專利名稱：廢舊輪胎粉改性瀝青研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料----浙青的加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)公路建設(shè)的突飛猛進(jìn)，特別是去年金融危機(jī)后國(guó)家采取的經(jīng)濟(jì)刺激政 策，大量的投資涌入高鐵、高速公路，使得我國(guó)的高速公路和環(huán)城快速通道平均以每年2000 公里的進(jìn)度建成通車，用于建設(shè)公路的重要建筑材料一一浙青的年使用量突破500萬(wàn)噸， 其中，改性浙青的使用接近300萬(wàn)噸?，F(xiàn)有的改性浙青生產(chǎn)，添加劑基本上采用石油產(chǎn)品一熱塑體彈性體SBS，其優(yōu)點(diǎn) 是作為添加劑的SBS質(zhì)量穩(wěn)定，但其有兩個(gè)致命的弱點(diǎn)1. 一般的SBS，其溶解溫度> 180°C，而浙青加熱溫度要求彡180°C，浙青加熱溫度 一旦彡180°C，浙青會(huì)迅速老化，同時(shí)會(huì)冒出含苯的黃煙，對(duì)人體危害極大。因而用SBS作為 添加劑生產(chǎn)改性浙青，生產(chǎn)條件極為苛刻；2.用SBS做添加劑生產(chǎn)改性浙青，生產(chǎn)成本較高。SBS的價(jià)格在16000元 26000 元之間，按4%的添加量計(jì)，每生產(chǎn)1噸改性浙青，較基質(zhì)浙青成本要上升640元 1040元。而如果用廢舊輪胎粉做改性及生產(chǎn)改性浙青，正好可以彌補(bǔ)用SBS做改姓劑生產(chǎn) 改性浙青的弱點(diǎn)1. 一般的廢舊輪胎粉，其溶解溫度只需彡140°C，而浙青加熱溫度只要求 彡180°C，上產(chǎn)中有比較寬的溫度調(diào)解范圍；2.廢舊輪胎粉市面價(jià)格在2000元左右，按10%的添加量，每生產(chǎn)1噸改性浙青較 基質(zhì)浙青成本上升200元左右。我國(guó)每年汽車的保有量以大于10%的速度增長(zhǎng)，產(chǎn)生的大量廢舊輪胎對(duì)環(huán)境保 護(hù)是極其不利的。本發(fā)明就是要發(fā)明一種設(shè)備，可以用廢舊輪胎粉作為添加劑生產(chǎn)改性浙青。現(xiàn)有的生產(chǎn)廢舊輪胎粉改性浙青的磨機(jī)有代表性的是軸端齒盤的膠體磨，當(dāng)物料 進(jìn)入齒縫時(shí)進(jìn)行切割，不同的是切割的齒數(shù)和齒縫隙的大小，使物料的顆粒度最終達(dá)到要 求。但是沒有自吸能力需要外部配備相同流量的輸入泵才能工作，在工作中會(huì)產(chǎn)生很大的 切割熱，能耗很大，工藝配置成本增加，而且價(jià)格非常昂貴。根據(jù)流量的不同大約需要20萬(wàn) 美元左右。實(shí)際上在廢舊輪胎粉改性浙青的生產(chǎn)中主要的生產(chǎn)難點(diǎn)是如何將廢舊輪胎粉均 勻地分散溶解在浙青中，細(xì)化的目地也就是要便于溶解，而并不是越細(xì)化溶解就越快，有一 定的助熔效果，但廢舊輪胎粉的溶解是需要一定地時(shí)間的，換句話說(shuō)如果用很細(xì)的膠體磨 也不能過(guò)磨后就直接裝車使用，所以在生產(chǎn)中不需要將廢舊輪胎粉磨得太細(xì)，當(dāng)浙青達(dá)到 140°C時(shí)摻入的廢舊輪胎粉在高溫下已經(jīng)是軟化的橡膠體，對(duì)軟化的橡膠體用太細(xì)縫隙的 膠體磨會(huì)產(chǎn)生大量的切割熱和極度拉伸，造成產(chǎn)品延度指標(biāo)不穩(wěn)定。
本發(fā)明的目的是提一種供廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)，它具有以下的優(yōu)點(diǎn)1、低 耗能只需要1/3膠體磨的電力消耗；2、具有自吸能力，無(wú)需另外配置輸送泵；簡(jiǎn)化了生產(chǎn) 工藝配置，減低了投資成本；3、研磨器具采用市面上的成品軸承，價(jià)格極其低廉，只有普通 膠體磨價(jià)格的1/10左右；4、沒有大量的切割熱量的產(chǎn)生。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)，它包含高溫電機(jī)、園錐磙 子軸承或圓柱磙子軸承或滾針軸承或向心推力軸承的一種、機(jī)泵外殼(套筒一、套筒二)、 彈簧、擋圈、風(fēng)扇、推力桿、旋轉(zhuǎn)軸、園頭導(dǎo)向平鍵、硅膠密封圈，軸承內(nèi)圈連接在高溫電動(dòng) 機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上，軸承外圈安裝在推力桿上，機(jī)泵外殼上有進(jìn)料口和出料口，其特征在于離心 自吸葉片也連接在高溫電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)高溫電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，自吸葉片將物料壓向軸承 的內(nèi)外圈之間的滾動(dòng)體，同時(shí)連接在高溫電動(dòng)機(jī)連接軸上軸承內(nèi)圈也高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸承 內(nèi)外圈之間的滾動(dòng)體高速旋轉(zhuǎn)，從而將流經(jīng)滾動(dòng)體的高溫浙青內(nèi)的廢舊輪胎粉不斷研磨、 細(xì)化，達(dá)到快速溶解的目的。根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)，包括壓力調(diào)節(jié)部、軸承研磨部、驅(qū)動(dòng)部、進(jìn)料口、出料 口和殼體，其特征在于軸承研磨部位于殼體內(nèi)中心位置處，利用軸承滾動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨流經(jīng)軸承內(nèi)、外 圈之間的廢舊輪胎粉；殼體的前部是壓力調(diào)節(jié)部，所述壓力調(diào)節(jié)部利用彈性件調(diào)節(jié)其施加在所述軸承研 磨部的軸承上的壓力，從而調(diào)節(jié)研磨效果；殼體的后部是驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)軸承內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成研磨動(dòng) 作；所述進(jìn)料口和出料口布置在殼體上并形成殼體內(nèi)部腔室與外部空間的連通，廢舊 輪胎粉和浙青通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入所述殼體內(nèi)部腔室，在進(jìn)行研磨后通過(guò)出料口排出。所述壓力調(diào)節(jié)部的彈性件為彈簧(2)，并且所述壓力調(diào)節(jié)部還包括螺栓(Bi)和推 力桿(5)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(Bi)可控制彈簧(2)的壓縮程度，彈簧(2)推壓推力桿(5)，推力 桿(5)再與軸承研磨部的所述軸承(B5)的外圈連接。除軸承(B5)夕卜，所述軸承研磨部還包括自吸葉片⑷，所述自吸葉片⑷同所述軸 承(B5)的內(nèi)圈一起被所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)部包括高溫電機(jī)(Bll)和旋轉(zhuǎn)軸(7)，所述自吸葉片(4)和軸承(B5)的 內(nèi)圈一起被所述旋轉(zhuǎn)軸(7)帶動(dòng)。所述推力桿(5)的前端為一軸部，后端為橫截面為U形的U形部，所述前端的軸部 上設(shè)置有圓頭導(dǎo)向平鍵(B2)，用于防止推力桿(5)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。所述軸承(B5)的內(nèi)圈固定在所述旋轉(zhuǎn)軸(7)上，所述軸承(B5)的外圈固定在所 述推力桿(5)的U形部的內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的廢舊輪胎粉改性浙青 研磨機(jī)，其特征在于所述進(jìn)料口和出料口位于殼體的同一側(cè)，在殼體的另一側(cè)具有兩個(gè)清 料口，兩個(gè)清料口的位置與進(jìn)料口和出料口的位置相對(duì)應(yīng)。所述殼體包括前部的套筒I(I)和后部的套筒II (6)，所述螺栓(Bi)位于套筒 I (1)的開口內(nèi)，所述套筒II (6)形成所述殼體內(nèi)部腔室，在套筒II (6)后部固定有所述高溫
4電機(jī)(Bll)。有益的效果這種廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)主要是針對(duì)廢舊輪胎粉改性浙青生 產(chǎn)的特點(diǎn)而設(shè)計(jì)，配合相應(yīng)的生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出來(lái)的廢舊輪胎粉改性浙青不遜于膠體磨在實(shí) 際生產(chǎn)中的應(yīng)用效果，達(dá)到和超過(guò)了改性浙青相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，效益和效果非常顯著。本發(fā)明根據(jù)廢舊輪胎粉在高溫浙青中溶解的過(guò)程和時(shí)間，將廢舊輪胎粉研磨、細(xì) 化到既能加快溶解過(guò)程又能避免大量的切割熱和極度拉伸產(chǎn)生，從而達(dá)到節(jié)約能源、提高 產(chǎn)量、穩(wěn)定質(zhì)量、節(jié)省投資。


(附圖是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖)。具體的實(shí)施方式附圖中標(biāo)記的說(shuō)明1 一套筒一 ；2—彈簧；3—擋圈；4一鳳扇；5—推力桿；6套筒 二 ；7—旋轉(zhuǎn)軸；Bl—螺栓；B2—園頭導(dǎo)向平鍵；B3—螺栓；B4—墊圈；B5—軸承；B6—0型 密封圈；B7—緊定螺栓；B8—螺栓；B9—螺母；BlO—墊圈；Bll—高溫電機(jī)；B12—唇型密 封；B13—螺栓；B14—墊圈。本發(fā)明實(shí)施例的廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)，它包含高溫電機(jī)、園錐磙子軸承或 圓柱磙子軸承或滾針軸承或向心推力軸承的一種、機(jī)泵外殼(套筒一、套筒二)、彈簧、擋 圈、風(fēng)扇、推力桿、旋轉(zhuǎn)軸、園頭導(dǎo)向平鍵、硅膠密封圈，軸承內(nèi)圈連接在高溫電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸 上，軸承外圈安裝在推力桿上，機(jī)泵外殼上有進(jìn)料口和出料口。本發(fā)明的工作原理是離心 自吸葉片也連接在高溫電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)高溫電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，自吸葉片將從進(jìn)料口進(jìn)入 的物料壓向軸承的內(nèi)外圈之間的滾動(dòng)體，同時(shí)連接在高溫電動(dòng)機(jī)連接軸上軸承內(nèi)圈也高速 旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸承內(nèi)外圈之間的滾動(dòng)體高速旋轉(zhuǎn)，從而將流經(jīng)滾動(dòng)體的高溫浙青內(nèi)的廢舊輪 胎粉不斷研磨、細(xì)化，最后從出料口輸出，達(dá)到快速溶解的目的。高溫浙青內(nèi)的廢舊輪胎粉的研磨效果，可以通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿Bl而控制彈簧2的壓縮 程度，壓縮的彈簧通過(guò)推力桿5，可以控制軸承B5內(nèi)外圈之間的壓力，從而達(dá)到控制研磨效 果的目的。導(dǎo)向平鍵B2的作用主要是控制推力桿5只能軸向移動(dòng)而不轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證推力桿 5的進(jìn)料口和出料口能夠?qū)?zhǔn)套筒二 6上的進(jìn)料口和出料口。清料口(排污口 )用于排出多余的廢料或污染物。該研磨機(jī)采用工藝及其成熟的各種軸承做研磨器具，因而使得研磨機(jī)的核心部 件一一研磨器具具有做工精細(xì)、質(zhì)量穩(wěn)定、價(jià)格低廉、維修方便的特點(diǎn)，可以極大的降低研 磨機(jī)的生產(chǎn)成本。實(shí)際使用中檢測(cè)典型值為每小時(shí)流量大于50立方米，研磨細(xì)化度小于 200目，且細(xì)化均勻未見絲狀或條狀不容性物質(zhì)。具有大流量、自吸，生產(chǎn)溫度小于185度 的特點(diǎn)，有效的避免了生產(chǎn)過(guò)程中的浙青老化，高能耗、強(qiáng)拉伸、成品指標(biāo)波動(dòng)大、產(chǎn)量低， 投資大的缺陷。
權(quán)利要求
1.廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)，包括壓力調(diào)節(jié)部、軸承研磨部、驅(qū)動(dòng)部、進(jìn)料口、出料口 和殼體，其特征在于軸承研磨部位于殼體內(nèi)中心位置處，利用軸承滾動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)研磨流經(jīng)軸承內(nèi)、外圈之 間的廢舊輪胎粉；殼體的前部是壓力調(diào)節(jié)部，所述壓力調(diào)節(jié)部利用彈性件調(diào)節(jié)其施加在所述軸承研磨部 的軸承上的壓力，以控制研磨效果；殼體的后部是驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部用于驅(qū)動(dòng)軸承內(nèi)圈的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而完成研磨動(dòng)作；所述進(jìn)料口和出料口布置在殼體上并形成殼體內(nèi)部腔室與外部空間的連通，廢舊輪胎 粉和浙青通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入所述殼體內(nèi)部腔室，在進(jìn)行研磨后通過(guò)出料口排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)，其特征在于所述壓力調(diào)節(jié)部 的彈性件為彈簧(2)，并且所述壓力調(diào)節(jié)部還包括螺栓(Bi)和推力桿(5)，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓 (Bi)可控制彈簧(2)的壓縮程度，彈簧(2)推壓推力桿(5)，推力桿(5)與軸承研磨部的所 述軸承(B5)的外圈連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項(xiàng)所述的廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)，其特征在于除軸承 (B5)夕卜，所述軸承研磨部還包括自吸葉片(4)，所述自吸葉片(4)同所述軸承(B5)的內(nèi)圈 一起被所述驅(qū)動(dòng)部驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)，其特征在于所述驅(qū) 動(dòng)部包括高溫電機(jī)(Bll)和旋轉(zhuǎn)軸(7)，所述自吸葉片(4)和軸承(B5)的內(nèi)圈一起被所述 旋轉(zhuǎn)軸⑵帶動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)，其特征在于所述推 力桿(5)的前端為一軸部，后端為橫截面為U形的U形部，所述前端的軸部上設(shè)置有圓頭導(dǎo) 向平鍵(B2)，用于防止推力桿(5)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)，其特征在于所述軸 承(B5)的內(nèi)圈固定在所述旋轉(zhuǎn)軸(7)上，所述軸承(B5)的外圈固定在所述推力桿(5)的 U形部的內(nèi)壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)，其特征在于所述進(jìn) 料口和出料口位于殼體的同一側(cè)，在殼體的另一側(cè)具有兩個(gè)清料口，兩個(gè)清料口的位置與 進(jìn)料口和出料口的位置相對(duì)應(yīng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的廢舊輪胎粉改性浙青研磨機(jī)，其特征在于所述殼 體包括前部的套筒I (1)和后部的套筒II (6)，所述螺栓(Bi)位于套筒I (1)的開口內(nèi)，所述 套筒II (6)形成所述殼體內(nèi)部腔室，在套筒11(6)后部固定有所述高溫電機(jī)(Bll)。
全文摘要
圓柱磙子軸承或滾針軸承或向心推力軸承的一種、機(jī)泵外殼(套筒一、套筒二)、彈簧、擋圈、風(fēng)扇、推力桿、旋轉(zhuǎn)軸、圓頭導(dǎo)向平鍵、硅膠密封圈，軸承內(nèi)圈連接在高溫電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上，軸承外圈安裝在推力桿上，機(jī)泵外殼上有進(jìn)料口和出料口，其特征在于離心自吸葉片也連接在高溫電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上，當(dāng)高溫電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，自吸葉片將物料壓向軸承的內(nèi)外圈之間的滾動(dòng)體，同時(shí)連接在高溫電動(dòng)機(jī)連接軸上軸承內(nèi)圈也高速旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)軸承內(nèi)外圈之間的滾動(dòng)體高速旋轉(zhuǎn)，從而將流經(jīng)滾動(dòng)體的高溫瀝青內(nèi)的廢舊輪胎粉不斷研磨、細(xì)化，達(dá)到快速溶解的目的。
文檔編號(hào)B02C23/00GK102000623SQ201010132699
公開日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者劉發(fā)水, 左美俊, 施小芳, 王鴿, 錢慷, 陳思明 申請(qǐng)人:王鴿, 福州大學(xué), 福州市公路局