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      葡萄酒的制造方法及裝置的制作方法

      文檔序號(hào):427788閱讀:434來源:國知局
      專利名稱:葡萄酒的制造方法及裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種制酒方法及裝置,更具體地說,涉及一種葡萄酒的制造方法及裝置。
      背景技術(shù)
      在現(xiàn)有技術(shù)中,已有各種葡萄酒的制造方法及裝置。但幾乎所有的方法在采摘葡萄后,用專門的破碎機(jī)將葡萄破碎,得到葡萄漿,在葡萄漿中充入二氧化硫殺死葡萄皮表面的雜菌。釀造過程中普遍采用如下提取方法獲得色素和芳香物質(zhì)以干紅葡萄酒的制造為例混合發(fā)酵法,采用深和淺色葡萄原料混合發(fā)酵來加深葡萄酒的色澤;旋轉(zhuǎn)發(fā)酵法,采用旋轉(zhuǎn)的方法,將果汁及皮渣在旋轉(zhuǎn)罐中充分接觸,發(fā)酵產(chǎn)生二氧化碳,浸提皮上的色素及芳香物質(zhì);熱浸提法,通過加熱酒漿,取得色素和芳香物質(zhì),然后進(jìn)行皮渣分離發(fā)酵;白蘭地浸泡法,將發(fā)酵后的皮渣蒸餾所得的白蘭地浸泡染色葡萄品種,將獲得較好的調(diào)紅葡萄酒顏色的溶劑。發(fā)酵完畢,應(yīng)立即將酒液和皮渣分離。發(fā)酵后,裝入橡木桶,調(diào)整成分,采用健康同品種、同酒齡的原酒添滿桶,并在酒石上撒少量酒精進(jìn)行陳釀。再經(jīng)過調(diào)配、澄清處理,最后經(jīng)過包裝、低溫滅菌,就得到紅葡萄酒。上述制造工藝控制雖然嚴(yán)密,但普遍存在如下不足1、采摘葡萄后,用專門的破碎機(jī)將葡萄破碎,得到葡萄漿,在葡萄漿中充入二氧化硫和/或高溫殺死葡萄皮表面的雜菌。會(huì)破壞葡萄的原味并加入了非天然物質(zhì)添加劑;2、釀造過程中需要設(shè)備多,操作繁瑣;3、消耗熱能大且消耗電能;4、葡萄酒的味道沒有酸、甜、香口味,營養(yǎng)成份低。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種制造工藝簡(jiǎn)單、無需破碎葡萄和高溫消毒、不含有任何添加劑、不消耗任何電能且設(shè)備簡(jiǎn)單的葡萄酒制造方法及裝置。
      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案采用一種葡萄酒的制造方法,以白葡萄酒或紅葡萄為原料,制造過程包括(1)將帶梗葡萄用冷開水清洗2~4次,晾干后去梗并稱重,并將重量份數(shù)為15~20份的白糖溶于重量份數(shù)為40~50份的熱開水中,冷卻至室溫,將重量份數(shù)為60~80份的去梗葡萄與上述糖水一并置于發(fā)酵罐中,總體積占發(fā)酵罐容積的50%~80%,密封,在15~32℃的溫度下發(fā)酵5~10天,至有醇香氣體放出,再(2)200目以上篩網(wǎng)過濾,得酒精度為4%~8%體積比的葡萄酒。上述的葡萄以新鮮原料為佳,尤其不能含有脫梗的存放時(shí)間長的葡萄做原料,否則含有較多的雜菌,帶梗葡萄用冷開水清洗的目的也是主要為了減少雜菌,以保證葡萄酒的純正口味;上述的葡萄是指成熟的葡萄,成熟度是決定葡萄酒質(zhì)量的關(guān)鍵之一。用生青的葡萄時(shí),葡萄在成熟過程中,漿果中發(fā)生著一系列的生理變化,其含糖量、色素、芳香物質(zhì)含量不斷的增加和積累,總酸的含量不斷的降低,而達(dá)到生理成成熟的葡萄,其漿果中各種成份的含量處于最佳的平衡狀態(tài)。
      本發(fā)明較好的技術(shù)方案是在過程(1)中,加入葡萄重量0.6‰~1.2‰的枸杞子一并發(fā)酵。枸杞子(Fructus Lgcii Barbari)即狗奶子,其味干性平,具有滋肝、補(bǔ)腎、潤肺功能,加入后,會(huì)使得到的葡萄酒更甘甜,并具滋補(bǔ)作用。
      在具體實(shí)施過程中,將發(fā)酵、過濾后的酒渣經(jīng)壓渣和再過濾,得葡萄酒,此過程所用的壓渣裝置應(yīng)進(jìn)行消毒處理,所得的葡萄酒可以與上述制得的葡萄酒混合食用。
      本發(fā)明發(fā)酵、過濾后的酒渣和經(jīng)壓渣和再過濾后的酒渣用于二次發(fā)酵。具體實(shí)施過程中,可以加糖進(jìn)行二次發(fā)酵,二次發(fā)酵酒可制作普通酒或蒸餾成白蘭地作調(diào)配酒使用。
      本發(fā)明方法所采用的發(fā)酵罐是水密封發(fā)酵罐,該發(fā)酵罐由本體(1)和蓋(2)構(gòu)成,在本體(1)的肩部具有外伸的環(huán)形水槽(3),蓋(2)倒扣在環(huán)形水槽(3)上,且蓋(2)的開口(4)與環(huán)形水槽(3)相適應(yīng)。使用該裝置進(jìn)行水密封,當(dāng)發(fā)酵完畢或基本完畢時(shí),可以憑借排氣情況作出準(zhǔn)確判斷,氣體排出,環(huán)形水槽(3)中的密封用水會(huì)鼓泡并發(fā)出“咕嘟”、“咕嘟”的響聲,其氣味為醇香味,由此來判斷是否發(fā)酵完畢。當(dāng)然,此時(shí)還應(yīng)取發(fā)酵液樣品進(jìn)行化學(xué)分析,其中主要項(xiàng)目是酒精度,當(dāng)酒精度為4%~8%體積比時(shí)均視為發(fā)酵完畢,根據(jù)所制酒的品牌和種類確定具體的酒精度標(biāo)準(zhǔn)。
      本發(fā)明發(fā)酵罐的環(huán)形水槽(3)的上沿低于本體(1)開口的上沿2~3厘米。環(huán)形水槽(3)的上沿高于或平于本體(1)開口時(shí),環(huán)形水槽(3)中的密封用水會(huì)進(jìn)入體內(nèi),污染發(fā)酵液,這是不可取的;環(huán)形水槽(3)的上沿低于本體(1)開口的上沿1厘米以上就可以了,但不要超過3厘米,如果太高,在水堰上加滿水后,由于靜壓力原因會(huì)難以排氣,影響人的判斷。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下明顯的優(yōu)點(diǎn)1、工藝簡(jiǎn)單省去了葡萄破碎和高溫消毒等工序,全過程只包括備料、發(fā)酵和過濾,既保留了葡萄的營養(yǎng)不會(huì)被喪失,也節(jié)約了熱能;2、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異原葡萄不經(jīng)破碎,不會(huì)受雜菌污染,保持了葡萄的原味,不添加任何添加劑,因而口味純正;3、節(jié)能環(huán)保制作過程中,只有清洗葡萄的開水溶解白糖時(shí)需要熱能,發(fā)酵后的渣皮可以二次發(fā)酵,還可以作為動(dòng)物飼料,因而既節(jié)能又環(huán)保。


      以下是本發(fā)明的

      圖1是本發(fā)明的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中,所示的發(fā)酵罐是水密封發(fā)酵罐,該發(fā)酵罐由本體(1)和蓋(2)構(gòu)成,在本體(1)的肩部具有外伸的環(huán)形水槽(3),蓋(2)倒扣在環(huán)形水槽(3)上,且蓋(2)的開口(4)與環(huán)形水槽(3)相適應(yīng),環(huán)形水槽(3)的上沿低于本體(1)開口的上沿2~3厘米。
      具體實(shí)施例方式
      以下通過具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更加詳細(xì)的描述實(shí)施例1取剛采摘的帶梗紅葡萄約7公斤,用冷開水清洗3次,第三次清洗后,立即置于不銹鋼篩上并鋪平晾干至表面無水,同時(shí)稱取白糖1.5公斤倒入5公斤熱開水中,攪拌至全部溶解,冷卻至32℃,取前已晾干的葡萄去梗后稱取6公斤,立即與白糖水一道置于容積為20立升的發(fā)酵罐中,該發(fā)酵罐的環(huán)形水槽(3)的上沿低于本體(1)開口的上沿3厘米。葡萄表面鋪平,倒扣上發(fā)酵罐的蓋并在環(huán)形水槽上加滿水,其后每?jī)商焱呱霞铀疗渖涎兀谑覝?5~30℃的溫度下發(fā)酵7天,有“咕嘟”響聲發(fā)出且在水堰的水面上間斷有氣泡,開蓋并取液體樣分析,在20℃的溫度下測(cè)得酒精度7.18%(v/v);總糖(以葡萄糖計(jì))為3.7克/升;總酸(以酒石酸計(jì))5.5克/升;揮發(fā)酸(以醋酸計(jì))1.0克/升,將混合物用200目已消毒不銹鋼網(wǎng)過濾,得清亮紅葡萄酒9.8公斤,篩上渣皮物用紗布袋包裹并用消毒的板重壓,得汁0.6公斤,用200目已消毒不銹鋼網(wǎng)過濾,得清亮紅葡萄酒0.55公斤,計(jì)得10.35公斤,將所剩渣皮物用于二次發(fā)酵。
      實(shí)施例2方法及裝置同實(shí)施例1,原料為去梗白葡萄8公斤,枸杞子5克(經(jīng)洗凈晾干),白糖2.0公斤,熱開水5.0公斤,清洗2次,在室溫15~25℃的溫度下發(fā)酵9天,在20℃的溫度下測(cè)得酒精度7.23%(v/v);總糖(以葡萄糖計(jì))為3.9克/升;總酸(以酒石酸計(jì))6.7克/升;揮發(fā)酸(以醋酸計(jì))0.9克/升,得清亮白葡萄酒10.3公斤,篩上渣皮物用紗布袋包裹并用消毒的板重壓,得汁0.68公斤,用200目已消毒不銹鋼網(wǎng)過濾,得清亮白葡萄酒0.55公斤,計(jì)得10.85公斤,將所剩渣皮物用于二次發(fā)酵。
      實(shí)施例3方法及裝置同實(shí)施例1,原料為去梗白葡萄6公斤,枸杞子7克(經(jīng)洗凈晾干),白糖1.7公斤,熱開水4.5公斤,清洗2次,在室溫18~32℃的溫度下發(fā)酵5天,在20℃的溫度下測(cè)得酒精度4.09%(v/v);總糖(以葡萄糖計(jì))為3.1克/升;總酸(以酒石酸計(jì))5.3克/升;揮發(fā)酸(以醋酸計(jì))0.85克/升,得清亮白葡萄酒10.4公斤,篩上渣皮物用紗布袋包裹并用消毒的板重壓,得汁0.59公斤,用200目已消毒不銹鋼網(wǎng)過濾,得清亮白葡萄酒0.52公斤,計(jì)得10.92公斤,將所剩渣皮物用于二次發(fā)酵。
      實(shí)施例4方法及裝置同實(shí)施例1,原料為去梗紅葡萄7公斤,白糖1.6公斤,熱開水4公斤,清洗3次,在室溫15~26℃的溫度下發(fā)酵8天,在20℃的溫度下測(cè)得酒精度6.81%(v/v);總糖(以葡萄糖計(jì))為3.4克/升;總酸(以酒石酸計(jì))4.9克/升;揮發(fā)酸(以醋酸計(jì))0.93克/升,得清亮白葡萄酒10.7公斤,篩上渣皮物用紗布袋包裹并用消毒的板重壓,得汁0.75公斤,用200目已消毒不銹鋼網(wǎng)過濾,得清亮白葡萄酒0.70公斤,計(jì)得11.4公斤,將所剩渣皮物用于二次發(fā)酵。
      權(quán)利要求
      1.一種葡萄酒的制造方法,以白葡萄酒或紅葡萄為原料,其特征在于制造過程包括(1)將帶梗葡萄用冷開水清洗2~4次,晾干后去梗并稱重,并將重量份數(shù)為15~20份的白糖溶于重量份數(shù)為40~50份的熱開水中,冷卻至室溫,將重量份數(shù)為60~80份的去梗葡萄與上述糖水一并置于發(fā)酵罐中,總體積占發(fā)酵罐容積的50%~80%,密封,在15~32℃的溫度下發(fā)酵5~10天,至有醇香氣體放出,再(2)200目以上篩網(wǎng)過濾,得酒精度為4%~8%體積比的葡萄酒。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于在過程(1)中,加入葡萄重量0.6‰~1.2‰的枸杞子一并發(fā)酵。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于將發(fā)酵、過濾后的酒渣經(jīng)壓渣和再過濾,得葡萄酒。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于發(fā)酵、過濾后的酒渣和經(jīng)壓渣和再過濾后的酒渣用于二次發(fā)酵。
      5.權(quán)利要求1所述方法使用的裝置,其特征在于所述的發(fā)酵罐是水密封發(fā)酵罐,該發(fā)酵罐由本體(1)和蓋(2)構(gòu)成,在本體(1)的肩部具有外伸的環(huán)形水槽(3),蓋(2)倒扣在環(huán)形水槽(3)上,且蓋(2)的開口(4)與環(huán)形水槽(3)相適應(yīng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置,其特征在于環(huán)形水槽(3)的上沿低于本體(1)開口的上沿2~3厘米。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種葡萄酒的制造方法及裝置,制造過程包括(1)將帶梗葡萄用冷開水清洗、晾干后去梗,并將15~20份的白糖溶于40~50份的熱開水中,冷卻至室溫,將60~80份的去梗葡萄與糖水一并置于發(fā)酵罐中,總體積占發(fā)酵罐容積的50%~80%,密封,在15~32℃的溫度下發(fā)酵5~10天,至有醇香氣體放出,再(2)200目以上篩網(wǎng)過濾,得酒精度為4%~8%體積比的葡萄酒,在過程(1)中可加入葡萄重量0.6‰~1.2‰的枸杞子一并發(fā)酵,解決了葡萄酒制造葡萄酒的工藝簡(jiǎn)化和不含添加劑等問題,具有工藝簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)異和節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),廣泛適合于各種葡萄酒的制造。
      文檔編號(hào)C12G1/00GK1683494SQ20051003365
      公開日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2005年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月14日
      發(fā)明者王興泉, 王曉東 申請(qǐng)人:王興泉
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