專利名稱：一種礦渣立磨的磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及立式輥磨技術(shù)領(lǐng)域，具體說的是一種礦渣立磨的磨盤。
背景技術(shù)：
礦渣立磨進料落至磨盤中間，形成一個錐形料堆，隨著磨盤的旋轉(zhuǎn)，在離心力的作 用下，逐漸向磨盤周邊散開，進入磨盤與磨輥的碾壓區(qū)，碾磨后的成品或半成品細(xì)粉繼續(xù)向 磨盤邊沿移動，形成一個外高內(nèi)低的斜料坡，成品或半成品細(xì)粉即順此斜坡進入噴吹環(huán)出 口，在高速熱風(fēng)作用下，一部分向上進入分選區(qū)，一部分向下成為返料，因為礦渣中含有鐵 砂，鐵的比重要大于礦渣，因此相比礦渣或礦渣粉，鐵砂或經(jīng)過碾壓的鐵砂粉在磨盤邊沿形 成的斜料坡中容易沉積在料坡的底層，即磨盤擋料環(huán)與磨盤襯板形成的夾角處，而不易被 甩出磨盤的邊沿進入下一流程，該處的鐵砂逐漸沉積，造成物料易磨性降低，加速磨盤襯 板，磨輥襯板和擋料環(huán)的磨蝕，現(xiàn)場檢驗表明，這些地方的磨損是最嚴(yán)重的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的提供一種礦渣立磨的磨盤，免除鐵砂在磨盤擋料環(huán)與磨盤襯板形成的夾 角處沉積的磨盤漏砂孔結(jié)構(gòu)，該方法能夠使堆積至此處的鐵砂快速漏出磨盤，提高磨盤襯 板的壽命。本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足而采用的技術(shù)方案是一種礦渣立磨的磨盤， 由磨盤體、襯板和擋料環(huán)組成，磨盤體和襯板外端部分別設(shè)有磨盤孔和襯板孔，磨盤孔和襯 板孔相通，磨盤孔孔徑大于襯板孔的孔徑。本發(fā)明所述的襯板孔為倒錐型。本發(fā)明所述的磨盤體外端部沿圓周均勻分布有磨盤孔，襯板的外端部沿圓周均勻 分布有襯板孔。本發(fā)明的有益效果是
1、本發(fā)明使礦渣磨料床中鐵砂最易囤積的部位及時地排除鐵砂，提高了礦渣的易磨 性，不僅顯著提高了產(chǎn)量，而且減緩了磨輥襯板和磨盤襯板的磨損速度，降低了噸成品的成 本投入。2、料床上鐵砂的及時排除大大改善了料床的研磨性能，使立磨運行性能更加優(yōu) 化。3、由于從漏砂孔泄出的鐵砂被返料皮帶上的除鐵器除去，每天僅收集的鐵砂就達(dá) 數(shù)噸，增加了額外的收益，提高礦渣利用率。


圖1為本發(fā)明的的結(jié)構(gòu)示意圖中1、磨盤體，2、襯板，3、磨輥，4、排料環(huán)，5、噴吹環(huán)，6、磨盤孔，7、襯板孔。
具體實施例方式如圖所示，一種礦渣立磨的磨盤，由磨盤體1、襯板2和排料環(huán)3組成，磨盤體1和 襯板2外端部分別設(shè)有磨盤孔6和襯板孔7，磨盤孔6和襯板孔7相通，其磨盤孔6的孔徑 大于襯板孔7的孔徑，磨盤體1和襯板2連接，排料環(huán)3設(shè)置在磨盤體1和襯板2的外圓周 面上，排料環(huán)3周邊設(shè)有噴吹環(huán)5，襯板2上端對應(yīng)設(shè)有磨輥3。所述的襯板孔7為倒錐型。所述的磨盤體1外端部沿圓周均勻分布有磨盤孔6，襯板2的外端部沿圓周均勻分 布有襯板孔7。礦渣原料經(jīng)回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)喂料閥進入磨盤1中央。磨盤在主電機、主減速機的帶動下 旋轉(zhuǎn)，物料在離心力的作用下，向磨盤ι周邊移動，進入磨輥3與襯板2之間，經(jīng)過攤鋪、粉 磨后，從磨盤周邊排出。在磨盤周邊設(shè)有噴吹環(huán)5，熱氣流通過周邊噴吹環(huán)5進入，攜帶磨盤體1周邊排出 的物料，旋轉(zhuǎn)上升，其中帶不起來的大顆粒沉降下來，由排渣口排出；小顆粒物料在上升過 程中沉降到襯板2上，細(xì)顆粒隨氣流進入選粉機進行分選，合格的細(xì)物料隨氣流帶出磨機， 不合格的粗物料返回磨盤1繼續(xù)粉磨。礦渣中的鐵砂經(jīng)過碾壓后，由于比重較礦渣大，堆積在磨盤的擋料環(huán)4和襯板2 形成的夾角處，在襯板2邊沿距擋料環(huán)形成鐵砂堆積的地方開一定數(shù)量的襯板孔7，大端在 下，小端朝上，這樣可以保證不會有大塊的料卡在孔內(nèi)，而在襯板2下的磨盤體1上與襯板 孔7相對應(yīng)的位置鉆大于大端孔尺寸的磨板孔6，這樣使得堆積于磨盤邊沿的鐵砂含量較 高的礦渣在磨輥3的擠壓和料的流動中大部分從孔中泄出，進入返料皮帶，最終鐵砂被設(shè) 在返料皮帶上的除鐵器除掉，除去鐵砂的礦渣可以再次入磨進行研磨，完成除鐵任務(wù)，從而 降低襯板2的磨損，改善研磨性能，增加了經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求
1.一種礦渣立磨的磨盤，由磨盤體(1)、襯板(2)和擋料環(huán)(4)組成，其特征在于磨盤 體(1)和襯板(2)外端部分別設(shè)有磨盤孔(6)和襯板孔(7)，磨盤孔(6)和襯板孔(7)相通， 磨盤孔(6)孔徑大于襯板孔(7)的孔徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣立磨的磨盤，其特征在于所述的襯板孔(7)為倒錐型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦渣立磨的磨盤，其特征在于所述的磨盤體(1)外端部 沿圓周均勻分布有磨盤孔(6)，襯板(2)的外端部沿圓周均勻分布有襯板孔(7)。
全文摘要
一種礦渣立磨的磨盤，由磨盤體、襯板和擋料環(huán)組成，磨盤體和襯板外端部分別設(shè)有磨盤孔和襯板孔。本發(fā)明使礦渣磨料床中鐵砂最易囤積的部位及時地排除鐵砂，提高了礦渣的易磨性，不僅顯著提高了產(chǎn)量，而且減緩了磨輥襯板和磨盤襯板的磨損速度，降低了噸成品的成本投入。
文檔編號B02C15/00GK102000622SQ201010615330
公開日2011年4月6日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者夏瑩, 孟永紅, 李客, 江軍, 王利輝, 馬穎 申請人:中信重工機械股份有限公司