專利名稱：一種食用菌菌棒保護(hù)蠟及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食用菌栽培技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種食用菌人工栽培中菌棒的保護(hù)蠟 及其制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的食用菌栽培主要含三個步驟首先是菌棒的制備(裝料與套袋)，再進(jìn)行滅 菌、冷卻與打穴接種，接種完成后，將菌棒置于支架上發(fā)菌培養(yǎng)，待菌棒達(dá)到生理成熟出現(xiàn) 菇蕾時，脫袋晾干；第二步就是菌棒保水劑的上棒，將保水劑加熱熔解，再將表面晾干的菌 棒浸入保水劑中，使其表面形成一種保水膜；第三步就是采菇管理工作，每當(dāng)菌棒采完一次 菇后，棒體有一定的失水，需要及時補(bǔ)水，直至采菇結(jié)束?，F(xiàn)有技術(shù)中，關(guān)于菌棒保水劑公開了以下專利文獻(xiàn)CN101322461A公開了一 種無毒免割口的花菇菌棒復(fù)合保水膜，CN101368081A公開了一種無公害香菇菌棒保水劑及 其制備方法，CN 1994048A公開了一種香菇菌棒保水劑及其應(yīng)用方法，CN 101693812A公開 了一種用于食用菌培養(yǎng)菌棒的保水劑的制備方法。但上述專利產(chǎn)品都存在的缺陷是保水劑 或保水膜上棒操作不易控制，如高溫易燙壞食用菌，另外當(dāng)菌棒采完菇后，菌棒采菇處無保 水劑或保水膜保護(hù)，棒體再次會失水，此時需要人工及時補(bǔ)水，并再次用保水劑(膜)處理， 即大大增加了人工成本，又造成了水資源的浪費，而且在一定程度上影響了食用菌的產(chǎn)量。近年來出現(xiàn)了石蠟浸棒技術(shù)，石蠟浸棒時會滲進(jìn)棒體約1mm，采菇后不易造成棒體 破損失水，在一定程度上提高了食用菌的產(chǎn)量，節(jié)約了勞動工時和水資源。但卻具有以下的 缺點首先，石蠟浸涂過程不易控制，如蠟液溫度太高，會燙傷食用菌，蠟液溫度過低，則蠟 不易滲入棒體，造成整個蠟?zāi)っ摎?。再一方面石蠟易結(jié)晶，蠟?zāi)ぽ^脆，石蠟浸棒包膜后，該膜 在菌菇頂膜、生長、出菇的過程中容易開裂與脫落，造成失水，又或者蠟?zāi)ぬ玻斐墒秤镁?不能從棒體長出。尤其是部分用戶仍使用工業(yè)石蠟浸涂，工業(yè)石蠟中稠環(huán)芳烴與重金屬含 量超標(biāo)，不符合食品安全規(guī)定，造成食用菌產(chǎn)品的污染問題。因此，生產(chǎn)上急需一種能替代 石蠟的無毒性殘留且保水性能好的菌棒保護(hù)材料。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種食用菌菌棒專用保護(hù)蠟及其制備方法。 該保護(hù)蠟熔化溫度適中，不會燙傷食用菌；熔融粘度較低，極易滲透菌棒表面；添加了結(jié)晶 改性劑，使蠟?zāi)ぞ哂羞m中的硬度和較好的延展性，粘附性好，不易脫落；無毒副作用，符合食 品安全衛(wèi)生要求。本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種食用菌菌棒保護(hù)蠟，該保護(hù)蠟各組分質(zhì)量百分比含量為 食品用石蠟70% 90% 增塑劑1% 30% 結(jié)晶改性劑1% 10%在本發(fā)明中，采用食品用石蠟為主要原料，牌號可以是國際規(guī)定的牌號中的一種或多種。增塑劑采用聚丁烯、聚異丁烯、聚α-烯烴、食品級凡士林中的一種或以上多種 的混合物；
結(jié)晶改性劑聚乙二醇、山梨糖醇衍生物，如二亞芐基山梨糖醇、3，4_ 二甲基二亞芐基 山梨醇等。該結(jié)晶改性劑能夠蠟加快結(jié)晶速度，形成細(xì)小致密的球晶顆粒，使石蠟分子在 較高溫度下快速結(jié)晶，形成的球晶排列規(guī)則、數(shù)目多、尺寸小，使蠟?zāi)ぞ哂辛己醚诱剐?，特別 地，一是不會使蠟熔融粘度大幅增加；二是使蠟?zāi)ぽ^軟，不會影響食用菌生長。本發(fā)明公開的食用菌菌棒保護(hù)蠟的制備方法如下
將上述配方中的食品用石蠟加熱熔化，然后加入增塑劑，升溫至150°C左右，待增塑劑 完全熔解后，再加入結(jié)晶改性劑，攪拌均勻，冷卻成型即得本發(fā)明的保護(hù)蠟成品?；?qū)⑴浞街械氖称酚檬?、增塑劑、結(jié)晶改性劑在150°C左右共熔，完全熔解后，攪 拌均勻，冷卻成型即得保護(hù)蠟成品。本發(fā)明的具體應(yīng)用方法如下
(1)菌棒制備接入菌種，培養(yǎng)按常規(guī)食用菌栽培方法進(jìn)行。(2) 菌棒脫袋待菌棒上出現(xiàn)菇蕾時，脫去菌棒上塑料薄膜袋。(3)菌棒晾干自然晾干約2小時，使菌棒表面干燥，否則會影響蠟的粘附性。(4) 浸蠟在蠟槽中加熱熔解保護(hù)蠟成品，控制蠟溫在65 70°C之間，將菌棒直 接浸入蠟液中，控制浸入時間約3秒后迅速取出，形成厚度約Imm的蠟?zāi)?，將浸蠟菌棒繼續(xù) 培養(yǎng)。本發(fā)明的技術(shù)效果有以下幾點一是該食用菌保護(hù)蠟無任何毒副作用，符合國家 食品安全衛(wèi)生規(guī)定，從而保證食用菌的安全食用；二是該保護(hù)蠟成膜迅速而均勻，硬度適 中，所形成的保護(hù)膜具有良好的保水性與透氣性，即可以保證食用菌菌棒的含水量充足，又 不會造成菌棒缺氧酵解爛棒；三是添加了結(jié)晶改性劑，使蠟?zāi)ぞ哂羞m中的硬度和較好的延 展性，粘附性好，不易龜裂破碎脫落，而且不影響食用菌的生長；四是該保護(hù)蠟的主要成分 是烷烴結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性好，不僅可以保水，還能夠有效地隔絕害蟲及雜菌對食用菌的入侵感 染，避免腐爛菌棒產(chǎn)生的交互感染；五是該保護(hù)蠟蠟?zāi)つ軌蚪刖舯韺覫mm左右，當(dāng)菌棒 采完一次菇后，蠟?zāi)と杂休^好的保水效果，減少了補(bǔ)水操作。
具體實施例方式
以下通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。本發(fā)明的菌棒保護(hù)蠟可采用以下方法制備 實施例一、
取食品級58 #全精煉石蠟85Kg，加熱熔化，然后加入聚丁烯14 Kg，升溫到150°C，完 全熔化后再加入聚乙二醇1 Kg，降溫保持在95°C左右，以50轉(zhuǎn)每分鐘的速度攪拌60分鐘， 放料成型得本發(fā)明的一種食用菌菌棒保護(hù)蠟產(chǎn)品。實施例二、
取食品級52 #全精煉石蠟40Kg、食品級64 #全精煉石蠟45Kg，加熱熔化，然后加入聚 丁烯14 Kg，升溫到150°C，完全熔化后再加入二亞芐基山梨糖醇1 Kg，以50轉(zhuǎn)每分鐘的速度攪拌60分鐘，放料成型得本發(fā)明的一種食用菌菌棒保護(hù)蠟產(chǎn)品。
本發(fā)明的理化指標(biāo)如下
檢測項目指標(biāo)范圍
滴熔點("C )55 65
凝固點(°C)55 60
針入度(25°C，0. lmm)20 30
運(yùn)動粘度(651，_78)6 16。
權(quán)利要求
1.一種食用菌菌棒保護(hù)蠟，其特征在于包括以下組分，以重量百分比計食品用石蠟70% 90%，增塑劑1% 30%，結(jié)晶改性劑1°/Γ10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌菌棒保護(hù)蠟，其特征在于所述的增塑劑采用聚丁烯、 聚異丁烯、聚α-烯烴和食品級凡士林中的一種或幾種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用菌菌棒保護(hù)蠟，其特征在于所述的結(jié)晶改性劑采用聚乙 二醇、山梨糖醇衍生物中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的食用菌菌棒保護(hù)蠟，其特征在于所述的山梨糖醇衍生物優(yōu)選 自二亞芐基山梨糖醇、3，4_ 二甲基二亞芐基山梨醇。
5.權(quán)利要求1至4中任一項所述的食用菌菌棒保護(hù)蠟的制備方法，其特征在于該方法 包括將709Γ90%的食品用石蠟加熱熔化，然后加入1°/Γ30%的增塑劑，升溫至150°C，待增 塑劑完全熔解后，再加入廣10%的結(jié)晶改性劑，熔解并攪拌均勻，冷卻成型。
6.權(quán)利要求1至4中任一項所述的食用菌菌棒保護(hù)蠟的制備方法，其特征在于該方法 包括將食品用石蠟、增塑劑、結(jié)晶改性劑在150°C共熔，完全熔解后，攪拌均勻，冷卻成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種食用菌菌棒的保護(hù)蠟及其制備方法，屬食用菌栽培技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的保護(hù)蠟由70%~90%的食品用石蠟，1%~30%的增塑劑，1~10%的結(jié)晶改性劑按重量配比組成。此外，本發(fā)明還公開了該保護(hù)蠟的制備方法將食品用石蠟加熱融化，再加入增塑劑，完全熔解后加入結(jié)晶改性劑，均勻攪拌，冷卻成型即得保護(hù)蠟成品。該保護(hù)蠟熔化溫度適中，不會燙傷食用菌；熔融粘度很低，極易滲入菌棒表面；添加了結(jié)晶改性劑，使蠟?zāi)ぞ哂羞m中的硬度和較好的延展性，粘附性好，不易脫落，而且不影響食用菌生長；無毒副作用，符合食品安全衛(wèi)生要求。
文檔編號A01G1/04GK102108212SQ20101057894
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者劉家芳, 宋麗萍, 李毅, 王玫, 章安龍, 謝勇 申請人:上海泰爾精蠟有限公司