專利名稱：鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品加工設(shè)備，尤其是一種鍋巴加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著時(shí)代的發(fā)展，電飯鍋逐漸取代了古老的鑄鐵鍋，以前生活中很普遍的鍋巴逐漸從人們的視野中消失。而崇尚返璞歸真、追求天然的潮流，將鍋巴重新從人們的記憶中喚起，使其成為一種時(shí)尚，鍋巴的加工行業(yè)隨之逐漸火起。而目前的鍋巴加工機(jī)基本上都是由熱量供給裝置和上下烤盤構(gòu)成的單機(jī)，加工方法較原始，效率低，費(fèi)人費(fèi)時(shí)，不符合大規(guī)模生產(chǎn)的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對鍋巴加工行業(yè)中所存在的上述問題，提供一種鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備，使鍋巴的生產(chǎn)更加趨向現(xiàn)代化工業(yè)要求。
本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容如下本實(shí)用新型包括有傳送履帶、壓飯裝置、遠(yuǎn)紅外烘烤裝置、出料斗，其中壓飯裝置、遠(yuǎn)紅外烘烤裝置依次設(shè)置在傳送履帶的經(jīng)由線上，壓飯裝置為壓在傳送履帶上表面的壓飯輥；遠(yuǎn)紅外烘烤裝置由分別設(shè)置在傳送履帶上下方的兩排遠(yuǎn)紅外發(fā)熱裝置構(gòu)成；所述出料斗設(shè)在傳送履帶的輸送終端。
本實(shí)用新型的傳送履帶輸送終端和出料斗之間可設(shè)置有冷卻裝置。而這種冷卻裝置可以是和傳送履帶同步運(yùn)行的鐵絲網(wǎng)傳送帶。
為了使鍋巴表面呈現(xiàn)出天然的烤焦色，使遠(yuǎn)紅外烘烤裝置分成預(yù)烤裝置和烘烤裝置二段，預(yù)烤裝置由分別設(shè)置在傳送履帶上下方的兩排遠(yuǎn)紅外發(fā)熱裝置構(gòu)成，烘烤裝置由設(shè)置在傳送履帶下方的遠(yuǎn)紅外發(fā)熱裝置和設(shè)置在傳送履帶上方的噴火嘴構(gòu)成。
為了在烘烤時(shí)及時(shí)排出蒸汽和煙氣，在遠(yuǎn)紅外烘烤裝置的上方可設(shè)置有排汽罩和排煙罩。
為了使鍋巴不烤粘，傳送履帶上表面上可噴涂有不粘涂料層。而即使在傳送履帶表面涂有不粘涂料層，履帶表面還粘有少許殘余物，這樣會(huì)影響到下次循環(huán)。為了解決這一問題，在下履帶底部可設(shè)置履帶清潔裝置。該履帶清潔裝置可由緊密接觸于傳送履帶表面的刮輪和擦拭輪組成，刮輪以相反于下履帶運(yùn)行方向旋轉(zhuǎn)。
利用本實(shí)用新型，鍋巴的制做過程如下先將熟米飯等鍋巴原料均勻鋪在傳送履帶的起始端，隨著傳送履帶的向前移動(dòng)，鍋巴原料傳送到壓飯裝置，經(jīng)壓飯輥的壓制下鍋巴原料壓成薄薄的扁平狀，隨傳送履帶經(jīng)由遠(yuǎn)紅外烘烤裝置。經(jīng)設(shè)置在履帶上下方的遠(yuǎn)紅外烘烤裝置的烘烤，鍋巴原料烤成鍋巴，過了遠(yuǎn)紅外烘烤裝置的末端，傳送履帶也隨履帶傳動(dòng)輪改方向，鍋巴從履帶上脫離，落到出料斗內(nèi)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，節(jié)省人力，效率高，適合于大規(guī)模批量化生產(chǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型包括有傳送履帶3、壓飯裝置2、遠(yuǎn)紅外烘烤裝置、冷卻裝置11、出料斗12，其中壓飯裝置2、遠(yuǎn)紅外烘烤裝置4依次設(shè)置在傳送履帶3的經(jīng)由線上。傳送履帶3上表面上噴涂有不粘涂料，安裝在機(jī)體外殼15內(nèi)側(cè)，電機(jī)13驅(qū)動(dòng)鏈輪9，傳送履帶3在和鏈輪9同軸拖帶輪8的作用下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。壓飯裝置2是兩臺(tái)壓飯輥，設(shè)置在傳送履帶3始端附近，并壓在其上表面，壓飯輥通過和傳送履帶3內(nèi)表面相嚙合的齒輪19及其外齒輪20以及同步帶21進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。壓飯輥的前方設(shè)置有喂料斗1。
遠(yuǎn)紅外烘烤裝置分成預(yù)烤裝置和烘烤裝置二段，其中預(yù)烤裝置由分別設(shè)置在傳送履帶3上下方的兩排遠(yuǎn)紅外發(fā)熱裝置4構(gòu)成，預(yù)烤裝置上方設(shè)置有排汽罩5，排汽罩5通過排汽口向室外排放蒸汽。而烘烤裝置由安裝在傳送履帶下方的遠(yuǎn)紅外發(fā)熱裝置4和履帶上方的噴火嘴7構(gòu)成，烘烤裝置上方安裝有排煙罩6，通過排煙口向室外排放煙氣。本實(shí)施例中遠(yuǎn)紅外發(fā)熱裝置采用表面帶有鋼絲網(wǎng)的煤氣爐，通過煤氣總管道14，向所述煤氣爐和噴火嘴7供應(yīng)煤氣。冷卻裝置11采用鐵絲網(wǎng)傳送帶，它設(shè)置在傳送履帶3的輸送終端和出料斗12之間，通過和鏈輪9同軸齒輪相鏈接的從動(dòng)輪10，和傳送履帶3同向同步運(yùn)行。
為了保持履帶表面的清潔，在下履帶底部安裝有履帶清潔裝置。該履帶清潔裝置由緊密接觸于傳送履帶表面的刮輪17和擦拭輪18組成，刮輪17在電機(jī)16的作用下，以相反于下履帶運(yùn)行方向旋轉(zhuǎn)。
為了控制工作溫度和煤氣工作壓力，在機(jī)體上還安裝上履帶起始位置和終端位置溫度表22，并設(shè)置煤氣工作壓力表23。
權(quán)利要求1.一種鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備，其特征是包括有傳送履帶(3)、壓飯裝置(2)、遠(yuǎn)紅外烘烤裝置、出料斗(12)，其中壓飯裝置(2)、遠(yuǎn)紅外烘烤裝置依次設(shè)置在傳送履帶(3)的經(jīng)由線上，壓飯裝置(2)為壓在傳送履帶(3)上表面的壓飯輥；遠(yuǎn)紅外烘烤裝置由分別設(shè)置在傳送履帶(3)上下方的兩排遠(yuǎn)紅外發(fā)熱裝置(4)構(gòu)成；所述出料斗(12)設(shè)在傳送履帶(3)的輸送終端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備，其特征是所述傳送履帶(3)輸送終端和出料斗(12)之間設(shè)置有冷卻裝置(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備，其特征是所述冷卻裝置(11)是和傳送履帶(3)同步運(yùn)行的鐵絲網(wǎng)傳送帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備，其特征是所述傳送履帶(3)上表面上涂有不粘涂料層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備，其特征是所述遠(yuǎn)紅外發(fā)熱裝置(4)是帶有鋼絲網(wǎng)的煤氣爐。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備，其特征是所述遠(yuǎn)紅外烘烤裝置分成預(yù)烤裝置和烘烤裝置二段，預(yù)烤裝置由分別設(shè)置在傳送履帶(3)上下方的兩排遠(yuǎn)紅外發(fā)熱裝置(4)構(gòu)成，烘烤裝置由設(shè)置在傳送履帶(3)下方的遠(yuǎn)紅外發(fā)熱裝置(4)和設(shè)置在傳送履帶(3)上方的噴火嘴(7)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備，其特征是所述遠(yuǎn)紅外烘烤裝置的上方設(shè)置有排汽罩(5)和排煙罩(6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備，其特征是在下履帶底部設(shè)置有履帶清潔裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備，其特征是所述履帶清潔裝置由緊密接觸于傳送履帶表面的刮輪(17)和擦拭輪(18)組成，刮輪(17)以相反于下履帶運(yùn)行方向旋轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備，其特征是它還設(shè)置有上履帶起始位置和終端位置溫度表(22)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鍋巴生產(chǎn)流水設(shè)備，其結(jié)構(gòu)主要由傳送履帶、壓飯裝置、遠(yuǎn)紅外烘烤裝置、冷卻裝置、出料斗有機(jī)結(jié)合形成，其中壓飯裝置、遠(yuǎn)紅外烘烤裝置依次設(shè)置在傳送履帶的經(jīng)由線上，壓飯裝置為壓在傳送履帶上表面的壓飯輥；遠(yuǎn)紅外烘烤裝置由分別設(shè)置在傳送履帶上下方的兩排遠(yuǎn)紅外發(fā)熱裝置構(gòu)成；冷卻裝置設(shè)在傳送履帶的輸送終端和出料斗之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，節(jié)省人力，效率高，適合于大規(guī)模批量化生產(chǎn)。
文檔編號A23L1/164GK2684585SQ2004200117
公開日2005年3月16日 申請日期2004年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月1日
發(fā)明者韓美香 申請人:韓美香