本發(fā)明屬于家用電器領(lǐng)域，具體涉及一種多功能豆?jié){機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的家用豆?jié){機一般使用高速旋轉(zhuǎn)的刀片將豆子打碎成粉末，同時刀片旋轉(zhuǎn)的過程中使得豆粉溶解到水中形成豆?jié){，為了縮短制作豆?jié){的時間，一般刀片高速旋轉(zhuǎn)的同時豆?jié){機對豆?jié){進(jìn)行加熱，然而，該種豆?jié){機制作的豆?jié){口感仍比不上使用傳統(tǒng)石磨制作的豆?jié){。

另一方面，由于傳統(tǒng)的用于制作豆?jié){的石磨重量較重，且體積大，不適于普通家庭使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種體積小，模仿石磨打磨豆?jié){，且能夠用于榨果汁的豆?jié){機。

為實現(xiàn)本發(fā)明之目的，采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種家用多功能豆?jié){機，包括有盛汁杯，安裝在盛汁杯上端的環(huán)形的濾杯，以及安裝在濾杯上端的研磨杯；

所述研磨杯包括有圓槽形的杯體以及成型在杯體下端中間位置的圓槽形的電機安裝腔，所述電機安裝腔下端穿過所述濾杯并延伸到盛汁杯內(nèi)底部，所述電機安裝腔下端連接有用以對盛汁杯內(nèi)的豆?jié){進(jìn)行加熱的加熱器；所述杯體底部成型有通向濾杯的下水通孔；

所述電機安裝腔內(nèi)固定安裝有一個輸出軸朝上豎直設(shè)置的電機，所述杯體內(nèi)底部位于電機上方固定安裝有一個環(huán)形的電磁鐵，所述電機的輸出軸從電磁鐵的中孔穿過，且輸出軸與電磁鐵的中孔之間通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接；

所述電磁鐵的外周為多邊形結(jié)構(gòu)，所述電磁鐵的上部套設(shè)有一個下磨盤，下磨盤的外周為圓柱形壁面，下磨盤下端成型有與電磁鐵配合插接的多邊形的定位槽；

所述研磨杯內(nèi)位于下磨盤上端可拆卸地設(shè)有一個用以與下磨盤配合磨豆?jié){的上磨盤a；所述上磨盤a的中間成型有一個傳動孔，所述輸出軸上對應(yīng)上磨盤a的位置成型有與所述傳動孔配合插接的上磨盤a定位部；

所述上磨盤a上端位于傳動孔外周成型有一個環(huán)形的凹口，所述凹口底部成型有貫穿上磨盤a的進(jìn)豆孔，所述上磨盤a位于凹口的外周成型有一個環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)固定安裝有與電磁鐵通過磁力相吸的永磁鐵；

所述上磨盤a上端連接有一個進(jìn)料杯，所述進(jìn)料杯的下端中間成型有一個與上磨盤a上的凹口配合插接的定位凸臺，所述進(jìn)料杯內(nèi)成型有一個弧形的隔板，進(jìn)料杯內(nèi)位于隔板一側(cè)為儲水槽，另一側(cè)為儲豆槽，進(jìn)料杯底部位于所述儲豆槽范圍內(nèi)且與進(jìn)豆孔相對應(yīng)的位置成型有進(jìn)料口；

所述進(jìn)料杯內(nèi)位于儲水槽和儲豆槽之間的位置成型有一個圓形槽體形狀的水流調(diào)節(jié)槽，水流調(diào)節(jié)槽底部側(cè)面成型有與儲水槽連通的進(jìn)水口，以及與儲豆槽連通的出水口，所述進(jìn)水口呈縱向設(shè)置的矩形形狀，所述出水口呈縱向設(shè)置的條形縫隙形狀，所述進(jìn)水口的面積為出水口面積的5-10倍；所述水流調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動安裝有一個調(diào)節(jié)活塞，所述調(diào)節(jié)活塞包括有一個圓柱形的橡膠材質(zhì)的活塞體，以及同軸連接在活塞體上端的活塞桿；

所述研磨杯內(nèi)位于下磨盤上端可拆卸地設(shè)有一個用以與下磨盤配合磨果汁的上磨盤b；所述上磨盤b整體呈圓環(huán)形，上磨盤b中間為水果進(jìn)料口，所述上磨盤b上端面位于水果進(jìn)料口外周成型有從動齒，所述上磨盤b上端面位于從動齒的外周成型有向上凸出的套接凸圈，所述上磨盤b上端位于套接凸圈的外周成型有一個環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)固定安裝有與電磁鐵通過磁力相吸的永磁鐵；

所述上磨盤b下端面位于水果進(jìn)料口外周成型有中間高，外周低的錐形面，所述錐形面上成型有呈圓周陣列分布的弧形肋條；

所述電機的輸出軸上位于上磨盤a定位部的上方為螺桿部，所述螺桿部上通過螺紋連接有一個壓料機構(gòu)；所述壓料機構(gòu)包括有旋轉(zhuǎn)桿體，以及一體連接在旋轉(zhuǎn)桿體外周的多個下壓葉片；所述旋轉(zhuǎn)桿體的下端成型有與所述螺桿部螺紋連接的連接螺孔；所述旋轉(zhuǎn)桿體的下端外周通過2-3個連接葉片連接有一個環(huán)形的聯(lián)動圈，所述聯(lián)動圈的下端面成型有與上磨盤b上的從動齒配合傳動的驅(qū)動齒；

當(dāng)所述下磨盤上端設(shè)置上磨盤b時，所述研磨杯上端可拆卸地連接有一個進(jìn)料槽。

作為優(yōu)選：所述電機的輸出軸順時針轉(zhuǎn)動，所述螺桿部與連接螺孔之間為左旋螺紋連接，所述驅(qū)動齒和從動齒為順時針單向傳動的單向齒；各個所述下壓葉片處于左旋螺旋線上。

作為優(yōu)選：所述連接葉片的下端面朝向順時針方向的斜下方，且連接葉片的傾斜角度小于下壓葉片。

作為優(yōu)選：所述旋轉(zhuǎn)桿體的上端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有一個旋出桿，所述旋轉(zhuǎn)桿體上部側(cè)面成型有容納所述旋出桿的側(cè)容槽；榨汁過程中所述旋出桿旋至側(cè)容槽內(nèi)，使用完畢后展開旋出桿將壓料機構(gòu)從電機的輸出軸上旋下，且旋下壓料機構(gòu)時電機以每秒0.2-1轉(zhuǎn)的速度反向旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選：所述錐形面與水平方向之間的夾角為2-5度，所述弧形肋條的外端朝向逆時針方向彎曲。

作為優(yōu)選：所述進(jìn)料槽包括有圓管狀的外槽壁和內(nèi)槽壁，以及一體成型在外槽壁和內(nèi)槽壁上端之間的上連接壁；所述內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)上寬下窄的漏斗形狀，所述上連接壁上端內(nèi)周為外周高中間低的圓錐面；

所述內(nèi)槽壁下端成型有內(nèi)插接壁，所述內(nèi)插接壁與套接凸圈內(nèi)周配合插接；所述外槽壁下端部內(nèi)周成型有外連接壁，外連接壁外周成型有卡頭，所述研磨杯的杯體內(nèi)壁上部成型有與所述卡頭配合卡接的L形的卡口。

作為優(yōu)選：所述杯體側(cè)壁成型有杯把，所述杯體側(cè)壁位于杯把下方安裝有電源接口，所述杯體側(cè)壁與杯把相遠(yuǎn)離的位置安裝有控制面板，所述控制面板內(nèi)安裝有控制電路板，所述電機、加熱器和電源接口分別與控制電路板電連接；所述控制面板上還安裝有用以控制電機順時針轉(zhuǎn)動工作的控制按鈕a，用以控制加熱器工作的控制按鈕b，以及用以控制電機逆時針轉(zhuǎn)動以便于卸下壓料機構(gòu)的控制按鈕c。

作為優(yōu)選：所述下磨盤、上磨盤a、上磨盤b的直徑為10-16cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在上磨盤a和下磨盤之間設(shè)置電磁鐵和永磁鐵來增加上磨盤a和下磨盤之間的壓力，使得上磨盤a和下磨盤的體積不需要太大也能夠產(chǎn)生足夠大的壓力來進(jìn)行磨豆。

為了豐富本發(fā)明的功能，增加了上磨盤b配合下磨盤來實現(xiàn)果汁壓榨功能，由于一般果肉都比榨豆?jié){用的黃豆大很多，不適宜使用上磨盤a進(jìn)行果汁的壓榨，故上磨盤b下端設(shè)有錐形面，錐形面與下磨盤之間形成中間寬外周窄的空間，果肉經(jīng)過上磨盤b和下磨盤之間時產(chǎn)生自內(nèi)而外的挪動，同時壓力逐漸增加，果肉纖維被充分?jǐn)D壓，利于果汁被充分壓榨出；所述的弧形肋條用于推動果肉相對下磨盤轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動的同時也產(chǎn)生擠壓作用，利于果汁的榨出。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是濾杯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是研磨杯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是上磨盤a和進(jìn)料杯部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7、圖8是進(jìn)料杯的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明作為榨汁機時的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明作為榨汁機時的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是進(jìn)料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是壓料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是上磨盤b的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖14是上磨盤b的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是拆卸壓料機構(gòu)時的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。

圖16是實施例2濾杯及盛汁杯部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17、圖18是實施例2濾杯的結(jié)構(gòu)示意圖。

1、盛汁杯；

2、濾杯；21、內(nèi)杯壁；22、濾網(wǎng)；23、外杯壁；24、支撐圈；

2a、第一濾槽；2b、第二濾槽；25、隔離板；26、第二濾網(wǎng)；27、出汁口；

3、研磨杯；31、杯體；311、卡口；32、控制面板；33、杯把；34、電源接口；35、電機安裝腔；

4、進(jìn)料杯；41、隔板；42、水流調(diào)節(jié)槽；421、進(jìn)水口；422、出水口；43、進(jìn)料口；44、定位凸臺；40、調(diào)節(jié)活塞；

50、電磁鐵；51、下磨盤；511、定位槽；52、上磨盤a；521、永磁鐵；522、傳動孔；523、進(jìn)豆孔；524、凹口；53、上磨盤b；531、套接凸圈；532、從動齒；533、錐形面；534、弧形肋條；

6、加熱器；

7、電機；71、輸出軸；711、上磨盤a定位部；712、螺桿部；

8、進(jìn)料槽；81、外槽壁；811、外連接壁；82、內(nèi)槽壁；821、內(nèi)插接壁；83、上連接壁；

9、壓料機構(gòu)；90、旋出桿；91、旋轉(zhuǎn)桿體；92、下壓葉片；93、連接葉片；94、聯(lián)動圈；941、驅(qū)動齒；95、連接螺孔。

具體實施方式

實施例1

根據(jù)圖1至圖15所示，本實施例是一種家用多功能豆?jié){機，包括有盛汁杯1，安裝在盛汁杯上端的環(huán)形的濾杯2，以及安裝在濾杯上端的研磨杯3。

所述研磨杯包括有圓槽形的杯體31以及成型在杯體下端中間位置的圓槽形的電機安裝腔35，所述電機安裝腔下端穿過所述濾杯并延伸到盛汁杯內(nèi)底部，所述電機安裝腔下端連接有用以對盛汁杯內(nèi)的豆?jié){進(jìn)行加熱的加熱器6；所述杯體底部成型有通向濾杯的下水通孔。

所述電機安裝腔內(nèi)固定安裝有一個輸出軸朝上豎直設(shè)置的電機7，所述杯體內(nèi)底部位于電機上方固定安裝有一個環(huán)形的電磁鐵50，所述電機的輸出軸從電磁鐵的中孔穿過，且輸出軸與電磁鐵的中孔之間通過密封軸承轉(zhuǎn)動連接。

所述電磁鐵的外周為多邊形結(jié)構(gòu)，所述電磁鐵的上部套設(shè)有一個下磨盤51，下磨盤的外周為圓柱形壁面，下磨盤下端成型有與電磁鐵配合插接的多邊形的定位槽511。

所述研磨杯內(nèi)位于下磨盤上端可拆卸地設(shè)有一個用以與下磨盤配合磨豆?jié){的上磨盤a52；所述上磨盤a的中間成型有一個傳動孔522，所述輸出軸上對應(yīng)上磨盤a的位置成型有與所述傳動孔配合插接的上磨盤a定位部711，所述上磨盤a定位部為多邊形或者如圖3所示的具有側(cè)面具有一個平面的圓柱形。

所述上磨盤a上端位于傳動孔外周成型有一個環(huán)形的凹口524，所述凹口底部成型有貫穿上磨盤a的進(jìn)豆孔523，所述上磨盤a位于凹口的外周成型有一個環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)固定安裝有與電磁鐵通過磁力相吸的永磁鐵521。所述電機帶動上磨盤a轉(zhuǎn)動時，電磁鐵通電與永磁鐵之間產(chǎn)生磁場吸力，使得上磨盤a與下磨盤之間的壓力增大，磁場力替代了大體積石磨上磨盤的部分重力，這樣上磨盤、下磨盤a的體積可做的較小，適于普通家庭使用。

所述上磨盤a上端連接有一個進(jìn)料杯4，所述進(jìn)料杯的下端中間成型有一個與上磨盤a上的凹口配合插接的定位凸臺44，所述進(jìn)料杯內(nèi)成型有一個弧形的隔板41，進(jìn)料杯內(nèi)位于隔板一側(cè)為儲水槽，另一側(cè)為儲豆槽，進(jìn)料杯底部位于所述儲豆槽范圍內(nèi)且與進(jìn)豆孔相對應(yīng)的位置成型有進(jìn)料口43。

所述進(jìn)料杯內(nèi)位于儲水槽和儲豆槽之間的位置成型有一個圓形槽體形狀的水流調(diào)節(jié)槽42，水流調(diào)節(jié)槽底部側(cè)面成型有與儲水槽連通的進(jìn)水口421，以及與儲豆槽連通的出水口422，所述進(jìn)水口呈縱向設(shè)置的矩形形狀，所述出水口呈縱向設(shè)置的條形縫隙形狀，所述進(jìn)水口的面積為出水口面積的5-10倍；所述水流調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動安裝有一個調(diào)節(jié)活塞40，所述調(diào)節(jié)活塞包括有一個圓柱形的橡膠材質(zhì)的活塞體，以及同軸連接在活塞體上端的活塞桿。

通過上下移動調(diào)節(jié)活塞的位置，可調(diào)整出水口的大小，從而調(diào)整儲水槽的出水速度，從而調(diào)整最終加工出的豆?jié){的濃度。

所述研磨杯內(nèi)位于下磨盤上端可拆卸地設(shè)有一個用以與下磨盤配合磨果汁的上磨盤b53；所述上磨盤b整體呈圓環(huán)形，上磨盤b中間為水果進(jìn)料口，所述上磨盤b上端面位于水果進(jìn)料口外周成型有從動齒532，所述上磨盤b上端面位于從動齒的外周成型有向上凸出的套接凸圈531，所述上磨盤b上端位于套接凸圈的外周成型有一個環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)固定安裝有與電磁鐵通過磁力相吸的永磁鐵521。

所述下磨盤、上磨盤a和上磨盤b分別由天然的青石或花崗巖等制作而成。

所述上磨盤b下端面位于水果進(jìn)料口外周成型有中間高，外周低的錐形面533，所述錐形面上成型有呈圓周陣列分布的弧形肋條534。

所述電機的輸出軸上位于上磨盤a定位部的上方為螺桿部712，所述螺桿部上通過螺紋連接有一個壓料機構(gòu)9；所述壓料機構(gòu)包括有旋轉(zhuǎn)桿體91，以及一體連接在旋轉(zhuǎn)桿體外周的多個下壓葉片92；所述旋轉(zhuǎn)桿體的下端成型有與所述螺桿部螺紋連接的連接螺孔95；所述旋轉(zhuǎn)桿體的下端外周通過2-3個連接葉片連接有一個環(huán)形的聯(lián)動圈94，所述聯(lián)動圈的下端面成型有與上磨盤b上的從動齒配合傳動的驅(qū)動齒941。

由于果肉體積較大，或者說為了切割果肉，通過壓料機構(gòu)的下壓葉片將果肉切成小塊，同時向下推擠，使果肉順利進(jìn)入上磨盤b和下磨盤之間進(jìn)行壓榨。

當(dāng)所述下磨盤上端設(shè)置上磨盤b時，所述研磨杯上端可拆卸地連接有一個進(jìn)料槽8。

所述進(jìn)料槽包括有圓管狀的外槽壁81和內(nèi)槽壁82，以及一體成型在外槽壁和內(nèi)槽壁上端之間的上連接壁83；所述內(nèi)槽壁的內(nèi)側(cè)上寬下窄的漏斗形狀，所述上連接壁上端內(nèi)周為外周高中間低的圓錐面。

所述內(nèi)槽壁下端成型有內(nèi)插接壁821，所述內(nèi)插接壁與套接凸圈內(nèi)周配合插接；所述外槽壁下端部內(nèi)周成型有外連接壁811，外連接壁外周成型有卡頭，所述研磨杯的杯體內(nèi)壁上部成型有與所述卡頭配合卡接的L形的卡口311。

所述杯體側(cè)壁成型有杯把33，所述杯體側(cè)壁位于杯把下方安裝有電源接口34，所述杯體側(cè)壁與杯把相遠(yuǎn)離的位置安裝有控制面板32，所述控制面板內(nèi)安裝有控制電路板，所述電機、加熱器和電源接口分別與控制電路板電連接；所述控制面板上還安裝有用以控制電機順時針轉(zhuǎn)動工作的控制按鈕a，用以控制加熱器工作的控制按鈕b，以及用以控制電機逆時針轉(zhuǎn)動以便于卸下壓料機構(gòu)的控制按鈕c。

磨豆?jié){時電機轉(zhuǎn)速為1-3轉(zhuǎn)/秒；榨果汁時電機轉(zhuǎn)速為2-4轉(zhuǎn)/秒。

所述濾杯具有一個圓管形的內(nèi)杯壁21，一個圓管形的外杯壁23，以及連接在內(nèi)杯壁和外杯壁下端部之間的濾網(wǎng)22，所述外杯壁的上端外周成型有一個支撐圈，所述支撐圈抵在盛汁杯的上端外周，所述研磨杯的下端插設(shè)在支撐圈內(nèi)周。

所述電機的輸出軸順時針轉(zhuǎn)動，所述螺桿部與連接螺孔之間為左旋螺紋連接，所述驅(qū)動齒和從動齒為順時針單向傳動的單向齒；各個所述下壓葉片處于左旋螺旋線上。

電機轉(zhuǎn)動時，輸出軸帶動壓料組件轉(zhuǎn)動，壓料組件通過聯(lián)動圈上的驅(qū)動齒帶動上磨盤b轉(zhuǎn)動，壓料組件用于將水果塊初步切碎并下壓到上磨盤b和下磨盤之間，接著再由上磨盤b和下磨盤進(jìn)一步碾壓使果汁充分被壓榨出。

所述連接葉片的下端面朝向順時針方向的斜下方，且連接葉片的傾斜角度小于下壓葉片。連接葉片角度較小，在同等轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的向下壓力大于下壓葉片，利于水果塊擠入上磨盤b和下磨盤之間。

所述旋轉(zhuǎn)桿體的上端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有一個旋出桿90，所述旋轉(zhuǎn)桿體上部側(cè)面成型有容納所述旋出桿的側(cè)容槽；榨汁過程中所述旋出桿旋至側(cè)容槽內(nèi)，使用完畢后展開旋出桿將壓料機構(gòu)從電機的輸出軸上旋下，且旋下壓料機構(gòu)時電機以每秒0.2-1轉(zhuǎn)的速度反向旋轉(zhuǎn)。

使用完畢后為了處理果肉殘渣和清洗研磨杯，需要將壓料機構(gòu)拆下，以便于進(jìn)一步拆下上磨盤b和下磨盤，而電機的輸出軸若處于自由狀態(tài)，則壓料機構(gòu)難以拆下，故使電機低速反向轉(zhuǎn)動，與壓料機構(gòu)的拆卸旋轉(zhuǎn)方向相反，以便于方便拆下壓料機構(gòu)。

所述錐形面與水平方向之間的夾角為2-5度，所述弧形肋條的外端朝向逆時針方向彎曲。

上磨盤b下端內(nèi)周與下磨盤之間形成中間寬外周窄的空間，果肉經(jīng)過上磨盤b和下磨盤之間時產(chǎn)生自內(nèi)而外的挪動，同時壓力逐漸增加，果肉纖維被充分?jǐn)D壓，利于果汁被充分壓榨出；所述的弧形肋條用于推動果肉相對下磨盤轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)動的同時也產(chǎn)生擠壓作用，利于果汁的榨出。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上作出以下改進(jìn)：當(dāng)本發(fā)明作為果汁壓榨機使用時，所述控制器控制電磁鐵每經(jīng)過3-5s通反向電流0.2-0.5s使電磁鐵與永磁鐵產(chǎn)生互斥，從而使上磨盤b與下磨盤之間的壓力瞬時減小，其它時間通正向電流使之與永磁鐵相吸引。

這樣在榨汁過程中，果肉能較快速地通過上磨盤b和下磨盤之間，即在電磁鐵與永磁鐵反向互斥時，位于進(jìn)料槽內(nèi)下部的果肉被較快地壓入上磨盤b和下磨盤之間的空間，這樣，對于硬度較小的水果而言，顯著減少了榨汁的所需時間。

實施例3

結(jié)合圖16至圖18所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于對濾杯2作出進(jìn)一步改進(jìn)：

所述濾杯具有一個圓管形的內(nèi)杯壁21，一個圓管形的外杯壁23，以及兩個一體連接在內(nèi)杯壁和外杯壁之間的隔離板25；所述內(nèi)杯壁和外杯壁下端部之間位于兩個隔離板的一側(cè)連接有濾網(wǎng)22，所述內(nèi)杯壁上端與外杯壁內(nèi)壁中部或中上部之間位于兩個隔離板的另一側(cè)連接有第二濾網(wǎng)26，所述外杯壁上位于第二濾網(wǎng)上方成型有出汁口27；所述濾杯內(nèi)位于第一濾網(wǎng)一側(cè)為第一濾槽2a，位于第二濾網(wǎng)一側(cè)為第二濾槽2b。

所述濾網(wǎng)為30-35目，第二濾網(wǎng)為80-85目。

所述盛汁杯上端成型有一個向外凸出的導(dǎo)液口，所述盛汁杯外側(cè)壁遠(yuǎn)離導(dǎo)液口的一側(cè)成型有一個手把；所述出汁口27與所述導(dǎo)液口相靠近；所述外杯壁的下端低于導(dǎo)液口的下端部。

所述外杯壁的上端外周成型有一個支撐圈，所述支撐圈抵在盛汁杯的上端外周，所述研磨杯的下端插設(shè)在支撐圈內(nèi)周。

所述濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng)均為金屬網(wǎng)，且第二濾網(wǎng)的孔徑小于濾網(wǎng)的孔徑。使用本發(fā)明時，研磨杯上的下水通孔位于濾網(wǎng)上方，所述濾網(wǎng)進(jìn)行第一次過濾；當(dāng)將盛汁杯內(nèi)的豆?jié){或果汁從盛汁杯內(nèi)倒出時，經(jīng)過第二濾網(wǎng)進(jìn)行第二級過濾。這樣經(jīng)過兩級過濾的果汁，尤其是豆?jié){含渣量少，口感更佳；另一方面，進(jìn)行一級過濾的濾網(wǎng)孔徑較大，避免豆渣堵塞濾網(wǎng)而豆?jié){滲過濾網(wǎng)速度太慢造成豆?jié){從第一濾槽2a上端溢出。