專利名稱：磨豆輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于將豆料磨成粉末狀的磨豆裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種磨豆輪。
背景技術(shù)：
公開號(hào)為202375931U的中國實(shí)用新型專利公開了一種陶瓷磨芯機(jī)構(gòu)，其包括外磨芯和內(nèi)磨芯；內(nèi)磨芯上設(shè)有外斜齒，在內(nèi)磨芯上設(shè)有沿軸向延伸并用于固定內(nèi)磨芯的通孔，外磨芯是采用中通的結(jié)構(gòu)，外磨芯套在內(nèi)磨芯的外部，外磨芯帶有內(nèi)斜齒，通過外斜齒和內(nèi)斜齒相配合，在外磨芯和內(nèi)磨芯發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，咖啡豆被磨碎。具體地說，該內(nèi)斜齒分布在外磨芯的內(nèi)表面上，并且外磨芯上的內(nèi)斜齒分為上下兩段，上段為粗斜齒、下段為細(xì)斜齒，二段的連接點(diǎn)的內(nèi)徑為最小，各段從中心交接內(nèi)徑到兩端呈錐臺(tái)狀；外斜齒分布在內(nèi)磨芯的側(cè)面，并且該外斜齒由粗斜齒和細(xì)斜齒形成，粗斜齒位于細(xì)斜齒上方。在磨豆時(shí)，外磨芯上的粗斜齒與內(nèi)磨芯上的粗斜齒相配合，外磨苡上的細(xì)斜齒與磨芯上的細(xì)斜齒相配合，使得咖啡豆被磨碎。采用這種結(jié)構(gòu)的磨芯機(jī)構(gòu)工作噪音大、工作效率差、豆料被磨碎后的顆粒粗。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種磨豆輪，其能使豆料被研磨得更細(xì)，同使內(nèi)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)更輕巧。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種磨豆輪，包括帶有外研磨齒及中心孔的內(nèi)磨輪和帶有內(nèi)研磨齒的外磨輪，所述內(nèi)磨輪的外研磨齒與外磨輪的內(nèi)研磨齒由上到下依次對(duì)應(yīng)形成有一級(jí)研磨區(qū)、二級(jí)研磨區(qū)、三級(jí)研磨區(qū)及四級(jí)研磨區(qū)，內(nèi)研磨齒與外研磨齒的齒頂均形成有切削研磨用的刀刃。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述一級(jí)研磨區(qū)的截面輪廓均為上底邊大于下底邊的梯形結(jié)構(gòu)，所述二級(jí)研磨區(qū)及四級(jí)研磨區(qū)的截面輪廓均為上底邊大于下底邊的梯形結(jié)構(gòu)或兩側(cè)邊相互平行 且傾斜設(shè)置的平行四邊形結(jié)構(gòu)，所述三級(jí)研磨區(qū)的截面輪廓為一個(gè)側(cè)邊或兩個(gè)側(cè)邊向外凹的結(jié)構(gòu)。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述一級(jí)研磨區(qū)及二級(jí)研磨區(qū)的外研磨齒與內(nèi)研磨齒的齒數(shù)比均為1: (3 5),所述三級(jí)研磨區(qū)及四級(jí)研磨區(qū)的外研磨齒與內(nèi)研磨齒的齒數(shù)比均為1: (I 1.5)。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述一級(jí)研磨區(qū)的外研磨齒為螺旋齒、內(nèi)研磨齒為傾斜設(shè)置的三角形直齒，所述三級(jí)研磨區(qū)的內(nèi)研磨齒及外研磨齒均為三角形的弧形齒。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述一級(jí)研磨區(qū)的出口寬度>二級(jí)研磨區(qū)的出口寬度 > 三級(jí)研磨區(qū)的出口寬度>四級(jí)研磨區(qū)的出口寬度。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述一級(jí)研磨區(qū)、二級(jí)研磨區(qū)、三級(jí)研磨區(qū)及四級(jí)研磨區(qū)的內(nèi)研磨齒依次相銜接、外研磨齒依次相銜接。在上述方案的基礎(chǔ)上并作為上述方案的優(yōu)選方案:所述內(nèi)研磨齒及外研磨齒均采用不銹鋼材料制成，在不銹鋼材料的表面設(shè)置有防止金屬滲出的金屬鍍層。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:1、本實(shí)用新型的磨豆輪具有一級(jí)研磨區(qū)、二級(jí)研磨區(qū)、三級(jí)研磨區(qū)及四級(jí)研磨區(qū)，在研磨豆料時(shí)，豆料在第一研磨區(qū)被破碎成規(guī)格較大的顆粒，再依次通過二級(jí)研磨區(qū)、三級(jí)研磨區(qū)和四級(jí)研磨區(qū)被研磨成粉末狀，使得工作噪音??；通過這種多級(jí)研磨，使豆料逐步被粉碎，使得內(nèi)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)所需的力矩小，研磨更省力、不產(chǎn)生卡滯的現(xiàn)象，提高了工作效率；再者，一級(jí)研磨區(qū)和三級(jí)研磨區(qū)之間具有二級(jí)研磨區(qū)結(jié)構(gòu)，當(dāng)對(duì)受潮的豆料研磨時(shí)可有效地防止豆料顆粒發(fā)生彈性變形直接被擠入三級(jí)研磨區(qū)內(nèi)而增加三級(jí)研磨區(qū)的工作負(fù)荷，豆料顆粒最終在四級(jí)研磨區(qū)被精磨使得豆料被研磨得更細(xì)。2、本實(shí)用新型的三級(jí)研磨區(qū)的截面輪廓為一個(gè)側(cè)邊或兩個(gè)側(cè)邊向外凹的結(jié)構(gòu)的渦流區(qū)，該三級(jí)研磨區(qū)的中部與內(nèi)磨輪之間形成的間隙較大、底部與內(nèi)磨輪之間形成的間隙較小，使得較粗的顆粒可以逐漸地粉碎，使得磨豆輪工作時(shí)受阻較小，轉(zhuǎn)動(dòng)更順暢；同時(shí)，顆粒在該結(jié)構(gòu)位置時(shí)，隨著內(nèi)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而使顆粒發(fā)生微小跳動(dòng)，小顆粒能夠繼續(xù)向下移動(dòng)脫離渦流區(qū)下落，而大顆粒仍被滯留在間隙較大的渦流區(qū)內(nèi)被研磨，形成了大顆粒和小顆粒的位置翻轉(zhuǎn)，直至大顆料被進(jìn)一步磨碎后進(jìn)入間隙較小的位置，使得內(nèi)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)更輕便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)磨芯的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的外磨芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一圖3 ；一種磨豆輪，包括帶有外研磨齒及中心孔11的內(nèi)磨輪I和帶有內(nèi)研磨齒的外磨輪2，所述內(nèi)磨輪I的外研磨齒與外磨輪2的內(nèi)研磨齒由上到下依次對(duì)應(yīng)形成有一級(jí)研磨區(qū)31、二級(jí)研磨區(qū)32、三級(jí)研磨區(qū)33及四級(jí)研磨區(qū)34，內(nèi)研磨齒與外研磨齒的齒頂均形成有切削研磨用的刀刃。所述一級(jí)研磨區(qū)31的截面輪廓均為上底邊大于下底邊的梯形結(jié)構(gòu)，所述二級(jí)研磨區(qū)32及四級(jí)研磨區(qū)34的截面輪廓均為上底邊大于下底邊的梯形結(jié)構(gòu)或兩側(cè)邊相互平行且傾斜設(shè)置的平行四邊形結(jié)構(gòu)，所述三級(jí)研磨區(qū)33的截面輪廓為一個(gè)側(cè)邊或兩個(gè)側(cè)邊向外凹的結(jié)構(gòu)。所述一級(jí)研磨區(qū)31的外研磨齒311與內(nèi)研磨齒312的齒數(shù)比均為1:(3 5)，所述二級(jí)研磨區(qū)32的外研磨齒321與內(nèi)研磨齒322的齒數(shù)比均為1: (3 5);所述三級(jí)研磨區(qū)33的外研磨齒331與內(nèi)研磨齒332的齒數(shù)比均為1: (I 1.5)，所述四級(jí)研磨區(qū)34的外研磨齒341與內(nèi)研磨齒342的齒數(shù)比均為1: (I 1.5)。所述一級(jí)研磨區(qū)31的外研磨齒311為螺旋齒、內(nèi)研磨齒312為傾斜設(shè)置的三角形直齒，所述三級(jí)研磨區(qū)33的外研磨齒331及內(nèi)研磨齒332均為三角形的弧形齒。[0022]所述一級(jí)研磨區(qū)31的出口寬度>二級(jí)研磨區(qū)32的出口寬度>三級(jí)研磨區(qū)33的出口寬度>四級(jí)研磨區(qū)34的出口寬度。所述一級(jí)研磨區(qū)31、二級(jí)研磨區(qū)32、三級(jí)研磨區(qū)33及四級(jí)研磨區(qū)34的內(nèi)研磨齒依次相銜接、外研磨齒依次相銜接。所述內(nèi)研磨齒及外研磨齒均采用不銹鋼材料制成，在不銹鋼材料的表面設(shè)置有防止金屬滲出的金屬鍍層。該磨豆輪不僅適用于研磨咖啡豆，也適于其它豆類，例如大豆、綠豆、黑豆等。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的 結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種磨豆輪，包括帶有外研磨齒及中心孔的內(nèi)磨輪和帶有內(nèi)研磨齒的外磨輪，其特征在于:所述內(nèi)磨輪的外研磨齒與外磨輪的內(nèi)研磨齒由上到下依次對(duì)應(yīng)形成有一級(jí)研磨區(qū)、二級(jí)研磨區(qū)、三級(jí)研磨區(qū)及四級(jí)研磨區(qū)，內(nèi)研磨齒與外研磨齒的齒頂均形成有切削研磨用的刀刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨豆輪，其特征在于:所述一級(jí)研磨區(qū)的截面輪廓均為上底邊大于下底邊的梯形結(jié)構(gòu)，所述二級(jí)研磨區(qū)及四級(jí)研磨區(qū)的截面輪廓均為上底邊大于下底邊的梯形結(jié)構(gòu)或兩側(cè)邊相互平行且傾斜設(shè)置的平行四邊形結(jié)構(gòu)，所述三級(jí)研磨區(qū)的截面輪廓為一個(gè)側(cè)邊或兩個(gè)側(cè)邊向外凹的結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨豆輪，其特征在于:所述一級(jí)研磨區(qū)及二級(jí)研磨區(qū)的外研磨齒與內(nèi)研磨齒的齒數(shù)比均為1: (3 5),所述三級(jí)研磨區(qū)及四級(jí)研磨區(qū)的外研磨齒與內(nèi)研磨齒的齒數(shù)比均為1: (I 1.5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨豆輪，其特征在于:所述一級(jí)研磨區(qū)的外研磨齒為螺旋齒、內(nèi)研磨齒為傾斜設(shè)置的三角形直齒，所述三級(jí)研磨區(qū)的內(nèi)研磨齒及外研磨齒均為三角形的弧形齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨豆輪，其特征在于:所述一級(jí)研磨區(qū)的出口寬度>二級(jí)研磨區(qū)的出口寬度>三級(jí)研磨區(qū)的出口寬度>四級(jí)研磨區(qū)的出口寬度。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的磨豆輪，其特征在于:所述一級(jí)研磨區(qū)、二級(jí)研磨區(qū)、三級(jí)研磨區(qū)及四級(jí)研磨區(qū)的內(nèi)研磨齒依次相銜接、外研磨齒依次相銜接。
7.據(jù)權(quán)利要求1一6任一項(xiàng)所述的磨豆輪，其特征在于:所述內(nèi)研磨齒及外研磨齒均采用不銹鋼材料制成，在不銹鋼·材料的表面設(shè)置有防止金屬滲出的金屬鍍層。
專利摘要本實(shí)用新型屬于將豆料磨成粉末狀的磨豆裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種磨豆輪。該磨豆輪解決了能使豆料被研磨得更細(xì)、同使內(nèi)磨輪轉(zhuǎn)動(dòng)更輕巧。的技術(shù)問題。其包括帶有外研磨齒及中心孔的內(nèi)磨輪和帶有內(nèi)研磨齒的外磨輪，所述內(nèi)磨輪的外研磨齒與外磨輪的內(nèi)研磨齒由上到下依次對(duì)應(yīng)形成有一級(jí)研磨區(qū)、二級(jí)研磨區(qū)、三級(jí)研磨區(qū)及四級(jí)研磨區(qū)，內(nèi)研磨齒與外研磨齒的齒頂均形成有切削研磨用的刀刃。
文檔編號(hào)B02C9/00GK203090985SQ2013200531
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者葉建軍 申請(qǐng)人:葉建軍