專利名稱：一種南酸棗外皮的脫皮方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在食品加工過程中，用于脫去南酸棗外皮的脫皮方法，所屬食品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
南酸棗是高大落葉喬木漆樹科南酸棗樹的果實(shí)。漿果型，果實(shí)成熟時呈金黃色或紅黃色外皮，橢圓形，果徑約1.2-4.8cm,果核堅硬，頂部有五個眼所以又稱五眼果，果皮澀味重為較粗糙木質(zhì)化，皮厚約0.5-lmm較韌硬，果肉為乳白色或淡黃色的粘稠漿狀物質(zhì)，可鮮食，其味酸中有甜，營養(yǎng)豐富，可加工成南酸棗糕等營養(yǎng)美味的食品。南酸棗系列食品加工時鮮果均需脫皮、去核取果肉，由于南酸棗皮厚較韌硬、果肉軟粘稠性大、果核硬等特點(diǎn)。目前有人工手工脫皮和脫皮機(jī)械，如:201010161029.X南酸棗剝皮機(jī)。該機(jī)比手工脫皮是有所提高，但工效還是低。因其轉(zhuǎn)速低55-95轉(zhuǎn)/分鐘，產(chǎn)量提高困難。皮肉分離在肉粘稠性大的條件下，緩慢的速度移動使皮肉分離不佳，依舊有許多皮肉要人工調(diào)選分離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種南酸棗外皮的脫皮方法。其特征是工效高，皮肉分離明晰、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，適用于大小規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。并具有結(jié)構(gòu)較簡單、能耗低、維護(hù)容易、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:利用外形橢圓形南酸棗的能滾動的特性和南酸棗皮厚較韌硬、果肉軟粘稠性大、果核硬。經(jīng)過蒸煮后在果皮剛開裂時，果肉和果核依舊是在一起，但果皮和果肉呈現(xiàn)潤滑的分離狀態(tài)，只要果皮受到擠壓和擊打就能與果肉和果核分尚的特點(diǎn)。將南酸棗推送到有一定空隙柵欄的托架上，下部用每分鐘100-1500轉(zhuǎn)左右的擊打棒或鉤，快速的擊打南酸棗經(jīng)煮裂或滾齒開裂的較韌硬外皮，韌硬的外皮在擊打棒或鉤擊打和拉扯下與果肉分離，落在柵欄空隙的托架下方，果核與果肉依舊在柵欄托架上。其類似魔術(shù)表演中在桌子上放有物體壓住的桌布，只要有動力能快速的移去桌布，物體就不會倒的原理一樣，分離明晰。以柵欄托架為桌子，其上部南酸棗已開裂的較韌硬外皮如桌布，擊打棒或鉤是快速的移動桌布的動力，果皮與果肉相粘層的軟稠性成為潤滑劑，堅硬果核聯(lián)接的果肉如物體，其分離效果也是明晰的，只要擊打棒或鉤擊打到它就能分離。本發(fā)明的有益效果是:工效高、結(jié)構(gòu)較簡單、能耗低、維護(hù)容易、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和舉出實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)一步說明，但并不完全代表本發(fā)明的其它實(shí)施例。
圖1是本南酸棗外皮的脫皮方法原理結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是A-A原理結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖1、圖2中，1.送果輪，2.送果板，3.滾齒輪，4.滾齒，5.擊打輪，6.擊打棒，7.柵
欄托架，8.外皮輸送帶，9.核肉輸送帶，10.南酸棗，11.南酸棗皮。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明具體實(shí)施例是用于說明南酸棗外皮的脫皮方法的樣板。圖1圖2是本發(fā)明原理結(jié)構(gòu)示意圖。它是本南酸棗外皮的脫皮方法的實(shí)施例。將經(jīng)洗滌干凈蒸煮到剛外皮開裂的南酸棗10裝入柵欄托架7上，斜面使南酸棗10進(jìn)入送果輪I和送果板2組合一起的送果系統(tǒng)，并由送果板2在柵欄托架7上推移到擊打棒6處，在推移的過程中滾齒輪3和滾齒4組合一起的切割系統(tǒng)，并由的滾齒4切割南酸棗10的外皮，確保南酸棗10在到達(dá)擊打棒6處時外皮被切割開或經(jīng)煮裂的小裂縫，外皮裂縫多是沒有壞處的。高速旋轉(zhuǎn)的擊打輪5帶動擊打棒6或鉤，擊打間隔柵欄托架7上的南酸棗10外皮，經(jīng)擊打和拉扯下的南酸棗皮11落到外皮輸送帶8上。已脫皮的南酸棗10在送果輪1、送果板2的累積推移下落到核肉輸送帶9上。為確保南酸棗10在到達(dá)擊打棒6處時外皮有切割開或經(jīng)煮裂的小裂縫。滾齒輪3旋轉(zhuǎn)速度要大于送果輪I，使?jié)L齒4切割南酸棗10外皮時增大阻力觸及送果板2。制造時最好能分開調(diào)速，使其能達(dá)到最佳的速度配比。簡化結(jié)構(gòu)時，也可用星輪結(jié)構(gòu)保證有差速即可。如在前工藝上能保證蒸煮南酸棗10時外皮全部開裂，也可取消滾齒4，將滾齒輪3送果輪I合為一體，即取消滾齒4，能達(dá)到推送果即可。本設(shè)計只是為降低對前工藝蒸煮果的要求,適應(yīng)不同外皮厚度的南酸棗10，并保證100%的外皮開裂。滾齒輪3的滾齒4是切割南酸棗10外皮用，是帶刃的齒或刀，也可以為鉤狀。因南酸棗10的肉厚不同，一般高度在3-10mm范圍內(nèi)，也可根據(jù)需要確定。擊打輪5上組合一起旋轉(zhuǎn)的的擊打棒6，其直徑3-4mm長度在10_150mm范圍內(nèi)，也可根據(jù)需要確定。它可以是棒狀或鉤狀，在超出柵欄托架7上的部位長度在1-5_范圍內(nèi)。擊打輪5旋轉(zhuǎn)的速度一般在100-1500轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)，也可根據(jù)需要確定。因橢圓形南酸棗一般其尺寸大個為19-48m m、小個為12_36m m。柵欄托架7的間隙10-15mm。其間隙調(diào)整以在擊打果皮分離時，保證能在間隙中拉扯下果皮，又能使果肉、核留在柵欄托架7的上面為佳。本發(fā)明使用時為提高脫皮質(zhì)量，涉及部件調(diào)整間隙和距離，最好對南酸棗10個體進(jìn)行分級處理。本發(fā)明不以南酸棗脫皮機(jī)為名稱申請專利的理由是:在南酸棗脫皮時只要推送將外皮開裂的南酸棗放在柵欄托架7上，其下邊有旋轉(zhuǎn)的擊打輪5帶動的擊打棒6擊打外皮開裂的南酸棗，就能很好的分離外皮。置于用何種方法推送外皮開裂的南酸棗方案太多，為追求實(shí)質(zhì)保護(hù)，不得已而為知。
權(quán)利要求
1.一種在食品加工過程中用于脫去南酸棗外皮的脫皮方法，由送果輪(I)送果板(2)、滾齒輪(3)滾齒(4)、擊打輪(5)擊打棒￠)、柵欄托架(7)、外皮輸送帶(8)、核肉輸送帶(9)組合構(gòu)成，其特征是:在柵欄托架(7)上部有組合一起的送果輪(I)送果板(2)和組合一起的滾齒輪(3)滾齒(4)構(gòu)成開裂南酸棗外皮及推送南酸棗的系統(tǒng)，下部有組合一起旋轉(zhuǎn)的擊打輪(5)擊打棒(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的南酸棗外皮的脫皮方法，其特征是:在柵欄托架(7)下部有組合一起旋轉(zhuǎn)的擊打輪(5)擊打棒(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的南酸棗外皮的脫皮方法，其特征是:組合一起的擊打輪(5)擊打棒(6)的旋轉(zhuǎn)速度在100-1500轉(zhuǎn)/分鐘范圍內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的南酸棗外皮的脫皮方法，其特征是:在柵欄托架(7)上部有組合一起的滾齒輪⑶滾齒⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的南酸棗外皮的脫皮方法，其特征是:在柵欄托架(7)上部有組合一起的送果輪(I)送果板(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的南酸棗外皮的脫皮方法，其特征是:擊打棒￠)的形狀可以是棒狀或鉤狀 。
全文摘要
本發(fā)明提供一種南酸棗外皮的脫皮方法。其特征是工效高，皮肉分離明晰、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，適用于大小規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。并具有結(jié)構(gòu)較簡單、能耗低、維護(hù)容易、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號A23N7/00GK103169136SQ20131006628
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者黎寧 申請人:黎寧