兩液壓油缸 15之間依次串接有進(jìn)/出油控制閩IO和油速調(diào)節(jié)閥11,在每個(gè)液壓油缸15內(nèi)插 有活塞桿2,每根活塞桿2的頂部與方管13為活動(dòng)連接,每根活塞桿2的底部 與液壓油缸15內(nèi)的活塞連接,液壓油缸內(nèi)產(chǎn)生液壓力驅(qū)動(dòng)活塞桿2上下移動(dòng), 活塞桿2推動(dòng)方管13、滾簡(jiǎn)固定架4和脫粒滾簡(jiǎn)體6沿脫粒機(jī)架8上下方向作 升降運(yùn)動(dòng),在方管13與脫粒機(jī)架8之間還設(shè)有導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)軌1 和導(dǎo)向管14,導(dǎo)向管14固定在脫粒機(jī)架8上,導(dǎo)軌1的一端與方管13固定連 接,另一端插入導(dǎo)向管14內(nèi),導(dǎo)軌1可隨著方管13的上下運(yùn)動(dòng)在導(dǎo)向管14 內(nèi)上下移動(dòng),脫粒機(jī)架8與滾簡(jiǎn)固定架4相鄰的結(jié)合面上分別設(shè)有導(dǎo)向限位輪I 16和導(dǎo)向限位輪in,導(dǎo)向限位輪I 16內(nèi)穿有轉(zhuǎn)軸I 17,導(dǎo)向限位輪I16可繞 轉(zhuǎn)軸I17轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸I17的一端與脫粒機(jī)架8連接,導(dǎo)向限位輪II7內(nèi)穿有轉(zhuǎn) 軸1118,導(dǎo)向限位輪II7可繞轉(zhuǎn)軸II18轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸1118的一端設(shè)有軸帽,轉(zhuǎn)軸 I 17的另一端與轉(zhuǎn)軸I118的另一端之間連接有連接板19。本發(fā)明的齒輪泵9 的驅(qū)動(dòng)下液壓油通過(guò)連接管12經(jīng)進(jìn)/出油控制閥10,油速調(diào)節(jié)閥11到液壓油 缸15,由進(jìn)/出油控制閩10來(lái)實(shí)現(xiàn)兩液壓油缸15內(nèi)活塞桿2的伸縮,這樣在 液壓油缸15、導(dǎo)軌l、導(dǎo)向限位輪7的共同作用下,滾簡(jiǎn)固定架4與脫粒機(jī)架 8之間在機(jī)器上下方向的相對(duì)位移可發(fā)生變化來(lái)實(shí)現(xiàn)聯(lián)合收割機(jī)脫粒滾簡(jiǎn)的升 降。
      權(quán)利要求
      1、一種帶有液壓升降機(jī)構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)用的滾筒,它包括滾筒固定架(4),滾筒固定架(4)的頂部設(shè)有方管(13),方管(13)的一部分與滾筒固定架(4)固定連接,在滾筒固定架(4)內(nèi)固定有脫粒滾筒體(6),在脫粒滾筒體(6)的頂部安裝有滾筒蓋(3),在滾筒固定架(4)側(cè)面固定設(shè)有夾持器(5),其特征是所述的方管(13)另一部分的底部設(shè)有脫粒機(jī)架(8),脫粒機(jī)架(8)與方管(13)相對(duì),在脫粒機(jī)架(8)與方管(13)之間設(shè)有液壓升降機(jī)構(gòu),液壓升降機(jī)構(gòu)包括液壓推動(dòng)裝置,液壓推動(dòng)裝置設(shè)有兩液壓油缸(15)和控制部件,控制部件包括齒輪泵(9),齒輪泵(9)通過(guò)連接管(12)分別與兩液壓油缸(15)相連通,在齒輪泵(9)與兩液壓油缸(15)之間依次串接有進(jìn)/出油控制閥(10)和油速調(diào)節(jié)閥(11),在每個(gè)液壓油缸(15)內(nèi)插有活塞桿(2),每根活塞桿(2)的頂部與方管(13)為活動(dòng)連接,每根活塞桿(2)的底部與液壓油缸(15)內(nèi)的活塞連接,液壓油缸內(nèi)產(chǎn)生液壓力驅(qū)動(dòng)活塞桿(2)上下移動(dòng),活塞桿(2)推動(dòng)方管(13)、滾筒固定架(4)和脫粒滾筒體(6)沿脫粒機(jī)架(8)上下方向作升降運(yùn)動(dòng)。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶有液壓升降機(jī)構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)用的 滾簡(jiǎn),其特征是所述的方管(13)與脫粒機(jī)架(8)之間還設(shè)有導(dǎo)向裝置,導(dǎo)向 裝置包括導(dǎo)軌(1)和導(dǎo)向管(14),導(dǎo)向管(14)固定在脫粒機(jī)架(8)上,導(dǎo) 軌(1)的一端與方管U3)固定連接,另一端插入導(dǎo)向管(IO內(nèi),導(dǎo)軌(1) 可隨著方管(13)的上下運(yùn)動(dòng)在導(dǎo)向管(14)內(nèi)上下移動(dòng)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有液壓升降機(jī)構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)用的 滾簡(jiǎn),其特征是所述的脫粒機(jī)架(8)與滾簡(jiǎn)固定架(4)相鄰的結(jié)合面上分別 設(shè)有導(dǎo)向限位輪I (16)和導(dǎo)向限位輪I1 (7),導(dǎo)向限位輪I (16)內(nèi)穿有轉(zhuǎn) 軸I (17),導(dǎo)向限位輪I (16)可繞轉(zhuǎn)軸I U7)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸I (17)的一端與脫粒機(jī)架(8)連接,導(dǎo)向限位輪n (7)內(nèi)穿有轉(zhuǎn)軸n (18),導(dǎo)向限位輪n(7)可繞轉(zhuǎn)軸II (18)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸II (18)的一端設(shè)有軸帽,轉(zhuǎn)軸I (17)的 另一端與轉(zhuǎn)軸II (18)的另一端之伺連接有連接板(19)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有液壓升降機(jī)構(gòu)的半喂入稻麥聯(lián)合收割機(jī)用的滾筒,脫粒機(jī)架(8)與方管(13)相對(duì),在脫粒機(jī)架(8)與方管(13)之間設(shè)有液壓升降機(jī)構(gòu),液壓推動(dòng)裝置的控制部件包括齒輪泵(9),齒輪泵(9)通過(guò)連接管(12)分別與兩液壓油缸(15)相連通,在齒輪泵(9)與兩液壓油缸(15)之間依次串接有進(jìn)/出油控制閥(10)和油速調(diào)節(jié)閥(11),液壓油缸(15)內(nèi)的活塞桿(2)頂部與方管(13)為活動(dòng)連接,底部與液壓油缸(15)內(nèi)的活塞連接,液壓油缸內(nèi)產(chǎn)生液壓力驅(qū)動(dòng)活塞桿(2)上下移動(dòng),活塞桿(2)推動(dòng)方管(13)、滾筒固定架(4)和脫粒滾筒體(6)沿脫粒機(jī)架(8)上下方向作升降運(yùn)動(dòng)。
      文檔編號(hào)A01F12/18GK101331830SQ20081002092
      公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月7日
      發(fā)明者華茂林, 徐亞林, 陳國(guó)華 申請(qǐng)人:泰州現(xiàn)代鋒陵農(nóng)業(yè)裝備有限公司
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