玉米纖維洗滌系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玉米纖維洗系統(tǒng)，包括洗滌槽箱、壓力曲篩；壓力曲篩分為一級(jí)壓力曲篩、二級(jí)壓力曲篩、三級(jí)壓力曲篩、四級(jí)壓力曲篩、五級(jí)壓力曲篩、六級(jí)壓力曲篩、七級(jí)壓力曲篩、八級(jí)壓力曲篩，四級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與一級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，五級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與二級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，六級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與三級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，七級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與四級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，八級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與五級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通。本玉米纖維洗系統(tǒng)可以提高洗滌效果，增加淀粉收率，降低洗滌成本。
【專利說明】玉米纖維洗滌系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及濕法生產(chǎn)玉米淀粉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說涉及一種玉米纖維洗滌系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]淀粉生產(chǎn)中，玉米纖維皮的分離與洗滌是重要的環(huán)節(jié)，一般來說，玉米纖維皮的分離與洗滌是由洗滌槽來完成的。目前，傳統(tǒng)的玉米纖維洗滌工藝是8級(jí)逆流洗滌渣皮工藝，精磨后的淀粉纖維混合液，通過每級(jí)壓力曲篩，把纖維送入下一級(jí)洗滌槽，篩后淀粉液送入上一級(jí)洗滌槽中，一級(jí)一級(jí)洗滌后，淀粉從第一級(jí)取走去分離，最后一級(jí)纖維去烘干，但在這過程中，每級(jí)洗滌槽中的淀粉水與纖維混合不均勻，造成洗滌效果不佳，洗滌效果不徹底，最后一級(jí)纖維淀粉含量過高，影響淀粉收率，洗滌成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種玉米纖維洗系統(tǒng)，能夠使纖維物料與漿液均勻充分的混合，提高了洗滌效果，降低最后一級(jí)纖維物料的淀粉含量，增加了淀粉收率，降低洗滌成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種玉米纖維洗系統(tǒng)，包括磨后罐、洗滌槽箱、壓力曲篩、輸送泵、淀粉分離機(jī)；所述壓力曲篩分為一級(jí)壓力曲篩、二級(jí)壓力曲篩、三級(jí)壓力曲篩、四級(jí)壓力曲篩、五級(jí)壓力曲篩、六級(jí)壓力曲篩、七級(jí)壓力曲篩、八級(jí)壓力曲篩，所述洗滌槽箱被隔斷擋板分成8個(gè)隔斷空間，每級(jí)壓力曲篩分別帶有篩上物出口管道和篩下物料出口管道，每級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道與洗滌槽箱的隔斷空間相對(duì)應(yīng)并分別相連通，所述八級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道接有洗滌水管，所述磨后罐有管道與一級(jí)壓力曲篩的進(jìn)料端相連通，所述洗滌槽箱的每個(gè)隔斷空間下設(shè)置輸送泵，輸送泵的出料端與二級(jí)以后的壓力曲篩的進(jìn)料端分別相連通，所述一級(jí)壓力曲篩和二級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與淀粉分離機(jī)的進(jìn)料端相連通，所述四級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與一級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，所述五級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與二級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，所述六級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與三級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，所述七級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與四級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，所述八級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與五級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，所述洗滌槽箱的第個(gè)隔斷空間有出液管連接擠干機(jī)，所述擠干機(jī)有回水管分別連通六級(jí)壓力曲篩、七級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述隔斷擋板從右到右的高度依次增加。
[0007]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述洗滌槽箱的橫截面的形狀為圓形或矩形。
[0008]和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的玉米纖維洗系統(tǒng)，磨后罐的淀粉纖維混合液進(jìn)入一級(jí)壓力曲篩，一級(jí)、二級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道連通分離機(jī)，使淀粉得到分離，通過把四、五、六、七、八級(jí)壓力曲篩篩下物料出口管道也即篩前纖維物料管道與一、二、三、四、五級(jí)壓力曲篩篩下物料出口管道也即漿液管道在沒有進(jìn)入洗滌槽之前就把管道連接到一起，能夠使纖維物料與漿液均勻充分的混合，提高了洗滌效果，降低最后八級(jí)纖維物料的淀粉含量，增加了淀粉收率；擠干機(jī)的回水再進(jìn)入六級(jí)、七級(jí)壓力曲篩篩上物料出口管道中，增加了對(duì)擠干水的重復(fù)利用，節(jié)約了水資源，同時(shí)增加了淀粉的收率。洗滌成本低，生成成本低廉。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型的玉米纖維洗系統(tǒng)，包括磨后罐1、洗滌槽箱2、壓力曲篩3、輸送泵4、淀粉分離機(jī)5 ;所述壓力曲篩3分為一級(jí)壓力曲篩、二級(jí)壓力曲篩、三級(jí)壓力曲篩、四級(jí)壓力曲篩、五級(jí)壓力曲篩、六級(jí)壓力曲篩、七級(jí)壓力曲篩、八級(jí)壓力曲篩，所述洗滌槽箱2被隔斷擋板分成8個(gè)隔斷空間，每級(jí)壓力曲篩3分別帶有篩上物出口管道6和篩下物料出口管道7，每級(jí)壓力曲篩3的篩上物料出口管道6與洗滌槽箱2的隔斷空間相對(duì)應(yīng)并分別相連通，所述八級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道6接有洗滌水管8，所述磨后罐I有管道與一級(jí)壓力曲篩的進(jìn)料端相連通，所述洗滌槽箱2的每個(gè)隔斷空間下設(shè)置輸送泵4，輸送泵4的出料端與二級(jí)以后的壓力曲篩的進(jìn)料端分別相連通，所述一級(jí)壓力曲篩和二級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道7與淀粉分離機(jī)5的進(jìn)料端相連通，所述四級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道7與一級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道6相連通，所述五級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道7與二級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道6相連通，所述六級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道7與三級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道6相連通，所述七級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道7與四級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道6相連通，所述八級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道7與五級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道6相連通，所述洗滌槽箱2的第8個(gè)隔斷空間有出液管連接擠干機(jī)9，所述擠干機(jī)9有回水管分別連通六級(jí)壓力曲篩、七級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道6。
[0013]所述隔斷擋板從右到右的高度依次增加。
[0014]所述洗滌槽箱2的橫截面的形狀為圓形或矩形。
[0015]本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米纖維洗系統(tǒng)，包括磨后罐、洗滌槽箱、壓力曲篩、輸送泵、淀粉分離機(jī)；其特征在于:所述壓力曲篩分為一級(jí)壓力曲篩、二級(jí)壓力曲篩、三級(jí)壓力曲篩、四級(jí)壓力曲篩、五級(jí)壓力曲篩、六級(jí)壓力曲篩、七級(jí)壓力曲篩、八級(jí)壓力曲篩，所述洗滌槽箱被隔斷擋板分成8個(gè)隔斷空間，每級(jí)壓力曲篩分別帶有篩上物出口管道和篩下物料出口管道，每級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道與洗滌槽箱的隔斷空間相對(duì)應(yīng)并分別相連通，所述八級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道接有洗滌水管，所述磨后罐有管道與一級(jí)壓力曲篩的進(jìn)料端相連通，所述洗滌槽箱的每個(gè)隔斷空間下設(shè)置輸送泵，輸送泵的出料端與二級(jí)以后的壓力曲篩的進(jìn)料端分別相連通，所述一級(jí)壓力曲篩和二級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與淀粉分離機(jī)的進(jìn)料端相連通，所述四級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與一級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，所述五級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與二級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，所述六級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與三級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，所述七級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與四級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，所述八級(jí)壓力曲篩的篩下物料出口管道與五級(jí)壓力曲篩的篩上物料出口管道相連通，所述洗滌槽箱的第8個(gè)隔斷空間有出液管連接擠干機(jī)，所述擠干機(jī)有回水管分別連通六級(jí)壓力曲篩、七級(jí)壓力曲篩篩上物料出口管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米纖維洗系統(tǒng)，其特征在于:所述隔斷擋板從右到右的高度依次增加。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玉米纖維洗系統(tǒng)，其特征在于:所述洗滌槽箱的橫截面的形狀為圓形或矩形。
【文檔編號(hào)】A23N15/00GK204104785SQ201420418842
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】孫建光, 湯長(zhǎng)征, 張紅衛(wèi), 李建軍 申請(qǐng)人:孟州市金玉米有限責(zé)任公司