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      一種玫瑰花速凍保鮮加工工藝的制作方法

      文檔序號:182207閱讀:665來源:國知局
      專利名稱:一種玫瑰花速凍保鮮加工工藝的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品保鮮技術領域,具體涉及一種玫瑰花速凍保鮮加工工藝。
      背景技術
      玫瑰為薔薇科多年生灌木植物。玫瑰花是很好的藥食同源的食物。玫瑰花在我國有兩千多年的藥用歷史,其始載于《食物本草》,曰“主利肺脾、益肝膽,食之芳香甘美,令人神爽”?!毒V目拾遺》稱其“治肝胃氣痛,用玫瑰花(陰干)沖湯代茶服”。玫瑰花性溫味甘,入肝、脾,具有行氣解郁、和血止痛的功效。此外,玫瑰花中含有豐富的黃酮類化合物,具有一定的保健功能,具有深度開發(fā)的價值。玫瑰花富含蛋白質、脂肪、淀粉、多種氨基酸及維生素,還有豐富的常量元素和微量元素等人體必不可少的多種營養(yǎng)成分。玫瑰花中蛋白質含量達16. 33%,玫瑰花中共檢測出4種不飽和酸,其中亞油酸、亞麻酸和油酸均為人體必需的不飽和脂肪酸,三者之和占總不飽和脂肪酸99. 75%。此外,玫瑰中的揮發(fā)油即玫瑰精油,是名貴的天然香料,是制造高級化妝品、香煙及食品的重要原料之一,為鮮花精油之冠,具有優(yōu)雅、柔和、細膩、甜香若蜜、芬芳四溢的獨特的玫瑰花香,具有“液體黃金”之美譽。但是新鮮玫瑰花采摘后含水量高,在常溫下不易貯藏、易變色、易腐爛變質,而降低其商用價值,傳統(tǒng)的陰干工藝不足以保持鮮玫瑰花瓣原有的品味。冷凍是保存玫瑰花的較好選擇。傳統(tǒng)的冷凍的工藝一般采用空氣冷凍,加工出的玫瑰花瓣汁液流失嚴重,顏色變化較大,玫瑰花瓣容易出現(xiàn)凍害現(xiàn)象。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種玫瑰花速凍保鮮加工工藝,該工藝不使用任何添加劑,充分的保持了玫瑰花原有的品質特性,并且貯存時間長、香味揮發(fā)少、對營養(yǎng)元素做了最大的保留,可操作性強,易于控制,適用于速凍玫瑰花的大規(guī)模生產(chǎn)。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術方案如下
      一種玫瑰花速凍保鮮加工工藝,其包括以下步驟
      (1)選料以鮮玫瑰花為原料,選取無病蟲害、無枯萎變質、厚實飽滿、花香濃郁、顏色艷麗的花瓣,放置于冷庫保鮮;
      (2)預處理去除花蕊保留花瓣,將花瓣放;
      (3)包裝將鮮花瓣放入選定包裝袋中后置于模具中,真空封口的同時壓制成塊;
      (4)預冷將包裝好的花瓣放置到冷水中預冷;(5)速凍預冷后用速凍機進行速凍;
      (6)恒溫冷藏速凍的包裝鮮花瓣于低溫冷庫中恒溫冷藏。為了進一步防止水分的揮發(fā),保持玫瑰花瓣鮮嫩多汁,優(yōu)選的,本發(fā)明的玫瑰花速凍保鮮加工工藝還包括在預處理過程中對玫瑰花瓣噴灑檸檬酸溶液的步驟。上述工藝中,所述檸檬酸溶液的質量濃度為0. 5% 1%。上述工藝中,步驟3)中所述的模具壓制過程中將定量的玫瑰花放置于模具中,在真空系數(shù)為0. 08Mpa 0. 095Mpa的真空度下進行壓制并封口。上述工藝中,步驟3)所述的模具壓制過后的玫瑰花瓣塊厚度應在2cm 4cm。上述工藝中,步驟(4)冷水的溫度為1°C -10°C,預冷時間為1-2小時。上述工藝中,步驟5)所述的速凍采用液浸式速凍機進行速凍,速凍溫度在-35°C _40°C,凍結時間在5 20min內(nèi),使壓制包裝后的玫瑰花瓣塊中心溫度達到_15。。 -20。。。上述工藝中,步驟(6)中所述低溫冷庫的溫度為-18°C -30°C。相比現(xiàn)有技術,本發(fā)明的有益效果在于
      1.本發(fā)明利用液體導熱系數(shù)比空氣高出20余倍的事實,通過將經(jīng)過真空包裝、并預冷至l°c的玫瑰花放入-35°c -40°c的液體載冷劑中超速冷凍,實現(xiàn)玫瑰花快速通過最大冰晶區(qū),而無較大冰晶;從而最大限度的保持玫瑰花原有的品質;裝袋后速凍,水分、香味揮發(fā)少,快速凍結成形后在較小溫差環(huán)境下進行恒溫保藏,能夠保持原有的形態(tài)及營養(yǎng)成份,貯藏時間長達一年以上,可以有效解決玫瑰作為工業(yè)原料季節(jié)性短缺的問題;
      2.本發(fā)明不含任何添加劑,對人體無毒無害;
      3.本發(fā)明完全采用國產(chǎn)化設備,易于操作,工藝可操作性強,且耗能少,達到既保持品質又節(jié)約減排的目的,適用于速凍玫瑰花大規(guī)模生產(chǎn),為玫瑰花深加工產(chǎn)業(yè)提供了一個嶄新技術。下面將結合具體實施方式
      對本發(fā)明作進一步詳細說明。

      具體實施例方式 以下實施例是本發(fā)明的優(yōu)選實施例。實施例I
      一種玫瑰花速凍保鮮加工工藝,包括以下步驟
      以鮮玫瑰花為原料,選取無病蟲害、無枯萎變質、厚實飽滿、花香濃郁、顏色艷麗的花瓣,放置于5°C冷庫保鮮,冷庫保鮮期間用質量濃度為1%的檸檬酸溶液噴灑玫瑰花;之后去除花蕊保留花瓣,并且去除破損或者品質差的花瓣,對玫瑰花瓣噴灑質量濃度為1%檸檬酸溶液;將的鮮花瓣放入復合塑料包裝袋中,放置于模具中,抽真空的同時壓制成厚度為4cm的塊并封口,真空度0. 08Mpa ;將包裝好的花瓣放置于4°C的冰水混合物中預冷2個小時;然后將預冷好的花瓣包裝放入液浸式速凍機中進行速凍,速凍溫度在_35°C,凍結時間在12min,至花瓣包裝的中心溫度在-15°C ;速凍成型的袋狀物于_18°C恒溫冷藏。實施例2
      一種玫瑰花速凍保鮮加工工藝,包括以下步驟
      以鮮玫瑰花為原料,選取無病蟲害、無枯萎變質、厚實飽滿、花香濃郁、顏色艷麗的花瓣,放置于10°c冷庫預冷保鮮,之后去除花蕊保留花瓣,并且去除破損或者品質差的花瓣,用質量濃度為0. 5%的檸檬酸溶液噴灑玫瑰花;將花瓣裝入復合塑料包裝袋中后放置于模具中,再抽真空并封口,抽真空時壓制成厚度為2cm的塊,真空度0. 095Mpa ;將包裝好的花瓣放置于1°C的冰水混合物中預冷I個小時;然后將預冷好的花瓣包裝放入液浸式速凍機中進行速凍,速凍溫度在_40°C,凍結時間在5min,至花瓣包裝的中心溫度在_20°C ;速凍成型的袋狀物于-18°C恒溫冷藏上述實施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,不能以此來限定本發(fā)明保護的范圍,本領域的技術人員在本發(fā)明的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本發(fā)明所要求保護的范圍。
      權利要求
      1.一種玫瑰花速凍保鮮加工工藝,其特征在于其包括以下步驟 (1)選料以鮮玫瑰花為原料,選取無病蟲害、無枯萎變質、厚實飽滿、花香濃郁、顏色艷麗的花瓣,放置于冷庫保鮮; (2)預處理去除花蕊保留花瓣,將花瓣放置于模具中壓制成塊; (3)包裝將鮮花瓣放入選定包裝袋中,真空封口; (4)預冷將包裝好的花瓣放置到冷水中預冷; (5)速凍預冷后用速凍機進行速凍; (6)恒溫冷藏速凍的包裝鮮花瓣于低溫冷庫中恒溫冷藏。
      2.根據(jù)權利要求I所述的玫瑰花速凍保鮮加工工藝,其特征在于其還包括在預處理過程中對玫瑰花瓣噴灑檸檬酸溶液的步驟。
      3.根據(jù)權利要求2所述的所述的玫瑰花速凍保鮮加工工藝,其特征在于所述檸檬酸溶液的質量濃度為0. 5% 1%。
      4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的玫瑰花速凍保鮮加工工藝,其特征在于步驟2)中所述的模具壓制過程中將定量的玫瑰花放置于模具中,在真空系數(shù)為0. 08Mpa 0. 095Mpa的真空度下進行壓制。
      5.根據(jù)權利要求4所述的玫瑰花速凍保鮮加工工藝,其特征在于步驟2)所述的模具壓制過后的玫瑰花瓣塊厚度應在2cm 4cm。
      6.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的玫瑰花速凍保鮮加工工藝,其特征在于步驟(4)冷水的溫度為1°C -10°C,預冷時間為1-2小時。
      7.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的玫瑰花速凍保鮮加工工藝,其特征在于步驟5)所述的速凍采用液浸式速凍機進行速凍,速凍溫度在_35°C _40°C,凍結時間在5 20min,至花瓣包裝的中心溫度達_15°C _20°C。
      8.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的玫瑰花速凍保鮮加工工藝,其特征在于步驟(6)中所述低溫冷庫的溫度為_18°C -30°C。
      全文摘要
      本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品保鮮技術領域,具體涉及一種玫瑰花速凍保鮮加工工藝;其包括選料、預處理、包裝、預冷、速凍、恒溫冷藏等步驟。本發(fā)明實現(xiàn)玫瑰花快速通過最大冰晶區(qū),而無較大冰晶;最大限度的保持玫瑰花原有的品質;有效解決玫瑰作為工業(yè)原料季節(jié)性短缺的問題;加工過程不使用任何防腐劑,對人體無毒無害;本發(fā)明完全采用國產(chǎn)化設備,易于控制,可操作性強,且耗能少,達到既保持品質又節(jié)約減排的目的,適用于速凍玫瑰花大規(guī)模生產(chǎn),為玫瑰花深加工產(chǎn)業(yè)提供了一個嶄新技術。
      文檔編號A01G5/00GK102613015SQ201210117748
      公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月20日 優(yōu)先權日2012年4月20日
      發(fā)明者余銘, 崔曉潯, 張全凱, 楊公明 申請人:廣東科奇超速凍科技有限公司
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