專利名稱：一種即食純鮮海參罐頭及制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種即食純鮮海參罐頭及制作方法。
背景技術(shù)：
鮮活海參的加工保存是一個難題，目前一般采用的方法是將鮮活海參用草木灰干制后保存，食用時再將干制海參用食用堿醒發(fā)，這種加工方法雖然簡單，但是給食用時增加了麻煩，需要醒發(fā)干制海參，其程序煩瑣，整個干制和醒發(fā)過程中都會造成海參營養(yǎng)物質(zhì)大量減少和損失，且醒發(fā)后的海參食用時口感和顏色都比鮮活海參差，影響了海參的營養(yǎng)食用效果。另外，有一種鮮活海參的加工是將其冷凍，冷凍后的海參儲藏保存及運輸都需要有冷凍設(shè)備，這種加工的方法，海參還會出現(xiàn)自溶，儲藏時間越長，自溶現(xiàn)象越嚴(yán)重，體積和重量都會減少，造成很大的浪費。海參是一種高級營養(yǎng)補益品，目前市場上有多種海參食品，大多是以海參作為其中的一種物質(zhì)而形成的海參食品，但沒有固形的即食海參，更沒有即食純鮮海參罐頭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡單，制作容易，加工成本低，能在常溫下保鮮的固形海參，其營養(yǎng)成分高，食用方便，可以直接食用，也可以與其他原料再加工成各種食品，適用廣泛的即食純鮮海參罐頭及制作方法。
本發(fā)明可以通過如下措施達(dá)到一種即食純鮮海參罐頭，其特征在于它是由鮮活海參經(jīng)過挑選與清洗、去內(nèi)臟、滅酶、熟化、漲發(fā)、脫腥、裝袋封口、殺菌加工成的即食食品。
為進(jìn)一步實現(xiàn)本發(fā)明的目的，用如下技術(shù)方法進(jìn)行實施的，一種即食純鮮海參罐頭的制作方法，依次包括如下步驟挑選與清洗、去內(nèi)臟，滅酶，熟化，漲發(fā)，脫腥，裝袋封口，殺菌；所述的挑選與清洗、去內(nèi)臟是對活海參進(jìn)行人工挑選，去掉病海參，清洗并開腹去除內(nèi)臟洗凈；所述的滅酶是將洗凈的活海參放在用氫氧化鈉作為滅酶劑配制的溶液中，其溶液PH值為7.5-12，溫度40-100℃，浸入時間10-60min；所述的熟化過程是在壓力鍋中進(jìn)行，其壓力為0.01-0.2Mpa，溫度100-210℃，時間為10-60min；所述的漲發(fā)過程是在低溫下進(jìn)行的，漲發(fā)溶液中所用的漲發(fā)劑為食用堿，其添加量為0-10％(重量)，溶液溫度為-5-10℃，海參浸入時間為5-30h；所述的脫腥過程，是用葡萄糖作為脫腥劑，其添加量為0.1-3％(重量)水溶液，溫度為40-90℃，海參浸入時間為10-60min；所述的裝袋封口包括裝罐和裝袋；所述的殺菌是對海參裝入選用無菌復(fù)合材料PP/PET/PE制成的無菌復(fù)合袋內(nèi)后進(jìn)行的，溫度為70-95℃，時間20-50min。
本發(fā)明按上述方案實現(xiàn)了海參的常溫保鮮，保持了海參的純天然性，有效地保存了海參的營養(yǎng)，粘多糖，礦物質(zhì)及微量元素，具有組織緊密，軟硬適度，排列整齊，無碎散，可展現(xiàn)海參的自然形狀和產(chǎn)品質(zhì)量，銅≤5.0mg/kg，鉛≤1.0mg/kg，砷≤0.5mg/kg，微生物指標(biāo)符合罐頭商業(yè)無菌要求，其保質(zhì)期能達(dá)到6-12個月?？梢灾苯邮秤?，或做其他原料用。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述實施例1一種即食純鮮海參罐頭及制作方法，它是由鮮活海參經(jīng)過挑選與清洗、去內(nèi)臟、滅酶、熟化、漲發(fā)、脫腥、裝袋封口、殺菌加工成的即食食品。其制作方法是將鮮活海參進(jìn)行人工挑選，去掉病海參，經(jīng)過清洗后，開腹去除內(nèi)臟洗凈，然后進(jìn)行滅酶處理，用氫氧化鈉作為滅菌劑，配制含氫氧化鈉的溶液，溶液的PH值為7.5，溫度100℃，將海參浸入溶液中，時間在10min，撈出后用清水漂洗干凈，再進(jìn)行熟化處理，熟化的過程是在壓力鍋中進(jìn)行，其操作壓力為0.01Mpa，溫度210℃，時間為10min，快速取出用無菌軟化水冷卻，進(jìn)入冷庫進(jìn)行漲發(fā)處理，漲發(fā)劑為食用堿，配制含食用堿0％(重量)的水溶液，溫度為-5℃，將海參浸入其中時間10h；然后進(jìn)行脫腥處理，葡萄糖為脫腥劑，配制含葡萄糖0.1％(重量)的水溶液，溫度為90℃，將海參浸入其中60min；取出海參裝袋包括裝罐和裝袋，快速封口。包裝袋的材料是選用PP/PET/PE加工成的無菌復(fù)合袋；再進(jìn)入殺菌鍋中進(jìn)行殺菌，殺菌溫度控制在70℃，時間控制在50min；殺菌后立即取出放在流水中冷卻至常溫，其保質(zhì)期能達(dá)到6-12個月。具有與原鮮海參的色澤和風(fēng)味，組織緊密，軟硬適度，整齊無碎散，銅≤5.0mg/kg，鉛≤1.0mg/kg，砷≤0.5mg/kg，微生物指標(biāo)達(dá)到符合罐頭商業(yè)無菌要求。
實施例2一種即食純鮮海參罐頭及制作方法，它是由鮮活海參經(jīng)過挑選與清洗、去內(nèi)臟、滅酶、熟化、漲發(fā)、脫腥、裝袋封口、殺菌加工成的即食食品。其制作方法是將鮮活海參進(jìn)行人工挑選，去掉病海參，經(jīng)過清洗后，開腹去除內(nèi)臟洗凈，然后進(jìn)行滅酶處理，氫氧化鈉作為滅菌劑，配制含氫氧化鈉的溶液，溶液的PH值為9.5，溫度80℃，將海參浸入溶液中，時間在35min，撈出后用清水漂洗干凈，再進(jìn)行熟化處理，熟化的過程是在壓力鍋中進(jìn)行，其操作壓力為0.1Mpa，溫度160℃，時間為60min，快速取出用無菌軟化水冷卻，進(jìn)入冷庫進(jìn)行漲發(fā)處理，漲發(fā)劑為食用堿，配制含食用堿6.5％(重量)的水溶液，溫度為4℃，將海參浸入其中時間15h；然后進(jìn)行脫腥處理，葡萄糖為脫腥劑，配制含葡萄糖1.5％(重量)的水溶液，溫度為60℃，將海參浸入其中40min；取出海參裝袋包括裝罐和裝袋，快速封口。包裝袋的材料是選用PP/PET/PE，加工成的無菌復(fù)合袋；再進(jìn)入殺菌鍋中進(jìn)行殺菌，殺菌溫度控制在85℃，時間控制在35min；殺菌后立即取出放在流水中冷卻至常溫，其保質(zhì)期能達(dá)到6-12個月。具有與原鮮海參的色澤和風(fēng)味，組織緊密，軟硬適度，整齊無碎散，銅≤5.0mg/kg，鉛≤1.0mg/kg，砷≤0.5mg/kg，微生物指標(biāo)達(dá)到符合罐頭商業(yè)無菌要求。
實施例3一種即食純鮮海參罐頭及制作方法，它是由鮮活海參經(jīng)過挑選與清洗、去內(nèi)臟、滅酶、熟化、漲發(fā)、脫腥、裝袋封口、殺菌加工成的即食食品。其制作方法是將鮮活海參進(jìn)行人工挑選，去掉病海參，經(jīng)過清洗后，開腹去除內(nèi)臟洗凈，然后進(jìn)行滅酶處理，氫氧化鈉作為滅菌劑，配制含氫氧化鈉的溶液，溶液的PH值為12，溫度100℃，將海參浸入溶液中，時間在10min，撈出后用清水漂洗干凈，再進(jìn)行熟化處理，熟化的過程是在壓力鍋中進(jìn)行，其操作壓力為0.2Mpa，溫度100℃，時間為40min，快速取出用無菌軟化水冷卻，進(jìn)入冷庫進(jìn)行漲發(fā)處理，漲發(fā)劑為食用堿，配制含食用堿10％(重量)的水溶液，溫度為10℃，將海參浸入其中時間5h；然后進(jìn)行脫腥處理，葡萄糖為脫腥劑，配制含葡萄糖3％(重量)的水溶液，溫度為40℃，將海參浸入其中10min；取出海參裝袋包括裝罐和裝袋，快速封口。包裝袋的材料是選用PP/PET/PE，加工成的無菌復(fù)合袋；再進(jìn)入殺菌鍋中進(jìn)行殺菌，殺菌溫度控制在95℃，時間控制在50min；殺菌后立即取出放在流水中冷卻至常溫，其保質(zhì)期能達(dá)到6-12個月。具有與原鮮海參的色澤和風(fēng)味，組織緊密，軟硬適度，整齊無碎散，銅≤5.0mg/kg，鉛≤1.0mg/kg，砷≤0.5mg/kg，微生物指標(biāo)達(dá)到符合罐頭商業(yè)無菌要求。
本發(fā)明工藝簡單，制作容易，加工成本低，實現(xiàn)了海參的常溫保鮮，保持了海參的純天然性，有效地保存了海參的營養(yǎng)，粘多糖，礦物質(zhì)及微量元素，具有組織緊密，軟硬適度，排列整齊，無碎散，可展現(xiàn)海參的自然形狀和產(chǎn)品質(zhì)量，其營養(yǎng)成分高，食用方便，可以直接食用，也可以與其他原料再加工成各種食品，或做其他原料用，銅≤5.0mg/kg，鉛≤1.0mg/kg，砷≤0.5mg/kg，微生物指標(biāo)符合罐頭商業(yè)無菌要求，其保質(zhì)期能達(dá)到6-12個月。
權(quán)利要求
1.一種即食純鮮海參罐頭，其特征在于它是由鮮活海參經(jīng)過挑選與清洗、去內(nèi)臟、滅酶、熟化、漲發(fā)、脫腥、裝袋封口、殺菌加工成的即食食品。
2.一種即食純鮮海參罐頭的制作方法，其特征在于依次包括如下步驟挑選與清洗、去內(nèi)臟，滅酶，熟化，漲發(fā)，脫腥，裝袋封口，殺菌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即食純鮮海參罐頭的制作方法，其特征在于挑選與清洗、去內(nèi)臟是對活海參進(jìn)行人工挑選，去掉病海參，清洗并開腹去除內(nèi)臟洗凈。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即食純鮮海參罐頭的制作方法，其特征在于所述的滅酶是將洗凈的活海參放在用氫氧化鈉作為滅酶劑配制的溶液中，其溶液PH值為7.5-12，溫度40-100℃，浸入時間10-60min。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即食純鮮海參罐頭的制作方法，其特征在于所述的熟化過程是在壓力鍋中進(jìn)行，其壓力為0.01-0.2Mpa，溫度100-210℃，時間為10-60min。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即食純鮮海參罐頭的制作方法，其特征在于所述的漲發(fā)過程是在低溫下進(jìn)行的，漲發(fā)溶液中所用的漲發(fā)劑為食用堿，其添加量為0-10％(重量)，溶液溫度為-5-10℃，海參浸入時間為5-30h。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即食純鮮海參罐頭的制作方法，其特征在于所述的脫腥過程，是用葡萄糖作為脫腥劑，其添加量為0.1-3％(重量)水溶液，溫度為40-90℃，海參浸入時間為10-60min。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即食純鮮海參罐頭的制作方法，其特征在于所述的裝袋封口包括裝罐和裝袋。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的即食純鮮海參罐頭的制作方法，其特征在于所述的殺菌是對海參裝入選用無菌復(fù)合材料PP/PET/PE制成的無菌復(fù)合袋內(nèi)后進(jìn)行的，溫度為70-95℃，時間20-50min。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種即食純鮮海參罐頭及制作方法，由鮮活海參經(jīng)過挑選與清洗、去內(nèi)臟、滅酶、熟化、漲發(fā)、脫腥、裝袋封口、殺菌加工成的即食食品。實現(xiàn)了海參的常溫保鮮，保持了海參的純天然性，有效地保存了海參的營養(yǎng)，粘多糖，礦物質(zhì)及微量元素，具有組織緊密，軟硬適度，排列整齊，無碎散，可展現(xiàn)海參的自然形狀和產(chǎn)品質(zhì)量，銅≤5.0mg/kg，鉛≤1.0mg/kg，砷≤0.5mg/kg，微生物指標(biāo)符合罐頭商業(yè)無菌要求，其保質(zhì)期能達(dá)到6－12個月?？梢灾苯邮秤?，或做其他原料用。
文檔編號A23L1/333GK1593237SQ200410035419
公開日2005年3月16日 申請日期2004年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月16日
發(fā)明者劉敦華, 畢海峰 申請人:畢海峰