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      復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料的制作方法

      文檔序號:310142閱讀:265來源:國知局

      專利名稱::復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及球磨機(jī)筒體襯板,特別適用于選礦大型球磨機(jī)的筒體襯板和園錐體放料槽,抖動板襯和滾筒篩襯等礦山設(shè)備的耐磨部件的制造。礦山選礦球磨機(jī)等設(shè)備是金屬礦石礦砂的主要生產(chǎn)設(shè)備,現(xiàn)用高錳鑄鋼襯板直接與礦石礦砂及磨球接觸,以防止設(shè)備的直接磨損,故而襯板是消耗最大的易損零部件。目前礦山球磨機(jī)襯板更換周期是2~3次/年,由于高錳鑄鋼襯板重量大(每塊180kg每臺50塊以上),安裝維修勞動強(qiáng)度大且停臺時間長,導(dǎo)致維修成本的增加。如采用《復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料》襯板,其同樣體積重量僅是原鋼件的1/5,而每年只需更換維修一次,而維修更換方便,在同樣價格情況下,維修成本可成倍降低。在生產(chǎn)過程中由于噪音的降低,有益于改善職工的勞動環(huán)境,而設(shè)備整體重量的減輕大大降低了耗電量,并節(jié)約了大量鋼材?!稄?fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料》,具有優(yōu)異的耐磨性、耐化學(xué)性、耐油性、耐撕裂性、耐輻射、高韌性、高彈性等一系列獨(dú)特綜合性能,特別是對耐磨損傷有特殊的抗耐性,工藝性亦好,故則是橡膠和其它塑料所不能具備的。根據(jù)國外科技信息,美國《UnethanePiastocsPnoolUcto15ch》介紹,“美國明尼蘇達(dá)州Taconite礦場,應(yīng)用于園錐體放料槽,抖動板襯里和滾筒篩襯等部件,減少了停機(jī)時間和成本,其耐用性為橡膠和金屬的三倍,后階段又開發(fā)了聚氨酯耐磨盤襯里”的報告。它是未經(jīng)增強(qiáng)耐磨和骨架剛性的應(yīng)用實(shí)例。礦用球磨機(jī)襯板等耐磨部件,按其性能要求和制品形狀完全可以采用新的以聚氨酯為基料的《復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料》制造成功。本發(fā)明《復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料》是定量不定向短鋼絲或金剛砂和彈性體聚氨酯塑料液體復(fù)合定向成型網(wǎng)絡(luò)骨架的制造方法是第一步先將按定向,焊接或壓制成型鋼材或鑄鐵、環(huán)氧樹脂或玻璃鋼預(yù)成型。按產(chǎn)品形狀要求制成的骨架、定位置放于鑄模型腔內(nèi)。第二步將配制好的A、B、C三組份聚氨酯彈性體液體材料,加入D組短鋼絲或金剛砂填充料混和攪拌均勻后澆注入模腔內(nèi)。第三步對鑄模加壓、加熱,使《復(fù)合耐磨機(jī)構(gòu)材料》在壓力和加熱條件下,完成反應(yīng)、固化、熟化成型,冷卻脫模后取出制件成品。圖2是本發(fā)明《復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料》制造方法工藝路線圖A、B、C三組份聚氨酯彈性體,加入D組短鋼絲或金剛砂填充料及網(wǎng)形網(wǎng)絡(luò)骨架,以復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料,成型脫模后取出的即是《復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料》部件,本發(fā)明《復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料》的制件耐磨性能高于彈性體聚氨酯部件多倍。彈性體聚氨酯制件高于橡膠及金屬制件的三倍。(附未經(jīng)增強(qiáng)的測試記錄。)表一</tables>權(quán)利要求1.一種用于選礦大型球磨機(jī)筒體襯板等的部件。以三組份聚氨酯原料為基料,其特征是含有穩(wěn)定劑、可控固化劑,組合聚醚為A組,以甲苯二異氰酸酯為B組;以擴(kuò)鏈、交聯(lián)劑為C組,合成彈性體液體材料。2.由權(quán)利要求1、所示的液體彈性體材料,加入短鋼絲或金剛砂為耐磨填充料,復(fù)合焊接或壓制成型的網(wǎng)狀空心網(wǎng)絡(luò)骨架,以增強(qiáng)耐磨性,成型剛性,利于固定按裝。其加強(qiáng)骨架可以是鋼材,可以是鑄鐵、可以是環(huán)氧樹脂、可以是玻璃鋼。按制品要求預(yù)制成型骨架。3.由權(quán)利要求1、2《復(fù)合結(jié)構(gòu)耐磨材料》,其特征是加入不定向的短鋼絲或金剛砂和定向的網(wǎng)絡(luò)成型骨架,其形狀可以是平面型,也可以是曲面型,也可以是多層平面或主體框架型和錐體型、園筒型、園筒或平面拼塊型、三角型模制的《復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料》制品。4.一種用于球磨機(jī)筒體襯板等部件,《復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料》的制造方法,以三組份液體彈性體聚氨酯為基料,加入增強(qiáng)耐磨的短鋼絲,金剛砂填充料和成型骨架,其特征是第一步將定量的短鋼絲或金剛砂填充料加入液體彈性體料。第二步將成型骨架定位置于模具型腔內(nèi)。第三步將增強(qiáng)耐磨液體彈性體材料澆注入模腔內(nèi)加壓,加熱,固化,熟化,冷卻。成型后脫模而制得《復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料》襯板等產(chǎn)成品。全文摘要本發(fā)明是一種彈性體聚氨酯基料經(jīng)配方調(diào)整后的液體原料,加入短鋼絲或金剛砂與按產(chǎn)品設(shè)計的成型骨架(骨架材料按要求為結(jié)構(gòu)鋼、鑄鐵、環(huán)氧樹脂、玻璃鋼等),復(fù)合而成的《復(fù)合耐磨結(jié)構(gòu)材料》。骨架為空心網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),作用是增強(qiáng)整體剛性。材料中短鋼絲,金剛砂的加入,在材料強(qiáng)度,硬度增強(qiáng)的同時,提高材料的耐磨性和耐撕裂性。結(jié)構(gòu)體是在安裝成型骨架的模具內(nèi),采用耐磨材料澆注、加壓、反應(yīng)、固化、熟化、冷卻、模塑成型工藝而取得。文檔編號B02C17/22GK1154982SQ9611681公開日1997年7月23日申請日期1996年1月16日優(yōu)先權(quán)日1996年1月16日發(fā)明者錢幼滄,錢申伯,錢紀(jì)平申請人:錢幼滄,錢申伯,錢紀(jì)平
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