專利名稱：一種香蕉種植副產物發(fā)酵飼料及其加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及香蕉種植副產物壓型發(fā)酵飼料及其加工方法。
背景技術：
香蕉屬速生作物，是最大宗的熱帶和亞熱帶水果，是我國第四大水果，全世界有 130個國家和地區(qū)種植，在我國主要分布在廣東、廣西、福建、海南、云南和貴州。2006年我 國香蕉種植收獲面積為28. 57萬公頃，總產量690多萬t，香蕉生產的同時也產生了 60 70%左右的香蕉假莖、葉、香蕉軸等副產物，按此計算我國每年大約產生700 900萬t香 蕉莖葉和200萬t香蕉皮等殘次物，世界上每年廢棄的香蕉莖葉高達88億噸。一直以來，香 蕉收獲、更新后的假莖、葉片等副產物基本上廢棄不用，處理香蕉假莖是一件及其繁重的勞 動，目前都是人工逐棵砍伐，再搬運到田邊集中放置，由于數量多體積大含水量高(香蕉假 莖達94. 8 %，鮮葉78. 1 % )，腐爛時間需數月，腐爛后大部分長纖維枝體還需人工清理，假 莖處理是香蕉生產過程中勞動強度最大，人工投入最多的環(huán)節(jié)，不僅造成資源的嚴重浪費， 而且堆放腐爛既占用田地又污染空氣，造成二次污染，另外香蕉黃葉病等病蟲害日趨嚴重， 大量香蕉莖葉的隨意堆放是主要原因之一。香蕉莖葉中無氮浸出物含量豐富，銅、鐵、鋅、鎂、鈣等礦物質 含量較高，葉中粗蛋 白的含量較高，富含胡蘿卜素、尼克酸、核黃素和硫胺素等多種維生素，且氮、磷比例平衡， 營養(yǎng)價值和能量較高，可作為反芻動物的飼料，是一種有待開發(fā)的重要飼料資源，香蕉莖葉 種植面積大、高產、價格低，四季皆有，尤其是秋末冬初收獲多，可緩解冬春天青料不足。利 用這些廢棄物制造飼料，變廢為寶，實現資源綜合利用，發(fā)展節(jié)糧型畜牧業(yè)具有重要意義。香蕉副產物作為反當動物飼料需解決的技術關鍵問題①香蕉莖葉中單寧含量較 高，影響了香蕉莖葉的適口性，家畜采食量低，消化及利用率低；②香蕉假莖、葉片體積龐 大，含水量高，機械物理特性具有特殊性，生產中需要應用適當的規(guī)?；庸ふ{制工藝及設 備，本發(fā)明專利較好解決這兩個問題。根據國內外報道，高單寧品種的飼料消化率往往比低單寧品種低，在單寧含量和 消化率之間存在著高度負相關，通過青貯可以明顯地改善這種狀況；林東康(1995)提出， 單寧可以通過青貯降低含量，減少毒性，青貯后櫟樹葉單寧降低了 23—29. 14%，通過飼養(yǎng)試 驗(飼喂牛、山羊)表明，試驗組減重明顯低于對照組(未青貯的櫟樹葉)，母羊妊娠后期流 產率試驗組也明顯低于對照組，試驗組母羊產后奶水充足，羔羊營養(yǎng)狀況較好；BuiManAn 等(1992)用糖蜜青貯金合歡的葉子(含單寧)，5公斤糖蜜/100公斤鮮葉子，能提高消化 率 50%。在香蕉莖葉利用方面，專利CN1111947 “用香蕉蕉莖為主原料生產菌體蛋白飼料 的方法”，利用香蕉蕉莖，食用菌廢料為主原料生產菌體蛋白飼料，其原料組成配方是40 50%蕉莖粉，20 30%廢菌料15 25%麩皮，5 10%酒糟，以及少量促酶劑和營養(yǎng)添 加劑，經發(fā)酵，干燥等工藝加工，生產的產品營養(yǎng)全面，粗蛋白含量近14%，含有豐富的碳 水化合物，多種氨基酸和酶，生長激素，微量元素等，可替代10 25 %的進口飼料；專利200510118320. 8 “木薯香蕉莖渣生態(tài)飼料”，是一種木薯香蕉莖渣全混合牛羊鹿生態(tài)飼料， 由淀粉加工下腳料木薯渣10 30%，香蕉莖葉20 50%，天然橡膠籽實10 30%，象草 10 40%，尿素2 3%，米糠3 10%，蝦皮3 10%，食鹽0. 5 2%制成飼料；專利 200810060556. 4 “香蕉莖葉副產品綜合利用的新方法”，是將香蕉莖葉副產品放入混合池水 解酸化，混合城市污泥在厭氧塔內發(fā)酵，產生的沼氣用于燃燒和發(fā)電，沼液用作農田施肥或 經生化處理裝置處理分離出污泥，沼渣與污泥再進入發(fā)酵池進行二次發(fā)酵，二次發(fā)酵的物 料制成農用高效有機肥；CN101260413 “用化學法和微生物綜合處理香蕉桿生產燃料乙醇的 方法”，本發(fā)明公開了一種用化學法和微生物綜合處理香蕉桿生產燃料乙醇的方法；韋英明 等將鮮香蕉莖葉切碎后與玉米粉混勻后青貯，飼喂泌乳牛；葉涌清(1995)利用蕉莖生產菌 體蛋白質飼料添加劑飼喂雛雞，通過蕉莖粉50 %、廢菌料28 %、麥皮14%、其它8 %配制的 添加劑具有成本低，能促進雞的生長發(fā)育和增強動物免疫力等優(yōu)點；魏登山(1995)將食用 菌廢液料接種于香蕉莖桿加工成能部分替代常規(guī)配合飼料；在國外Poyyamozhi V. S(1986) Subramanian P.R(1988)用香蕉莖稈飼喂山羊的試驗結果表明，香蕉莖稈能促進羊的生長 發(fā)育，縮短育肥周期；Lopez-baca. A等用S_9桿菌、S-55MI和MHI桿菌等四種微生物菌株對 香蕉莖葉進行乳酸發(fā)酵后，適口性增強，營養(yǎng)價值和消化利用率提高。以往將香蕉莖葉作為反當動物飼料的加工調制技術，遠遠沒有達到推廣應用的水 平存在許多局限性，在規(guī)?；a時如何有效地降低其單寧含量、含水量等方面均未采取 相應的技術措施，另外目前的報道從發(fā)酵手段上均是用小容量塑料袋、塑料桶、發(fā)酵池等靠 人工操作完成青貯，勞動強度大，效率低，青貯質量不易保證，只能適合于農戶家庭養(yǎng)殖分 散少量利用，無法實現規(guī)模生產；在香蕉莖葉發(fā)酵飼料規(guī)?；{制加工技術涉及的香蕉假 莖葉片揉搓、壓捆裹膜發(fā)酵、壓捆/壓型套袋發(fā)酵、灌裝貯袋發(fā)酵的加工方法等方面均尚未 見有相關專利報道。我國香蕉產區(qū)隨季節(jié)不同有大量甘蔗尾、花生藤、番薯藤、甜玉米秸稈、象草、皇草 和蔗渣等青綠秸稈飼料資源，根據原料供應及營養(yǎng)配伍平衡原理，在香蕉莖葉中加入適量 蔗渣、青飼料，調制加工成香蕉莖葉混合發(fā)酵飼料，既可降低香蕉莖葉的含水量滿足發(fā)酵條 件，又可使產品營養(yǎng)更全面合理，香蕉莖葉混合發(fā)酵方面均尚未見有相關專利報道。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對香蕉種植副產物資源量大、具有一定飼用價值，但目前這一 飼料資源基本被廢棄浪費，帶來環(huán)境污染等一系列問題的現狀，以香蕉種植副產物為主原 料，添加水分吸附劑、單寧降解劑、發(fā)酵劑、營養(yǎng)性添加劑，通過相應的加工工藝及規(guī)模化生 產設備，加工調制成可運輸貯存的香蕉莖葉壓型發(fā)酵飼料以及灌裝發(fā)酵飼料，產品具有高 的營養(yǎng)價值，可作為反芻動物的良好飼料，變廢為寶，具有明顯社會經濟效益。本發(fā)明是以香蕉莖葉、殘次香蕉等為主要原料，以蔗渣、甘蔗尾葉、甜玉米秸稈、各類牧草、菠蘿渣為輔助原料，通過添加發(fā)酵劑、營養(yǎng)性添加劑以及單寧降解劑，經過攪拌混 合、高密度壓縮成型、厭氧密封包裝、固態(tài)發(fā)酵等工藝流程，將其規(guī)?；庸こ膳Ｑ虻确雌c 動物飼料。所述的原料及添加劑組成香蕉種植副產物包括更新、采收及加工過程中產生的 新鮮香蕉假莖、葉片、果穗軸及殘次香蕉，輔助原料主要包括蔗渣、花生殼粉、榨汁菠蘿渣、甘蔗尾葉、甜玉米秸稈、各類牧草，添加劑包括秸稈發(fā)酵劑、米糠、麥麩、玉米粉、糖蜜、聚乙 烯二醇、單寧酶、硫酸亞鐵。所述的秸稈發(fā)酵劑及其使用發(fā)酵劑可直接選用采禾牌秸稈發(fā)酵劑，由乳酸菌+ 芽孢桿菌+酵母菌+木霉+白地霉+纖維素酶+糖化酶+淀粉酶等構成，呈粉末狀，添加劑 量范圍按原料總量的0. 025 0. 08%計算，使用時按1份發(fā)酵劑及糖蜜加4份30°C溫水活 化1 2小時備用。所述的主副原料的前處理方法為將新鮮香蕉副產物、甘蔗尾葉、甜玉米秸稈、番 薯藤、象草等農作物秸稈及牧草，通過秸稈揉搓機將其擠絲揉搓成細絲狀，破壞其硬節(jié)、表 面蠟質層，揉搓后的絲狀原料長度飼喂反芻動物在30 200mm范圍，揉搓設備在現有玉米 秸稈揉搓機的基礎上改制而成，其特征是有可喂入直徑范圍在200 400mm香蕉假莖的大 喂料口，揉搓機入口切刀刀體尺寸適當增大，能適應原料的高水分，拋送葉板拋送能力強不 堵塞，粗大的整條香蕉假莖進入揉搓機前應按縱向剖切成2 3條，揉搓后的原料在晴好天 氣宜攤曬6 8小時降低水分，大規(guī)模生產也可采用低溫干燥設備在< 70°C干燥溫度下風 干，使其水分下降至80%，再通過加入水分吸附劑蔗渣、花生殼粉使水分進一步降低，視原 料水分按每IOOkg香蕉副產物原料中加入20 25kg蔗渣、花生殼粉吸附水分，使原料含水 率控制在60% 75%范圍。所述的各原料成分的比例與配料計量均以香蕉莖葉重量作為計算依據①在揉搓后的香蕉副產物中，加入15 20%蔗渣或花生殼粉，0.02%聚乙烯二 醇，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑，2 4%玉米粉、米糠或麥麩，1. 5 2%糖蜜；②在揉搓后的香蕉副產物中，加入15 25 %蔗渣或花生殼粉，0. 015 %聚乙烯二 醇，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑，2%玉米粉、米糠或麥麩，視季節(jié)加入5%榨汁菠蘿渣，10 20% 甘蔗尾葉、甜玉米秸稈等農作物秸稈、種植牧草中的一種或幾種；③在揉搓后的香蕉副產物中，加入15 20%蔗渣或花生殼粉，0. 015 0. 02%硫 酸亞鐵，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑，2 4%玉米粉、米糠或麥麩，1. 2%糖蜜；④在揉搓后的香蕉副產物中，加入15 25%蔗渣或花生殼粉，0. 01 0. 015%硫 酸亞鐵，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑，2%玉米粉、米糠或麥麩，視季節(jié)加入5%榨汁菠蘿渣，10 20%甘蔗尾葉、甜玉米秸稈等農作物秸稈、種植牧草中的一種或幾種，1 1. 5%糖蜜；⑤在揉搓后的香蕉莖葉中，先加入適量單寧酶并攪拌均勻，20 30%蔗渣或花生 殼粉，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑，2%玉米粉、米糠或麥麩，1 2%糖蜜；⑥在揉搓后的香蕉莖葉中，先加入適量單寧酶并攪拌均勻，20 30%蔗渣或花生 殼粉，2%玉米粉、米糠或麥麩，1 2%糖蜜，視季節(jié)加入5%榨汁菠蘿渣，10 20%甘蔗尾 葉、甜玉米秸稈等農作物秸稈、種植牧草中的一種或幾種；⑦在揉搓后的香蕉副產物中，加入15 20%蔗渣或花生殼粉，2 4%玉米粉、米 糠或麥麩，1.5 2%糖蜜，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑；⑧在揉搓后的香蕉副產物中，加入15 25%蔗渣或花生殼粉，2%玉米粉、米糠或 麥麩，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑視季節(jié)加入5%榨汁菠蘿渣，10 20%甘蔗尾葉、甜玉米秸稈等 農作物秸稈、種植牧草中的一種或幾種。所述的原料的混合與添加按前述的主、副原料計量配料后，邊攪拌混合邊均勻加 入稀釋的單寧酶、發(fā)酵劑、糖蜜、PEG、硫酸亞鐵等添加劑，小劑量添加劑加入原料的方式，可通過液體稀釋后均勻霧化噴入揉搓主輔原料，或通過蔗渣、花生殼粉、玉米粉、米糠、麥麩等 載體稀釋后再撒入揉搓原料，或加水稀釋成液體均勻霧化噴入揉搓原料，處理量不大時可 通過人工攪拌或改制的臥式飼料混合機混合，規(guī)?；a時混合設備可采用奶牛粗飼料攪 拌車、臥式槳葉混合機、有機肥翻堆機等完成攪拌混合。所述的原料的壓型與厭氧密封包裝①壓捆成型裹膜密封揉搓后的絲狀原料長度在30 200mm范圍的混合料，首先 利用壓捆機進行高密度壓捆形成圓草捆或方草捆，形成的草捆密度越大越好，所用設備為 高密度青貯圓捆壓捆機分自動繞繩、捆網捆扎兩種，臥式、立式活塞往復液壓打包機采用具 有密閉壓縮室結構，加工規(guī)模大時采用具有自動捆扎功能的大型臥式液壓打包機，日處理 量可達到200 600噸，加工規(guī)模較小可采用人工捆扎立式液壓打包機，草捆捆扎一般采 用麻繩、纖維繩或細鐵絲，當飼喂原料長度小于30mm時，無法用圓捆壓捆機完成壓捆成型， 而必須采用具有密閉容腔的液壓打包機，草捆形成后通過纏繞裹包牧草拉伸膜實現厭氧密 封包裝，其所采用的設備為圓草捆采用專用圓草捆纏繞拉伸膜裹膜機，方草捆可采用先用 40 50微米薄聚乙烯袋套袋，套袋后再在旋轉平臺上纏繞黏貼膠帶密封，也可不套袋而直 接用方形物拉伸膜纏繞包裝機裹包密封，或采用既能裹包圓捆又能裹包方捆的進口青貯纏 繞膜包裝機，采用的拉伸膜為牧草青貯專用拉伸膜，膜的裹包層數機器可調，視草捆存放時 間調整拉伸膜裹包層數，裹包好的草捆疊垛避雨儲存或運輸；②壓捆套袋發(fā)酵將圓捆壓捆機、方捆壓捆機或液壓打包機制成的 高密度新鮮圓 草捆、方草捆，借助輔助裝置人工套入牧草青貯專用塑料袋，套袋后擠出袋內空氣并扎口密 封，省去纏繞裹膜機，使用的青貯袋尺寸須與草捆尺寸相配套訂制，袋套入后要緊貼草捆表 面但又能夠順利套入，青貯袋容量不宜太大，按裝袋、搬運方便等原則，以每袋50 90kg為 宜，青貯袋厚度50 100微米，形成的套袋發(fā)酵飼料堆垛避雨儲存或運輸，發(fā)酵袋能重復使 用。③打捆疊垛覆膜密封將壓型打包好的高密度新鮮方捆或圓捆在三小時內送至養(yǎng) 殖場或在加工點，選一塊干燥平坦地勢高的地塊，鋪上塑料布，在地面上碼垛，碼垛時保證 不留空隙，垛層之間放入散狀菠蘿渣踩實，碼垛大小可大可小，碼好垛后先覆蓋一層軟薄塑 料膜，從下面將塑料膜壓實，再在薄塑料布上面覆蓋一層較厚塑料布，將其四邊壓入薄塑料 布下面用沙土壓嚴，避免空氣進入，周圍開排水溝，避免雨水進入飼料，疊垛也可在養(yǎng)殖場 現成青貯池中完成，發(fā)酵20 30天后即可喂飼，取料后仔細密封塑料布。所述的大型灌裝袋貯發(fā)酵包括秸稈高壓灌裝機和專用筒形大青貯袋，灌裝之前 首先將揉碎的香蕉種植副產物及配料計量配合并攪拌均勻，灌裝機通過原料喂料機、傳送 帶喂進壓縮倉，壓縮倉將喂入的原料用較高壓力壓入筒形青貯袋，青貯袋使用前兩端是開 口的，使用時先將一端扎口密封，灌裝原料含水率控制在60 65%，整個筒形青貯袋罐裝 充滿后，再將另一端口扎緊密封，整個灌裝作業(yè)過程完全由設備完成，灌裝機將切碎物料連 續(xù)，快速、均勻、高密度填裝，作業(yè)效率高，每小時可灌裝50 90噸，一條直徑2 2. 5m、 長30 33米的大筒狀塑料袋可灌裝120 150噸香蕉莖葉，用大規(guī)格專用塑料袋取代了 使用鋼材、水泥的固定存貯設施，專用筒形袋有較高的密封性、遮光性及光熱抗性，高的抗 拉強度、撕裂強度及耐穿刺性，柔軟易彎，更多地保留了原料營養(yǎng)，且不受季節(jié)、日曬、降雨 和地下水位的影響，可直接在露天堆放，保存期可達1年。損失率極??；選用設備美國產Centerline秸稈青貯灌裝機，北京市農業(yè)機械試驗鑒定推廣站開發(fā)的9LT-50型青貯飼料袋式灌裝機。所述的壓型密封包裝后的香蕉莖葉在環(huán)境溫度10°C 35°C條件下，在運輸儲存 過程中完成厭氧自然固態(tài)發(fā)酵，發(fā)酵1(Τ 30天后即可飼喂使用，環(huán)境溫度越高，發(fā)酵完成時 間越短，搬運、儲存、運輸過程中應避免青貯膜等包裝材料的破損，一旦破損應采取措施重 新密封，儲存期可達2年，開包后盡快飼喂，大型灌裝袋貯發(fā)酵取料后注意密封，發(fā)酵飼料 可作為牛、羊等反芻動物的飼料。本發(fā)明與現有技術相比，有如下優(yōu)點(1)本發(fā)明可使菠蘿種植、收獲、加工副產物香蕉莖葉、殘次香蕉得到飼料化高值 利用，變廢為寶，為香蕉種植副產物開辟了新的利用途徑，香蕉種植副產物壓型發(fā)酵飼料產 品，具有良好飼用價值，適口性好，氣味芬芳，符合綠色概念，通過加入蔗渣、花生殼粉使原 料水分降低，滿足良好的發(fā)酵環(huán)境，通過添加相應降解單寧成分和厭氧發(fā)酵，有效降低單 寧，加工發(fā)酵成品是肉牛、奶牛、羊的良好粗飼料；(2)可根據現場原料數量規(guī)模、資金等條件可采取不同的加工方式及配套設備，產 品形式多樣，既可規(guī)?；a也可供養(yǎng)殖戶使用，壓型飼料體積小密度大，可長期保鮮儲存 和長途運輸，降低運輸成本。(3)本發(fā)明特別在解決香蕉假莖處理勞動強度大，導致環(huán)境污染，引發(fā)病蟲害多發(fā) 等方面具有實際應用價值，在發(fā)展節(jié)糧型畜牧業(yè)，提高種植和養(yǎng)殖效益，發(fā)展循環(huán)經濟，促 進香蕉種植產業(yè)的健康發(fā)展等方面均具有重要的經濟和社會意義，將產生顯著的經濟和社 會效益。
具體實施例方式本發(fā)明大型灌裝袋貯發(fā)酵時選用設備美國產Centerline秸稈青貯灌裝機，北京 市農業(yè)機械試驗鑒定推廣站開發(fā)的9LT-50型青貯飼料袋式灌裝機。采禾牌秸稈發(fā)酵劑由 山東天達動物保健品有限公司制造，亦可選用如下商品發(fā)酵劑江西天意生物技術有限公 司的天意EM發(fā)酵秸稈劑、遼寧匯博科貿有限責任公司三色農業(yè)發(fā)展中心沈農牌秸稈生物 處理發(fā)酵劑、武漢市華巨生物技術有限公司華巨秸稈微貯寶、新疆產海星秸稈發(fā)酵活干菌、 北京科諾創(chuàng)業(yè)科技發(fā)展中心科諾秸稈發(fā)酵劑，其使用方法及添加量遵從使用說明。實施例1以上所述的任一配方將所有主原料、輔料及添加劑計量配料作為原料備用，將單 寧酶、發(fā)酵劑、糖蜜、聚乙稀二醇、硫酸亞鐵等小劑量添加劑，或通過液體稀釋后均勻霧化噴 入揉搓主輔原料，或通過蔗渣、花生殼粉、玉米粉、米糠、麥麩等載體稀釋后再撒入揉搓原副 料，根據日原料處理量大小可分別選用人工攪拌混合、臥式秸稈飼料混合機、奶牛粗飼料攪 拌車、臥式槳葉混合機、有機肥翻堆機等設備完成攪拌混合，將配好的料在高密度圓捆壓捆 機中壓捆成型，壓成的圓捆尺寸直徑550mm，高度520mm，再將圓捆采用纏繞拉伸膜圓捆裹 膜機密封包裝，裹膜層數按儲存及運距長短可在機器上設定，一般在2 4層，裹包好的 草捆疊垛避雨儲存或運輸，自然發(fā)酵20 30天即可飼喂使用，機器打捆的生產率可達到 45 50捆/時，每捆重量60 90kg與原料水分有關。實施例2
以上所述的任一配方將所有主原料、輔料及添加劑計量配料作為原料備用，將單 寧酶、發(fā)酵劑、糖蜜、聚乙稀二醇、硫酸亞鐵等小劑量添加劑，或通過液體稀釋后均勻霧化噴 入揉搓主輔原料，或通過蔗渣、花生殼粉、玉米粉、米糠、麥麩等載體稀釋后再撒入揉搓原副 料，根據日原料處理量大小可分別選用人工攪拌混合、臥式秸稈飼料混合機、奶牛粗飼料攪 拌車、臥式槳葉混合機、有機肥翻堆機等設備完成攪拌混合，將配好的料在高密度臥式、立 式液壓打包機中壓捆成型并捆扎，形成方草捆，所用設備為臥式、立式液壓打包機，具有密 閉壓縮室結構，加工規(guī)模大宜采用具有自動捆扎功能的大型臥式液壓打包機，日處理量可 達到200 600噸，草捆尺寸截面400 1000X400 1100mm，加工規(guī)模較小宜采用人工 捆扎功能的立式液壓打包機，草捆捆扎一般采用麻繩、纖維繩或細鐵絲，原料長度小于30mm 時，圓捆壓捆機無法完成打捆成型而必須采用具有密閉容腔的液壓打包機，其密封包裝方 法為分為先用40 50微米厚度塑料袋套袋，套袋后再在可旋轉平臺上纏繞黏貼膠帶密 封，或采用不套袋而直接用方形物拉伸膜纏繞包裝機裹包密封，采用的拉伸膜為牧草青貯 專用拉伸膜，膜的裹包層數在機器上可調，視草捆存放時間調整拉伸膜裹包層數，裹包好的 草捆疊垛避雨儲存或運輸，發(fā)酵20 30天后即可飼喂使用，搬運、儲存、運輸過程中應避免 青貯膜破損，一旦破損用膠帶黏貼密封，儲存期可達2年，飼喂時將拉伸膜及纖維繩割開抽 去，開包后盡快飼喂。實施例3以上所述的任一配方將所有主原料、輔料及添加劑計量配料作為原料備用，將單 寧酶、發(fā)酵劑、糖蜜、聚乙稀二醇、硫酸亞鐵等小劑量添加劑，或通過液體稀釋后均勻霧化噴 入揉搓主輔原料，或通過蔗渣、花生殼粉、玉米粉、米糠、麥麩等載體稀釋后再撒入揉搓原副 料，根據日原料處理量大小可分別選用人工攪拌混合、臥式秸稈飼料混合機、奶牛粗飼料攪 拌車、臥式槳葉混合機、有機肥翻堆機等設備完成攪拌混合，將配好的料在將配好的料在高 密度圓捆壓捆機、高密度臥式、立式液壓打包機中壓捆成型并捆扎，形成壓成的圓捆、方草 捆，所用設備為高密度圓捆壓捆機、小型臥式液壓打包機、立式液壓打包機，將制成的高密 度新鮮圓草捆、方草捆，在3小時內借助輔助裝置人工套入牧草青貯專用塑料袋，套袋后擠 出袋內空氣并扎口密封，省去纏繞裹膜機，使用的青貯袋尺寸須與草捆尺寸相配套訂制，袋 套入后要緊貼草捆表面但又能夠順利套入，青貯袋容量不宜太大，考慮到裝袋、搬運方便， 以每袋50 90kg為宜，青貯袋厚度50 100微米，形成的套袋發(fā)酵飼料堆垛避雨儲存或 運輸，儲運過程中完成發(fā)酵，防止青貯袋破損，一旦破損用膠帶黏貼密封，發(fā)酵20 30天后 即可飼喂使用，儲存期可達2年，飼喂時開包飼喂，發(fā)酵袋能重復使用。實施例4以上所述的任一配方將所有主原料、輔料及添加劑計量配料作為原料備用，將單 寧酶、發(fā)酵劑、糖蜜、聚乙稀二醇、硫酸亞鐵等小劑量添加劑，或通過液體稀釋后均勻霧化噴 入揉搓主輔原料，或通過蔗渣、花生殼粉、玉米粉、米糠、麥麩等載體稀釋后再撒入揉搓原副 料，根據日原料處理量大小可分別選用人工攪拌混合、臥式秸稈飼料混合機、奶牛粗飼料攪 拌車、臥式槳葉混合機、有機肥翻堆機等設備完成攪拌混合，將混合好的配料利用壓型套袋 設備壓縮成立方體型狀并同步完成套袋，此時袋內原料勿需捆扎只需人工捆扎包裝袋，所 用設備為活塞往復式液壓壓型套袋設備，形成的套袋發(fā)酵飼料堆垛避雨儲存或運輸，儲運 過程中完成發(fā)酵，避免青貯袋破損，一旦破損用膠帶黏貼密封，發(fā)酵20 30天后即可飼喂使用，儲存期可達2年，飼喂時開包飼喂，青貯袋厚度60 100微米，發(fā)酵袋能重復使用。實施例5打捆疊垛覆膜密封將打好的香蕉方捆或圓捆在三小時內送至養(yǎng)殖場或在加工 點，選一塊干燥平坦的地面，鋪上塑料布，在地面上碼垛，碼垛時保證不留空隙，垛層之間放 入散狀細碎原料壓實，碼垛大小可大可小，碼好垛后先覆蓋一層軟薄塑料膜，從下面將塑料 膜壓實，再在薄塑料布上面覆蓋一層較厚塑料布，將其四邊壓入薄塑料布下面用沙土壓嚴， 避免空氣進入，地面周圍開排水溝，避免雨水進入飼料，也可利用養(yǎng)殖場發(fā)酵池疊垛覆膜發(fā) 酵，發(fā)酵20 30天后即可取料喂飼，取料后仔細密封塑料布。實施例6以上所述的任一配方將所有主原料、輔料及添加劑計量配料作為原料備用，將單 寧酶、發(fā)酵劑、糖蜜、聚乙稀二醇、硫酸亞鐵等小劑量添加劑，或通過液體稀釋后均勻霧化噴 入揉搓主輔原料，或通過蔗渣、花生殼粉、玉米粉、米糠、麥麩等載體稀釋后再撒入揉搓原副 料，根據日原料處理量大小可分別選用大型臥式秸稈飼料混合機、奶牛粗飼料攪拌車、臥式 槳葉混合機、有機肥翻堆機等設備完成攪拌混合，灌裝發(fā)酵原料含水率可達65%秸稈，配好 的料采用大型灌裝袋貯發(fā)酵，所用設備和包裝袋為秸稈高壓灌裝機和專用筒形大青貯袋， 灌裝袋貯發(fā)酵用大青貯袋取代了使用鋼材、水泥的固定發(fā)酵設施，灌裝之前首先將揉碎的 香蕉種植副產物及配料計量配合并攪拌均勻，灌裝機通過原料喂料機、傳送帶喂進壓縮倉， 壓縮倉將喂入的原料用較高壓力壓入筒形青貯袋，青貯袋使用前兩端是開口的，使用時先 將一端扎口密封，然后開始灌裝操作，整個筒形青貯袋罐裝充滿后，再將另一端口扎緊密 封，原料在厭氧發(fā)酵環(huán)境下發(fā)酵，發(fā)酵20 30天后即可飼喂使用，整個灌裝作業(yè)過程完全 由設備完成，作業(yè)效率高，可直接在露天堆放，保存期可達1 2年。實施例7以上所述的任一配方將所有主原料、輔料及添加劑計量配料作為原料備用，將單 寧酶、發(fā)酵劑、糖蜜、聚乙稀二醇、硫酸亞鐵等小劑量添加劑，或通過液體稀釋后均勻霧化噴 入揉搓主輔原料，或通過蔗渣、花生殼粉、玉米粉、米糠、麥麩等載體稀釋后再撒入揉搓原副 料，根據日原料處理量大小可分別選用人工攪拌混合、臥式秸稈飼料混合機等設備完成攪 拌混合，其特征是在養(yǎng)殖戶利用容器完成發(fā)酵，容器容量大小可結合養(yǎng)殖規(guī)模和原料處理 量來決定，將配好的原料逐層壓實裝入帶密封旋蓋的塑料桶等密閉容器中，裝滿后在最上 面撒上食鹽，然后旋蓋密封發(fā)酵，發(fā)酵20 30天后取飼。實施例8以上所述的任一配方將所有主原料、輔料及添加劑計量配料作為原料備用，將單寧酶、發(fā)酵劑、糖蜜、聚乙稀二醇、硫酸亞鐵等小劑量添加劑，或通過液體稀釋后均勻霧化噴 入揉搓主輔原料，或通過蔗渣、花生殼粉、玉米粉、米糠、麥麩等載體稀釋后再撒入揉搓原輔 料，根據日原料處理量大小可分別選用人工攪拌混合、臥式秸稈飼料混合機、奶牛粗飼料攪 拌車、臥式槳葉混合機、有機肥翻堆機等設備完成攪拌混合，水泥發(fā)酵池等儲存設施完成發(fā) 酵，發(fā)酵池容量大小可結合養(yǎng)殖規(guī)模和原料處理量來決定，將配好的原料逐層壓實裝入，發(fā) 酵原料量大時利用發(fā)酵水泥池(壕)發(fā)酵，發(fā)酵池(壕)是一個長條形的壕溝，建在地下時 溝底呈斜坡從地面逐漸下降，溝底及兩側墻用混凝土砌抹，發(fā)酵壕也可直接建在地面，即在 平地上修建兩堵平行的混凝土墻，兩墻之間便形成發(fā)酵壕，其結構要便于大規(guī)模作業(yè)時原料的卸入、壓實、密封和取用，原料裝滿后覆蓋塑料布并在四邊壓重密封，防止雨水和地下水滲入發(fā)酵原料，發(fā)酵20 30天后逐日取飼，取飼過程中盡量減少發(fā)酵池內發(fā)酵飼料與空 氣接觸。
權利要求
一種香蕉種植副產物壓型發(fā)酵飼料及其加工方法，其特征是以香蕉莖葉、殘次香蕉等為主要原料，以蔗渣、甘蔗尾葉、甜玉米秸稈、各類牧草、菠蘿渣為輔助原料，通過添加發(fā)酵劑、營養(yǎng)性添加劑以及單寧降解劑，經過攪拌混合、高密度壓縮成型、厭氧密封包裝、固態(tài)發(fā)酵等工藝流程，將其規(guī)?；庸こ膳Ｑ虻确雌c動物飼料。
2.據權利要求1所述的香蕉種植副產物壓型發(fā)酵飼料及其加工方法，其特征是所用的 原料及添加劑組成，香蕉種植副產物包括更新、采收及加工過程中產生的新鮮香蕉假莖、葉 片、果穗軸及殘次香蕉，輔助原料主要包括蔗渣、花生殼粉、榨汁菠蘿渣、甘蔗尾葉、甜玉米 秸稈、各類牧草，添加劑包括秸稈發(fā)酵劑、米糠、麥麩、玉米粉、糖蜜、聚乙烯二醇、單寧酶、硫 酸亞鐵。
3.據權利要求1所述的香蕉種植副產物壓型發(fā)酵飼料及其加工方法，其特征是主副原 料的前處理方法為將新鮮香蕉副產物、甘蔗尾葉、甜玉米秸稈、番薯藤、象草等農作物秸稈 及牧草，通過秸稈揉搓機將其擠絲揉搓成細絲狀，破壞其硬節(jié)、表面蠟質層，揉搓后的絲狀 原料長度飼喂反芻動物在30 200mm范圍，揉搓設備在現有玉米秸稈揉搓機的基礎上改制 而成，其特征是有可喂入直徑范圍在200 400mm香蕉假莖的大喂料口，揉搓機入口切刀 刀體尺寸適當增大，能適應原料的高水分，拋送葉板拋送能力強不堵塞，粗大的整條香蕉假 莖喂入揉搓機前應沿縱向剖切成2 3條，揉搓后的原料在晴好天氣攤曬風干6 8小時 降低水分，大規(guī)模生產也可采用低溫干燥設備在<60°C溫度下，使其水分下降至80%，在 此基礎上再通過加入吸附劑蔗渣使水分進一步降低，視原料水分按每100kg香蕉副產物原 料中加入蔗渣、花生殼粉吸附水分，使原料含水率控制在60% 75%范圍。
4.據權利要求1所述的香蕉種植副產物壓型發(fā)酵飼料及其加工方法，其特征是各原料 成分的比例與配料計量分為以下八種發(fā)酵飼料，每種均以香蕉種植副產物的原料重量作為 計算依據①在揉搓后的香蕉副產物中，加入15 20%蔗渣或花生殼粉，0.02%聚乙烯二醇 (PEG)，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑，2 4%玉米粉、米糠或麥麩，1. 5 2%糖蜜；②在揉搓后的香蕉副產物中，加入15 25%蔗渣或花生殼粉，0.015%聚乙烯二醇， 0. 04 0. 08 %發(fā)酵劑，2 %玉米粉、米糠或麥麩，視季節(jié)加入5 %榨汁菠蘿渣，10 20 %甘蔗 尾葉、甜玉米秸稈等農作物秸稈、種植牧草中的一種或幾種；③在揉搓后的香蕉副產物中，加入15 20%蔗渣或花生殼粉，0.015 0. 02%硫酸亞 鐵，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑，2 4%玉米粉、米糠或麥麩，1. 5 2%糖蜜；④在揉搓后的香蕉副產物中，加入15 25%蔗渣或花生殼粉，0.01 0. 015%硫酸亞 鐵，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑，2%玉米粉、米糠或麥麩，視季節(jié)加入5%榨汁菠蘿渣，10 20% 甘蔗尾葉、甜玉米秸稈農作物秸稈、種植牧草中的一種或幾種，1 1. 5%糖蜜；⑤在揉搓后的香蕉莖葉中，先加入適量單寧酶并攪拌均勻，20 30%蔗渣或花生殼 粉，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑，2%玉米粉、米糠或麥麩，1 2%糖蜜；⑥在揉搓后的香蕉莖葉中，先加入適量單寧酶并攪拌均勻，20 30%蔗渣或花生殼 粉，2%玉米粉、米糠或麥麩，1 2%糖蜜，視季節(jié)加入5%榨汁菠蘿渣，10 20%甘蔗尾葉、 甜玉米秸稈等農作物秸稈、種植牧草中的一種或幾種；⑦在揉搓后的香蕉副產物中，加入15 20%蔗渣或花生殼粉，2 4%玉米粉、米糠或 麥麩，1. 5 2%糖蜜，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑；⑧在揉搓后的香蕉副產物中，加入15 25%蔗渣或花生殼粉，2%玉米粉、米糠或麥 麩，0. 04 0. 08%發(fā)酵劑視季節(jié)加入5%榨汁菠蘿渣，10 20%甘蔗尾葉、甜玉米秸稈等農 作物秸稈、種植牧草中的一種或幾種。
5.據權利要求1所述的香蕉種植副產物壓型發(fā)酵飼料及其加工方法，其特征是原料的 混合與添加主、副原料計量配料后，邊攪拌混合邊均勻加入稀釋的單寧酶、發(fā)酵劑、糖蜜、 聚乙稀二醇、硫酸亞鐵添加劑，小劑量添加劑加入原料的方式，可通過液體稀釋后均勻霧化 噴入揉搓主輔原料，或通過蔗渣、花生殼粉、玉米粉、米糠、麥麩等載體稀釋后再撒入揉搓原 料，稀釋的液體添加劑均勻霧化噴入揉搓原料，處理量不大時可通過人工攪拌或改制的臥 式飼料混合機混合，規(guī)?；a時混合設備可采用奶牛粗飼料攪拌車、臥式槳葉混合機、有 機肥翻堆機等完成攪拌混合。
6.據權利要求1所述的香蕉種植副產物壓型發(fā)酵飼料及其加工方法，其特征是原料的 壓型、厭氧密封，有以下三種方式①壓捆成型裹膜密封揉搓后的絲狀原料長度在30 200mm范圍的混合料，首先利用 壓捆機進行高密度壓捆制成圓草捆或方草捆，草捆密度越大越好，所用設備為高密度青貯 圓捆壓捆機分有自動繞繩、捆網捆扎兩種，臥式、立式活塞往復液壓打包機采用具有密閉壓 縮室結構，加工規(guī)模大時采用具有自動捆扎功能的大型臥式液壓打包機，日處理量可達到 200 600噸，加工規(guī)模較小可采用人工捆扎立式液壓打包機，草捆捆扎一般采用麻繩或纖 維繩，當飼喂原料長度小于30mm時，無法使用圓捆壓捆機壓捆成型，而必須采用具有密閉 容腔的液壓打包機完成壓捆；草捆形成后通過纏繞裹包牧草拉伸膜實現厭氧密封包裝，其 所采用的設備為圓草捆采用專用圓草捆纏繞拉伸膜裹膜機，將草捆用專用青貯牧草拉伸 膜緊緊纏繞裹包，方草捆可采用先用40 50微米厚度塑料袋套袋，套袋后再在可旋轉平 臺上纏繞黏貼膠帶密封，也可不套袋而直接用方形物拉伸膜纏繞包裝機裹包密封，或采用 既能裹包圓捆又能裹包方捆的進口青貯纏繞膜包裝機，采用的拉伸膜為牧草青貯專用拉伸 膜，膜的裹包層數機器可調，視草捆存放時間調整拉伸膜裹包層數，裹包好的草捆疊垛避雨 儲存或運輸；②壓捆套袋發(fā)酵將圓捆壓捆機、方捆壓捆機或液壓打包機制成的高密度新鮮圓草捆、 方草捆，借助輔助裝置人工套入牧草青貯專用塑料袋，套袋后擠出袋內空氣并扎口密封，省 去纏繞裹膜機，使用的青貯袋尺寸須與草捆尺寸相配套訂制，袋套入后要緊貼草捆表面但 又能夠順利套入，青貯袋容量不宜太大，按裝袋、搬運方便等原則，以每袋50 90kg為宜， 青貯袋厚度50 100微米，形成的套袋發(fā)酵飼料堆垛避雨儲存或運輸，發(fā)酵袋能重復使用。③打捆疊垛覆膜密封將壓型打包好的高密度新鮮方捆或圓捆在三小時內在加工點或 運至養(yǎng)殖場，選一塊干燥平坦地勢高的地塊，鋪上塑料布，在地面上碼垛，碼垛時保證不留 空隙，垛層之間放入散狀原料踩實，碼垛大小可大可小，碼垛后先覆蓋一層軟薄塑料膜，從 下面將塑料膜壓實，再在薄塑料膜上面覆蓋一層較厚塑料布，將其四邊壓入薄塑料布下面 用沙土壓嚴，避免空氣進入，周圍開排水溝避免雨水進入飼料，也可利用養(yǎng)殖場青貯池疊垛 發(fā)酵，發(fā)酵后即可成捆取出喂飼，取料后仔細密封塑料布。
7.據權利要求1所述的香蕉種植副產物壓型發(fā)酵飼料及其加工方法，其特征是大型灌 裝袋貯發(fā)酵，包括秸稈高壓灌裝機和專用筒形大青貯袋，灌裝之前首先將揉碎的香蕉種植 副產物及配料計量并攪拌均勻，灌裝機通過原料喂料機、傳送帶喂進壓縮倉，壓縮倉將喂入的原料用較高壓力壓入筒形青貯袋，青貯袋使用前兩端是開口的，使用時先將一端扎口密 封，灌裝原料含水率控制在60 65 %，整個筒形青貯袋罐裝充滿后，再將另一端口扎緊密 封，整個灌裝作業(yè)過程完全由設備完成，灌裝機將切碎物料連續(xù)，快速、均勻、高密度填裝， 每小時可灌裝50 90噸，一條直徑2 2. 5m、長30 33米的大筒狀青貯袋可灌裝120 150噸香蕉莖葉，專用筒形袋有較高的密封性、遮光性及光熱抗性，高的抗拉強度、撕裂強度 及耐穿刺性，柔軟易彎，灌裝原料含水率控制在60 65%，更多地保留了原料營養(yǎng)，且不受 季節(jié)、日曬、降雨和地下水位的影響，可直接在露天堆放，保存期可達1年，損失率極小。
8.據權利要求1所述的香蕉莖葉壓型發(fā)酵飼料及其加工方法，其特征是發(fā)酵時間與 利用，原料厭氧密封后在10°C 35°C環(huán)境溫度條件下，在運輸儲存過程中同步完成厭氧自 然固態(tài)發(fā)酵，發(fā)酵10 30天后即可飼喂使用，溫度高發(fā)酵時間短，搬運、儲存、運輸過程中 應避免青貯膜等密封包裝材料的破損，一旦破損應采取措施保證密封，儲存期可達2年，開 包后盡快飼喂，大型灌裝袋貯發(fā)酵取料后注意密封，發(fā)酵飼料可作為牛、羊等反芻動物的飼 料。
全文摘要
一種香蕉種植副產物壓型發(fā)酵飼料及其加工方法，以香蕉莖葉為主原料，以一種或幾種農作物秸稈、牧草為輔助原料，添加單寧降解劑、發(fā)酵劑、水分吸附劑及營養(yǎng)性添加劑等，經設備揉搓、壓型、密封厭氧包裝等工藝環(huán)節(jié)，制成飼喂肉牛、奶牛、羊等反芻動物的發(fā)酵飼料。本發(fā)明工藝簡單，生產率高，方便易行，技術經濟性好，開辟了香蕉副產物新利用途徑，發(fā)酵飼料經處理后使單寧對反芻動物的不利影響作用明顯降低，具有良好飼用價值，適口性改善，氣味芬芳，符合綠色概念，產品形式多樣，飼料產品體積小密度大，可長期保鮮儲存和運輸，在緩解農區(qū)養(yǎng)牛養(yǎng)羊業(yè)飼草不足，提高動物的生長效果，降低飼料成本，節(jié)能增效等方面，均具有明顯社會經濟效益。
文檔編號A23K1/14GK101828631SQ20091003957
公開日2010年9月15日 申請日期2009年5月14日 優(yōu)先權日2009年5月14日
發(fā)明者薛曉寧 申請人:廣東海洋大學