一種自動(dòng)削繭機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及削繭機(jī)，尤其涉及一種自動(dòng)削繭機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]繭絲綢產(chǎn)業(yè)是中國(guó)在世界上具有主導(dǎo)地位的產(chǎn)業(yè)，蠶種生產(chǎn)是繭絲綢發(fā)展的基礎(chǔ)，蠶繭削口是蠶種生產(chǎn)中重要環(huán)節(jié)，削繭工作時(shí)間短、勞動(dòng)強(qiáng)度大。目前我國(guó)蠶種生產(chǎn)中的蠶繭削口，主要是以手工操作為主，即蠶農(nóng)用左手拿著蠶繭，右手用刀片削開(kāi)一個(gè)小口。這種手工作業(yè)方式存在問(wèn)題:一是很容易削傷手指；二是容易削傷蠶蛹；三是勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率很低。蠶種生產(chǎn)是季節(jié)性很強(qiáng)，在削繭時(shí)需大量人力，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)蠶繭沒(méi)來(lái)得及肖IJ，蠶蛹已孵化成蛾從蠶繭中爬出來(lái)了，造成蠶種生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失。隨著農(nóng)村勞動(dòng)力越來(lái)越緊張，從業(yè)人員老齡化程度加劇，迫切需要自動(dòng)化削繭機(jī)械代替手工勞作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)削繭機(jī)，解決上述現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題中的一個(gè)或者多個(gè)。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種自動(dòng)削繭機(jī)，包括架體、切削裝置、內(nèi)部中空的轉(zhuǎn)輪和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪的第一驅(qū)動(dòng)裝置，切削裝置、轉(zhuǎn)輪和第一驅(qū)動(dòng)裝置均設(shè)置于架體；轉(zhuǎn)輪的環(huán)周面設(shè)有裝繭孔，裝繭孔設(shè)有彈性裝置，轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有頂繭裝置；切削裝置包括切刀和驅(qū)動(dòng)切刀的第二驅(qū)動(dòng)裝置，切刀的切削面與轉(zhuǎn)輪的環(huán)周面相離，第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于架體。由此可以使蠶繭削口機(jī)械化，提高蠶繭削口的效率，減少人工成本。
[0005]在一些實(shí)施方式中:裝繭孔數(shù)量為多個(gè)，并均勻分布于轉(zhuǎn)輪環(huán)周面形成多排結(jié)構(gòu)，每排裝繭孔所在的平面與轉(zhuǎn)輪的軸線(xiàn)垂直，每個(gè)裝繭孔的軸線(xiàn)與該裝繭孔所在轉(zhuǎn)輪的位置的切線(xiàn)形成45-60°的夾角。由此可以提高削繭機(jī)的效率，且在進(jìn)行削口時(shí)，不會(huì)傷到蠶繭內(nèi)的蠶蛹。
[0006]在一些實(shí)施方式中:第一驅(qū)動(dòng)裝置連接于轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸，頂繭裝置為弧形的擋片，頂繭裝置連接于架體，頂繭裝置到轉(zhuǎn)輪環(huán)周面的最短距離沿轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向從頂繭裝置的一端到另一端逐漸減小。由此，可以將削過(guò)口的蠶繭從裝繭孔中頂出。
[0007]在一些實(shí)施方式中:頂繭裝置為設(shè)置于第一驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端的齒輪，頂繭裝置與裝繭孔配合設(shè)置。由此，可以將削過(guò)口的蠶繭從裝繭孔中頂出。
[0008]在一些實(shí)施方式中:架體設(shè)有切削裝置安裝面，轉(zhuǎn)輪的軸線(xiàn)在切削裝置安裝面所在的面上，切削裝置安裝面設(shè)有安裝孔，第二驅(qū)動(dòng)裝置安裝于安裝孔，并能夠調(diào)整與轉(zhuǎn)輪之間的距離。由此，可以調(diào)節(jié)切刀到轉(zhuǎn)輪之間的距離，從而調(diào)節(jié)蠶繭切口的大小。
[0009]在一些實(shí)施方式中:切削裝置還包括罩體，罩體罩設(shè)于切刀，切刀為圓形結(jié)構(gòu)，切刀與轉(zhuǎn)輪相背的一面設(shè)有以切刀圓心為中的中心對(duì)稱(chēng)的葉片。由此，可以避免切刀誤傷使用者，此外在切刀運(yùn)行時(shí)，切刀上的葉片旋轉(zhuǎn)，可以將被消掉的蠶繭部分吹出去。
[0010]在一些實(shí)施方式中:還包括送料裝置，送料裝置包括輸送帶和驅(qū)動(dòng)輸送帶的第三驅(qū)動(dòng)裝置，輸送帶的一端靠近轉(zhuǎn)輪的環(huán)周面，裝繭孔的軸線(xiàn)在輸送帶所在的面上，輸送帶設(shè)有與裝繭孔排數(shù)相同的軌道槽，軌道槽分別一一對(duì)應(yīng)每排裝繭孔。由此可以將蠶繭初步裝入香苗孔中，提尚裝苗效率。
[0011]在一些實(shí)施方式中:輸送帶遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪的一端的上方設(shè)有料斗，料斗設(shè)有與軌道槽數(shù)量相同的料斗口，料斗口分別一一對(duì)應(yīng)每個(gè)軌道槽。由此，可以提高放蠶繭的效率。
[0012]在一些實(shí)施方式中:還包括弧形的擋板，擋板連接于架體，擋板到轉(zhuǎn)輪環(huán)周面最短距離沿轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)方向從擋板的一端到另一端逐漸減小；擋板靠近轉(zhuǎn)輪環(huán)周面的最短距離大于與切刀到轉(zhuǎn)輪環(huán)周面的最短距離。由此可以將蠶繭完全裝入蠶繭孔中，并能使切刀對(duì)蠶繭進(jìn)行削口。
[0013]在一些實(shí)施方式中:架體設(shè)有收集盤(pán)，收集盤(pán)包括蛹收集盤(pán)和繭收集盤(pán)，蛹收集盤(pán)位于轉(zhuǎn)輪正下方，繭收集盤(pán)位于頂繭裝置正下方。由此，當(dāng)被削口的蠶繭轉(zhuǎn)到下方時(shí)，蠶繭內(nèi)的蠶蛹可以掉落到收集盤(pán)內(nèi)，避免蠶蛹因掉落受傷。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)削繭機(jī)的第一實(shí)施例的正視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型一種自動(dòng)削苗機(jī)的第一實(shí)施例的俯視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型一種自動(dòng)削繭機(jī)的切削裝置安裝面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型一種自動(dòng)削繭機(jī)的蠶繭進(jìn)行削口的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型一種自動(dòng)削繭機(jī)的蠶繭進(jìn)行削口的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是本實(shí)用新型一種自動(dòng)削繭機(jī)的裝繭孔的切削裝置安裝面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7是本實(shí)用新型一種自動(dòng)削繭機(jī)的裝繭孔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是本實(shí)用新型一種自動(dòng)削繭機(jī)的第二實(shí)施例的正視圖；
[0022]圖9是本實(shí)用新型一種自動(dòng)削繭機(jī)的第二實(shí)施例的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖1-3所示，一種自動(dòng)削繭機(jī)，包括架體1、切削裝置2、內(nèi)部中空的轉(zhuǎn)輪3和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪3的第一驅(qū)動(dòng)裝置31，切削裝置2、轉(zhuǎn)輪3和第一驅(qū)動(dòng)裝置31均設(shè)置于架體1，其中轉(zhuǎn)輪3軸心處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)輪3的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承可旋轉(zhuǎn)的架設(shè)于架體I ;轉(zhuǎn)輪3的環(huán)周面設(shè)有裝繭孔32。裝繭孔32內(nèi)設(shè)有彈性裝置33，彈性裝置33能夠針對(duì)不同大小的蠶繭進(jìn)行固定。轉(zhuǎn)輪3內(nèi)設(shè)有頂繭裝置34，頂繭裝置34能夠?qū)⑾鬟^(guò)口的蠶繭從蠶繭孔中頂出。
[0025]為了提高削繭機(jī)的工作效率，裝繭孔32的數(shù)量為多個(gè)，并均勻分布于轉(zhuǎn)輪3的環(huán)周面形成多排結(jié)構(gòu)，每排裝繭孔32所在的平面與轉(zhuǎn)輪3的軸線(xiàn)垂直。此外，如圖4、圖5所示，每個(gè)裝繭孔32的軸線(xiàn)與該裝繭孔32在轉(zhuǎn)輪3的位置的切線(xiàn)還可以形成45-60°的夾角，在本實(shí)施例中，每個(gè)裝繭孔32的軸線(xiàn)與該裝繭孔32在轉(zhuǎn)輪3的位置的切線(xiàn)形成55°的夾角，由此，在進(jìn)行削口時(shí)，不會(huì)傷到蠶繭內(nèi)的蠶蛹。
[0026]切削裝置2還可以包括罩體23，罩體23罩設(shè)于切刀21并螺接于架體1，由此可以避免切刀21誤傷使用者。切刀21為圓形結(jié)構(gòu)，切刀21與轉(zhuǎn)輪3相背的一面設(shè)有以切刀21圓心為中心的中心對(duì)稱(chēng)的葉片24，可以在切刀運(yùn)行時(shí)，切刀上的葉片旋轉(zhuǎn)，可以將被消掉的蠶繭部分吹出去，避免堆積。
[0027]其中，切削裝置2包括切刀21和驅(qū)動(dòng)切刀21的第二驅(qū)動(dòng)裝置22，在本實(shí)施例中，第二驅(qū)動(dòng)裝置22為電機(jī)，切刀21平鍵連接于第二驅(qū)動(dòng)裝置22的輸出端，切刀21的切削面與轉(zhuǎn)輪3的環(huán)周面相離。本實(shí)用新型中，切刀21的切削面與轉(zhuǎn)輪3的環(huán)周面相離是指:切刀21的切削面與轉(zhuǎn)輪3的軸線(xiàn)平行，且轉(zhuǎn)輪3的軸線(xiàn)到切刀21的切削面的垂直距離大于轉(zhuǎn)輪3的外半徑。第二驅(qū)動(dòng)裝置22設(shè)于架體1，具體來(lái)說(shuō)，架體I設(shè)有切削裝置安裝面11，轉(zhuǎn)輪3的軸線(xiàn)在切削裝置安裝面11所在的平面上，如圖6所示，切削裝置安裝面11還開(kāi)設(shè)有安裝孔111，第二驅(qū)動(dòng)裝置22通過(guò)安裝孔111螺接于切削裝置安裝面11，安裝孔111可以設(shè)置成能配合第二驅(qū)動(dòng)裝置22相對(duì)轉(zhuǎn)輪3環(huán)周面移動(dòng)的長(zhǎng)形結(jié)構(gòu)，由此可以調(diào)節(jié)切刀21與轉(zhuǎn)輪3環(huán)周面之間的距離，從而控制蠶繭削口的大小。
[0028]如圖7所示，其中彈性裝置33包括對(duì)稱(chēng)的弧形壓片331，每個(gè)壓片331與裝繭孔32側(cè)壁通過(guò)彈簧332連接，本實(shí)施例中，每個(gè)壓片331與裝繭孔32側(cè)壁通過(guò)一個(gè)彈簧332連接；此外每個(gè)壓片331與裝繭孔32側(cè)壁還可以通過(guò)兩個(gè)彈簧332連接，由此使壓片331更加穩(wěn)定。此外彈性裝置33還可以是弧形的壓片331，其一端固定于裝繭孔側(cè)壁，靠近另一端的位置與裝繭孔側(cè)壁通過(guò)彈簧332連接。
[0029]本實(shí)施列中，第一驅(qū)動(dòng)裝置31為電機(jī)，其輸出端平鍵連接于轉(zhuǎn)輪3的轉(zhuǎn)軸，頂繭裝置34為弧形的擋片，頂繭裝置34焊接于架體I并設(shè)置于轉(zhuǎn)輪3內(nèi)部，頂繭裝置34到轉(zhuǎn)輪3環(huán)周面的最短距離沿轉(zhuǎn)輪3的旋轉(zhuǎn)方向從頂繭裝置34的一端到另一端逐漸減小。由此，當(dāng)削過(guò)口的蠶繭轉(zhuǎn)到頂繭裝置34處，被頂繭裝置34推擠，